JPS6172137A - 掘削機械の操作パタ−ン変換装置 - Google Patents
掘削機械の操作パタ−ン変換装置Info
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- JPS6172137A JPS6172137A JP19167084A JP19167084A JPS6172137A JP S6172137 A JPS6172137 A JP S6172137A JP 19167084 A JP19167084 A JP 19167084A JP 19167084 A JP19167084 A JP 19167084A JP S6172137 A JPS6172137 A JP S6172137A
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- Japan
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- arm
- operating
- lever
- rod
- monolever
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/2004—Control mechanisms, e.g. control levers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Operation Control Of Excavators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、油圧式の掘削機械の操作パターン変換装置に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
従来の作業機操作パターン変換は、オペレータ手元の作
業機レバーより真下に下り九所にある方向変換用シャフ
トと操作バルブの中間ぺあるシャフトとの間のロッドの
入れ替えに工り行われていた。
業機レバーより真下に下り九所にある方向変換用シャフ
トと操作バルブの中間ぺあるシャフトとの間のロッドの
入れ替えに工り行われていた。
発明が解決しょうとする問題点
この工うな装置であると中間のロッドの数が多く構造が
複雑になっていたし、ま念回転できるシャフトが一軸で
あるためシャフトの本数も多くなる二また他社の操作パ
ターンに変換するには長さの異なつ九予備のロッドある
いはその他の部品が必要になってい次。
複雑になっていたし、ま念回転できるシャフトが一軸で
あるためシャフトの本数も多くなる二また他社の操作パ
ターンに変換するには長さの異なつ九予備のロッドある
いはその他の部品が必要になってい次。
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであって、その
目的とするところは、操作パターンの変換には、第１〜
第４モノレバー３３．３４゜３７．３８及び連結ロッド
４７の取付変更でよく、中間のロッドのを付変更が不用
になり、操作パターン変換が短時間で行い得るし、また
レバーリンケージの簡素化操作パターン変換の容易化を
図り得る掘削機械の操作パターン変換装置を提供するこ
とにある。
目的とするところは、操作パターンの変換には、第１〜
第４モノレバー３３．３４゜３７．３８及び連結ロッド
４７の取付変更でよく、中間のロッドのを付変更が不用
になり、操作パターン変換が短時間で行い得るし、また
レバーリンケージの簡素化操作パターン変換の容易化を
図り得る掘削機械の操作パターン変換装置を提供するこ
とにある。
問題点を解決するための手段及び作用
本発明は、車体側に支持部材を介（７て第１主軸１２を
回転可能に設けると共に車体側に支持部材を介してｗＥ
２主軸１３を第１主軸１２と平行に且つ回転可能に設け
、第１主軸１２に第１外筒軸１５を回転可１１昏に設け
ると共に第２１１３に第２外筒軸１６を回転可能に設け
、第１・第２外筒４ｉｉ１ｆ＋５．＋６に開口部＋７．
＋８を設け、第１主軸１２ Ｋ第１・第２・第３７−Ａ
Ｉ’？。
回転可能に設けると共に車体側に支持部材を介してｗＥ
２主軸１３を第１主軸１２と平行に且つ回転可能に設け
、第１主軸１２に第１外筒軸１５を回転可１１昏に設け
ると共に第２１１３に第２外筒軸１６を回転可能に設け
、第１・第２外筒４ｉｉ１ｆ＋５．＋６に開口部＋７．
＋８を設け、第１主軸１２ Ｋ第１・第２・第３７−Ａ
Ｉ’？。
２０ 、２１を設けると共に第３アーム２１を開口部１
７エｐ外方に突出させ１ｗ、１外筒軸１５に第４・第５
・第６アーム２２．２３．２４を設け、第２主軸１３に
第７・第８・第９・第１３アーム２５．２６．２７．５
０を設けると共に第９・第１３アーム２７．５０を開口
部１８工り外方に突出し１、第２外筒軸１６に第１０・
第１１・第１２アーム２８、２９．３０を設け。
７エｐ外方に突出させ１ｗ、１外筒軸１５に第４・第５
・第６アーム２２．２３．２４を設け、第２主軸１３に
第７・第８・第９・第１３アーム２５．２６．２７．５
０を設けると共に第９・第１３アーム２７．５０を開口
部１８工り外方に突出し１、第２外筒軸１６に第１０・
第１１・第１２アーム２８、２９．３０を設け。
車体側に中央部に揺動中心４５を有するシーン＋７ンク
４６を設け、第６アーム２４にバケット操作バルブ作動
用のロッド３９を回転自在に連結すると共に第３アーム
２１に旋回操作バルブ作動用のロッド４１を回転自在に
連結し、８ｇ１２アーム３０にブーム操作バルブ作動用
のロッド４３を回転自在に連結し、前記シーソーリンク
４６の一方の連結部４８にアーム操作バルブ作動用のロ
ッド５２を連結し、第１操作レバー３１側の第１モルパ
ー３３をｆｉｓ４アーム２２に着脱可能に連結すると共
に第１操作レバー３１側の第２モノレバー３４を第１０
アーム２８に着脱可能に連結し、第２操作レバー３２側
の第３モノレバー３７を第２アーム２ｏに着脱可能に連
結すると共に第２操作レバー３２側の第４モルパー３８
を第８アーム２６に着脱可能に連結し、第１３アーム５
０とシーソーリンク４６の一方の連結部４８とを連結ロ
ッド４７にニジ着脱可能に連結して構成してあり、第４
モノレバー３８を第８アーム２６より外して第５アーム
２３に取付け、第３モノレバー３７を第２アーム２０ニ
ジ外して第１１アーム２９に増付け、第２モルパー３４
を第１０アーム２８、Ｃり外し、て第７アーム２５に取
付け、第１モルパー３３を第４アーム２２工９外し、て
第１アーム１９に取付け、連結ロッド４７を第１３アー
ム５゜及びシーソーリンク４６の一方の連結部４８二り
外し、この連結ロッド４７で第９アーム２７とシーソー
リンク４６の他方の連結部５５とを連結することにより
自社の操作パターンを他社Ｍの操作パターンに変更し、
また上記し次第１〜第４モノレバー３３．３４．３７．
３８の取付変更のみで自社の操作パターンを他社Ｓの操
作パターンに変更し、連結ロッド４７の取付変更のみに
工り他社Ｍ％Ｓ間の操作パターンの変更を行う工うにし
たものである。
４６を設け、第６アーム２４にバケット操作バルブ作動
用のロッド３９を回転自在に連結すると共に第３アーム
２１に旋回操作バルブ作動用のロッド４１を回転自在に
連結し、８ｇ１２アーム３０にブーム操作バルブ作動用
のロッド４３を回転自在に連結し、前記シーソーリンク
４６の一方の連結部４８にアーム操作バルブ作動用のロ
ッド５２を連結し、第１操作レバー３１側の第１モルパ
ー３３をｆｉｓ４アーム２２に着脱可能に連結すると共
に第１操作レバー３１側の第２モノレバー３４を第１０
アーム２８に着脱可能に連結し、第２操作レバー３２側
の第３モノレバー３７を第２アーム２ｏに着脱可能に連
結すると共に第２操作レバー３２側の第４モルパー３８
を第８アーム２６に着脱可能に連結し、第１３アーム５
０とシーソーリンク４６の一方の連結部４８とを連結ロ
ッド４７にニジ着脱可能に連結して構成してあり、第４
モノレバー３８を第８アーム２６より外して第５アーム
２３に取付け、第３モノレバー３７を第２アーム２０ニ
ジ外して第１１アーム２９に増付け、第２モルパー３４
を第１０アーム２８、Ｃり外し、て第７アーム２５に取
付け、第１モルパー３３を第４アーム２２工９外し、て
第１アーム１９に取付け、連結ロッド４７を第１３アー
ム５゜及びシーソーリンク４６の一方の連結部４８二り
外し、この連結ロッド４７で第９アーム２７とシーソー
リンク４６の他方の連結部５５とを連結することにより
自社の操作パターンを他社Ｍの操作パターンに変更し、
また上記し次第１〜第４モノレバー３３．３４．３７．
３８の取付変更のみで自社の操作パターンを他社Ｓの操
作パターンに変更し、連結ロッド４７の取付変更のみに
工り他社Ｍ％Ｓ間の操作パターンの変更を行う工うにし
たものである。
実 施 例
以下、本発明の実施例を図面を参照［て説明する。
１．２は車体本体３に固設されたプレートであり、プレ
ート１．２にはブロック４．５．６゜７が固設し、であ
る。フロック４．５．６．７には支持部材８．’？、Ｉ
Ｏ，１１がそれぞれに調整可能に螺着し７である。一対
の支持部材８．９には第１主軸１２が回転可能に取付け
てあり。
ート１．２にはブロック４．５．６゜７が固設し、であ
る。フロック４．５．６．７には支持部材８．’？、Ｉ
Ｏ，１１がそれぞれに調整可能に螺着し７である。一対
の支持部材８．９には第１主軸１２が回転可能に取付け
てあり。
他の一対の支持部材１０．＋１には第２主軸１３が回転
可能に増付けである。
可能に増付けである。
第１主軸；２には軸受１４を介してｇｔ外筒＝＋Ｓが設
けてあり、第２主軸１３には軸受１６′を介して第２外
筒軸１６が設けである１、第１・第２外筒軸１５．１６
には開口部＋７．＋８が形成しである。
けてあり、第２主軸１３には軸受１６′を介して第２外
筒軸１６が設けである１、第１・第２外筒軸１５．１６
には開口部＋７．＋８が形成しである。
第１主＃１１２０両端部には第１・第２アーム１９．２
０が固設してあり、また第１主軸１２には草３アーム２
１が固設してあり、第３アーム２Ｉは開口部１７エリ外
方に突出している。
０が固設してあり、また第１主軸１２には草３アーム２
１が固設してあり、第３アーム２Ｉは開口部１７エリ外
方に突出している。
第１外筒軸１５には第４・第５・第６アーム２２゜２３
．２４が固設しである。
．２４が固設しである。
第２主軸１３には第７・第８・第９アーム、第１３アー
ム２５．２６．２７．５０が固設してあり、第９アーム
２７％第１３アーム５０は開口部１８Ｌり外方に突出し
ている。第２ｆｆｉ筒軸１６には第１０・第１１・第１
２アーム２８゜２９．３０が１投しである。
ム２５．２６．２７．５０が固設してあり、第９アーム
２７％第１３アーム５０は開口部１８Ｌり外方に突出し
ている。第２ｆｆｉ筒軸１６には第１０・第１１・第１
２アーム２８゜２９．３０が１投しである。
３１．３２は第１・第２操作レバーであり、第１操作レ
バー３１には第１・第２モノレバー３３．３４が連結し
てあり、第１モル／ニー３３は躯４アーム２２にボルト
３５にエリ回転自在に連結してあり、第２モノレバー３
４は８ｇ１０アーム２８にボルト３６に工り回転自在に
連結しである。
バー３１には第１・第２モノレバー３３．３４が連結し
てあり、第１モル／ニー３３は躯４アーム２２にボルト
３５にエリ回転自在に連結してあり、第２モノレバー３
４は８ｇ１０アーム２８にボルト３６に工り回転自在に
連結しである。
第２操作レバー３２には第３・Ｗｃ４モル）（−３７，
３８が連結してあり、第３モノレバー３７Ｆｉ第２アー
ム２０にボルト３９にニジ回転自在に連結してあり、第
４モノレバー３８は第８アーム２６にボルト５１に工り
回転自在に連結しである。
３８が連結してあり、第３モノレバー３７Ｆｉ第２アー
ム２０にボルト３９にニジ回転自在に連結してあり、第
４モノレバー３８は第８アーム２６にボルト５１に工り
回転自在に連結しである。
第６アーム２４けバケット操作バルブ（図示せず）作動
用のロッド３９にボルト４０に工り回転自在に連結して
あり、第３アーム２１は旋回操作バルブ（図示せず）作
動用のロッド４１にボルト４２にエリ回転自在に連結し
７てあり、第１２アーム３０はブーム操作バルブ（図示
せず）作動用のロッド４３にボルト４４に工り回転目在
ｒ連結しである。
用のロッド３９にボルト４０に工り回転自在に連結して
あり、第３アーム２１は旋回操作バルブ（図示せず）作
動用のロッド４１にボルト４２にエリ回転自在に連結し
７てあり、第１２アーム３０はブーム操作バルブ（図示
せず）作動用のロッド４３にボルト４４に工り回転目在
ｒ連結しである。
車体本体３には中間部に揺動中心４５をもつシーソーリ
ンク４６が設けである。
ンク４６が設けである。
桓１３アーム５０け連結ロッド４７を介し、てシーソー
リンク４６の一方端の連結部４８にボルト４９にエリ回
転自在に連結してあり、この連結部４８にはアーム操作
弁（図示せず）作動用ロッド５２が回転自在に取付けで
ある。
リンク４６の一方端の連結部４８にボルト４９にエリ回
転自在に連結してあり、この連結部４８にはアーム操作
弁（図示せず）作動用ロッド５２が回転自在に取付けで
ある。
第１・第２操作レバー３１．３２における操作パターン
は第４図の五うになる。
は第４図の五うになる。
第１操作レバー３１にバケットダンプの方向に操作する
と第１モ／ルバー３３、ａｇ４アーム２２を介し７て第
１外筒軸１５が回転し、第６アーム２４を介し、てロッ
ド３９が作動されノ（ケラト操作バルブが操作される。
と第１モ／ルバー３３、ａｇ４アーム２２を介し７て第
１外筒軸１５が回転し、第６アーム２４を介し、てロッ
ド３９が作動されノ（ケラト操作バルブが操作される。
第１操作し、＜ −３１をバケット掘削の方向に操作す
ると上記とは逆方向の動きにエリバケット操作）（ルブ
が）くケラト掘削側に操作される・ 第１操作レバー３１をブーム上の方向に操作すると第２
モノレバー３４、第１０アーム２８を介して第２外筒軸
１６が回転し、第１２アーム３０を介してロッド４３が
作動、しフ゛−ム操作バルブがブーム上側に操作される
。第１操作レバー３１をブーム下の方向に操作すると上
記とは逆作動に工りブーム操作ノ（ルブがブーム下側に
操作される。
ると上記とは逆方向の動きにエリバケット操作）（ルブ
が）くケラト掘削側に操作される・ 第１操作レバー３１をブーム上の方向に操作すると第２
モノレバー３４、第１０アーム２８を介して第２外筒軸
１６が回転し、第１２アーム３０を介してロッド４３が
作動、しフ゛−ム操作バルブがブーム上側に操作される
。第１操作レバー３１をブーム下の方向に操作すると上
記とは逆作動に工りブーム操作ノ（ルブがブーム下側に
操作される。
第２操作レバー３２をアーム上の方向に操作すると第４
モルパー３８、第８アーム２６を介して第２主軸１３が
回転し、第１３アーム５０、連結ロッド４７を介してロ
ッド５２か作動されてアーム操作バルブがアーム上側に
操作される。
モルパー３８、第８アーム２６を介して第２主軸１３が
回転し、第１３アーム５０、連結ロッド４７を介してロ
ッド５２か作動されてアーム操作バルブがアーム上側に
操作される。
また第２操作レバー３２をアーム下の方向に操作すると
上記とは逆作動によりアーム操作バルブがアーム下側に
操作される。
上記とは逆作動によりアーム操作バルブがアーム下側に
操作される。
＄２２操レバー３２を左旋回方向に操作するとｗ、３モ
ノレバー３７．第２アーム２０を介して２真１主軸１２
が回転（１，８ｇ３アーム２１を介してロッド４１が作
動されて旋回操作バルブが左旋回側に操作される。また
第２操作レバー３２を右旋回方向に操作すると上記とけ
逆作動により旋回俣作バルブが右旋回側に操作される。
ノレバー３７．第２アーム２０を介して２真１主軸１２
が回転（１，８ｇ３アーム２１を介してロッド４１が作
動されて旋回操作バルブが左旋回側に操作される。また
第２操作レバー３２を右旋回方向に操作すると上記とけ
逆作動により旋回俣作バルブが右旋回側に操作される。
第６図は第１・第２操作レバー３１．３２における他社
１Ｖの操作パターンである。
１Ｖの操作パターンである。
し、たがって、この他社Ｍの操作方式に変更する場合は
次のようになされる。
次のようになされる。
（イ） 第４モノレバー３８を第８アーム２６より外し
て第５アーム２３に取付ける（第５図■参照）。
て第５アーム２３に取付ける（第５図■参照）。
（ロ） 第３モルパー３７？！−第２アーム２０工り外
して第１１アーム２９に取付ける（第５図■参照）。
して第１１アーム２９に取付ける（第５図■参照）。
（／］ 第２モノレバー３４を第１０アーム２８より
外してｇ７アーム２５に取付ける（第５図■参照）、。
外してｇ７アーム２５に取付ける（第５図■参照）、。
に） 第１モノレバー３３を第４アーム２２工り外して
第１アーム１９に取付ける（第５図■参照）。
第１アーム１９に取付ける（第５図■参照）。
（ホ） 連結ロッド４７を第１３アーム５０及びシーソ
ーリンク４６の一方の連結部４８工９外し、この連結ロ
ッド４７で第９アーム２７とシーソーリンク４６の他方
の連結部５５とを連結する（第５図（５）参照）。
ーリンク４６の一方の連結部４８工９外し、この連結ロ
ッド４７で第９アーム２７とシーソーリンク４６の他方
の連結部５５とを連結する（第５図（５）参照）。
（九がって、第１操作レバー３Ｉを左旋回の方向に操作
すると第１モノレバー３３、第１アーム＋９を介して第
１主軸１２が回転し、第３アーム２１を介してロッド４
１が作動され旋回操作バルブが操作される。第１操作レ
バー３１を右旋回の方向に操作すると上記とは逆方向の
動きにニジ旋回操作バルブが操作される。
すると第１モノレバー３３、第１アーム＋９を介して第
１主軸１２が回転し、第３アーム２１を介してロッド４
１が作動され旋回操作バルブが操作される。第１操作レ
バー３１を右旋回の方向に操作すると上記とは逆方向の
動きにニジ旋回操作バルブが操作される。
第１操作レバー３１をアーム上の方向に操作すると第２
モノレバー３４４、第７アーム２５を介して第２主軸１
３が回転し第９アーム２７を介し、連結ロッド４７が作
動しシーソーリンク４６、ロッド５２を介してアーム操
作バルブが操作される。
モノレバー３４４、第７アーム２５を介して第２主軸１
３が回転し第９アーム２７を介し、連結ロッド４７が作
動しシーソーリンク４６、ロッド５２を介してアーム操
作バルブが操作される。
岸１操作レバー３１をアーム下の方向に操作すると上記
とは逆の動きに＝ファーム操作バルブがアーム下側に操
作される。
とは逆の動きに＝ファーム操作バルブがアーム下側に操
作される。
槙２操作レバー３２をバケット掘削の方向に操作すると
第４モノレバー３８、ｚ５−ｙ−ム２３を介し１第１外
筒軸１５が回転し、第６アーム２４、ロッド３９を介し
てバケット操作バルブが掘削働に操作される。また＄、
２操作レバー３２をダンプの方向に操作すると上記とは
逆作動に工りバケット操作バルブがダンプ側に操作され
る。
第４モノレバー３８、ｚ５−ｙ−ム２３を介し１第１外
筒軸１５が回転し、第６アーム２４、ロッド３９を介し
てバケット操作バルブが掘削働に操作される。また＄、
２操作レバー３２をダンプの方向に操作すると上記とは
逆作動に工りバケット操作バルブがダンプ側に操作され
る。
第２操作レバー３２をブーム上方向に操作すると第３モ
ノレバー３７．第１１アーム２９を介（７て第２外筒軸
１６が回転し、第１２アーム３０を介してロッド４３が
作動されたブーム操作バルブがブーム上側に操作される
。また第２操作レバー３２をブーム下方向に操作すると
上記とは逆作動によりブーム操作バルブカフーム下側に
操作される。
ノレバー３７．第１１アーム２９を介（７て第２外筒軸
１６が回転し、第１２アーム３０を介してロッド４３が
作動されたブーム操作バルブがブーム上側に操作される
。また第２操作レバー３２をブーム下方向に操作すると
上記とは逆作動によりブーム操作バルブカフーム下側に
操作される。
第７図は第１・第２操作レバー３１における他社Ｓの操
作パターンである。この場合における操作パターンの変
更は、上記（た（イ）、（ロ）、ヒｊ、に）の変更作業
を行えばよく、（ホ）の変更作業はしない。
作パターンである。この場合における操作パターンの変
更は、上記（た（イ）、（ロ）、ヒｊ、に）の変更作業
を行えばよく、（ホ）の変更作業はしない。
発明の効果
本発明は上記のようになるから、第４モノレバー３８を
第８アーム２６エリ外して第５アーム２３に取付け、第
３モルパー３７を第２アーム２０工り外して第１１アー
ム２９に取付け、第２モノレバー３４を第１０アーム２
８工り外して第７アーム２５に取付け、第１モノレバー
３３を第４アーム２２工り外して第１アーム１９に取付
け、連結ロッド４７を第１３アーム５０及びシーソーリ
ンク４６の一方の連結部４８より外し、この連結ロッド
４７で第９アーム２７とシーソーリンク４６の他方の連
結部５５とを連結することによシ自社の操作パターンを
他社Ｍの操作パターンに変更し、また上記した第１〜第
４モノレバー３３．３４．３７．３ｇのを付変更のみで
自社の操作パターンを他社Ｓの操作パターンに変更し１
、連結ロッド４７のを付変更のみに工９他社Ｍ、Ｓ間の
操作パターンの変更を行うことができる。
第８アーム２６エリ外して第５アーム２３に取付け、第
３モルパー３７を第２アーム２０工り外して第１１アー
ム２９に取付け、第２モノレバー３４を第１０アーム２
８工り外して第７アーム２５に取付け、第１モノレバー
３３を第４アーム２２工り外して第１アーム１９に取付
け、連結ロッド４７を第１３アーム５０及びシーソーリ
ンク４６の一方の連結部４８より外し、この連結ロッド
４７で第９アーム２７とシーソーリンク４６の他方の連
結部５５とを連結することによシ自社の操作パターンを
他社Ｍの操作パターンに変更し、また上記した第１〜第
４モノレバー３３．３４．３７．３ｇのを付変更のみで
自社の操作パターンを他社Ｓの操作パターンに変更し１
、連結ロッド４７のを付変更のみに工９他社Ｍ、Ｓ間の
操作パターンの変更を行うことができる。
このように操作パターンの変換には、第１〜第４モルパ
ー３３．３４．３７．３８及び連結ロッド４７の取付変
更で工く、中間のロッドのを付変更が不用になり、操作
パターン変換毅；短時間で行い得るし、またレバーリン
ケージの簡素化操作パターン変換の容易化を図ることが
できる。
ー３３．３４．３７．３８及び連結ロッド４７の取付変
更で工く、中間のロッドのを付変更が不用になり、操作
パターン変換毅；短時間で行い得るし、またレバーリン
ケージの簡素化操作パターン変換の容易化を図ることが
できる。
第１図は本発明一実施例の平面図、第２図は第１図１方
向からの矢視図、第３図は第１図１方向からの矢視図、
第４図は不発明−実施例の斜視図、第５図は操作パター
ン変換の説明図、第６図は他社Ｍの操作パターン変換の
説明図、第７図は他社Ｓの操作パターンの説明図である
。 １２Ｇｔ第１主軸、１３は第２主軸、１５は第（外筒軸
、１６は第２外筒軸、１７．１８は開口部、１９、２０
．２１は第１・＠２・第３アーム、２２．２３．２４は
第４・第５・第６アーム、２５．２６．２７は第７・第
８・第９アーム、２８、２９．３０は第１０・第１１・
第１２アーム、３１Ｔ／′ｉ躯ＩＶＲ作レバー、３２は
第２操作レバー、３３．３４．３７．３１５は第１・第
２・第３・第４モノレバー、４６はシーソーリング。
向からの矢視図、第３図は第１図１方向からの矢視図、
第４図は不発明−実施例の斜視図、第５図は操作パター
ン変換の説明図、第６図は他社Ｍの操作パターン変換の
説明図、第７図は他社Ｓの操作パターンの説明図である
。 １２Ｇｔ第１主軸、１３は第２主軸、１５は第（外筒軸
、１６は第２外筒軸、１７．１８は開口部、１９、２０
．２１は第１・＠２・第３アーム、２２．２３．２４は
第４・第５・第６アーム、２５．２６．２７は第７・第
８・第９アーム、２８、２９．３０は第１０・第１１・
第１２アーム、３１Ｔ／′ｉ躯ＩＶＲ作レバー、３２は
第２操作レバー、３３．３４．３７．３１５は第１・第
２・第３・第４モノレバー、４６はシーソーリング。
Claims (1)
- 車体側に支持部材を介して第１主軸１２を回転可能に設
けると共に車体側に支持部材を介して第２主軸１３を第
１主軸１２と平行に且つ回転可能に設け、第１主軸１２
に第１外筒軸１５を回転可能に設けると共に第２主軸１
３に第２外筒軸１６を回転可能に設け、第１・第２外筒
軸１５、１６に開口部１７、１８を設け、第１主軸１２
に第１・第２・第３アーム１９、２０、２１を設けると
共に第３アーム２１を開口部１７より外方に突出させ、
第１外筒軸１５に第４・第５・第６アーム２２、２３、
２４を設け、第２主軸１３に第７・第８・第９・第１３
アーム２５、２６、２７、５０を設けると共に第９・第
１３アーム２７、５０を開口部１８より外方に突出し、
第２外筒軸１６に第１０・第１１・第１２アーム２８、
２９、３０を設け、車体側に中央部に揺動中心４５を有
するシーソーリンク４６を設け、第６アーム２４にバケ
ット操作バルブ作動用のロッド３９を回転自在に連結す
ると共に第３アーム２１に旋回操作バルブ作動用のロッ
ド４１を回転自在に連結し、第１２アーム３０にブーム
操作バルブ作動用のロッド４３を回転自在に連結し、前
記シーソーリンク４６の一方の連結部４８にアーム操作
バルブ作動用のロッド５２を連結し、第１操作レバー３
１側の第１モノレバー３３を第４アーム２２に着脱可能
に連結すると共に第１操作レバー３１側の第２モノレバ
ー３４を第１０アーム２８に着脱可能に連結し、第２操
作レバー３２側の第３モノレバー３７を第２アーム２０
に着脱可能に連結すると共に第２操作レバー３２側の第
４モノレバー３８を第８アーム２６に着脱可能に連結し
、第１３アーム５０とシーソーリンク４６の一方の連結
部４８とを連結ロッド４７により着脱可能に連結したこ
とを特徴とする掘削機械の操作パターン変換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19167084A JPS6172137A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 掘削機械の操作パタ−ン変換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19167084A JPS6172137A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 掘削機械の操作パタ−ン変換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172137A true JPS6172137A (ja) | 1986-04-14 |
Family
ID=16278501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19167084A Pending JPS6172137A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 掘削機械の操作パタ−ン変換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6172137A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS639357U (ja) * | 1986-07-02 | 1988-01-21 | ||
| GB2435258A (en) * | 2006-02-17 | 2007-08-22 | Jcb Compact Products Ltd | Control apparatus for a material handling vehicle |
| EP1911891A2 (en) * | 2006-10-10 | 2008-04-16 | Clark Equipment Company | Universal Linkage Assembly for a Power Machine |
| AT512500B1 (de) * | 2012-04-26 | 2013-09-15 | Wacker Neuson Linz Gmbh | Vorrichtung zum Steuern einer Arbeitsmaschine |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP19167084A patent/JPS6172137A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0523641Y2 (ja) * | 1986-07-02 | 1993-06-16 | ||
| JPS639357U (ja) * | 1986-07-02 | 1988-01-21 | ||
| GB2435258B (en) * | 2006-02-17 | 2009-11-04 | Jcb Compact Products Ltd | Control apparatus |
| GB2435258A (en) * | 2006-02-17 | 2007-08-22 | Jcb Compact Products Ltd | Control apparatus for a material handling vehicle |
| EP1820907A2 (en) | 2006-02-17 | 2007-08-22 | JCB Compact Products Limited | Dual pattern control |
| EP1820907A3 (en) * | 2006-02-17 | 2007-11-14 | JCB Compact Products Limited | Dual pattern control |
| US7625167B2 (en) | 2006-02-17 | 2009-12-01 | Jcb Compact Products Limited | Dual pattern control |
| EP1911891A3 (en) * | 2006-10-10 | 2009-10-21 | Clark Equipment Company | Universal Linkage Assembly for a Power Machine |
| EP1911891A2 (en) * | 2006-10-10 | 2008-04-16 | Clark Equipment Company | Universal Linkage Assembly for a Power Machine |
| US7849941B2 (en) | 2006-10-10 | 2010-12-14 | Clark Equipment Company | Universal linkage assembly for a power machine |
| AT512500B1 (de) * | 2012-04-26 | 2013-09-15 | Wacker Neuson Linz Gmbh | Vorrichtung zum Steuern einer Arbeitsmaschine |
| AT512500A4 (de) * | 2012-04-26 | 2013-09-15 | Wacker Neuson Linz Gmbh | Vorrichtung zum Steuern einer Arbeitsmaschine |
| WO2013159134A1 (de) | 2012-04-26 | 2013-10-31 | Wacker Neuson Linz Gmbh | Vorrichtung zum steuern einer arbeitsmaschine |
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