JPS6171165A - 型締装置における機械式安全装置 - Google Patents
型締装置における機械式安全装置Info
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- JPS6171165A JPS6171165A JP19056384A JP19056384A JPS6171165A JP S6171165 A JPS6171165 A JP S6171165A JP 19056384 A JP19056384 A JP 19056384A JP 19056384 A JP19056384 A JP 19056384A JP S6171165 A JPS6171165 A JP S6171165A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- safety
- shutter
- roller
- guide pin
- pin
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/84—Safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は射出成形機に応用できる型締装置における機械
式安全装置に関するものである。
式安全装置に関するものである。
（従来技術）
射出成形機等の型締装置には、運転中に作業者が金型等
に身体を挟まれない様に安全装置が設けてあり、一般的
には型締装置の操作側に安全扉を設け、安全扉が閉じな
い限り型締動作が行なわれない様に、油圧的、電気的に
インターロックされている。しかしこれ等の装置と安全
扉が開いているにもかかわらず、油圧系、電気系の故障
により可動板の前進による危険が常にあり、万一誤動作
が生じた場合にも安全が確保されるよう機械式安全装置
も設けている。
に身体を挟まれない様に安全装置が設けてあり、一般的
には型締装置の操作側に安全扉を設け、安全扉が閉じな
い限り型締動作が行なわれない様に、油圧的、電気的に
インターロックされている。しかしこれ等の装置と安全
扉が開いているにもかかわらず、油圧系、電気系の故障
により可動板の前進による危険が常にあり、万一誤動作
が生じた場合にも安全が確保されるよう機械式安全装置
も設けている。
従来のこの種の機械式安全装置の１例を第８図〜第１２
図について説明すると、可動板２の固定ブロック１２に
タイバー４と平行な安全棒５を取付け、可動板２に対向
する固定板１に安全棒５が貫通する穴７を設けたストッ
パーブロック６を取付け、このストッパーブロック６の
可動板２側の端面側に穴７を閉塞可能にしたシャッター
８を設け、同シャッター８を安全扉９に取付けたカム１
０により揺動可能に作動させ、安全扉９が開いている状
態では、穴７を閉塞し、可動板２の型閉動作（前進）を
不可能にする。また安全扉９が閉じた状態では、カム１
０によりシャッター８が穴７を開放しく第３図２点鎖線
の状態）、可動板２の型閉動作を可能にする。第１１図
は型閉動作完了状態を示す。
図について説明すると、可動板２の固定ブロック１２に
タイバー４と平行な安全棒５を取付け、可動板２に対向
する固定板１に安全棒５が貫通する穴７を設けたストッ
パーブロック６を取付け、このストッパーブロック６の
可動板２側の端面側に穴７を閉塞可能にしたシャッター
８を設け、同シャッター８を安全扉９に取付けたカム１
０により揺動可能に作動させ、安全扉９が開いている状
態では、穴７を閉塞し、可動板２の型閉動作（前進）を
不可能にする。また安全扉９が閉じた状態では、カム１
０によりシャッター８が穴７を開放しく第３図２点鎖線
の状態）、可動板２の型閉動作を可能にする。第１１図
は型閉動作完了状態を示す。
射出、冷却が完了すると、可動板２は型開動作（後退）
に入る。この時、安全扉９は型開動作終了後間いても、
型開動作直後に開いてもよい。但し、型開動作中に安全
扉９を開いた場合、安全扉９に取付けたカム１０に依り
、安全棒５より離れていたシャッター８が安全棒５と係
合する様になり、安全棒５に設けられている凸部５ａと
、凹部５ｂに倣って、シャッター８が上下する。また３
は型締シリンダのフランジあるいはトグルプレートを示
す。
に入る。この時、安全扉９は型開動作終了後間いても、
型開動作直後に開いてもよい。但し、型開動作中に安全
扉９を開いた場合、安全扉９に取付けたカム１０に依り
、安全棒５より離れていたシャッター８が安全棒５と係
合する様になり、安全棒５に設けられている凸部５ａと
、凹部５ｂに倣って、シャッター８が上下する。また３
は型締シリンダのフランジあるいはトグルプレートを示
す。
しかしながら前記従来装置において、可動板２が型開動
作中、安全扉９を開いた時、シャッター８は安全棒５の
凸部５ａ、凹部５ｂに倣って上下するが、シャッター８
が安全棒５の凸部５ａの傾斜面に沿って上る時、安全棒
５の移動速度Ｖは４０ｍ／ｓｅｃ 〜５０ ｍ／ｓｅｃ
有り、シャンク−８には安全棒５の移動方向と同一方向
の力Ｆが大きく加わって曲がろうとするので、それに耐
えるように板厚を厚（し、剛性のあるものにしなければ
ならなかった（第１２図）。
作中、安全扉９を開いた時、シャッター８は安全棒５の
凸部５ａ、凹部５ｂに倣って上下するが、シャッター８
が安全棒５の凸部５ａの傾斜面に沿って上る時、安全棒
５の移動速度Ｖは４０ｍ／ｓｅｃ 〜５０ ｍ／ｓｅｃ
有り、シャンク−８には安全棒５の移動方向と同一方向
の力Ｆが大きく加わって曲がろうとするので、それに耐
えるように板厚を厚（し、剛性のあるものにしなければ
ならなかった（第１２図）。
またシャッター８を曲げる力Ｆを小さくする為に、凸部
５ａの傾斜角度を浅くすれば、安全棒５に設けた凸部５
ａのピッチが大きくなり、安全扉９が開いている時に誤
動作で可動板２が型閉動作した場合、安全棒５に設けで
ある凸部５ａの垂直面がシャッター８に当るまでの型締
側への移動量が大きくなり、安全装置としての役割が薄
れる欠点があった。
５ａの傾斜角度を浅くすれば、安全棒５に設けた凸部５
ａのピッチが大きくなり、安全扉９が開いている時に誤
動作で可動板２が型閉動作した場合、安全棒５に設けで
ある凸部５ａの垂直面がシャッター８に当るまでの型締
側への移動量が大きくなり、安全装置としての役割が薄
れる欠点があった。
更に前述の如くシャッタ−８を剛性のあるものにしなけ
ればならないので、シャッター８が安全棒５の凸部５ａ
より凹部５ｂに落下する時に衝撃音が発生（連続的金属
音になる）し、作業環境上良くなかった。またシャッタ
ー８を安全扉９に取りつけたカム１０で作動させる為、
安全扉９の締切時及び開時に安全扉９の操作力が大きく
なる欠点があった。
ればならないので、シャッター８が安全棒５の凸部５ａ
より凹部５ｂに落下する時に衝撃音が発生（連続的金属
音になる）し、作業環境上良くなかった。またシャッタ
ー８を安全扉９に取りつけたカム１０で作動させる為、
安全扉９の締切時及び開時に安全扉９の操作力が大きく
なる欠点があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、従来の如く板厚を厚くしたり、安全装置とし
ての役割が薄れたり、衝撃音が発生する等の問題点を解
決しようとするものである。
ての役割が薄れたり、衝撃音が発生する等の問題点を解
決しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
このため本発明は、可動板に一端を固定され、他端を固
定板等の固定部材に案内される複数の凹部を有する安全
棒と、前記固定部材に設けられ、前記安全棒の凹部にシ
ャッターを係脱可能に係合させて、同安全棒の型閉方向
への移動を阻止するシャッター機構からなる型締装置の
安全装置において、前記シャッターを脱状態に維持可能
に前記固定部材に対して進退可能に装着されたガイドピ
ンと、一端を安全扉側のカムに係合すると共に、他端に
安全棒の凹部に係合可能なローラを装着したレバーとか
らなる構成を有し、これを問題点解決のための手段とす
るものである。
定板等の固定部材に案内される複数の凹部を有する安全
棒と、前記固定部材に設けられ、前記安全棒の凹部にシ
ャッターを係脱可能に係合させて、同安全棒の型閉方向
への移動を阻止するシャッター機構からなる型締装置の
安全装置において、前記シャッターを脱状態に維持可能
に前記固定部材に対して進退可能に装着されたガイドピ
ンと、一端を安全扉側のカムに係合すると共に、他端に
安全棒の凹部に係合可能なローラを装着したレバーとか
らなる構成を有し、これを問題点解決のための手段とす
るものである。
（作用）
さて常時の場合、安全扉を閉じると、同安全扉に取付け
られたカムによりレバーの腕が押され、ピンを揺動中心
としてローラが持上げられる。この時ローラと安全棒の
係合が断たれ、可動板は型閉、型開動作共何ら支障なく
行なわれる。次に異常時には、安全扉が閉じていないの
で、ローラは安全棒に乗ったままであり、可動板が型閉
動作するとローラを引掛け、ガイドピンが右方へ移動し
、シャッターは安全棒の上へ落下し、安全棒の垂直面が
シャッターに当り、可動板は右方へ移動（型閉動作）す
ることができない。
られたカムによりレバーの腕が押され、ピンを揺動中心
としてローラが持上げられる。この時ローラと安全棒の
係合が断たれ、可動板は型閉、型開動作共何ら支障なく
行なわれる。次に異常時には、安全扉が閉じていないの
で、ローラは安全棒に乗ったままであり、可動板が型閉
動作するとローラを引掛け、ガイドピンが右方へ移動し
、シャッターは安全棒の上へ落下し、安全棒の垂直面が
シャッターに当り、可動板は右方へ移動（型閉動作）す
ることができない。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第１図
〜第７図は本発明の実施例を示し、図中１は固定板、２
は可動板、３はトグルプレート、４はタイバー、５は安
全棒、８はシャッター、９は安全扉、１０はカムであり
、これらは前記従来装置と同じである。
〜第７図は本発明の実施例を示し、図中１は固定板、２
は可動板、３はトグルプレート、４はタイバー、５は安
全棒、８はシャッター、９は安全扉、１０はカムであり
、これらは前記従来装置と同じである。
次に前記従来と異なる点について説明すると、２１はス
トッパーブロックで、固定板１に取付けられ、安全棒５
が貫通する穴２１ａを有し、両側にガイドピン２２が摺
動する穴２１ｂ（片側２ケ所、計４ケ所）を有する。２
２はガイドピンで、ストッパーブロック２１の穴２１ｂ
に挿入され、一端はシャッター８が安全棒５に触れない
様、シャッター８のストッパーの役割をし、他端はピン
２５を介してレバー２６に取付けられている。２３はス
トッパーで、ガイドピン２２に一体に組付けられており
、スプリング２４のストッパー及びガイドピン２２がス
プリング２４の力によって図示以上（第１図及び第２図
において）左方に移動しないよう、ストッパーブロック
２１の１部に当ってストッパーの役目をする。
トッパーブロックで、固定板１に取付けられ、安全棒５
が貫通する穴２１ａを有し、両側にガイドピン２２が摺
動する穴２１ｂ（片側２ケ所、計４ケ所）を有する。２
２はガイドピンで、ストッパーブロック２１の穴２１ｂ
に挿入され、一端はシャッター８が安全棒５に触れない
様、シャッター８のストッパーの役割をし、他端はピン
２５を介してレバー２６に取付けられている。２３はス
トッパーで、ガイドピン２２に一体に組付けられており
、スプリング２４のストッパー及びガイドピン２２がス
プリング２４の力によって図示以上（第１図及び第２図
において）左方に移動しないよう、ストッパーブロック
２１の１部に当ってストッパーの役目をする。
スプリング２４は一端はストッパーブロック２１に当り
、他端はストッパー２３に当り、同ストッパー２３を介
してガイドピン２２を常に左方へ押えつけている。２５
はピンで、ガイドピン２２とレバー２６とを連結するも
のであり、レバー２６の揺動軸芯でもある。レバー２６
はローラ２７とガイドピン２２とを連結するものであり
、ローラ２７の揺動アームでもある。安全扉９側のレバ
ー２６には腕２６ａが出ている。ローラ２７は両端をレ
バー２６で支持されており、支持部では自由に回転する
ものとする。また中央部はゴム又は樹脂質のもので覆わ
れており、安全棒５に落下した時の音を最小にする様に
している。
、他端はストッパー２３に当り、同ストッパー２３を介
してガイドピン２２を常に左方へ押えつけている。２５
はピンで、ガイドピン２２とレバー２６とを連結するも
のであり、レバー２６の揺動軸芯でもある。レバー２６
はローラ２７とガイドピン２２とを連結するものであり
、ローラ２７の揺動アームでもある。安全扉９側のレバ
ー２６には腕２６ａが出ている。ローラ２７は両端をレ
バー２６で支持されており、支持部では自由に回転する
ものとする。また中央部はゴム又は樹脂質のもので覆わ
れており、安全棒５に落下した時の音を最小にする様に
している。
ストッパーブロック２１は固定板ｌに取付けられており
、安全棒５は同ストッパーブロック２１に設けられた穴
２１ａを貫通して、シャンク−８が取付（反対側に突出
している。シャッター８はガイドピン２２により落下が
防止されており、この状態では安全棒５はシャッター８
に邪魔されることなく軸方向に移動可能である。但し凸
部５ａの垂直面は、ローラ２７、で邪魔される。またガ
イドピン２２はストッパー２３を介し、スプリング２４
に依り常に左方へ押えつけられている。この時シャッタ
ー８はガイドピン２２の一端の上に乗っている。一方ロ
ーラ２７はレバー２６、ピン２５を介してガイドピン２
２と係合しており、安全棒５に乗っている。この時ロー
ラ２７、ピン２５、ガイドピン２２の中心は同一線上に
ある。
、安全棒５は同ストッパーブロック２１に設けられた穴
２１ａを貫通して、シャンク−８が取付（反対側に突出
している。シャッター８はガイドピン２２により落下が
防止されており、この状態では安全棒５はシャッター８
に邪魔されることなく軸方向に移動可能である。但し凸
部５ａの垂直面は、ローラ２７、で邪魔される。またガ
イドピン２２はストッパー２３を介し、スプリング２４
に依り常に左方へ押えつけられている。この時シャッタ
ー８はガイドピン２２の一端の上に乗っている。一方ロ
ーラ２７はレバー２６、ピン２５を介してガイドピン２
２と係合しており、安全棒５に乗っている。この時ロー
ラ２７、ピン２５、ガイドピン２２の中心は同一線上に
ある。
次に以上の如く構成された実施例について作用を説明す
る。先ず正常時（安全扉開後、型閉動作、型開動作完了
後安全扉を開（時）には、安全扉９を閉じると、安全扉
９に取付けられたカム１０によりレバー２６の腕２６ａ
が押され、゛ビン２５を揺動中心としてローラ２７が持
ち上げられる（第２図の２点鎖線の状態）。この時ロー
ラ２７と安全棒５の係合が断たれ、安全棒５は軸方向に
移動可能である為、可動板２は型閉、型開動作共何ら支
障なく行なわれる。
る。先ず正常時（安全扉開後、型閉動作、型開動作完了
後安全扉を開（時）には、安全扉９を閉じると、安全扉
９に取付けられたカム１０によりレバー２６の腕２６ａ
が押され、゛ビン２５を揺動中心としてローラ２７が持
ち上げられる（第２図の２点鎖線の状態）。この時ロー
ラ２７と安全棒５の係合が断たれ、安全棒５は軸方向に
移動可能である為、可動板２は型閉、型開動作共何ら支
障なく行なわれる。
次にもう１つの正常時（安全扉開後、型閉動作又は型開
動作中に安全扉を開く時）には、可動板２の型閉動作時
は前述の如（何ら支障なく行なわれる。可動板２が型開
動作中に安全扉９を開くと、安全扉９に取付けられたカ
ム１０により押上げられていたローラ２７は自重により
安全棒５上に落下するが、ローラ２７はレバー２６の支
持部で軽く回転し、なお且つピン２５を中心として揺動
運動をするので、ローラ２７は安全棒５の凸部５ａの傾
斜面を昇り、四部５ｂへ落ちる運動を繰返すのみで、ロ
ーラ２７と係合されているガイドピン２２は、スプリン
グ２４に依って左方へ押え付けられたままであるので、
シャッター８はガイドピン２２に受は止められて落下す
ることがない。またローラ２７の中間部はゴム又は樹脂
質のもので覆われているので、安全棒５の上に落下して
も殆ど衝撃音を発しない。
動作中に安全扉を開く時）には、可動板２の型閉動作時
は前述の如（何ら支障なく行なわれる。可動板２が型開
動作中に安全扉９を開くと、安全扉９に取付けられたカ
ム１０により押上げられていたローラ２７は自重により
安全棒５上に落下するが、ローラ２７はレバー２６の支
持部で軽く回転し、なお且つピン２５を中心として揺動
運動をするので、ローラ２７は安全棒５の凸部５ａの傾
斜面を昇り、四部５ｂへ落ちる運動を繰返すのみで、ロ
ーラ２７と係合されているガイドピン２２は、スプリン
グ２４に依って左方へ押え付けられたままであるので、
シャッター８はガイドピン２２に受は止められて落下す
ることがない。またローラ２７の中間部はゴム又は樹脂
質のもので覆われているので、安全棒５の上に落下して
も殆ど衝撃音を発しない。
次に異常時（安全扉開時、型閉動作が起こった場合）の
場合を第５図について説明すると、この場合には安全扉
９が閉じられていないので、ローラ２７は安全棒５に乗
ったままである。また可動Ｆｊ、２が型閉動作すると、
安全棒５も同様に右方へ移動する。このように移動する
事によって、安全棒５の凸部５ａの垂直面がローラ２７
を引掛ける。
場合を第５図について説明すると、この場合には安全扉
９が閉じられていないので、ローラ２７は安全棒５に乗
ったままである。また可動Ｆｊ、２が型閉動作すると、
安全棒５も同様に右方へ移動する。このように移動する
事によって、安全棒５の凸部５ａの垂直面がローラ２７
を引掛ける。
従ってローラ２７が右方へ引張られる事により、スプリ
ング２４が撓み、ガイドピン２２も右方へ移動する。故
にガイドピン２２によって落下するのを止められていた
シャッター８は、安全棒５の上へ落下し、ストッパーブ
ロック２１のＭ通穴２１ａを半閉塞するので、安全棒５
の凸部５ａの垂直面がシャッター８に当り、可動板２が
右方へ移動（型閉動作）することを不可能にする。
ング２４が撓み、ガイドピン２２も右方へ移動する。故
にガイドピン２２によって落下するのを止められていた
シャッター８は、安全棒５の上へ落下し、ストッパーブ
ロック２１のＭ通穴２１ａを半閉塞するので、安全棒５
の凸部５ａの垂直面がシャッター８に当り、可動板２が
右方へ移動（型閉動作）することを不可能にする。
第６図は本発明の他の実施例を示すもので、ストッパー
ブロック２１を型締シリンダ、あるいはトグルプレート
３に取付けたものであり、作用は前述のものと同様であ
る。
ブロック２１を型締シリンダ、あるいはトグルプレート
３に取付けたものであり、作用は前述のものと同様であ
る。
また第７図は本発明の安全棒５に相当する安全棒５０で
あり、径方向全周に凸凹５０ａ、５０ｂの溝を設けたも
のであるが、作用は安全棒５と同一である。なお、前記
シャッター８に代えてギロチン式シャッター３８を採用
しく第４図）、切欠き３８ａとガイドピン２２を係合す
ることにより、前記と同様の作用、効果が得られる。
あり、径方向全周に凸凹５０ａ、５０ｂの溝を設けたも
のであるが、作用は安全棒５と同一である。なお、前記
シャッター８に代えてギロチン式シャッター３８を採用
しく第４図）、切欠き３８ａとガイドピン２２を係合す
ることにより、前記と同様の作用、効果が得られる。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明は構成されているので、
安全扉を開閉する度にシャッターが作動しない。また可
動板が型開中に安全扉を開いてもシャッターが作動せず
にローラのみが上、下運動をする為、シャッターは安全
棒による圧縮力にのみ耐えればよいので軽く出来る。シ
ャッターを安全扉に取付けたカムで押し上げ又は押し下
げをしないので、安全扉締切時、大きな操作力を必要と
しない。また安全扉を開く時、レバーのアームの力が安
全扉を開く方向に働いているので、操作力が少なくてす
む。ローラの中間部をゴム又は樹脂質にする為、同ロー
ラが安全棒に落下する時衝撃音が少ない。
安全扉を開閉する度にシャッターが作動しない。また可
動板が型開中に安全扉を開いてもシャッターが作動せず
にローラのみが上、下運動をする為、シャッターは安全
棒による圧縮力にのみ耐えればよいので軽く出来る。シ
ャッターを安全扉に取付けたカムで押し上げ又は押し下
げをしないので、安全扉締切時、大きな操作力を必要と
しない。また安全扉を開く時、レバーのアームの力が安
全扉を開く方向に働いているので、操作力が少なくてす
む。ローラの中間部をゴム又は樹脂質にする為、同ロー
ラが安全棒に落下する時衝撃音が少ない。
第１図は本発明の実施例を示す型締装置の機械式安全装
置の平面図、第２図は第１図のＣ−Ｃ断面図、第３図は
第２図のＤ−Ｄ断面図、第４図は第３図と異なる実施例
の側面図、第５図は第２図と作動状態を異にする正面図
、第６図は第２図と異なる実施例の正面図、第７図は安
全棒の他の実施例を示す平面図、第８図は従来の機械式
安全装置の平面図、第９図は第８図のＡ−Ａ断面図、第
１０図は第９図のＢ−Ｂ断面図、第１１図は第９図と作
動状態を異にする第８図のＡ−Ａ断面図、第１２図は第
１１図の要部の拡大図である。 図の主要部分の説明 １−固定板 ２−可動板 ５−安全棒 ８−・シャッター９−安全扉
１０−カム ２１・−・スト・ツバ−ブロック ２２−ガイドピン ２３−ストッパー２６− レ
バー ２７−・ローラ特 許 出 １頭 人
三菱重工業株式会社同 中菱エンジニアリン
グ 株式会社 第３図 第４図 手続補正書 昭和６０年６月２ｒ 日 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号名 称
（６２０） 三菱重工業株式会社４、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号三菱重工
業株式会社内 氏 名 （６１２４）弁理士 坂 間 院 外２名５
、虐代理人 ７、補正の対象 補正の内容 １、明細書第２頁第１８行「閉塞可能にした」の記載を
「閉窒可能にする」と補正する。 ２、同書第３頁第４行「（第３図）２点鎖線の状態）」
の記載を「（第１０図２点鎖線の状態）」と補正する。 ３、同書第６頁第１５行「３はトグルプレート」の記載
を「３は型締シリンダのフランジ又はトグルプレート」
と補正する。 ４、同書第９頁第１３行「又は型開動作中に」の記載を
ニー型開動作中に」と補正する。 ５、同書第１０頁第１２〜１３行「また可動器２が」の
記載を「可動器２が」と補正する。 ６、同書第１２頁第８行「音が少ない」の記載を「音が
小さい」と補正する。 以上
置の平面図、第２図は第１図のＣ−Ｃ断面図、第３図は
第２図のＤ−Ｄ断面図、第４図は第３図と異なる実施例
の側面図、第５図は第２図と作動状態を異にする正面図
、第６図は第２図と異なる実施例の正面図、第７図は安
全棒の他の実施例を示す平面図、第８図は従来の機械式
安全装置の平面図、第９図は第８図のＡ−Ａ断面図、第
１０図は第９図のＢ−Ｂ断面図、第１１図は第９図と作
動状態を異にする第８図のＡ−Ａ断面図、第１２図は第
１１図の要部の拡大図である。 図の主要部分の説明 １−固定板 ２−可動板 ５−安全棒 ８−・シャッター９−安全扉
１０−カム ２１・−・スト・ツバ−ブロック ２２−ガイドピン ２３−ストッパー２６− レ
バー ２７−・ローラ特 許 出 １頭 人
三菱重工業株式会社同 中菱エンジニアリン
グ 株式会社 第３図 第４図 手続補正書 昭和６０年６月２ｒ 日 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号名 称
（６２０） 三菱重工業株式会社４、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号三菱重工
業株式会社内 氏 名 （６１２４）弁理士 坂 間 院 外２名５
、虐代理人 ７、補正の対象 補正の内容 １、明細書第２頁第１８行「閉塞可能にした」の記載を
「閉窒可能にする」と補正する。 ２、同書第３頁第４行「（第３図）２点鎖線の状態）」
の記載を「（第１０図２点鎖線の状態）」と補正する。 ３、同書第６頁第１５行「３はトグルプレート」の記載
を「３は型締シリンダのフランジ又はトグルプレート」
と補正する。 ４、同書第９頁第１３行「又は型開動作中に」の記載を
ニー型開動作中に」と補正する。 ５、同書第１０頁第１２〜１３行「また可動器２が」の
記載を「可動器２が」と補正する。 ６、同書第１２頁第８行「音が少ない」の記載を「音が
小さい」と補正する。 以上
Claims (1)
- 可動板に一端を固定され、他端を固定板等の固定部材に
案内される複数の凹部を有する安全棒と、前記固定部材
に設けられ、前記安全棒の凹部にシャッターを係脱可能
に係合させて、同安全棒の型閉方向への移動を阻止する
シャッター機構からなる型締装置の安全装置において、
前記シャッターを脱状態に維持可能に前記固定部材に対
して進退可能に装着されたガイドピンと、一端を安全扉
側のカムに係合すると共に、他端に安全棒の凹部に係合
可能なローラを装着したレバーとからなる型締装置にお
ける機械式安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19056384A JPS6171165A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 型締装置における機械式安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19056384A JPS6171165A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 型締装置における機械式安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171165A true JPS6171165A (ja) | 1986-04-12 |
| JPH0438505B2 JPH0438505B2 (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=16260144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19056384A Granted JPS6171165A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 型締装置における機械式安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6171165A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102101354A (zh) * | 2009-12-21 | 2011-06-22 | 发那科株式会社 | 注塑成型机的机械式安全装置 |
| CN108582712A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-09-28 | 温州大学激光与光电智能制造研究院 | 注塑机保险防护机构 |
| JP2021016945A (ja) * | 2019-07-17 | 2021-02-15 | ファナック株式会社 | 安全装置 |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP19056384A patent/JPS6171165A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102101354A (zh) * | 2009-12-21 | 2011-06-22 | 发那科株式会社 | 注塑成型机的机械式安全装置 |
| CN108582712A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-09-28 | 温州大学激光与光电智能制造研究院 | 注塑机保险防护机构 |
| JP2021016945A (ja) * | 2019-07-17 | 2021-02-15 | ファナック株式会社 | 安全装置 |
| US11167453B2 (en) * | 2019-07-17 | 2021-11-09 | Fanuc Corporation | Safety apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0438505B2 (ja) | 1992-06-24 |
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