JPS6171922A - 電解複合円筒鏡面加工方法 - Google Patents

電解複合円筒鏡面加工方法

Info

Publication number
JPS6171922A
JPS6171922A JP19031784A JP19031784A JPS6171922A JP S6171922 A JPS6171922 A JP S6171922A JP 19031784 A JP19031784 A JP 19031784A JP 19031784 A JP19031784 A JP 19031784A JP S6171922 A JPS6171922 A JP S6171922A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
workpiece
mirror surface
cylindrical mirror
tool electrode
cylindrical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19031784A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuo Kimoto
木本　保夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP19031784A priority Critical patent/JPS6171922A/ja
Publication of JPS6171922A publication Critical patent/JPS6171922A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H5/00—Combined machining
    • B23H5/06—Electrochemical machining combined with mechanical working, e.g. grinding or honing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は超精密な円筒鏡面加工つまり形状精度が０．
１μｍ以下，表面あらさＲｍａｘが０．０１μｍ以下を
加工方法を提供するものである。
一般に円筒工作物を鏡面加工するためには，ダイヤモン
ド工具による精密切削，弾性放射加工あるいは電解複合
砥粒加工が考えられる。しかしダイヤモンド工具では，
工具自体が非常に高価なうえに鉄系金属については切削
困難である。また弾性放射加工は，生産的ではなく基礎
研究過程のものである。経済性ならびに生産性から，電
解複合加工が最適な加工手段であろう。
それには０．２〜０．４μｍ程度のうねりを解消しなけ
ればならない。第１図はＷＡ砥粒１０００番の研磨材を
貼付した凹面工具電極（凹面の半径：２８ｍｍ）で，電
解電圧：直流５Ｖ，電解電流：７Ａ，電流密度：０．５
Ａ／ｃｍ２，電解液：２０％硝酸ナトリウム水溶液，工
具電極送り速度：２ｍｍ／ｍｉｎ．でφ５３ｍｍの工作
物（Ｓ４５Ｃ）を１８００ｒ．ｐ．ｍにより鏡面加工し
た場合の表面プロフイルである。Ｒｍａｘ：０．０５μ
ｍ程度は得られるが，大きなうねりが重畳して鏡面品位
が低下している。
また，第１図で表面の微細な凹凸を表わしているとみら
れる小さいプロフイルに注目すると，砥粒擦条こん，あ
るいは工具電極の送りの不均一さもみられる。
上述のうねりを解消するために，種々の実験を反復し，
うねりの生因を究明した結果，うねりの生因として（１
）粗大砥粒の堀りこみを電解溶出で滑らかな間口に広げ
ること，（２）粘弾性研磨材のしわ，および（３）下地
加工（旋削）においてできたうねり，が挙げられる。
そこで電解複合加工量：一定，つまり工具電極送り速度
÷加工パス数の比を変えないようにして工具電極送り速
度を広範囲に変え，うねり／表面あらさ（Ｒｍａｘ）の
値を実験的に求めると第２図に示す結果が得られる。こ
の実験から，工作物の１回転に研磨材を貼付された工具
電極は２０数μｍ以上，工作物軸方向に相対運動すれば
よいことがわかる。なお第２図で６０μｍ／ｍｉｎ．以
上の送り速度では，うねりが増加の傾向を示しているが
，電解電流を大きくすると解消されるものであろう。
【図面の簡単な説明】 第１図は，本発明以前の電解複合鏡面加工による円筒の
表面プロフイルを示し，表面あらさを示す微小凹凸に大
きなうねりの重畳を示している。第２図は，うねり／最
大あらさの比を種々の工具電極送り速度のもとに実験に
より求めた図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 陽極性の円筒工作物と研磨材を貼付した陰極性の工具電
    極間にある電解液中の電解作用に基づく陽極反応で工作
    物表面の微細凸部を不働態化と溶出によって除去加工す
    ると同時に、砥粒切刃による擦過作用を複合しながら円
    筒鏡面加工を行う場合、工具電極の円筒工作物軸方向に
    対する相対運動として、工作物１回転あたり平均砥粒粒
    径の２倍以上の送りを与えるか、あるいは工作物軸方向
    に２０μｍ以上の振動振幅を工具電極に与えることによ
    り、円筒鏡面にうねりの発生を解消する電解複合鏡面加
    工方法。
JP19031784A 1984-09-11 1984-09-11 電解複合円筒鏡面加工方法 Pending JPS6171922A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19031784A JPS6171922A (ja) 1984-09-11 1984-09-11 電解複合円筒鏡面加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19031784A JPS6171922A (ja) 1984-09-11 1984-09-11 電解複合円筒鏡面加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6171922A true JPS6171922A (ja) 1986-04-12

Family

ID=16256157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19031784A Pending JPS6171922A (ja) 1984-09-11 1984-09-11 電解複合円筒鏡面加工方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6171922A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1047148C (zh) * 1994-09-26 1999-12-08 日本制纸株式会社 硅酸水合物的制备方法
WO2004027464A1 (ja) * 2002-09-19 2004-04-01 Sumitomo Electric Industries, Ltd. 回折光学素子とその形成方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5819500A (ja) * 1981-07-24 1983-02-04 Hitachi Zosen Corp 円筒工作物の電解複合鏡面仕上げ方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5819500A (ja) * 1981-07-24 1983-02-04 Hitachi Zosen Corp 円筒工作物の電解複合鏡面仕上げ方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1047148C (zh) * 1994-09-26 1999-12-08 日本制纸株式会社 硅酸水合物的制备方法
WO2004027464A1 (ja) * 2002-09-19 2004-04-01 Sumitomo Electric Industries, Ltd. 回折光学素子とその形成方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8070933B2 (en) Electrolytic microfinishing of metallic workpieces
US5868607A (en) Electrolytic in-process dressing method, electrolytic in process dressing apparatus and grindstone
JPS6171922A (ja) 電解複合円筒鏡面加工方法
JP3088537B2 (ja) 高硬度材の孔の仕上げ加工方法及び加工装置
JP2660512B2 (ja) メタルボンド砥石の機上放電ツルーイング方法
JP2679509B2 (ja) 切断砥石及び切断方法
EP0403537A1 (en) ULTRASONIC POLISHING.
Wu et al. Ultrasonic assisted electrolytic grinding of titanium alloy Ti-6Al-4V
JP2000071126A (ja) 放電表面処理方法および放電表面処理装置
RU221374U1 (ru) "Устройство для комбинированной лезвийно-упрочняющей обработки"
SU541647A1 (ru) Способ обработки поверхностей
Gołabczak et al. Studies of electrodischarge and electrochemical system for dressing of metal bond grinding wheels
JP2006218556A (ja) 研削加工方法
JPS5819500A (ja) 円筒工作物の電解複合鏡面仕上げ方法
JPH04201073A (ja) 機上放電ツルーイング／ドレッシング方法及びその装置
CA1329988C (en) Ultrasonic polishing
RU2102197C1 (ru) Способ обработки поверхностей фрезой
RU1830334C (ru) Способ шлифовани
JPS629823A (ja) 電解複合研摩方法
SU878503A1 (ru) Способ механической обработки деталей
JP2617833B2 (ja) 円筒工作物の電解複合研磨装置
RU2103150C1 (ru) Способ полирования деталей лепестковыми кругами
RU2237570C1 (ru) Способ очистки засаленных абразивных кругов
JPS61188024A (ja) 導電性硬脆材工作物の孔内壁ポリシング方法
JPS59232766A (ja) 円盤状工作物の鏡面加工装置