JPS6170991A - 微生物によるポリ−β−ヒドロキシ酪酸の製法 - Google Patents
微生物によるポリ−β−ヒドロキシ酪酸の製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、メタノール資化性かつ菌体内にポリ−β−ヒ
ドロキシ酪酸を蓄積する能力を有するシュードモナス属
細菌を用い、第1段階で高菌体濃度に増殖せしめ、第2
段階で培地の窒素を欠乏せしめて培養を行なうポリーβ
−ヒドロキシ漏酸(以下PHBと称することがある)の
製法に関する。
ドロキシ酪酸を蓄積する能力を有するシュードモナス属
細菌を用い、第1段階で高菌体濃度に増殖せしめ、第2
段階で培地の窒素を欠乏せしめて培養を行なうポリーβ
−ヒドロキシ漏酸(以下PHBと称することがある)の
製法に関する。
PHBは種々の細菌中に貯蔵物質として存在することが
知られ、かかる天然ポリエステルが酵素 −により加水
分解をうけることから、最近は易分解性高分子材料とし
ての新しい用途が期待されている。たとえば、医薬、農
薬の製剤用添加物および医療材料として使うことができ
る。
知られ、かかる天然ポリエステルが酵素 −により加水
分解をうけることから、最近は易分解性高分子材料とし
ての新しい用途が期待されている。たとえば、医薬、農
薬の製剤用添加物および医療材料として使うことができ
る。
(従来の技術)
従来、メタノールを炭素源とするPHBの微生物学的製
法の研究としては、アゾトバクタ−・ベイジェリンキー
およびヒドロゲノモナス・ユウトロファが特定の条件下
でメタノールからPHBを生成した報告がみられるが、
それら細歯はメタノールを資化できない。メタノールを
資化してPHBを生成する菌株としては、英国特許第1
370892号にハイフォミクロビウム・ヴアリアビレ
およびシュードモナス・ロゼア種のうちの特定の菌株が
記載されている。さらに、J、 Gemeral Mi
crobiolo8y1977、98.265−272
には、メチロバクテリウム・オルガノフィラムおよびシ
ュードモナスAM−1がそれぞれメタノールからPHB
を生成することが記載されている。しかし、上記のメタ
ノール資化性細菌は、いずれも充分に高いPHB収量が
得られないか、あるいは生産されたPHBの分子量が低
い(40〜50000)ものしか得られない欠点が認め
られている。その後、メタノールを資化して高分子量の
PHBを菌体内に蓄積するメチロバクテリウム・オルガ
ノフィラムのある特定の菌株が数種類発表されている(
特開昭56−117793’)。
法の研究としては、アゾトバクタ−・ベイジェリンキー
およびヒドロゲノモナス・ユウトロファが特定の条件下
でメタノールからPHBを生成した報告がみられるが、
それら細歯はメタノールを資化できない。メタノールを
資化してPHBを生成する菌株としては、英国特許第1
370892号にハイフォミクロビウム・ヴアリアビレ
およびシュードモナス・ロゼア種のうちの特定の菌株が
記載されている。さらに、J、 Gemeral Mi
crobiolo8y1977、98.265−272
には、メチロバクテリウム・オルガノフィラムおよびシ
ュードモナスAM−1がそれぞれメタノールからPHB
を生成することが記載されている。しかし、上記のメタ
ノール資化性細菌は、いずれも充分に高いPHB収量が
得られないか、あるいは生産されたPHBの分子量が低
い(40〜50000)ものしか得られない欠点が認め
られている。その後、メタノールを資化して高分子量の
PHBを菌体内に蓄積するメチロバクテリウム・オルガ
ノフィラムのある特定の菌株が数種類発表されている(
特開昭56−117793’)。
(発明が解決しようとする問題点)
前記メチロバクテリウム・オリガノフィラムの菌株を使
用する方法においても、高分子量のPHBを高濃度に生
成させることにおいて、未だ充分であるとはいえないも
のである。
用する方法においても、高分子量のPHBを高濃度に生
成させることにおいて、未だ充分であるとはいえないも
のである。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは、既知のシュードモナス・ロゼア種および
シュードモナスA−M−1とは明らかに異なるシュード
モナス属細菌のい(つかの菌株が、メタノ−、ルを資化
して高分子量のPHBを高濃度に生成することを思出し
た。すなわち、代表的菌株として、シュードモナス・メ
タノコーラ(微工研菌寄第2698号)、シュードモナ
ス・メチロボランス(微工研苗寄第2695号)、シュ
ードモナス・メタノコーラ(徽工研菌寄第2700号)
、シュードモナス・メタノール濃度(徽工研菌寄第26
99号)、シュードモナス・メチリカ(徽工研菌寄第2
701号)、シュードモナス・メタノコーラム(微工研
菌寄第2694号)等が使用される。また、これら菌株
を人工的に変異処理を加えて誘導される変異株であって
も、メタノールを資化して高分子量のPHBを菌体内に
生成するシュードモナス属細菌も同様に使用される。
シュードモナスA−M−1とは明らかに異なるシュード
モナス属細菌のい(つかの菌株が、メタノ−、ルを資化
して高分子量のPHBを高濃度に生成することを思出し
た。すなわち、代表的菌株として、シュードモナス・メ
タノコーラ(微工研菌寄第2698号)、シュードモナ
ス・メチロボランス(微工研苗寄第2695号)、シュ
ードモナス・メタノコーラ(徽工研菌寄第2700号)
、シュードモナス・メタノール濃度(徽工研菌寄第26
99号)、シュードモナス・メチリカ(徽工研菌寄第2
701号)、シュードモナス・メタノコーラム(微工研
菌寄第2694号)等が使用される。また、これら菌株
を人工的に変異処理を加えて誘導される変異株であって
も、メタノールを資化して高分子量のPHBを菌体内に
生成するシュードモナス属細菌も同様に使用される。
本発明に用いる微生物の培養条件としては、通常の微生
物培養条件と顕著に変わる点として、第1に、メタノー
ル濃度が0.1〜lOg/lの範囲になるように保持し
つつ培養することであり、かくすることにより、従来法
たとえば特開昭56−117793の場合、たかだか1
0〜30g/lの菌体濃度に対して、本発明方法は40
〜200g/βと約数倍の菌体濃度に達する。
物培養条件と顕著に変わる点として、第1に、メタノー
ル濃度が0.1〜lOg/lの範囲になるように保持し
つつ培養することであり、かくすることにより、従来法
たとえば特開昭56−117793の場合、たかだか1
0〜30g/lの菌体濃度に対して、本発明方法は40
〜200g/βと約数倍の菌体濃度に達する。
第2に、培地の溶存酸素濃度が1〜3 ppmとなるよ
うに、高攪拌条件下に空気または必要に応じて酸素ガス
を供給しつつ培養することであり、その溶存酸素濃度が
1ppI11未満では、培養時間が著しく一増加して好
ましくない。
うに、高攪拌条件下に空気または必要に応じて酸素ガス
を供給しつつ培養することであり、その溶存酸素濃度が
1ppI11未満では、培養時間が著しく一増加して好
ましくない。
第3に、微生物の増殖に充分量の窒素源を、た+
とえばNH,とじて0.05〜0.2.g/lの濃度と
なるように保持しつつ培養する第1段階の培養工程と、
次いで、培地の遊離窒素源が飢餓の状態、つまり事実上
NH,の供給を中止して培養する第2段階の培養工程か
らなることであり、かかる第1段階において、微生物は
少なくとも30〜15.0g/lfの菌体濃度ま工生育
し、この時の菌体内のPHBは約10〜30%に過ぎな
いが、第2段階の増殖(菌体増加率として20〜30%
増が望ましい)で40〜200g/βの菌体濃度まで生
育した菌体内P)IB含量が40〜70%に達し、した
がって、培養液あたりのPHBの生産量としては、従来
法たとえば前記特開昭56−117793の場合が約7
〜21g/j!であるのに対し、本発明方法においては
約30〜130g/lが得られる。
なるように保持しつつ培養する第1段階の培養工程と、
次いで、培地の遊離窒素源が飢餓の状態、つまり事実上
NH,の供給を中止して培養する第2段階の培養工程か
らなることであり、かかる第1段階において、微生物は
少なくとも30〜15.0g/lfの菌体濃度ま工生育
し、この時の菌体内のPHBは約10〜30%に過ぎな
いが、第2段階の増殖(菌体増加率として20〜30%
増が望ましい)で40〜200g/βの菌体濃度まで生
育した菌体内P)IB含量が40〜70%に達し、した
がって、培養液あたりのPHBの生産量としては、従来
法たとえば前記特開昭56−117793の場合が約7
〜21g/j!であるのに対し、本発明方法においては
約30〜130g/lが得られる。
培養の第1段階におけるメタノールの供給は、窒素源た
とえばNH4の供給を一定の割合、たとえばメタノール
対33%アンモニア水が1対4の割合で連動して供給す
ると、極めて安定した培養管理ができる。培養の第1段
階と第2段階では、メタノールの供給の他に菌体増殖に
必要な栄養源を供給する。
とえばNH4の供給を一定の割合、たとえばメタノール
対33%アンモニア水が1対4の割合で連動して供給す
ると、極めて安定した培養管理ができる。培養の第1段
階と第2段階では、メタノールの供給の他に菌体増殖に
必要な栄養源を供給する。
それら栄養源としては、通常の発酵に用いられる無機物
、たとえば、リン酸カリウム、リン酸ナトリウム、硫酸
、硫酸マグネシウムの他に、鉄、マンガン、亜鉛、カル
シウム、銅、コバルト等の塩類の添加が有効である。ま
た、必要に応じて有機栄養源、たとえば、大豆蛋白加水
分解液、廃糖蜜、コーン・スチープ・リカー、酵母エキ
ス等を添加することも有効である。
、たとえば、リン酸カリウム、リン酸ナトリウム、硫酸
、硫酸マグネシウムの他に、鉄、マンガン、亜鉛、カル
シウム、銅、コバルト等の塩類の添加が有効である。ま
た、必要に応じて有機栄養源、たとえば、大豆蛋白加水
分解液、廃糖蜜、コーン・スチープ・リカー、酵母エキ
ス等を添加することも有効である。
次いで、培養温度は25〜40℃で、最も好ましくは3
0℃である。培養液のpHは6〜8、好ましくは6.5
〜7.5の範囲に保つべく苛性アルカリによって調整す
る。培養時間は菌体生成濃度により変化するが、たとえ
ば、培養の第1段階で約150 g/lの菌体濃度を達
成する場合3日程度であり、第2段階で約200g/n
の菌体濃度を得る場合さらに2日程度である。
0℃である。培養液のpHは6〜8、好ましくは6.5
〜7.5の範囲に保つべく苛性アルカリによって調整す
る。培養時間は菌体生成濃度により変化するが、たとえ
ば、培養の第1段階で約150 g/lの菌体濃度を達
成する場合3日程度であり、第2段階で約200g/n
の菌体濃度を得る場合さらに2日程度である。
かくして、PHBは微生物菌体内に顆粒として生成され
ているから、培養後に遠心分離法等の公知の分離方法に
より菌体を分離する。次いで、水洗後、クリーム状菌体
のまま菌体破壊処理するか、もしくは菌体の水性懸濁液
を噴霧乾燥処理して、これから適当な溶媒でPHBを抽
出することができる。PHB抽出溶媒の例としては、ク
ロロホルム等のハロゲン化炭化水素が適当である。また
、必要に応じてクロロホルム−メタノール混液(2:1
)にてPHBを抽出することもできる。次に、抽出液を
蒸発乾固した後、再びクロロホルム等のハロゲン化炭化
水素に溶解し、残査を濾別して得られる濾液から蒸発乾
固することにより、精製PHBを収得する。
ているから、培養後に遠心分離法等の公知の分離方法に
より菌体を分離する。次いで、水洗後、クリーム状菌体
のまま菌体破壊処理するか、もしくは菌体の水性懸濁液
を噴霧乾燥処理して、これから適当な溶媒でPHBを抽
出することができる。PHB抽出溶媒の例としては、ク
ロロホルム等のハロゲン化炭化水素が適当である。また
、必要に応じてクロロホルム−メタノール混液(2:1
)にてPHBを抽出することもできる。次に、抽出液を
蒸発乾固した後、再びクロロホルム等のハロゲン化炭化
水素に溶解し、残査を濾別して得られる濾液から蒸発乾
固することにより、精製PHBを収得する。
(発明の効果)
本発明によれば、得られるPHBの純度は98.5〜9
9%を示し、高分子量のPHBを高濃度に製造すること
ができる。
9%を示し、高分子量のPHBを高濃度に製造すること
ができる。
(実施例)
以下、本発明を実施例により説明する。
実施例1
スラント培地〔リン酸1カリウム3g/l、リン酸2カ
リウム4 g/l、塩化アンモニウム0.8g/l、硫
酸マグネシウム(7水塩)0.2g/lメタノール10
m1/Il、チアミン塩酸塩し1mg/l!。
リウム4 g/l、塩化アンモニウム0.8g/l、硫
酸マグネシウム(7水塩)0.2g/lメタノール10
m1/Il、チアミン塩酸塩し1mg/l!。
リボフラビンQ、2mg / l 、パントテン酸カル
シウム0.2mg / l 、ビオチン0.01mg/
II、パラアミノ安息香酸0.1mg / l、ニコ
チン酸9.2mg / l、寒天20g/j!、p H
7,0)にシュードモナス・メタノフィラム(微工研菌
寄第2694号)を接種し、24時間、30℃で培養し
、保存用スラントとした。つぎに、第1表の前培養培地
を500m l容の振盪フラスコ呻100m1入杵、1
20℃、15分間殺菌した。なお、メタノールは別に準
備し、培養開始前に添加した。この培地に、先に培養し
た保存用スラントから接種し、30℃、3日間振盪培養
して種培養とした。種培養液約16を集め、無菌的に遠
心集菌したところ、約1gの種菌体(乾燥重量として)
が得られた。
シウム0.2mg / l 、ビオチン0.01mg/
II、パラアミノ安息香酸0.1mg / l、ニコ
チン酸9.2mg / l、寒天20g/j!、p H
7,0)にシュードモナス・メタノフィラム(微工研菌
寄第2694号)を接種し、24時間、30℃で培養し
、保存用スラントとした。つぎに、第1表の前培養培地
を500m l容の振盪フラスコ呻100m1入杵、1
20℃、15分間殺菌した。なお、メタノールは別に準
備し、培養開始前に添加した。この培地に、先に培養し
た保存用スラントから接種し、30℃、3日間振盪培養
して種培養とした。種培養液約16を集め、無菌的に遠
心集菌したところ、約1gの種菌体(乾燥重量として)
が得られた。
第1表 培地の組成
リン酸1カリウム 1.0 g
/l O,8g/gリン酸2ナトリウム
(12)ρめ 3.5 〃3.0 〃ホウ
酸 0.5 〃0一方
、2I!容量のジャー培養槽に、第1表の殺菌した基本
培地750m1仕込み、上記種菌体を全量1111.3
0℃に保温しつつ通気攪拌培養を開始した。この培養開
始と共に、培養液中のメタノ−を定期的に測定して、メ
タノール濃度が約0.5g/lとなるようにメタノール
を常時添加し、同時に33%アンモニア水および第2表
の無機塩溶液をそれぞれ液量比0.25 (33%アン
モニア水ml/メタノールml)および0.063
(無機塩溶液ml/メタノールml)となるように添加
した。培地のpHは、常時7.0となるように水酸化カ
リウムを用いて調節した。培養液中の溶存酸素(Do)
は、2〜3ppmとなるように最初攪拌機の回転数を5
0Orpmに調節し、その後、逐次回転数を上げ、最終
的(培養約60〜120時間)に150Orpmまで増
大させた。
/l O,8g/gリン酸2ナトリウム
(12)ρめ 3.5 〃3.0 〃ホウ
酸 0.5 〃0一方
、2I!容量のジャー培養槽に、第1表の殺菌した基本
培地750m1仕込み、上記種菌体を全量1111.3
0℃に保温しつつ通気攪拌培養を開始した。この培養開
始と共に、培養液中のメタノ−を定期的に測定して、メ
タノール濃度が約0.5g/lとなるようにメタノール
を常時添加し、同時に33%アンモニア水および第2表
の無機塩溶液をそれぞれ液量比0.25 (33%アン
モニア水ml/メタノールml)および0.063
(無機塩溶液ml/メタノールml)となるように添加
した。培地のpHは、常時7.0となるように水酸化カ
リウムを用いて調節した。培養液中の溶存酸素(Do)
は、2〜3ppmとなるように最初攪拌機の回転数を5
0Orpmに調節し、その後、逐次回転数を上げ、最終
的(培養約60〜120時間)に150Orpmまで増
大させた。
さらにこの間、空気および純酸素を供給することにより
Doレベルを保持した。培養開始後約75時間において
、33%アンモニア水の添加のみを中止して培養をW!
続し、培地中の遊離アンモニアがほぼ完全に消費された
ことを確認して培養を終了とした(全培養時間144時
間)。培養液中の菌体濃度は207 g/Il (菌体
の対メタノール収率約33%)、菌体中のPHB含有量
は64%であった。
Doレベルを保持した。培養開始後約75時間において
、33%アンモニア水の添加のみを中止して培養をW!
続し、培地中の遊離アンモニアがほぼ完全に消費された
ことを確認して培養を終了とした(全培養時間144時
間)。培養液中の菌体濃度は207 g/Il (菌体
の対メタノール収率約33%)、菌体中のPHB含有量
は64%であった。
第2表 無機塩溶液の組成
リン酸 30 ml/j!
硫酸 2 〃 硫酸マグネシウム(7水塩) 15g/l硫酸第
1鉄 (7水塩) 600 mg/j!塩
化カルシウム (2水塩)200〃 硫酸マンガン (n水塩)100〃 塩化コバルト (6水塩)90〃 硫酸亜鉛 (7水塩”) 120 〃
塩化銅 (2水塩)80〃 実施例2 微生物としてシュードモナス・メタノリチカ(微工研菌
寄第2698号)、シュードモナス・メチロボランス(
微工研菌寄第2695号)、シュードモナス・メタノコ
ーラ(微工研菌寄第2700号)、シュードモナス・メ
タノール濃度(微工研菌寄第2699号)、シェードモ
ナス・メチリカ(微工研菌寄第2701号)を用いた他
は、実施例1とまったく同様にして培養した。各微生物
の培養終了液中の菌体濃度ならびに菌体中のPHB含有
量を測定した結果をまとめて第3表に示した。
硫酸 2 〃 硫酸マグネシウム(7水塩) 15g/l硫酸第
1鉄 (7水塩) 600 mg/j!塩
化カルシウム (2水塩)200〃 硫酸マンガン (n水塩)100〃 塩化コバルト (6水塩)90〃 硫酸亜鉛 (7水塩”) 120 〃
塩化銅 (2水塩)80〃 実施例2 微生物としてシュードモナス・メタノリチカ(微工研菌
寄第2698号)、シュードモナス・メチロボランス(
微工研菌寄第2695号)、シュードモナス・メタノコ
ーラ(微工研菌寄第2700号)、シュードモナス・メ
タノール濃度(微工研菌寄第2699号)、シェードモ
ナス・メチリカ(微工研菌寄第2701号)を用いた他
は、実施例1とまったく同様にして培養した。各微生物
の培養終了液中の菌体濃度ならびに菌体中のPHB含有
量を測定した結果をまとめて第3表に示した。
第3表
Claims (5)
- (1)メタノールを炭素源とし、微生物菌体内にポリ−
β−ヒドロキシ酪酸を蓄積する能力を有するシュードモ
ナス属に属する細菌を、第1段階において30〜150
g/lの菌体を含むようになるまで培養し、次いで、第
2段階において窒素飢餓条件下で培養を継続することを
特徴とするポリ−β−ヒドロキシ酪酸の製法。 - (2)細菌の培養に供給される主炭素源であるメタノー
ルを、培地中に0.1〜1.0g/l濃度の範囲に保持
しつつ培養を行なう特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)細菌の培養液中の溶存酸素濃度を1〜3ppmの
範囲に保持しつつ培養を行なう特許請求の範囲第1項記
載の方法。 - (4)細菌の培養の第1段階における培地上清中、窒素
の量が菌体の生成に十分な濃度として、NH_4を0.
05〜0.2g/lに常時保持し、第2段階における培
地の窒素の量は第1段階より少ない量に事実上NH_4
の欠乏下に保持して培養を行なう特許請求の範囲第1項
ないし第3項のいずれかに記載の方法。 - (5)細菌がシュードモナス・メタノリチカ(Pseu
domonas methanolytica)、シュ
ードモナス・メチロボランス(Pseudomonas
methylovorans)、シュードモナス・メ
タノコーラ(Pseudomonas methano
cola)、シュードモナス・メタノアルブム(Pse
udomonas methanoalbum)、シュ
ードモナス・メチリカ(Pseudomonas me
thylica)、シュードモナス・メタノフィラム(
Pseudomonas methanophilum
)からなる群より選択されるシュードモナス属細菌であ
る特許請求の範囲第1項ないし第4項のいずれかに記載
の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59190521A JPS6170991A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 微生物によるポリ−β−ヒドロキシ酪酸の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59190521A JPS6170991A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 微生物によるポリ−β−ヒドロキシ酪酸の製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6170991A true JPS6170991A (ja) | 1986-04-11 |
JPH0463676B2 JPH0463676B2 (ja) | 1992-10-12 |
Family
ID=16259472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59190521A Granted JPS6170991A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 微生物によるポリ−β−ヒドロキシ酪酸の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6170991A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0274151A2 (en) * | 1986-12-02 | 1988-07-13 | Rijksuniversiteit te Groningen | A process for producing polyesters by fermentation; a process for producing optically active carboxylic acids and esters; articles of manufacture comprising polyester |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP59190521A patent/JPS6170991A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0274151A2 (en) * | 1986-12-02 | 1988-07-13 | Rijksuniversiteit te Groningen | A process for producing polyesters by fermentation; a process for producing optically active carboxylic acids and esters; articles of manufacture comprising polyester |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0463676B2 (ja) | 1992-10-12 |
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