JPS616623A - 液晶カラ−表示素子の製造方法 - Google Patents
液晶カラ−表示素子の製造方法Info
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- JPS616623A JPS616623A JP12811684A JP12811684A JPS616623A JP S616623 A JPS616623 A JP S616623A JP 12811684 A JP12811684 A JP 12811684A JP 12811684 A JP12811684 A JP 12811684A JP S616623 A JPS616623 A JP S616623A
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- parts
- color filter
- substrates
- liquid crystal
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/133509—Filters, e.g. light shielding masks
- G02F1/133514—Colour filters
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、カラー・フィルタを使用した液晶カラー表示
素子の製造方法に関する。
素子の製造方法に関する。
背景技術とその問題点
Ｘ−Ｙマトリックス法によるフルカラー液晶表示菓子に
おいて、表示素子の分解能を上げるためには、個々の絵
素のサイズを小さくする必要がある。一方、絵素サイズ
が小さくなると表示素子の製造の際における上下の基板
の位置合せにはより正確さが要求される。両基板の位−
合せが正確になされず位置ずれが生じた場合には、１箇
所の液晶の動作部に隣り合った色のカラー・フィルタ部
が形成されることになるため、混色が起きて表示品位が
著しく低下する。このため、従来位置合せの誤りを防止
し、色ずれを緩和するために７、非表示部に設定した不
透明体、数箇所に形成した位置合せマーク等を基準とし
て例えば顕微鏡を使用した目視により位置合せを行って
いた。しかし、従来のこのような位置合せ方法において
は、充分精度の高い位置合せができに（いという問題点
があった。
おいて、表示素子の分解能を上げるためには、個々の絵
素のサイズを小さくする必要がある。一方、絵素サイズ
が小さくなると表示素子の製造の際における上下の基板
の位置合せにはより正確さが要求される。両基板の位−
合せが正確になされず位置ずれが生じた場合には、１箇
所の液晶の動作部に隣り合った色のカラー・フィルタ部
が形成されることになるため、混色が起きて表示品位が
著しく低下する。このため、従来位置合せの誤りを防止
し、色ずれを緩和するために７、非表示部に設定した不
透明体、数箇所に形成した位置合せマーク等を基準とし
て例えば顕微鏡を使用した目視により位置合せを行って
いた。しかし、従来のこのような位置合せ方法において
は、充分精度の高い位置合せができに（いという問題点
があった。
発明の目的
本発明は、上述の点に鑑みて、精度良（且つ容易に上下
両基板の位置合せを行５ことができる液晶力２−表示素
子の製造方法を提供するものである。
両基板の位置合せを行５ことができる液晶力２−表示素
子の製造方法を提供するものである。
発明の概要
本発明は、カラー・フィルタ部及びこれらの力２−・フ
ィルタ部間に不透明部が形成された一方の基板を他方の
基［Ｋ位置合せする工程において、一方の基板の有効画
面外に形成された不透明部を一方の基準として側基板を
位置合せすることを特徴とする液晶カラー表示素子の製
造方法である。
ィルタ部間に不透明部が形成された一方の基板を他方の
基［Ｋ位置合せする工程において、一方の基板の有効画
面外に形成された不透明部を一方の基準として側基板を
位置合せすることを特徴とする液晶カラー表示素子の製
造方法である。
上記発明により、精度良く且つ容易に上下両基板の位置
合せを行うことができる。
合せを行うことができる。
実施例
以下、第１図乃至第４図を参照して説明する。
先ず本発明に係る液晶カラー表示素子の一例の概略的構
成を第１図及び第２図に示す。同図において、（４）は
液晶セルを構成する一方の透明ガラスよりなる基板、（
５）はその他方の基板、（９）は側基板（４）及び（５
）間に封入された液晶である。一方の基板（４）の内面
には例えば印刷によって赤色、緑色、青色の各カラー・
フィルタ部（１） （（ＩＲ）、（ＩＧ）、（ＩＢ））
が形成され、その上に有効画面全面にわたって共通の透
明電極（７）及びその上に配向層（８）が形成されてい
る。また他方の基板（５）の内面には各＃素に対応した
表示電極Ｑ〔と、図示せざるも薄膜トランジスタによる
スイッチング素子が形成され、その上に配向層（８）が
形成されている。そして、このスイッチング素子に接続
されたＸ方向の配線部（６ｘ）及びＹ方向の配線部（６
ｙ）が夫々基板（５）の端縁ｋまで延長される。これら
基板（４）及び（５）は、その各カラー・フィルタ部（
１）が対応する絵素の表示電極（ＩＩＫ対向するように
位置合せされねばならない。
成を第１図及び第２図に示す。同図において、（４）は
液晶セルを構成する一方の透明ガラスよりなる基板、（
５）はその他方の基板、（９）は側基板（４）及び（５
）間に封入された液晶である。一方の基板（４）の内面
には例えば印刷によって赤色、緑色、青色の各カラー・
フィルタ部（１） （（ＩＲ）、（ＩＧ）、（ＩＢ））
が形成され、その上に有効画面全面にわたって共通の透
明電極（７）及びその上に配向層（８）が形成されてい
る。また他方の基板（５）の内面には各＃素に対応した
表示電極Ｑ〔と、図示せざるも薄膜トランジスタによる
スイッチング素子が形成され、その上に配向層（８）が
形成されている。そして、このスイッチング素子に接続
されたＸ方向の配線部（６ｘ）及びＹ方向の配線部（６
ｙ）が夫々基板（５）の端縁ｋまで延長される。これら
基板（４）及び（５）は、その各カラー・フィルタ部（
１）が対応する絵素の表示電極（ＩＩＫ対向するように
位置合せされねばならない。
而して、本発明においては、例えばストライプ状の赤色
、緑色及び青色のカラー・フィルタ部（１）［（ＩＲ）
、（ＩＧ）、（ＩＢ））及びこれらのカラー・フィルタ
部（１）間に不透明部（２）がストライプ状に形成され
た一方の基板として、第３図に示すように不透明部（２
）を有効画面（太線（３）で示す領域内）の外まで延在
するように形成した基板（４）を用意し、この有効画面
外に形成された不透明部（２）を他方の基板（５）との
位置合せ用の基準として使用する。なお、この不透明部
（２）は、カラー・フィルタ部（１）全体の透過率を上
げるために極力側（形成されており、また目視し易いよ
うに他の部分とのコントラストが高い黒色が選ばれてい
る。これに対して、他方の基板（５）Ｋ形成する不透明
部（２）と対応する位置合せ基準としては任意のもので
よいが、例えば他方の基板（５）に形成された配線部（
６ｘ）を使用することができる。
、緑色及び青色のカラー・フィルタ部（１）［（ＩＲ）
、（ＩＧ）、（ＩＢ））及びこれらのカラー・フィルタ
部（１）間に不透明部（２）がストライプ状に形成され
た一方の基板として、第３図に示すように不透明部（２
）を有効画面（太線（３）で示す領域内）の外まで延在
するように形成した基板（４）を用意し、この有効画面
外に形成された不透明部（２）を他方の基板（５）との
位置合せ用の基準として使用する。なお、この不透明部
（２）は、カラー・フィルタ部（１）全体の透過率を上
げるために極力側（形成されており、また目視し易いよ
うに他の部分とのコントラストが高い黒色が選ばれてい
る。これに対して、他方の基板（５）Ｋ形成する不透明
部（２）と対応する位置合せ基準としては任意のもので
よいが、例えば他方の基板（５）に形成された配線部（
６ｘ）を使用することができる。
このカラー・フィルタ部（１）が形成された一方の基板
（４）を他方の基板（５）上の所定位電に重ねると第３
図に示すように、有効画面外のカラー・フィルタ部（１
）が形成されていない透明部分ａυから他方の基板（５
）の配線部（６）が透けて見える。そこで、一方の基板
（４）の不透明部（２）が他方の基板（５）の配線部（
６ｘ）間に入るように位置合せをすることＫより、劣力
２−・フィルタ部（ＩＲ）、 （ＩＧ）、 （ＩＢ）が
対応する絵素即ち表示電極に位置決めされ、側基板（４
）。
（４）を他方の基板（５）上の所定位電に重ねると第３
図に示すように、有効画面外のカラー・フィルタ部（１
）が形成されていない透明部分ａυから他方の基板（５
）の配線部（６）が透けて見える。そこで、一方の基板
（４）の不透明部（２）が他方の基板（５）の配線部（
６ｘ）間に入るように位置合せをすることＫより、劣力
２−・フィルタ部（ＩＲ）、 （ＩＧ）、 （ＩＢ）が
対応する絵素即ち表示電極に位置決めされ、側基板（４
）。
（５）を精度良く合体させることができる。勿論、この
場合配線部（６ｘ）は表示電極と所要の位置関係をもっ
て形成して置（ものである。
場合配線部（６ｘ）は表示電極と所要の位置関係をもっ
て形成して置（ものである。
第４図に示す実施例は、有効画面外にも不透明５（２）
と共にカラー・フィルタ部（１）を形成した一方の基板
（４）の有効画面外の部分に数箇所の透明部分ａυを設
け、これらの透明部分Ｉを通して他方の基板（５）との
位置合せができるようにしたものである。
と共にカラー・フィルタ部（１）を形成した一方の基板
（４）の有効画面外の部分に数箇所の透明部分ａυを設
け、これらの透明部分Ｉを通して他方の基板（５）との
位置合せができるようにしたものである。
即ち、一方の基板（４）の有効−面外Ｋｔ１分的に設け
られ丸透明部分ａＤにより一方の基板（４）の不透明部
（２］と他方の基板（５）の配線部（６ｘ）との位置合
せを正確に行って、側基板（４） 、 （５）を精度良
く合体させる。
られ丸透明部分ａＤにより一方の基板（４）の不透明部
（２］と他方の基板（５）の配線部（６ｘ）との位置合
せを正確に行って、側基板（４） 、 （５）を精度良
く合体させる。
なお、上記実施例においては、力２−・フィルタ部がス
トライプ状に形成された基板について説明したが、カラ
ー・ストライプがドツト状に形成された基板についても
同様に本発明を適用することができる。
トライプ状に形成された基板について説明したが、カラ
ー・ストライプがドツト状に形成された基板についても
同様に本発明を適用することができる。
尚、上側では、一方の基板に全面共通の透明電極を配し
、他方の基板に絵素に対応する表示電極を配して成る液
晶力２−表示素子に適用したが、その他、例えば一方の
基板に一方向（Ｘ方向）に延びる多数のストライプ状電
極を、他方の基板にこれと直交する方向（Ｙ方向）ｋ延
びる多数のストライプ状電極を形成し、側基板を互の電
極が直交するように配置した液晶カッ−表示素子にも適
用できる。この場合にはｉ方の基板にそのストライプ状
電極と直交するようにストライプ状のカラー・フィルタ
部を形成し、そのカッ−・フィルタ部の有効画面外に延
びる不透明部を他方の基板の各電極よりの配線部間に位
置合せすれば、両基板を正確に合体させることができる
。
、他方の基板に絵素に対応する表示電極を配して成る液
晶力２−表示素子に適用したが、その他、例えば一方の
基板に一方向（Ｘ方向）に延びる多数のストライプ状電
極を、他方の基板にこれと直交する方向（Ｙ方向）ｋ延
びる多数のストライプ状電極を形成し、側基板を互の電
極が直交するように配置した液晶カッ−表示素子にも適
用できる。この場合にはｉ方の基板にそのストライプ状
電極と直交するようにストライプ状のカラー・フィルタ
部を形成し、そのカッ−・フィルタ部の有効画面外に延
びる不透明部を他方の基板の各電極よりの配線部間に位
置合せすれば、両基板を正確に合体させることができる
。
発明の効果
本発明によれば、一方の基板に形成された細く且つ他の
部分とのコントラストの高い不透明部分を使用して他方
の基板との位置合せを行５ため、精度良（且つ容易に両
基板を合体させることができる。
部分とのコントラストの高い不透明部分を使用して他方
の基板との位置合せを行５ため、精度良（且つ容易に両
基板を合体させることができる。
第１図は本発明に係る液晶カラー表示素子の平面図、第
２図はその要部断面図、第３図及び第４歯は一方の基板
を他方の基板に位置合せした状態を示す平面図である。 （１） （（ＩＲ）、（ＩＧ）、（ＩＢ） ）はカラー
・フィルタ部、（２）は不透明部、（４）は一方の基板
、（５）は他方の基板である。 第１図 第２図
２図はその要部断面図、第３図及び第４歯は一方の基板
を他方の基板に位置合せした状態を示す平面図である。 （１） （（ＩＲ）、（ＩＧ）、（ＩＢ） ）はカラー
・フィルタ部、（２）は不透明部、（４）は一方の基板
、（５）は他方の基板である。 第１図 第２図
Claims (1)
- カラー・フィルタ部及び該カラー・フィルタ部間に不透
明部が形成された一方の基板を他方の基板に位置合せす
る工程において、上記一方の基板の有効画面外に形成さ
れた不透明部を一方の基準として両基板を位置合せする
ことを特徴とする液晶カラー表示素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12811684A JPS616623A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 液晶カラ−表示素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12811684A JPS616623A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 液晶カラ−表示素子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616623A true JPS616623A (ja) | 1986-01-13 |
Family
ID=14976770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12811684A Pending JPS616623A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 液晶カラ−表示素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS616623A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6210610B1 (en) | 1996-01-18 | 2001-04-03 | Hoya Corporation | Method of manufacturing lens, injection mold for molding of lens, and molded lens |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP12811684A patent/JPS616623A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6210610B1 (en) | 1996-01-18 | 2001-04-03 | Hoya Corporation | Method of manufacturing lens, injection mold for molding of lens, and molded lens |
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