JPS616660A - 磁性体分散型マイクロキヤリア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、゛電子写真法、静電記録法、静電印刷法等に
どいて形成されろ静電潜像または磁気潜像を現像するた
めに用いられるキャリアに関し、さらに詳しくは磁性体
分散型マイクロキャリアに関するものである。

〔従来技術〕

現在に８いて、成る画像情報から可視画ｇＲｔ形成する
ため釦、電子写真法等の静電潜像または磁気潜像を経由
する方法が広く利用されている。例えば電子写真法の一
例によれば、帯電工程及び露光工程によって元導電性感
元体より成る静電荷儂叉持体に形成された静電荷像會ト
ナーと称する検電性着色粒子より成る現像剤にょシ現儂
し、このトナー偉を通常は転写材に転写して定着せしめ
て可視画像七得る。

斯かる静電潜像Ｉたは磁気潜像の現像に用いられる現像
剤には、トナーとキャリアとが混合されて成るいわゆる
二成分系現像剤と、磁性体を含有する磁性トナーよシ成
りキャリアと混合されず九単独で用いられるいわゆる一
成分系現像剤とがあるが、二成分現像剤音用いる方式に
？いては、トナーとキャリアとを機械的に攪拌すること
によってトナー全摩擦帯電せしめるので、キャリアの特
性、攪拌の条件等を選定することにまり、トナーの帯電
極性及び帯電量を相肖程度制御することが可能でめり、
この点で一成分系現俸剤よルも優れている。

斯かる二成分系現像剤を用いる現像法としては、磁気ブ
ラシ法、カスフード法などがおり、このうち磁気ブラシ
法が好１しく用いられている。この磁気ブラシ法とは、
＃を像剤搬送担体上に磁気力によりブラシ状に起立した
穂よりなる現像剤層を形成し、このｆｊｔ像剤層ケ潜像
担持体の表面に摺擦ぜしめて潜像にトナー粒子７付Ｍぜ
しめて現像を行なう方法である。

このような磁気ブラシ法に用いられる二成分系現像剤と
しては、従来、平均粒径が約十数μｍのトナー粒子と平
均粒径が約７０へ一２００μｍの磁性キャリア粒子とＪ
：りなるものが一般的で必り、１だ斯かる二成分系現像
剤による現像においてはトナーのみが消費されることか
ら、現像剤中のトナー濃度が変化して画質全低下させる
問題点があり、このため現像剤中にトナー？補給してト
ナー接置が許容できる一定範囲内となるように制御する
ことが必要である。

しかしながら、上述したような、トナーに比して大径の
キャリア會含む二成分系現像剤に？いては、トナー濃度
の許容幅が小さくてトナー濃度の制御に非常に高度な技
術盆賛し、このためトナー濃度上制御するための装置が
高価になる問題点愛育している。しかも、キャリアが大
径であるためにブラシ状に起立せしめた現像剤の穂が不
可避的に荒くなｐ、このため潜像の現像がムラのある再
現性の劣ったものとなり、高品質の画像が得られに（い
問題点がある。

このようなことから、磁性体微粒子にバインダー樹脂中
に分散＠有せしめて構成した。小径のキャリアが開発さ
れた（％開昭５４−６６１３４号）。斯かるキャリア？
用いた二成分系現像剤によれば、同量の大径のキャリア
に比べてキャリア粒子全体の表面積が増大するため、ト
ナー粒子とキャリア粒子との摩！Ｉ接触の機会が増えト
ナー濃度の変化に起因する画質の変動が小さくなり、そ
れだけトナー濃度の許容幅が広くなってトナー濃度の制
御が容易となる。しかもブラシ状に起立ぜしめた現像剤
の穂がキャリア粒子の小径化に伴なって繊細で軟らか（
なり、このためムラのないしかも＃ｌＩｗ再現性の優れ
た鮮鋭な画像全形成することができる可能性がある。

しかしながら、このような小径のキャリア會含む現ｇＲ
剤に３いては、トナー物質例えばトナーのバインダー樹
脂中に含有される荷電制御物質がキャリア粒子表面に付
着すると、キャリアの摩擦帯電能力が不安定となって、
トナーに所期の帯電電荷全付与せしめることができず、
このためカブリが発生し易く、シかも画像濃度が低下し
、鮮ＢＡな画像が得らｉ′Ｌない欠点がるり、この結果
キャリア全長期間繰返して使用に供することが困難であ
り、結局キャリアの耐久性が小さくキャリア全小径化し
たことによる利益金十分に得ることができない問題点全
有している。

〔発明の目的〕

本発明は以上の如き事情に基いてなされたものであって
、その目的は、カブリが発生せずしかも高い濃度でかつ
鮮明な可視画像全長期間安定して得ることができる破性
体分散型マイクロキャリアを提供することにある。

〔発明の構成〕

以上の目的は、バインダー樹脂中に磁性体微粉末が分散
された平均粒径が１０〜５０μｍの粒子粉末であってか
つ当該バインダー樹脂中に下記一般式（Ｉ）、（■）ま
たは（ＩＩＩ）で示される金属錯体？工び／または下記
一般式（■）で示される含金属ビスアゾ染料が含Ｖされ
ることｔ特徴とする研性体分散型マイクロキャリアによ
って達成される。

一般式（１） ％式％） 一般式（ｍ） 一般式（ＩＶ） 〔一般式（１）乃至（ＩＶ）に？いて、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ
３、Ｒ４は、各々互に同一でも異なっていてもよい、水
素原子、低級アルキル基ｒ表わし、Ｘｌ　、　Ｘ２　、
　Ｘ３　、　Ｘ４　、　Ｙｌ　、　Ｙ２　、　Ｚｌ　、
　Ｚ２は、各。同一でも１４なっていても裏い、水素原
子、ノ・ロゲン原子、水酸基、スルホン基、カルゲキシ
ル基、ニドも異なっていてもよい、水素原子、低級アル
キル各々同一でも異なっていてもよい、水素原子、低級
アルキル基を表わす。）智表わし、 Ｍは、ＣｒｊたはＣ０ｔ−表わし、 Ａ■は、カチオン７表わす。〕 以下本発明の詳細な説明する。

本発明においては、バインダー樹脂中に礎性体微粉末全
分散含有せしめると共に、前記一般式＋１１、（ＩＩ）
または（Ｉｎ）で示される金属錯体（以下単Ｋ「金属錯
体」という。）および／またに前記一般式（ＩＶ）で示
される含金属ビスアゾ染料（以下単に「含金属ビスアゾ
染料」という。）の少な（とも−検音前記バインダー樹
脂中に含有せしめて平均粒径が１０〜５０μｍの粒子粉
末よｐなる磁性体分散型マイクロキャリアを構成する。

前記金属錯体２よび／または前記含金属ビスアゾ染料の
使用割合は１％に制限されるものではないが、キャリア
の１００重量部に対して好１しくに０．１〜５重量部、
特に好ましくは０．５〜３重量部である。

前記金属錯体としては、例えば下記の構造式で示される
ものｔ代表的なものとして挙げることができるが、これ
らに限定されるものではない。

例示化合物 （Ｉ＝１） （Ｉ−３） （ＩＩ−１） （ＩＩ−２） （ＩＩ−３） （…−５） （Ｈ２Ｏ）２ （Ｉ［［−２） （ｍ−３） 前記含金属ビスアゾ染料としては、例えば下記の構造式
で示されるものｔ代表的なものとして挙げることができ
るが、これらに限定されるものではない。

例示化合物 （ＩＶ−１） （ＩＶ−２） （ＩＶ−３） ＨＯ会５ （ＩＶ−４） １’−５） （ＩＶ−６） （■−７） （ＩＶ−８） （ＩＶ−９）Ｊ （ＩＶ−１０） Ｕ／− （■〜１１） （ＩＶ−１２） （■−１３） （ＩＶ−１５） （ＩＶ−１６） （ＩＶ−１８） （ｉＶ−１９） （ＩＶ−２０） （ＩＶ−２１） （ＩＶ−２２） （ＩＶ−２３） （ＩＶ−２４） （ＩＶ−２５） （ＩＶ−２６） 本発明キャリアのバインダー樹脂としては、例エバスチ
レン、ノぐラクロロスチレン、α−メチルスチンンなど
のスチノン類；アクリル緻メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸うワリル、アクリ
ル酸２−エテルヘキシル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル敲
ラウリル、メタクリル酸２−エチルヘキシルなどのα−
メチレン脂肪族モノカル７）？ン酸エステル類；アクリ
ロニトリル、メタアクリロニトリルなどのビニルニトリ
ル類；２−ビニルピリジン、４−ビニルピリジンなどの
ビニルピリジン類；ビニルメチルエーテル、ビニルイソ
ジチルエーテルＴｇ　トのビニルニー　ｆ　／Ｉ／　類
；　ビニルエチルケトン、ビニルエチルケトン、メチル
イソゾロベニルケトンなどのビニルケトン類；エチＶン
、プロピ／ン、インプＶン、ブタジェン等の不飽和炭化
水素類およびそのハロゲン化物、クロロゾレンなどのハ
ロゲン系不飽和炭化水素類などの単量体による重合体め
るいに、これら単量体ｔ２種以上組み合わせで得られる
共重合体、震よびこれらの混合物、あるいは、例えばロ
ジン変性フェノールホルマリン樹脂、油変性エポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリイミド
ｍ脂、セルロース樹脂、ポリエーテル樹脂などの非ビニ
ル縮合系樹脂めるいはこれらと前記ビニル系樹脂との混
合＠を挙げることができる。

本発明キャリア（用いられる磁性体微粉末としては、磁
場によってその方向に強く磁化する物質、例えばフェラ
イト、マグネタイトｋｎじめとして。

鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性を示す金属、ある
いは仁れらの金属？含む合金または化合物、強磁性元素
？含１ないが適当に熱処理することによって強磁性【示
すようになる合金、例えばマンガン−銅−アルミニウム
もしくはマンガン−銅−錫などのホイスラー合金とよば
れる種類の合金萱たに二酸化クロム等の微粉末を挙げる
ことができる。斯かる磁性体微粉末はその平均粒径が０
．０５〜３μｍ程度でろるのが望１しく、またこの磁性
体微粉末の含有量は、ノ々インダー樹脂１００重量部に
灼して好１しくに２０〜３００重量部でろり、特に好筐
しくは５０〜１５０重量部である。

本発明キャリアの製造法としては、従来公知の一般的な
トナーの製造法ｔその１１適用することができる。即ち
、例えばバインダー樹脂と、前記金属錯体および／Ｉた
は前記含金属ビスアゾ染料と、磁性体微粉末と、その他
必要に応じて添加される添加剤とをボールミルなど全周
いて予備混合して均一に混合分散せしめる。次いで加熱
ロールを用いて練肉し、七の後、冷却して粉砕する。次
いで所望の粒径のキャリアを得るため必要に応じて分級
し、平均粒径が１０〜５０μｍのキャリア全製造する。

不発明キャリアの平均粒径に１０〜５０μｍでろり、好
１しくに１５〜４０μ扉であり、その粒径は揃っている
ことが好ましい。

また本発明キャリアはその形状が球形であることが流動
性全向上せしめることができる点で好ましく、このよう
な球形のキャリアを得る方法としては、例えば前記の如
き製造法にしたがって得られる粉砕されたキャリア粒子
？さらに例えば公邪のスプレードライヤー法等を用いて
熱風中に噴霧することにＬり、キャリア粒子の表面を瞬
間的に溶融せしめて表面張力によってキャリア粒子全球
形化せしめる方法が好適である。

また本発明キャリアの他の製造法としては、前記金属錯
体８よび／または前記含金属ビスアゾ染料と磁性体微粉
末の存在下でバインダー樹脂の単ｔｆ４−成分を重合し
て重合体を形成する方法を挙げることができ、この方法
は工業的に安定でるりかつ製造が容易である点で好まし
い。具体的ＶＣは例えば次のような方法會挙げることが
できる。

（イ）窒素気流下温度６０〜１２０℃で無溶媒状態で通
常の塊状重合を行なう方法。

（ロ）窒素気流下温度６０〜１２０℃の水中で１例えば
ゼラチン、澱粉、ポリビニルアルコール、硫酸バリウム
、硫酸カルシ９ム、炭酸バリウム、炭酸マグネシウム、
リン酸カルシウム、メルク、粘土、珪酸、又は金属酸化
物の粉末等の分散剤の存在下で通常の方法による懸濁重
合上行なう方法。

（ハ）ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ、アルキルス
ルフェート型アニオン乳化剤、ドデシルスルホン酸ソー
ダ等の界面活性剤の存在下水性重合開始剤を用い窒素気
流下温度４０〜９０℃で通常の方法による乳化重合全行
なう方法。

（ニ）窒素気流下温度６０〜１２０℃で適当な溶媒（例
１１’ベンゼン、キシレン、エタノール、メチルエチル
ケトン）で希釈した状態で通常の方法による溶液重合を
行なう方法。

このような方法によりキャリアを製造する場合に？いて
は使用する磁性体微粉末は、Ｈが６以上のものが好まし
い。また最も好ましい製造法は懸濁重合？用いた上記（
ロ）の方法である。

またキャリア粒子の表面ＫｆＢ性体機体微粉末き出しの
状態で露呈する場合には、キャリア粒子の華擦帝電特性
が磁性体微粉末の摩擦帯電性により悪影響を受けること
かめるので、磁性体微粉末ｔバインダー樹脂中に含有せ
しめる前に当該磁性体微粉零の表面？予め樹脂るるいは
高ｌｉ＆肪肪酸で被覆するのが望ましい。このような目
的で使用することができる高級脂肪酸としては１例えば
ステアリン酸、パル嗜°チン酸、オレイン酸などがあシ
、これらの高級脂肪＃ｔ−１リクロロエチレン、ジクｏ
ｏエタンなどの有機溶媒に溶解した溶液に磁性体微粉末
を浸漬処理することにより簡単に被覆金貸なうことがで
きる。

また本発明キャリアにそのガラス転移温度（Ｔｇ）は少
な（とも６０℃以上でめるＣとが好筐しく、ガラス転移
温度が低いとキャリア同士の摩擦、キャリアと現像器の
器壁との摩擦などで発熱した場台に当該キャリアが粘着
性？帯びるようになり、流動性が悪（なる。尚不発明キ
ャリアは、共に用いられるトナーに対し、通常の使用条
件で、絶対値で５〜４０マイクロクーロン／Ｉの電荷全
厚えるものであることが好ましい。

本発明キャリアと共に二成分系現像剤奮構成するトナー
は、バインダー樹脂中に着色剤などのトナー成分全分散
せしめて成るものであり、ここにバインダー樹脂として
は１種々の熱可塑性樹脂が用いられる。その具体例とし
ては、例えば、スチレン、パラクロロスチレン、α−メ
チルヌチンンなどのスチレン類；アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸
ラウリル、アクリルｒＲ２−エチルヘキンル、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル１．メタクリル酸ｎ−
ブチ／Ｉ／％メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸２−
エチルヘキシルなどのα−メチレン脂肪族モノカルＩン
酸エステル類；アクリロニトリル、メタアクリロニトリ
ルなどのビニルニトリル類；２−ビニルピリジン、４−
ビニルピリジンなどのビニルピリジン類：ビニルメチル
エーテル、ビニルインジチルエーテルＴｘ　トのビニル
エーテル類：１ビニルメナルケトン、ビニルエテルケト
ン、メチルイソゾロベニルケトンなどのビニルケトン類
：エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタジェン等の
不飽和炭化水素類およびヤのハロゲン化物、クロロプレ
ンなどのハロゲン系不飽和炭化水素類などの単量体によ
る重合体あるいは、これら単量体音２種以上組み合わせ
て得られる共重合体、３よびこれらの混合物、あるいは
１例えばロジン変性フェノールホルマリンａｍ、油変性
エポキシ樹８旨、ポリエステル樹８旨、ポリウレタン樹
脂、ポリイミド樹脂、セルロース樹脂、ポリエーテル樹
脂などの非ビニル縮合系樹脂あるいはこれらと前記ビニ
ル系樹脂との混合＠を挙げることができる。

着色剤とじては１例えば、カーボンブラック、ニグロシ
ン染料、アニリンブルー、カルコオイルブルー、クロー
ムイエロー、ウルトラマリンブルー、メチレンブルー、
ローズベンガル、フタロシアニンブルー、またはこれら
の混合？に挙げることができる。着色剤以外のトナー成
分としては、荷電制御剤、オフセント防止剤、ｆＮ、動
性向上剤などがあり、１だ必要に応じて磁性体＃粉末が
含有されていてもよい。

斯かるトナーは従来公知のトナーの製造方法によって得
ることができ、平均粒径が２ｏμｎＬ以下、特に８〜１
２μｍのトナーが好葦しい。

本発明キャリア音用いて二成分系現像剤を構成する場合
に忘ける当該キャリアとトナーとの混合比は特に限定さ
れるものではないが、当該混合比Ｃ（）ナー重量÷キャ
リアＭ景）が次式で表わされる範囲内にあることが好ま
しい、。

ρＴ：トナー密度 ρＣ：キャリア密度 さらに好ましくは次式で表わされる範囲内でるる。

〔発明の咋用幼朱〕

本発明キャリアは以上のようなものであり、バインダー
樹脂中に磁性体倣粉宋が分散含有された小径の粒子であ
ってしかも当Ｕｌ　バインダー樹脂中に特定の金属錯体
によび／またｒｉ言金金属ビスアゾ染料含有されている
のでキャリアが優れた負の摩擦帯電性を有するものとな
り、従ってトナー會十分な電荷量で反対極性に？！！電
せしめることができてトナー粒子の潜像への付着性會良
好なものとすることができる。そしてキャリアが上述し
たように優れた摩擦帯電性を有するものであるので。

トナーに特に荷電制御剤全含有せしめろことが全（不要
となるか若しくは必要とされる場合であっても少量とす
ることができ、このためキャリアの表面！汚染する原因
が実質上な（なることとなり、この箱果キャリアの優れ
た摩擦常電特性が変動することがないのでトナーの？＃
電が長期間安定したものとなり、結局、キャリアケ小径
化したことによる利益即ち、■二成分系現像剤ＶＣ方け
るトナー濃度の許容幅が太き（てトナー補給が容易とな
ること、■現像剤層に？けるブラシ状の穂が緻密で軟か
くなりムラのない高品質の画像を得ることが可能となる
こと、などの利益全得ながら、高い濃度でカブリのない
鮮明な画像？長期間安定して形成することが可能となる
。

以上に３いて、キャリア物質がトナー粒子表面に付着す
ることが考えられるが、キャリアは繰返し使用に供され
るものであってキャリア表面のトナー？！Ｉ質の付着が
太き（問題となるのに対し、トナーは画像の形成と共に
消費されるものでめるため、仮にトナー粒子の表面にキ
ャリア物質が付着したとしてもこれによる影響は小さく
て実質上問題とはならない。

〔発明の実施例〕

以下本発明の具体的実施例（／Ｃついて説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。尚［
部」は「重量部」？表わす。

実施例１ スチレンとメタクリル酸メチルとメタクリル酸ｎ−ブチ
ルと全重合比５０：２０：３０で１＠せしめて得られた
スチレン−メタクリル酸メチル−メタクリル酸ｎ−ブチ
ル共重合体５０部と、マグネタイト［マビコブランクＩ
ＩＬ−８ＰＪ　（チタン工業社製）５０部と、例示化合
物（Ｉ−６）２部と？混合して約２４時間ボールミルに
かけた後、熱ロールを用いて混練し、冷却後粉砕し、次
いで得られた粉末を熱風中に噴霧ぜしめて乾燥した彼、
分級して平均粒径２５μｍの球形の本発明キャリアを製
造した。

このキャリアの８５部と、電子写真複写１ｒｕ−Ｂｉｘ
　１６００Ｊ　（小西六写真工業社製）用のトナーの１
５部と７混合して二成分系現像剤に調製し、この現像剤
を用いて、キャリア発生＠質としてアントアントロン系
顔料音用い、キャリア輸送物質としてカルバゾール誘導
体を用いてなる負帝電性二層構造の有機光４電性感元体
（以下単に１ＯＰＣ感元体」という。）を搭載した電子
写真複写機１”Ｌｌ−Ｂｉｘ　１６００Ｊ改造機にエフ
実写テストを行なったところ、得られた画像はエツジ効
果やカブリのない、濃度がきわめて高い鮮明なものであ
った。１だ５万回の連続複写全行なったところ、最初か
ら最後まで安定して変わらない良好な画像を得ることが
できた。

実施例２ 実施例１に？ける例示化合＠（Ｉ−６）の代わりに例示
化合物（ＩＶ−１８）ｔ−使用したほかは実施例１と全
く同様にして本発明キャリア葡與造した。

このキャリア會用いて実施例１と同様にして現像剤會調
製し実写テスト２行なったとＣろ、実施例１と同様に良
好な結果が得られた。

実施例３ 実施例ＩＫｇける例示化合物（１−６）の代わりに例示
化合＠（ｍ−２）ｔ−使用したほかは実施例１と全く同
様にして本発明キャリアｗｆＪＪ造した。

このキャリア音用いて実施例１と同様にして現像剤を調
製し実写テスト１行なったところ、実施例１と同様に良
好な結果が得られた。

比較例１ 実施例１における例示化合物（１−６）ｔ−使用しない
ほかは実施例１と同様にして比較用キャリアを製造した
。

このキャリアを用いて実施例１と同様にして現像剤’ｅ
ｆＡａし実写テス）Ｑ行なったところ、得られた画像は
カブリが多くて画像濃度が低いものであった。

実施例４ Ｌ２重量％のポリビニルアルコール水溶液中に、マグネ
タイト［マピコプラソクＢＬ−１００Ｊ（チタン工業社
製）１５０部とスチレン５０部とメタクリル酸メチル１
５部とアクリル酸ｎ−ブチル３５部と例示化合物（ＩＶ
−５，）　２部と過酸化ベンゾイル１部と葡入れてこれ
ＱＴＫホモジナイザー（特殊工業社１＃）で３００Ｏｒ
ｐｍで攪拌しながら９０℃に昇温して６時間重合し１重
合完結後、重合体粒子ｔＰ別し乾燥することにより平均
粒径２０μｍの本発明キャリアｋｌｌｌ造した。

一万、スチレンーメタクリル酸メチル−メタクリル酸ｎ
−ゾチル共重合体（重量比５０：２０：３０）１００部
とカーゼンブランク［モーガルＬＪ　（キャゼット社表
）１０部と、低分子量ポリプロピレン「ビスコール６６
０ＰＪ　（三洋化成工業社！Ｊり３都とトトルミルによ
り混合し、混線、粉砕１分級盆行ない、平均粒径１０μ
ｍのトナーｋｍ造した。

このトナーの２０部と前記キャリアの８０部とｔ混合し
て現像剤會調製した。

この現像剤を用いてＯＰＣ感元本を搭載した電子写真複
写機［Ｕ−Ｂｉｘ　３０００ｊ　（小西六写真工業社製
）改造機により実写テスト會行なったところ、得られた
画像はエツジ効果やカブリのない高濃度の鮮明なもので
あり、６００．００回の連続複写後においても画質の劣
化はなかった。

実施例５ ステノンとメタクリル酸メチルとアクリル酸ｎ−ブナル
と？ｌ−重量比７５：１０：１５でＭ＠せしめて得られ
たステノン−メタクリル酸メチルーアクリル酸ｎ−ブチ
ル共重合体６０部と、マグネタイト「戸田カラーＥＰＴ
−５００Ｊ（戸田工業社製）４０部と、例示化合物（Ｉ
Ｖ−８）２部と葡混合して約２４時間ボールミルにかけ
た彼、熱ロールｔ・用いて混線し、冷却後粉砕して得ら
れた粉木勿熱風中ｖｃ唄ｈゼしめ又乾燥した後１分級し
て平均粒径２０μｍの本発明キャリアを裏造した。

このキャリア上用いて実施例４と同様にして現像剤ｒ調
製し実写テスト２行なったところ、実施例４と同様に良
好な複写画像が得られた。

比較例２ 実施例５１Ｃ％ける例示化合＠＜■−８）ｋ使用しない
ほかは、実施例５と同様にして比較用キャリア？得た。

このキャリアを用いて実施例５と同様にして現像剤を調
製し実写テスト２行なったところ、得られた画像はカブ
リのめる画像濃度の低いものでめった。

実施例６ 実施例１ｉｃ％ける例示化合物（１−６）の代わりに例
示化合＠（ＩＩ−ｉ）′を使用したほかは実施例１と同
様にして本発明キャリアを得た。

このキャリアを用いて実施例５と同様にして現像剤ｒｖ
Ｉ４裂し実写テスト１２行なったところ、実施例１と同
様に良好Ｔｔ　Ｗｓ来が得られた。

比較例３ 実施例５に’ｊ６いて使用したステレンーメタクリル酸
メチル〜アクリル酸ｎ−ブチル共重合体２部と例示化合
物（ＩＶ−８）０．０１部？メチルエテルケトンに溶Ｈ
させた破覆液により流動化ベッド法勿用いて、球形鉄粉
１”ＤＳＰ−１３５ＣＪ　（同相鉄粉工業社ａｌ１）１
００部ヶＭしして膜厚的２μｍの比較用キャリア？得た
。

このキャリアの９８部と実施例４ににいて使用し７たト
ナーの２部とを混合して現像剤ヶ調製し、実施例４と同
様にして実写テスト７行なったところ、画像にムラが発
生し、また実写テストの多欽回に亘る繰返しにおいては
、得られた画像の画質が変動して不安定なものであった
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）バインダー樹脂中に磁性体微粉末が分散された平均
   粒径が１０〜５０μｍの粒子粉末であってかつ当該バイ
   ンダー樹脂中に下記一般式（ I ）、（II）または（II
   I）で示される金属錯体および／または下記一般式（IV
   ）で示される含金属ビスアゾ染料が含有されることを特
   徴とする磁性体分散型マイクロキャリア。 一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式（II） ▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式（III） ▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式（IV） ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔一般式（ I ）乃至（IV）において、 Ｒ＾１、Ｒ＾２、Ｒ＾３、Ｒ＾４は、各々互に同一でも
   異なっていてもよい、水素原子、低級アルキル基を表わ
   し、Ｘ＾１、Ｘ＾２、Ｘ＾３、Ｘ＾４、Ｙ＾１、Ｙ＾２
   、Ｚ＾１、Ｚ＾２は、各々同一でも異なっていてもよい
   、水素原子、ハロゲン原子、水酸基、スルホン基、カル
   ボキシル基、ニトロ基、▲数式、化学式、表等がありま
   す▼（但し、Ｒ＾５、Ｒ＾６は各々同一でも異なってい
   てもよい、水素原子、低級アルキル基を表わす。）、▲
   数式、化学式、表等があります▼（但し、Ｒ＾７、Ｒ＾
   ８は各々同一でも異なっていてもよい、水素原子、低級
   アルキル基を表わす。）を表わし Ｍは、ＣｒまたはＣｏを表わし、 Ａ＾■は、カチオンを表わす。〕