JPS6173229A - 金属薄膜型磁気記録媒体 - Google Patents
金属薄膜型磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS6173229A JPS6173229A JP19500284A JP19500284A JPS6173229A JP S6173229 A JPS6173229 A JP S6173229A JP 19500284 A JP19500284 A JP 19500284A JP 19500284 A JP19500284 A JP 19500284A JP S6173229 A JPS6173229 A JP S6173229A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- emissivity
- magnetic
- magnetic recording
- layer
- recording medium
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高温時の耐久性を改良した金属薄膜型磁気記録
媒体に関するものである。
媒体に関するものである。
従来例の構成とその問題点
近年、金属薄膜型磁気記録媒体は高密度磁気記録媒体と
して注目され、次第に実用化されつつある。
して注目され、次第に実用化されつつある。
以下に従来の金属薄膜型磁気記録媒体について説明する
。
。
第１図は従来の金属薄膜型磁気記録媒体の断面図を示す
ものであり、１は基板、２は磁性層である。金属薄膜型
磁気記録媒体の電磁変換特性は従来用いられてきた塗布
型磁気記録媒体や近年用いられつつある酸化物薄膜磁気
記録媒体の！磁変換特性と較べ、高密度記録時に非常に
優れた特性を示すことが知られている。しかし金属薄膜
型磁気記録媒体は従来の塗布型磁気記録媒体や酸化物薄
膜磁気記録媒体と較べ、実用耐久性に難点があるとされ
、耐久性の向上が課題とされている。耐久性は様々な環
境において異なるが、金属薄膜型磁気記録媒体にとって
特に問題となる条件の１つとして例えば５０″Ｃ以上と
いう高温時の耐久性は重要である。高温時の耐久性が他
の環境での耐久性と較べて劣るのは、おそらく金属薄膜
型磁気記録媒体の磁性面側放射率が低い為、高温時の冷
却作用が、従来の塗布型磁気記録媒体や酸化物磁気記録
媒体と較べて劣る為、磁性面側表面の温度が上昇し耐久
性が悪化すると考えられる。
ものであり、１は基板、２は磁性層である。金属薄膜型
磁気記録媒体の電磁変換特性は従来用いられてきた塗布
型磁気記録媒体や近年用いられつつある酸化物薄膜磁気
記録媒体の！磁変換特性と較べ、高密度記録時に非常に
優れた特性を示すことが知られている。しかし金属薄膜
型磁気記録媒体は従来の塗布型磁気記録媒体や酸化物薄
膜磁気記録媒体と較べ、実用耐久性に難点があるとされ
、耐久性の向上が課題とされている。耐久性は様々な環
境において異なるが、金属薄膜型磁気記録媒体にとって
特に問題となる条件の１つとして例えば５０″Ｃ以上と
いう高温時の耐久性は重要である。高温時の耐久性が他
の環境での耐久性と較べて劣るのは、おそらく金属薄膜
型磁気記録媒体の磁性面側放射率が低い為、高温時の冷
却作用が、従来の塗布型磁気記録媒体や酸化物磁気記録
媒体と較べて劣る為、磁性面側表面の温度が上昇し耐久
性が悪化すると考えられる。
従来の金属薄膜型磁気記録媒体では、この高温時の環境
下においては磁性層が磁気ヘッドにより削られ易く、十
分な耐久性を持たなかった。
下においては磁性層が磁気ヘッドにより削られ易く、十
分な耐久性を持たなかった。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点？解消するもので、高温時に
おける耐久性を向上させた金属薄膜型磁気記録媒体を提
供するものである。
おける耐久性を向上させた金属薄膜型磁気記録媒体を提
供するものである。
発明の構成
本発明は磁性面表面の１００℃の波長１μｍでの放射率
を０．３より大きくした金属薄膜型磁気記録媒体であり
、高温低湿下の耐久性を向上することのできるものであ
る。
を０．３より大きくした金属薄膜型磁気記録媒体であり
、高温低湿下の耐久性を向上することのできるものであ
る。
実施例の説明
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明
する。
する。
第２図は本発明の実施例における金属薄膜型磁気記録媒
体の基本構成を示す図である。第２図において、３は基
板、４は磁性層、６は放熱層である。基板３上に磁性層
４を構成し、さらにその上に放熱層５を構成し、磁性面
側表面の１００℃の波長１１１ｍでの放射率が０．３よ
り大きくなるようにする。
体の基本構成を示す図である。第２図において、３は基
板、４は磁性層、６は放熱層である。基板３上に磁性層
４を構成し、さらにその上に放熱層５を構成し、磁性面
側表面の１００℃の波長１１１ｍでの放射率が０．３よ
り大きくなるようにする。
ここで基板１としてはプラスチック、金属等から適宜選
択され、磁性層２としてはＧｏ 、 ＣｏＮｉ。
択され、磁性層２としてはＧｏ 、 ＣｏＮｉ。
Ｇｏ−ｐ 、Ｎ１−ｐ 、ＣｏＮ１ｐ 、ＧｏＯｒ 、
Ｆｅａｒ 、ＦｅＣｏＣｒ等の磁性金属材料を主成分と
して構成され、磁性層２の形成方法としては真空蒸着法
、スパッタ法。
Ｆｅａｒ 、ＦｅＣｏＣｒ等の磁性金属材料を主成分と
して構成され、磁性層２の形成方法としては真空蒸着法
、スパッタ法。
イオンプレーティ／グ法、メッキ法等から適宜選択され
る。放熱層３としては、酸化物、窒化物。
る。放熱層３としては、酸化物、窒化物。
炭化物、プラスチック、樹脂等の非金属材料から適宜選
択される。放熱層３の形成方法としては真空蒸着法、ス
パッタ法、イオンブレーティング法。
択される。放熱層３の形成方法としては真空蒸着法、ス
パッタ法、イオンブレーティング法。
ＣＶＤ法、イオン注入法、コーティング法、プラズマ溶
射法等から適宜選択される。
射法等から適宜選択される。
電磁変換特性の観点から磁性層４の厚みは５００〜３，
０００人が望ましく、放熱層の厚みは１．Ｑ００Å以下
更に望ましくは５００Å以下、磁性層側表面となる放熱
層表面の平均粗さは１，０００Å以下、更に望ましくは
５００Å以下であることが望ましい。従来、放熱層を持
たない金属薄膜型磁気記録媒体においては、磁性面側表
面は金属に近く、表面形状の影響や非金属成分の影響を
受けた場合においても、波長１μｍでの放射率はせいぜ
い０．２以下であった。本発明においては放射率の高い
材質で放熱層を形成し、磁性面側表面層である放熱層表
面の放射率全０．３以上にすることにより磁性面側の放
熱性を高め、従来の塗布型磁気記録媒体や酸化物薄膜出
猟記録媒体と同程度の放射率とする。
０００人が望ましく、放熱層の厚みは１．Ｑ００Å以下
更に望ましくは５００Å以下、磁性層側表面となる放熱
層表面の平均粗さは１，０００Å以下、更に望ましくは
５００Å以下であることが望ましい。従来、放熱層を持
たない金属薄膜型磁気記録媒体においては、磁性面側表
面は金属に近く、表面形状の影響や非金属成分の影響を
受けた場合においても、波長１μｍでの放射率はせいぜ
い０．２以下であった。本発明においては放射率の高い
材質で放熱層を形成し、磁性面側表面層である放熱層表
面の放射率全０．３以上にすることにより磁性面側の放
熱性を高め、従来の塗布型磁気記録媒体や酸化物薄膜出
猟記録媒体と同程度の放射率とする。
以上のように構成された金属薄膜型磁気記録媒体は、磁
性面側表面の放射率が従来の塗布型磁気記録媒体や酸化
物薄膜型磁気記録媒体と同様に放熱性が良好であり、例
えばｓ ｏ ’Ｃといった高温時での使用においても放
射による冷却作用によりａ性面側表面温度の上昇を防止
し、耐久性を向上させるものと考えられる。
性面側表面の放射率が従来の塗布型磁気記録媒体や酸化
物薄膜型磁気記録媒体と同様に放熱性が良好であり、例
えばｓ ｏ ’Ｃといった高温時での使用においても放
射による冷却作用によりａ性面側表面温度の上昇を防止
し、耐久性を向上させるものと考えられる。
以下に本発明のさらに具体的な一実施例を説明する。
（実施例１）
基板として厚み１０６ｍのポリエチレンテレフタレート
を用い、Ｇｏ−Ｎｉ（２０ｗｔ％）ｆ直径５００ｕの円
筒キャンに沿って蒸着した。蒸着は入射角が９００とな
る接線方向から開始され、次第に入射角は低くなり４０
０の入射角となるまで蒸着する。蒸着中に雰囲気ガスと
して０２ ガス金導入し抗磁力を得た。得られた蒸着＠
はＨｃ ＝１０２００ｓ 、δ＝１５００人、Ｂｒ＝４
４ｏｏＧａｕｓｓであった。この磁性膜の上にエポキシ
樹脂のコーティングを行ない、放熱層を形成した。エポ
キシ樹脂の塗布量が少ない時、連続膜とはならずアイラ
ンド状であり、塗布量が増えると次第に連続膜となる。
を用い、Ｇｏ−Ｎｉ（２０ｗｔ％）ｆ直径５００ｕの円
筒キャンに沿って蒸着した。蒸着は入射角が９００とな
る接線方向から開始され、次第に入射角は低くなり４０
０の入射角となるまで蒸着する。蒸着中に雰囲気ガスと
して０２ ガス金導入し抗磁力を得た。得られた蒸着＠
はＨｃ ＝１０２００ｓ 、δ＝１５００人、Ｂｒ＝４
４ｏｏＧａｕｓｓであった。この磁性膜の上にエポキシ
樹脂のコーティングを行ない、放熱層を形成した。エポ
キシ樹脂の塗布量が少ない時、連続膜とはならずアイラ
ンド状であり、塗布量が増えると次第に連続膜となる。
エポキシ樹脂層厚みはアイランド状の場合には８０〜１
１０人で膜厚変化は少なくこの領域においてはスペーシ
ングロスによる電磁変換特性はほとんど同一であり、被
覆率の差から放射率が変化する。これらの試料の放射率
とｓｏ’ｃｓｏ％Ｒｈにおけるフェライトヘッドを有す
る回転ノリンダーによるスチル寿命の関係を第３図に示
す。なお放射率は１００’Ｃにおける波長０．１μｍの
放射率である。第３図から明らかな様に放射率の上昇に
伴ないｓｏ’ｃにおける耐久性は向上する。
１０人で膜厚変化は少なくこの領域においてはスペーシ
ングロスによる電磁変換特性はほとんど同一であり、被
覆率の差から放射率が変化する。これらの試料の放射率
とｓｏ’ｃｓｏ％Ｒｈにおけるフェライトヘッドを有す
る回転ノリンダーによるスチル寿命の関係を第３図に示
す。なお放射率は１００’Ｃにおける波長０．１μｍの
放射率である。第３図から明らかな様に放射率の上昇に
伴ないｓｏ’ｃにおける耐久性は向上する。
以上のように本実施例によれば、１００℃の波長１μｍ
での放射率全０．３以上とすることにより、高温時の耐
久性を向上させることができ、望まし〈は０．５以上と
することにより高温時の耐久性は大幅に向上する。
での放射率全０．３以上とすることにより、高温時の耐
久性を向上させることができ、望まし〈は０．５以上と
することにより高温時の耐久性は大幅に向上する。
（実施例２）
基板として厚み５０１１ｍの芳香族ポリイミドを用い、
Ｇｏ−Ｃｒ（２０ωｔ％）ｉＡｒガス雰囲気中でスパッ
タし、膜厚３ｏｏＯ人のＣｏ Ｃｒ垂直磁化膜全形成し
た。Ｇｏｅｒ膜の形成後連続してムｒとＮ２ の混合
ガス雰囲気中でスパッタし、厚み３００μｍのＣｏＣｒ
窒化物全形成した。紅とＮＺガスの混合比率を変化させ
ることにより、各種の放射率の試料を作成した。これら
の試料の放射率と５゜”Ｃｓ ｏ％ＲｈＫおけるアモル
ファスヘッドを有する回転ノリンダーによるスチル寿命
の関係を第４図に示す。第３図から明らかな様に放射率
の上昇に伴ないｓｏ’ｃにおける耐久性は向上する。
Ｇｏ−Ｃｒ（２０ωｔ％）ｉＡｒガス雰囲気中でスパッ
タし、膜厚３ｏｏＯ人のＣｏ Ｃｒ垂直磁化膜全形成し
た。Ｇｏｅｒ膜の形成後連続してムｒとＮ２ の混合
ガス雰囲気中でスパッタし、厚み３００μｍのＣｏＣｒ
窒化物全形成した。紅とＮＺガスの混合比率を変化させ
ることにより、各種の放射率の試料を作成した。これら
の試料の放射率と５゜”Ｃｓ ｏ％ＲｈＫおけるアモル
ファスヘッドを有する回転ノリンダーによるスチル寿命
の関係を第４図に示す。第３図から明らかな様に放射率
の上昇に伴ないｓｏ’ｃにおける耐久性は向上する。
以上のように本実施例によれば、１００℃の波長１μｍ
での放射率全０，３以上とすることにより、高温時の耐
久性を向上させることができ、望ましくは０．５以上と
することにより、高温時の耐久性を大幅に向上すること
ができる。
での放射率全０，３以上とすることにより、高温時の耐
久性を向上させることができ、望ましくは０．５以上と
することにより、高温時の耐久性を大幅に向上すること
ができる。
なお、本実施例では２種類の試料について具体的に効果
を示したが、本発明を構成する前述の他の材料の組み合
わせにおいても、同様の効果を有することを確認した。
を示したが、本発明を構成する前述の他の材料の組み合
わせにおいても、同様の効果を有することを確認した。
又、実施例に示したとおり放熱層の形成は磁性層と別に
作ることもできるし同時に作ることもできる。さらに前
実施例では出猟記録媒体として磁気テープを例にして説
明したが、本発明の要旨を逸脱しない範囲で磁気ディス
ク、磁気シートの形態をとることもできるものである。
作ることもできるし同時に作ることもできる。さらに前
実施例では出猟記録媒体として磁気テープを例にして説
明したが、本発明の要旨を逸脱しない範囲で磁気ディス
ク、磁気シートの形態をとることもできるものである。
発明の効果
以上のように本発明は磁性面側表面の１００℃の波長１
μｍでの放射率を０．３より大きくすることにより、高
温時の耐久性を向上させた金属薄膜型磁気記録媒体を提
供することができ、その実用的効果は太きい。
μｍでの放射率を０．３より大きくすることにより、高
温時の耐久性を向上させた金属薄膜型磁気記録媒体を提
供することができ、その実用的効果は太きい。
第１図は従来の金属薄膜型磁気記録媒体を示すは本発明
の実施例における耐久性の改善を示す図である。 ３・・・・基板、４・・・・・磁性層、５・・・・・放
熱層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第 ３１！１ 設打率
の実施例における耐久性の改善を示す図である。 ３・・・・基板、４・・・・・磁性層、５・・・・・放
熱層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第 ３１！１ 設打率
Claims (1)
- 磁性面側表面の１００℃の波長１μｍでの放射率が０．
３より大きいことを特徴とする金属薄膜型磁気記録媒体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59195002A JPH07101494B2 (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | 金属薄膜型磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59195002A JPH07101494B2 (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | 金属薄膜型磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6173229A true JPS6173229A (ja) | 1986-04-15 |
| JPH07101494B2 JPH07101494B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=16333897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59195002A Expired - Lifetime JPH07101494B2 (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | 金属薄膜型磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07101494B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52153707A (en) * | 1976-06-17 | 1977-12-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic film and its manufacture |
| JPS54143111A (en) * | 1978-04-27 | 1979-11-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS56156931A (en) * | 1980-05-06 | 1981-12-03 | Nec Corp | Magnetic storage medium |
-
1984
- 1984-09-18 JP JP59195002A patent/JPH07101494B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52153707A (en) * | 1976-06-17 | 1977-12-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic film and its manufacture |
| JPS54143111A (en) * | 1978-04-27 | 1979-11-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS56156931A (en) * | 1980-05-06 | 1981-12-03 | Nec Corp | Magnetic storage medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07101494B2 (ja) | 1995-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |