JPH0510900B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電気機器であつて、水素冷却式のロー
タとステータと、該ステータを取り囲むケーシン
グ周壁が設けられていて、該ケーシング周壁の両
端面が、リブを備えた一体のケーシング閉鎖体に
よつてそれぞれガス密に閉鎖されており、さら
に、ロータ直径よりも大きな直径を有する中央孔
と、ロータを支承するための支承台とが設けられ
ていて、該支承台がケーシング閉鎖体から距離を
おいて機器の基礎に設置されている形式のものに
関する。

従来の技術並びに欠点 水素冷却式のロータを備えた大型の電気機器で
は機器ケーシングの内室は外部に対して密にシー
ルされねばならない。このことは、ケーシング周
壁とケーシング閉鎖体との間のシール箇所及び軸
貫通部範囲における広範囲にわたる様様な処置を
必要とする。さらにケーシング閉鎖体は、10バー
ルにも達する内圧に耐えられるように構成されて
いなくてはならない。ベルリン在のVDE出版
GmbHから1977年に出版された「ETG−
Fachberichten3、発電所の発電機（Krattwerks
−Generatoren）」の７〜32ページに記載の論文
「ターボ発電機」には、ガス冷却式のロータ巻線
を備えたターボ発電機のケーシング／ケーシング
閉鎖体の構成に関する、今日なお話題の概論が述
べられている。一体の（第29頁の第２９ａ図）又
は水平方向で分割された（第28頁の第１９図）ケ
ーシング閉鎖体は、半径方向に延在する多数の補
強リブを有している。ケーシング周壁とケーシン
グ閉鎖体との間のシールは一体のケーシング閉鎖
体の場合確かに水平方向に分割されたものに比べ
て簡単ではあるが、しかしながらこの場合軸パツ
キンはロータの最終的な組込み後に初めて取り付
けられ得るので、軸パツキンの取付け作業のため
に軸受台はケーシング閉鎖体から十分大きな距離
をおいて配置されねばならない。けれどもこのよ
うに電気機器の長さが大きくなることは非所望な
ことである。

また別の問題点としてはステータ端部への接近
可能性が挙げられる。つまりこの公知の機器では
ステータ端部への接近可能性は、リブによつて補
強されたケーシング閉鎖体にではなくケーシング
周壁に設けられた、機器長さを増大させるマンホ
ールによつて与えられている。

発明の課題 ゆえに、この一体のケーシング閉鎖体を備えた
公知の電気機器を出発とした本発明の課題は、ケ
ーシング閉鎖体を一方ではケーシング内部におい
て生じる圧力に十分耐え得るように構成しかつ他
方では、軸受間隔を広げることなしに軸パツキン
の取付けのために十分なスペースを維持するよう
に構成することである。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の構成では、
冒頭に述べた形式の電気機器において、ケーシン
グ閉鎖体がポツト状に構成されていて、鉛直方向
に延びていて貫通した通路状の凹所を有してお
り、該凹所の内幅がロータの外径よりも大であ
る。

発明の効果 本発明のように構成された電気機器は公知のも
のに比べて以下の利点を有する： すなわち本発明による電気機器では、 (イ) ケーシング閉鎖体を取り外すことなしにロー
タを出し入れすることができ、 (ロ) ２分割された軸パツキンを、特殊な組立て装
置を用いることなしに上下から通路状の凹所に
もたらして、十分な所与のスペースに基づいて
ケーシング閉鎖体におけるロータ孔（中心孔）
に取り付けることができる。

実施態様 特許請求の範囲第２項に記載のように構成され
ていると、ケーシング閉鎖体の剛性度は極めて高
くなり、この構成は圧力負荷耐性及びシール効果
の点で、半径方向のリブを備えた一体のケーシン
グ閉鎖体と同等であり、しかも軸受間隔を最小に
することができる。この場合円筒区分状の２つの
凹設部はケーシング閉鎖体の剛性度を高めるのみ
ならず、組立て作業用のくぼみに通じる検査開口
を設ける可能性をも提供する。このような検査開
口から機器の巻線及びロータキヤツプを難なく検
査することができる。

実施例 第１図〜第３図にはポツト形のケーシング閉鎖
体が全体を符号１でかつケーシング周壁が符号２
で示されている。ケーシング周壁２とケーシング
閉鎖体１はリングフランジ３，４を用いて互いに
ねじ締結されている。ケーシング閉鎖体１は中央
孔５を有し、この中央孔５の直径はロータの最大
外径よりもほんのわずかだけ大きく、ケーシング
閉鎖体１を取り外すことなしに電気機器のロータ
を該電気機器から外すのに十分な大きさを有して
いる。

ケーシング閉鎖体１は第１の平らな金属プレー
ト６から成つており、この金属プレートの幅は中
央孔５の直径よりもほんのわずかしか大きくな
い。金属プレート６はケーシング閉鎖体１の全高
にわたつて延在している。この第１の金属プレー
ト６に対して直角にその両側には第２の金属プレ
ートと第３の金属プレートとが溶接されており、
両金属プレートは同様に等しい高さにわたつて延
在しかつ剛性度を高めるための補強用のリブ７，
８として働く。このようにして構成された方形横
断面を備えた鉛直方向に延びる凹所は符号９で示
されている。中央孔５の上下には第１の金属プレ
ート６の内側に水平方向及び鉛直方向に延びる補
強リブ１０，１１が骨組みの形式で溶接されてい
る。

ケーシング周壁２の外輪郭に相当する円弧状に
曲げられた第４の金属プレート及び第５の金属プ
レート（壁１２，１３）は、両狭幅側においてそ
れぞれ第２の金属プレート及び第３の金属プレー
ト（リブ７，８）と溶接されており、両金属プレ
ートと共に円筒区分状の又は半月形の凹設部を形
成している。これらの凹設部は端面側において蓋
１４，１５によつて閉鎖されている。これらの凹
設部もまた内部に設けられた水平方向に延びるリ
ブ１６，１６^Iによつて補強されている。

ほぼ中央孔５の高さにおいて蓋１４，１５に
は、凹設部への接近を可能にする検査開口１７，
１８が設けられている。両検査開口（マンホー
ル）１７，１８は通常蓋（図示せず）によつて閉
鎖されている。

最下位の両リブ１６^Iは他のリブ１６に比べて
軸方向において長く構成されていて、検査員のた
めの足場面として働く。

第２図からはさらに、分割されたリングとして
略示されている軸パツキン１９の位置が示されて
いる。この軸パツキン１９は分割された中間リン
グ２０をはさんでケーシング閉鎖体１に固定され
ており、運転時に水素圧下にある機器ケーシング
をロータ軸２２貫通部において外部に対して密に
シールしている。軸パツキン１９には同じく２分
割されたオイル掻取り体２１が配属されている。

もちろん、例えばケーシング周壁２とケーシン
グ閉鎖体１との間のようなすべてのシール箇所に
は例えば溝に挿入されたＯリングのような適宜な
パツキンが設けられている。

ケーシング閉鎖体１のリングフランジ３を平ら
な金属プレート６及び湾曲した金属プレート（壁
１２，１３）に直接取り付けること、つまりこれ
らの金属プレートに溶接することも可能である。
ケーシング周壁２の軸方向長さ、巻線ヘツドの張
出し及び圧力発生器の所要スペースに応じて、平
らな金属プレート６をひいては凹設部をもケーシ
ング周壁２の端面から距離をおいて配置すること
が必要である。このためにはケーシング周壁２の
外輪郭を備えたスペーサ管２３が役立つ。このス
ペーサ管２３はケーシング周壁２に向いた側の端
部にリングフランジ３を有し、他方の端部で平ら
な金属プレート６及び湾曲した両金属プレート
（壁１２，１３）と溶接されている。両金属プレ
ートとこのスペーサ管２３との間の溶接継目は第
２図において符号２４，２５で示されている。し
かしながらまた両金属プレート（壁１２，１３）
をスペーサ管２３と一体に構成することも可能で
あり、このようになつていると、ケーシング閉鎖
体全体の製作は著しく簡単になる。

蓋１４，１５から平らな金属プレート６への移
行箇所の、第４図に示された変化実施例は、製作
技術上の費用をより多くかけることなくケーシン
グ閉鎖体のさらに剛性度の高い構成を可能にして
いる。蓋１４，１５は第２図の実施例に比べて内
側においてかつ平らな金属プレート６は外側にお
いて突出部分だけ拡大されている。壁７，８を形
成する金属プレートは上記部分との間で溶接され
ている、平らな金属プレート６の端部及び蓋１
４，１５の端部はこのようにして壁７，８と共に
Ｉ形鋼の形の補強要素を形成している。この補強
要素はケーシング閉鎖体を中央孔５の両側におい
て貫通し、ケーシング閉鎖体を著しく補強してい
る。この構成によつて、軸パツキンの取付けのた
めに利用される凹所９が狭められることはない。

上に述べた両実施例において、ロータを挿入す
る際に支承台２６とケーシング端面との間に組立
て及び保守のための十分なスペースが存在するこ
と並びに、支承台が可能な限り又は必要なだけ密
に機器端面に押し付けられ得ることは共通であ
る。

両側部の凹設部はケーシング閉鎖体の剛性度を
高め、さらにケーシング閉鎖体を外すことなしに
機器端面側から巻線ヘツドへの接近を可能にして
いる。またすべての旋削箇所は、水平に分割され
たケーシング閉鎖体を備えた機器におけるような
Ｔ字形溝を有することなく単純に構成されてい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による電気機器のケーシング閉
鎖体の背側を示す平面図、第２図は第１図のＡ−
Ａ線に沿つた水平断面図、第３図は第１図及び第
２図に示されたケーシング閉鎖体の前側を示す平
面図、第４図は凹所を制限する鉛直方向リブの変
化実施例を示す水平断面図、第５図は第１図に示
されたケーシング閉鎖体を備えた電気機器の斜視
図である。 １……ケーシング閉鎖体、２……ケーシング周
壁、３，４……リングフランジ、５……中央孔、
６……金属プレート、７，８……リブ、９……凹
所、１０，１１……補強リブ、１２，１３……
壁、１４，１５……蓋、１６，１６^I……リブ、
１７，１８……検査開口、１９……軸パツキン、
２０……中間リング、２１……オイル掻取り体、
２２……ロータ軸、２３……スペーサ管、２４，
２５……溶接継目、２６……支承台。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電気機器であつて、水素冷却式のロータとス
   テータと、該ステータを取り囲むケーシング周壁
   ２が設けられていて、該ケーシング周壁の両端面
   が、リブを備えた一体のケーシング閉鎖体１によ
   つてそれぞれガス密に閉鎖されており、さらに、
   ロータ直径よりも大きな直径を有する中央孔５
   と、ロータを支承するための支承台２６とが設け
   られていて、該支承台がケーシング閉鎖体１から
   距離をおいて機器の基礎に設置されている形式の
   ものにおいて、ケーシング閉鎖体１がポツト状に
   構成されていて、鉛直方向に延びていて貫通した
   通路状の凹所９を有しており、該凹所の内幅がロ
   ータの外径よりも大であることを特徴とする電気
   機器。 ２ ケーシング閉鎖体１が機器軸線に対して対称
   的に鉛直方向に延びている２つのリブ７，８を有
   し、該リブ間の水平方向間隔がロータ２２の外径
   よりも大であり、ケーシング閉鎖体１の端面が前
   記リブ７，８の間の範囲において機器の全高にわ
   たつて平らであり、ケーシング閉鎖体１がこの範
   囲の外側において機器軸線に対して対称的に円筒
   区分状の２つの凹設部を有し、両凹設部が一方で
   は前記両リブ７，８によつてかつ他方では、ケー
   シング周壁に対して同軸的に延びている壁１２，
   １３によつて制限されている、特許請求の範囲第
   １項記載の電気機器。 ３ 前記両凹設部の端面に閉鎖可能な検査開口１
   ７，１８が設けられており、両凹設部が組立て作
   業用のくぼみとして構成されている、特許請求の
   範囲第２項記載の電気機器。 ４ ケーシング閉鎖体１が前記凹設部の内室に水
   平方向及び（又は）鉛直方向に延在する補強用の
   リブ１６，１６^Iを有している、特許請求の範囲
   第２項又は第３項記載の電気機器。 ５ 前記鉛直方向のリブ７，８の間の範囲におい
   て中央孔５の上下に骨組構造状の補強部材１０，
   １１が設けられている、特許請求の範囲第２項又
   は第３項記載の電気機器。 ６ 前記鉛直方向のリブ７，８がＩ形鋼として構
   成されている、特許請求の範囲第２項から第５項
   までのいずれか１項記載の電気機器。