JPS6164920A - 掘削用泥水と自硬性泥水との混合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、４１１ｊｌｌ用泥水を満たしながら掘削され
た溝孔内の掘削用泥水を自硬性泥水に置換する過程にお
いて、自硬性泥水とこれに混入する掘削用泥水とを混合
する方法に関する。

（従来技術） を満たしながら溝孔を掘削した後、溝孔内の掘削用泥水
を自硬性泥水に置き換える方法がある。置換される自硬
性泥水は、溝孔の下方側と上方側とにおいてその成分で
ある硬化剤の配合割合が異なるように供給される。すな
わち、溝孔の下方側には高濃度にｔＡ整された自硬性泥
水が供給され、他方、上方側には低濃度に調整された自
硬性泥水が供給される。その結果、自硬性泥水は硬化剤
の濃度に従って溝孔の内部でその上下方向において層状
を呈することとなる。このようにして掘削用泥水と置換
され、た自硬性泥水は、その後硬化し、上部側および下
部側で強度の異なる固化物となる。

掘削用泥水の自硬性泥水への置換は、通常、自硬性泥水
を溝孔の底部から上方へ順次に注入することにより行な
われるが、その際、掘削用泥水が自硬性泥水中に巻き込
まれて自硬性泥水中に薄層状に分散される。このために
各層の自硬性泥水が不均質となり、得られる自硬性泥水
の固化物に局部的に低強度、低遮水性の部分が生じると
いう問題がある。

この問題を解消するために、例えば、置換後の自硬性泥
水をエアブロ−により攪拌することが考えられる。しか
し、エアブロ−攪拌によるときは）溝孔中の自硬性泥水
が全体的に攪拌混合されることとなるため、自硬性泥水
の固化物に強度差を生じさせることができない。このこ
とは１回転可能の攪拌羽根による攪拌混合においても同
様である。

（目的） したがって、本発明の目的は、置換される自硬性泥水と
該自硬性泥水中に混入する掘削用泥水とを局部的に混合
することができるようにすることにある。

（構成） 本発明は、溝孔内の掘削用泥水と置換された自硬性泥水
が流動性を維持する間に振動体を前記自硬性泥水中で振
動させることを特長とする。

（作用および効果） 本発明によれば、振動体の振動によりこれを中心として
自硬性泥水を局部的に混合することができる。これによ
り、自硬性泥水とこれに混入した薄層状の掘削用泥水と
を、硬化剤の配合割合が溝孔全体で一様にならないよう
に混合することができる。

したがって、上部側および下部側において異なる強度を
有しかつ均質な自硬性泥水の固化物を得ることができる
。

（実施例） 第１図および第２図を参照すると、掘削用泥水１０を満
たしながら掘削された溝孔１２が示されている。

溝孔１２の掘削後、該溝孔内の掘削用泥水１０は、管１
４を介して、地上に設置された自硬性泥水製造プラント
１６に送られ、ここで硬化剤が投入、混合されて自硬性
泥水が製造される。プラント１６で製造された自硬性泥
水は、プラント１６に接続された上下動可能な逆Ｔ字形
状の注入管１８を介して溝孔１２内に戻される。このよ
うに、溝孔１２内の掘削用泥水ＩＯの吸い上げ量とほぼ
同量の自硬性泥水を溝孔１２に戻すことにより、溝孔１
２の壁面の崩壊を防止することができる。こうして、掘
削用泥水１０が溝孔１２全体にわたって自硬性泥水と置
き換えられる。

自硬性泥水２０は、第３図に示すように、初め溝孔１２
の底部近傍に位置させた注入管１８を上方に移動する間
に、注入管１８の横バーに設けられた複数の注入口１８
ａから吹き出すことにより溝孔１２内に供給することが
できる。自硬性泥水２０は掘削用泥水より比重が大きい
ために溝孔１２内に堆積するが、自硬性泥水２０の注入
の間、両派水の境界面において掘削用泥水１０が自硬性
泥水２０中に巻き込まれる（矢印を参照）。

その結果、掘削用泥水１０が自硬性泥水２０中に薄層状
をなして多数混入する（第４図参照）。

自硬性泥水２０は、また、溝孔１２の上方側と下方側と
では前記硬化剤の配合割合が異なるように供給される。

すなわち、下方側には上方側におけるより前記硬化剤の
濃度が高い自硬性泥水２０が供給され、該濃度は前記プ
ラント１６においてＪＪｑされる。したがって、溝孔１
２には、その上下方向に、前記硬化剤の濃度の異なる複
数の自硬性泥水２０の層（図示せず）が形成される。

自硬性泥水２０の各層における前記硬化剤の配合割合を
実質的に維持しつつ薄層状の混入掘削用泥水１０と自硬
性泥水２０とを混合して各層の自硬性泥水２０を均一に
するために、自硬性泥水２０が流動性を維持する間、振
動体２２を前記自硬性泥水２０中で振動させる。

振動体２２は、第１図、第２図および第４図に示すよう
に、複数基を注入管１８の横バーの両側にこれと平行に
配置しかつ可撓性の連結部材２４を介して前記横バーに
連結して用いることができる。

振動体２２の一例を第５図に示す、この振動体２２は、
コンクリートバイブレータとほぼ同様であって、振動筒
２６内に、一対の偏心錘２８が固定された回転軸３０を
有する周波数用のモータ３２が内蔵されている。モータ
３２は、地上に設置された電源３４に接続された周波数
変換ｎ、３６にコート３８を介して電気的に接続されて
おり。

周波数を変えることによりモータ３２の回転速度したが
って振動体２２の振動数を変えることができる。この例
の振動体はその中心線から半径が約１０ｃｍの範囲で振
動するように設定されている。

第４図に示すように、振動体２２は振動しつつ注入管１
８とともに溝孔１２内を上昇し、このとき、隣接する他
の層の自硬性泥水にほとんど形容を与えることなしに各
層の自硬性泥水２０とこれに混入した薄層状の掘削用泥
水１０ａとを混合することができる。その結果、混入掘
削用泥水１０ｂが自硬性泥水２０中に均一に分散する。

振動体２２は、これを上昇させる際、前記のように振動
を停止することなしに連続させても、また、自硬性泥水
層の境界近傍でのみ振動を停止させてもよい。

第６図および第７図には、溝孔１２中に構造体としてプ
レキャストコンクリート板４０を挿入した後１両泥水を
混合する例を示す、プレキャストコンクリート板４０の
存在により、注入管１８および振動体２２を挿入するス
ペースが著しく制限されるが、特に振動体２２は小型で
もその性能を十分に発揮し、また、挿入スペースに応じ
た形状および寸法のものの選択が容易であるため、自硬
性泥水２０の注入および両泥水の混合に支障はない。ま
た、振動体２２は溝孔１２の壁面に接触しても地山をほ
とんど削り落とすことはない。

プレキャストコンクリート板４０の両側に配置された振
動体２２は、前記したと同様に、注入管１８を引き上げ
ながら振動させる。これにより、両泥水が均一に混合さ
れる。

なお、前記いずれの例にあっても、振動体２２による混
合したがって注入管１８の上昇は、注入管１８から自硬
性泥水２０を供給しながら、あるいは、溝孔１２の底部
近傍で所定量の自硬性泥水２０を供給した後に行なうこ
とができる。また、振動体２２を注入管１８に取り付け
ることなしに、振動体２２を単独で用いてもよい。

このようにして溝孔１２の底部から上部まで均一に混合
された各層の自硬性泥水２０はその後硬化して前記層毎
に強度の異なる固化物となり、該固化物！±、各層にお
いて均一な強度および一様な遮水性を右することとなる
。したがって、特に、大きい水圧が作用する遮水壁、高
い強度を必要とする土留壁等の築造に最適であり、また
、壁厚を薄くすることも可能となる。

【図面の簡単な説明】

：１ＴＪ１図および第２図は溝孔の正面からみた縦断面
図および側面からみた縦断面図、第３図は自硬性泥水の
注入状況を概略的に示す、第１図と同様の縦断面図、第
４図は自硬性泥水の混合中の状態を概略的に示す第１図
と同様の縦断面図、第５図は振動体の一例を示す断面図
、第６図および第７図は溝孔内にプレキャストコンクリ
ート板を挿入した例における、第１図および第２図に示
すと同様な溝孔の縦断面図である。 １０、ｌｏａ、ｌＯｂ：掘削用泥水、１２：溝孔、１８
：注入管、２０：自硬性泥水、２２：振動体。 代理人　弁理士　松　永　宣　行 第１図 ｌ 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 掘削用泥水を満たしながら掘削された溝孔内の前記掘削
   用泥水を硬化剤の配合割合が異なる複数の自硬性泥水層
   に置換する過程においてそれぞれの層中に混入する前記
   掘削用泥水を各層内で前記自硬性泥水と混合するために
   、前記自硬性泥水が流動性を維持する間に振動体を前記
   自硬性泥水中で振動させる、掘削用泥水と自硬性泥水と
   の混合方法。