JPS6169948A - 高強度フエライト系耐熱鋼 - Google Patents
高強度フエライト系耐熱鋼Info
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- JPS6169948A JPS6169948A JP18964084A JP18964084A JPS6169948A JP S6169948 A JPS6169948 A JP S6169948A JP 18964084 A JP18964084 A JP 18964084A JP 18964084 A JP18964084 A JP 18964084A JP S6169948 A JPS6169948 A JP S6169948A
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- toughness
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は高強度フェライト系耐熱鋼に関するものであり
、さらに詳しくは高温だおけるクリープ特性を改良した
溶接性、靭性のすぐれたフェライト系Cr含有耐熱鋼に
係わるものである。
、さらに詳しくは高温だおけるクリープ特性を改良した
溶接性、靭性のすぐれたフェライト系Cr含有耐熱鋼に
係わるものである。
(従来の技術及び発明が解決しようとする問題点)近年
火力発電ボイラにおいては大型化と高温、高圧化が定着
してきたが、550’Cを超すとその材料を選択するに
当たり、耐酸化性、高温強度の点からフェライト系の2
V4Cr −IMo鋼から18−8ステンレス鋼のとと
きオーステナイト系の高級鋼へと飛躍して防用されてい
るのが現状である。
火力発電ボイラにおいては大型化と高温、高圧化が定着
してきたが、550’Cを超すとその材料を選択するに
当たり、耐酸化性、高温強度の点からフェライト系の2
V4Cr −IMo鋼から18−8ステンレス鋼のとと
きオーステナイト系の高級鋼へと飛躍して防用されてい
るのが現状である。
しかしながら低合金鋼、ステンレス鋼、超合金と材料が
高級になるに従い、コストが上昇し、デイラ嬬造費が高
価につくために、材料上の問題からボイラの蒸気温度が
逆に制約されて現在では566℃が上限となっている。
高級になるに従い、コストが上昇し、デイラ嬬造費が高
価につくために、材料上の問題からボイラの蒸気温度が
逆に制約されて現在では566℃が上限となっている。
したがってボイラの効率を高めるためには圧力を高めた
超臨界圧ボイラが使用されている。
超臨界圧ボイラが使用されている。
ところで2W Cr −I Mo鋼とオーステナイトス
テンレス鋼の中間を埋めるための鋼材は過去数十年模索
されているがCr量が中間の5 Cr、 9 Cr、
12 Cr等のボイラ鋼管は強度を高めるとその溶接性
が悪化するだめ、研究はかなシ行われたが、ボイラの施
工上1作業能率を著しく低下させるために実用化されに
くいのが実情である。
テンレス鋼の中間を埋めるための鋼材は過去数十年模索
されているがCr量が中間の5 Cr、 9 Cr、
12 Cr等のボイラ鋼管は強度を高めるとその溶接性
が悪化するだめ、研究はかなシ行われたが、ボイラの施
工上1作業能率を著しく低下させるために実用化されに
くいのが実情である。
このような観点から2’/i Cr −I Mo鋼とオ
ーステナイトステンレス鋼の中間を埋めるクリープ強度
を有する経済的鋼の出現が待ち望まれていた。
ーステナイトステンレス鋼の中間を埋めるクリープ強度
を有する経済的鋼の出現が待ち望まれていた。
本発明者らはこのような事情にかんがみ既に溶接性を向
上させてなおかつクリープ破断強度も従来材を大幅に上
廻る新しい鋼種を開発し、(イ)特公昭56−3462
8号公報、(ロ)特願昭58−25436号、或いは(
ハ)特願昭59−68377号により提案を行なってい
る。これらの内、(イ)の鋼はV、Nbの適正添加によ
り、クリープ破断強度を確保するとともにCiを低目に
して溶接性を向上した鋼であり、(ロ)の鋼はさらにS
tの制限により靭性の向上を図り、Vと81との相関関
係を定めて強度と靭性のバランスを保りた鋼である。ま
た(ハ)の鋼はStの制限による靭性の向上を図るとと
もにB、Nの添加と酸素量の制限によるクリープ強度の
向上を狙った鋼である。
上させてなおかつクリープ破断強度も従来材を大幅に上
廻る新しい鋼種を開発し、(イ)特公昭56−3462
8号公報、(ロ)特願昭58−25436号、或いは(
ハ)特願昭59−68377号により提案を行なってい
る。これらの内、(イ)の鋼はV、Nbの適正添加によ
り、クリープ破断強度を確保するとともにCiを低目に
して溶接性を向上した鋼であり、(ロ)の鋼はさらにS
tの制限により靭性の向上を図り、Vと81との相関関
係を定めて強度と靭性のバランスを保りた鋼である。ま
た(ハ)の鋼はStの制限による靭性の向上を図るとと
もにB、Nの添加と酸素量の制限によるクリープ強度の
向上を狙った鋼である。
コレラ(イ)〜C→のいずれの鋼も600℃においての
長時間使用に耐えるすぐれた鋼である。
長時間使用に耐えるすぐれた鋼である。
しかしながら今後蒸気温度の一層の上昇と電力需要の変
動に対応してボイラの起動停止が頻繁に行われることが
予想されておシ、その際熱応力を軽減するためにもいっ
そうの肉厚減少即ちクリープ強度の向上がのぞまれてい
る。
動に対応してボイラの起動停止が頻繁に行われることが
予想されておシ、その際熱応力を軽減するためにもいっ
そうの肉厚減少即ちクリープ強度の向上がのぞまれてい
る。
一層クリープ強度の向上にW添加が有効なことが特公昭
58−17820号公報において開示されている。しか
しこの鋼においてはWの最適な範囲についての提案が行
われているものではない上にNb添加についての配慮も
なされていない。
58−17820号公報において開示されている。しか
しこの鋼においてはWの最適な範囲についての提案が行
われているものではない上にNb添加についての配慮も
なされていない。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは600℃でのクリープ破断強度を高めると
同時に、その使用をよシ高温度域で可能にするためにM
o 、 W 、 Nbの複合添加が有効であり、且つM
o 、 W 、 Nbには最適添加量があって、しかも
それはMo量に依存するとの知見をえて、MOとW量の
関係及び(Mo +W )とNb −iの関係を夫々間
らかにすることによって著しくクリープ破断強度のすぐ
れた鋼を開発することに成功したものである。
同時に、その使用をよシ高温度域で可能にするためにM
o 、 W 、 Nbの複合添加が有効であり、且つM
o 、 W 、 Nbには最適添加量があって、しかも
それはMo量に依存するとの知見をえて、MOとW量の
関係及び(Mo +W )とNb −iの関係を夫々間
らかにすることによって著しくクリープ破断強度のすぐ
れた鋼を開発することに成功したものである。
(発明の構成・作用)
本発明の成分範囲を示せば第1表の如くである。
以下に本発明について詳細に説明する。
先ず本発明鋼に含まれる各成分の限定理由について述べ
るとCは強度の保持に必要であるが、溶接性の点から上
限を0.15%とした。即ち後述するCr量との関係で
、この種の鋼は非常に焼入性がよく溶接熱影響部が著し
く硬化し、溶接時低温割れの原因となる。従って溶接を
完全に行うために、かなシ高温の予熱を必要とし、ひい
ては溶接作業性が著しく損われる。しかるにCを0.1
5 %以下に保てば溶接熱影響部の最高硬さが低下し、
溶接割れの防止が容易に行いうるので上限を0.15%
とした。また下限についてはC量を0.03 %未満に
するとクリープ破断強度の確保が困難になるので下限を
0.03%と定めた。
るとCは強度の保持に必要であるが、溶接性の点から上
限を0.15%とした。即ち後述するCr量との関係で
、この種の鋼は非常に焼入性がよく溶接熱影響部が著し
く硬化し、溶接時低温割れの原因となる。従って溶接を
完全に行うために、かなシ高温の予熱を必要とし、ひい
ては溶接作業性が著しく損われる。しかるにCを0.1
5 %以下に保てば溶接熱影響部の最高硬さが低下し、
溶接割れの防止が容易に行いうるので上限を0.15%
とした。また下限についてはC量を0.03 %未満に
するとクリープ破断強度の確保が困難になるので下限を
0.03%と定めた。
Mnは脱酸のためのみでなく強度保持上も必要な成分で
ある。上限を165%としたのはこれを超すと靭性の点
から好ましくないからであり、下限は脱酸に必要な最少
量として0.1%と定めた。
ある。上限を165%としたのはこれを超すと靭性の点
から好ましくないからであり、下限は脱酸に必要な最少
量として0.1%と定めた。
Crは耐酸化性に不可欠の元素であって、耐熱鋼には必
らず添加されており、M2 s C6,M6C(但しM
は金属元素を指す)の微細析出により高温強度を高めて
いるが、下限はその析出硬化が顕著に認められる8%と
し、上限は溶接性及び靭性の点から13チとした。
らず添加されており、M2 s C6,M6C(但しM
は金属元素を指す)の微細析出により高温強度を高めて
いるが、下限はその析出硬化が顕著に認められる8%と
し、上限は溶接性及び靭性の点から13チとした。
Moは固溶体強化により、高温強度を顕著に高める元素
であるので通常耐熱鋼には添加されるが、多量に添加さ
れた場合溶接性、耐酸化性を損うので上限を2..3%
とし、一方Wとの共存においてもクリープ破断強度の向
上に効果のあるのは0.5%以上からであるので下限を
0.5 %と定めだ。
であるので通常耐熱鋼には添加されるが、多量に添加さ
れた場合溶接性、耐酸化性を損うので上限を2..3%
とし、一方Wとの共存においてもクリープ破断強度の向
上に効果のあるのは0.5%以上からであるので下限を
0.5 %と定めだ。
WもMoと同様に固溶体強化および炭化物中に固溶して
粗大化を抑制することKより高温強度を顕著に高める元
素であシ、とくに600℃を超えて長時間側の強化に有
効である。しかし多量に添加すると溶接性、耐酸化性を
損うので上限を2.0%とし、一方Moとの共存におい
て効果を発揮するのは0.2チ以上からであるので下限
を0.2%と定めた。
粗大化を抑制することKより高温強度を顕著に高める元
素であシ、とくに600℃を超えて長時間側の強化に有
効である。しかし多量に添加すると溶接性、耐酸化性を
損うので上限を2.0%とし、一方Moとの共存におい
て効果を発揮するのは0.2チ以上からであるので下限
を0.2%と定めた。
VはMo同様素地に固溶しても析出物として析出しても
鋼の高温強度を著しく高める元素である。
鋼の高温強度を著しく高める元素である。
特に析出の場合にはM4C3としての他M23C62M
6Cの一部に入り、析出物の粗大化の抑制に顕著な効果
を示す。しかしながら600℃前後でSUS 304ス
テンレス鋼を超すクリープ破断強度を出すためには0.
05%未満では不充分であり、また0、30チを超すと
却って強度低下を生ずるので上限を0.30%、下限を
0.05%とした。
6Cの一部に入り、析出物の粗大化の抑制に顕著な効果
を示す。しかしながら600℃前後でSUS 304ス
テンレス鋼を超すクリープ破断強度を出すためには0.
05%未満では不充分であり、また0、30チを超すと
却って強度低下を生ずるので上限を0.30%、下限を
0.05%とした。
NbはNb(CN)の析出によって高温強度を高めるが
、また微細な分散析出が後続するM、C6,M2C等の
析出状態を微細にコントロールするために長時間クリー
プ強度にも貢献する。その量は0.02−未満では効果
がな(0,12チを超すとかえって凝集粗大化を生じて
強度を下げるため、上限を0.12チ、下限を0.02
チとした。
、また微細な分散析出が後続するM、C6,M2C等の
析出状態を微細にコントロールするために長時間クリー
プ強度にも貢献する。その量は0.02−未満では効果
がな(0,12チを超すとかえって凝集粗大化を生じて
強度を下げるため、上限を0.12チ、下限を0.02
チとした。
なおV+Nb量はクリープ強度の観点から0.15〜0
.35 %の範囲が好ましい。
.35 %の範囲が好ましい。
Bは本来焼入性を著しく高める元素としてよく知られて
いるが、前述の如(、Hの微量添加によって著しくクリ
ープ強度が向上する。その量は0、 OO11未満では
ほとんど効果がなく、0.oosチを超すと熱間加工性
、溶接性を損うので上限を0.oosチ、下限金0.0
01チとした。
いるが、前述の如(、Hの微量添加によって著しくクリ
ープ強度が向上する。その量は0、 OO11未満では
ほとんど効果がなく、0.oosチを超すと熱間加工性
、溶接性を損うので上限を0.oosチ、下限金0.0
01チとした。
Nはマトリックスに固溶あるいは窒化物、炭窒化物とし
て析出し、クリープ破断強度を高める元素であるが、0
.02%未満では急激に強度が低下すること、また0、
05 %を超すと鋳造時にブローホールを発生し健全
な鋼塊ができにくい等の問題を生ずるので上限を0.0
5%、下限を0.02 %としfc。
て析出し、クリープ破断強度を高める元素であるが、0
.02%未満では急激に強度が低下すること、また0、
05 %を超すと鋳造時にブローホールを発生し健全
な鋼塊ができにくい等の問題を生ずるので上限を0.0
5%、下限を0.02 %としfc。
Siは本来脱酸のために添加される元素であるが材質的
には靭性に悪影響のある元素である。そこで靭性におよ
ぼす影響を調べたところ、0.2%以下に抑えると靭性
が向上することが分った。なお。
には靭性に悪影響のある元素である。そこで靭性におよ
ぼす影響を調べたところ、0.2%以下に抑えると靭性
が向上することが分った。なお。
好ましい範囲は0.095%以下である。
次にM0.!:Wの関係を第1図について述べる。MO
とWは複合して添加することによって高温長時間側のク
リープ破断強度を著しく向上する。しかし強度、靭性、
溶接性を考慮するとその添加量には最適な範囲があ゛シ
、第1図のABCDで囲まれる範囲でなければならない
ことが分った。すなわち直線ABはWO12%の線であ
シ、これ未満ではクリープ弦波を向上させる効果が極め
て弱い。直線CDはMoが0.5%の線であシ、これ未
満では同様にクリープ強度向上の効果が期待できない。
とWは複合して添加することによって高温長時間側のク
リープ破断強度を著しく向上する。しかし強度、靭性、
溶接性を考慮するとその添加量には最適な範囲があ゛シ
、第1図のABCDで囲まれる範囲でなければならない
ことが分った。すなわち直線ABはWO12%の線であ
シ、これ未満ではクリープ弦波を向上させる効果が極め
て弱い。直線CDはMoが0.5%の線であシ、これ未
満では同様にクリープ強度向上の効果が期待できない。
直線ADはMo十W = 2.5 %の線であってこれ
を超えると溶接性、靭性、耐酸化性等に悪影響が現われ
る。
を超えると溶接性、靭性、耐酸化性等に悪影響が現われ
る。
直線BCはクリープ破断強度の観点からの下限界線であ
って(Mo +1142 W )チ;0.8−の線であ
る。
って(Mo +1142 W )チ;0.8−の線であ
る。
Wはその効果がMoの約半分であるのでMo + 17
2 Wで整理できる。
2 Wで整理できる。
次に(Mo+W)とNbの関係を第2図について述べる
。本発明鋼においては微量Nbの効果が顕著であって必
須の元素であるが、この必要Nb量は(Mo +W)量
と密接な関係がある。すなわち第2図EFGHの範囲内
にあると最高の強度がえられる。直線EHは(Mo+W
)量が′2..5%の線、FCは0.9%の線でらυ、
第1図の最大値(、A D線上)と最小値(B点)に対
応している。一方、Nb量の最適範囲は(Mo+W)量
と関係しており、(Mo+W)量の高いほどその範囲は
低濃度側に、(Mo+W)iの低いほど高濃度側に移行
する。これを実験的に求めたものが直線HG、EFであ
り、直線HGは(M。
。本発明鋼においては微量Nbの効果が顕著であって必
須の元素であるが、この必要Nb量は(Mo +W)量
と密接な関係がある。すなわち第2図EFGHの範囲内
にあると最高の強度がえられる。直線EHは(Mo+W
)量が′2..5%の線、FCは0.9%の線でらυ、
第1図の最大値(、A D線上)と最小値(B点)に対
応している。一方、Nb量の最適範囲は(Mo+W)量
と関係しており、(Mo+W)量の高いほどその範囲は
低濃度側に、(Mo+W)iの低いほど高濃度側に移行
する。これを実験的に求めたものが直線HG、EFであ
り、直線HGは(M。
+W)量との関係できまるNb iの上限界線であり。
EFは同様に下限界線である。すなわちEF線の左側は
Nb量が不足してクリープ破断強度が不充分であり、I
(G線の右側はNb量が過剰となってクリープ破断強度
が却って低下してしまう領域である。
Nb量が不足してクリープ破断強度が不充分であり、I
(G線の右側はNb量が過剰となってクリープ破断強度
が却って低下してしまう領域である。
以上が本発明の基本成分であるが、本発明においてはさ
らに靭性向上の目的でNiとCoの1種又は2種を合計
0,1〜1.0チ含有させることができる。すなわちN
iとCoはそれぞれオーステナイト生成元素であって多
量に発生すると靭性の点で好ましくないδフエライト量
を抑制するために1種又は2種添加される。またNi
、 Coの添加によって前記組織的変化が期待される以
外にも元素自体の添加効果として靭性改善が期待される
。その量は1種又は2種の合計が0.1%未満では効果
がなく、また1%を超すと常温強度の上昇が顕著で加工
性に悪影響があるので上限を1.0%、下限を0.1襲
とした。
らに靭性向上の目的でNiとCoの1種又は2種を合計
0,1〜1.0チ含有させることができる。すなわちN
iとCoはそれぞれオーステナイト生成元素であって多
量に発生すると靭性の点で好ましくないδフエライト量
を抑制するために1種又は2種添加される。またNi
、 Coの添加によって前記組織的変化が期待される以
外にも元素自体の添加効果として靭性改善が期待される
。その量は1種又は2種の合計が0.1%未満では効果
がなく、また1%を超すと常温強度の上昇が顕著で加工
性に悪影響があるので上限を1.0%、下限を0.1襲
とした。
次に本発明の効果を実施例についてさらに具体的に述べ
る。
る。
実施例
第2表に供試鋼の化学組成、600℃、20kl?/闇
2の応力でのクリープ破断時間、破断伸び、溶接性を表
わすyW拘束割れ試験における割れ防止のだめの予熱温
度、600℃、1000時間時効後の衝暴値、常温の引
張シ特性を示す。
2の応力でのクリープ破断時間、破断伸び、溶接性を表
わすyW拘束割れ試験における割れ防止のだめの予熱温
度、600℃、1000時間時効後の衝暴値、常温の引
張シ特性を示す。
第2表に示すもののうちA6,8,9,12゜14.1
6,19,22,24.25鋼は本発明鋼でめ9、その
他は比較鋼である。
6,19,22,24.25鋼は本発明鋼でめ9、その
他は比較鋼である。
A3鋼は通常低合金耐熱鋼として使用されている211
iCr−I Mo鋼であシ、A1鋼は更に耐高温腐食性
を向上させたボイラ熱交換器用合金鋼鋼管であるがクリ
ープ破断強度が低いのでこれを改良するために開発され
た鋼管が屋2鋼でおる。しかしながら、いずれにしても
本発明鋼にくらべ、著しくクリープ破断強度が低い。
iCr−I Mo鋼であシ、A1鋼は更に耐高温腐食性
を向上させたボイラ熱交換器用合金鋼鋼管であるがクリ
ープ破断強度が低いのでこれを改良するために開発され
た鋼管が屋2鋼でおる。しかしながら、いずれにしても
本発明鋼にくらべ、著しくクリープ破断強度が低い。
A4鋼は現在ドイツを中心にヨーロツノ母で石炭専焼ボ
イラの過熱器管、再熱器管に使用されている鋼糧である
が、C量が本発明鋼にくらべ著しく高いので溶接性、加
工性に難点がある。
イラの過熱器管、再熱器管に使用されている鋼糧である
が、C量が本発明鋼にくらべ著しく高いので溶接性、加
工性に難点がある。
屋5鋼はW量がその下限を切るものであって十分なりリ
ープ破断強度が確保できない。A7゜10.18,20
.21914は第2図11E、F、G、Hの外部に位置
するものであって、 (Mo +W )量に対するN
b量の値が少なすぎたシ多すぎたシ適正ではなく、高い
クリープ破断強度が得られない。
ープ破断強度が確保できない。A7゜10.18,20
.21914は第2図11E、F、G、Hの外部に位置
するものであって、 (Mo +W )量に対するN
b量の値が少なすぎたシ多すぎたシ適正ではなく、高い
クリープ破断強度が得られない。
All、13鋼は第1図AD線の上部に位置し。
Mo + W量が多すぎるため1時効による脆化が大き
い9という問題がある。
い9という問題がある。
A 15 @はMo[がその下限を切るものであって十
分なりリープ破断強度が確保できない。
分なりリープ破断強度が確保できない。
屋17鋼は第1図BC線の下方に位置するものであって
M0.W量が少なく、クリープ破断強度が十分でない。
M0.W量が少なく、クリープ破断強度が十分でない。
A23鋼はC量がその上限を超すものであって溶接性も
衝撃値も低下している。
衝撃値も低下している。
これに対して本発明鋼は既存のフェライト系耐熱鋼であ
る比較網点4鋼と比較して相当にすぐれており、市販の
2V4Cr −I Mo @である比較鋼A3′Bv4
゜市販の9Cr−IMov14である比較@A1鋼より
、はるかに高い強度を有して、同一応力レベルではかな
り高い温度で使用できる。
る比較網点4鋼と比較して相当にすぐれており、市販の
2V4Cr −I Mo @である比較鋼A3′Bv4
゜市販の9Cr−IMov14である比較@A1鋼より
、はるかに高い強度を有して、同一応力レベルではかな
り高い温度で使用できる。
なお靭性としては既存の2’4 Cr −I Mo鋼よ
シ同等乃至は高いレベルにあって事実上全く問題はない
。
シ同等乃至は高いレベルにあって事実上全く問題はない
。
と<ICA24.25mはA 22 wIにそれぞれ0
.65%Ni、0.47%Ni + 0.20 % C
oを添加した鋼であるが強度が同等であって靭性が改善
されている。
.65%Ni、0.47%Ni + 0.20 % C
oを添加した鋼であるが強度が同等であって靭性が改善
されている。
また1本発明鋼は溶接性の点からも2V4Cr−IM。
鋼とほぼ同等であって極めて使い易い鋼でおる。
(発明の効果)
以上の如く本発明鋼は従来のフェライト系耐熱鋼にくら
べ、装置の高温化、高圧化に対応できる高温強度の増大
を達成した鋼であり、溶接性、靭性等実用上の特性もす
ぐれており、産業界に貢献するところが極めて太きい。
べ、装置の高温化、高圧化に対応できる高温強度の増大
を達成した鋼であり、溶接性、靭性等実用上の特性もす
ぐれており、産業界に貢献するところが極めて太きい。
嬉1図は本発明におけるMo+Wとの関係を示す図、第
2図は本発明における(Mo+W)とNbとの関係を示
す図である。 (%)M+’lAJ
2図は本発明における(Mo+W)とNbとの関係を示
す図である。 (%)M+’lAJ
Claims (2)
- (1)重量でC0.03〜0.15%、Mn0.1〜1
.5%、Cr8.0〜13.0%、Mo0.5〜2.3
%、W0.2〜2.0%、V0.05〜0.30%、N
b0.02〜0.12%、B0.001〜0.008%
、N0.02〜0.05%を含有し、Si0.2%以下
に制限し、さらにMoとW量の関係が下記の座標点を占
める第1図ABCDに囲まれた範囲、また(Mo+W)
とNb量の関係が下記の座標点を占める第2図EFGH
に囲まれた範囲にあり、残部Feおよび不可避不純物よ
りなることを特徴とする高強度フェライト系耐熱鋼。 Mo%、W% (Mo+W)%、Nb% A(2.3、0.2) E(2.5、0.02) B(0.7、0.2) F(0.9、0.05) C(0.5、0.6) G(0.9、0.12) D(0.5、2.0) H(2.5、0.09) - (2)重量でC0.03〜0.15%、Mn0.1〜1
.5%、Cr8.0〜13.0%、Mo0.5〜2.3
%、W0.2〜2.0%、V0.05〜0.30%、N
b0.02〜0.12%、B0.001〜0.008%
、N0.02〜0.05%、Ni、Coの1種又は2種
合計で0.1〜1.0%を含有し、Si0.2%以下に
制限し、さらにMoとW量の関係が下記の座標点を占め
る第1図ABCDに囲まれた範囲、また(Mo+W)と
Nb量の関係が下記の座標点を占める第2図EFGHに
囲まれた範囲にあり、残部Feおよび不可避不純物より
なることを特徴とする高強度フェライト系耐熱鋼。 Mo%、W% (Mo+W)%、Nb% A(2.3、0.2) E(2.5、0.02) B(0.7、0.2) F(0.9、0.05) C(0.5、0.6) G(0.9、0.12) D(0.5、2.0) H(2.5、0.09)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18964084A JPS6169948A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 高強度フエライト系耐熱鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18964084A JPS6169948A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 高強度フエライト系耐熱鋼 |
Publications (2)
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---|---|
JPS6169948A true JPS6169948A (ja) | 1986-04-10 |
JPH0360905B2 JPH0360905B2 (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=16244686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18964084A Granted JPS6169948A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 高強度フエライト系耐熱鋼 |
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Country | Link |
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JP (1) | JPS6169948A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62297435A (ja) * | 1986-06-14 | 1987-12-24 | Nippon Steel Corp | 溶接性を改善せる高強度フエライト系ボイラ鋼管用鋼 |
JPS62297436A (ja) * | 1986-06-14 | 1987-12-24 | Nippon Steel Corp | 高強度フエライト系耐熱鋼管用鋼 |
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-
1984
- 1984-09-12 JP JP18964084A patent/JPS6169948A/ja active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0360905B2 (ja) | 1991-09-18 |
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