JPS6164675A - 移動するフイラメントのための組合せクランプ−切断システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般に連続成形法により得られる連続鋳造フィ
ラメントを回転している巻取装置に巻取ることに関する
。より詳細（（は本発明はフィラメントを回転ｌ−てい
るフライ上のホイールにクランプし、フイ・ラメント巻
取口を切断し、そしてフィラメントをホイールに巻取る
ための方法および装置を提供する。

ガラス質ないしは非晶質の合金はこの種の合金の多結晶
質形状のものを特色づける特性と比べてそれらの物理的
特性が特異であるため技術的にきわめて興味深い。特に
、ガラス質合金をもつフィラメントまたは比較的薄い延
伸リボンの形の鋳造品は、巻取ってトランスその他に用
いるためにきわめて有効なコアーにするのに有効である
ことが証明された。非晶質ないしはガラス質の金属リボ
ンの鋳造に際しての最近の進歩については、米国特許第
４，３３２，８４８号明細書に幾つか論評されている。

当技術分野で周知のように、ガラス質合金（・ま液体状
態から一般に約５０％以下の結晶性をもつ実質的に非晶
質の固体状態に急冷または冷却されろ。

急冷はきわめて大ぎな冷却速度、すなわち１０°°Ｃ／
秒程度で行われる。リボンは一般に溶働合金を加圧−さ
れた溜３］）からノズルの制限オリフィス・ｋ通して高
速冷却面上に押出すことにより成形される。

鋳造されたフィラメントは実質的な結晶化を防止するた
めに熱伝達がきわめて大きくなければならないことから
必然的に薄くなる。

この鋳造フィラメントはその後トランス用コアーなどに
ｊＪｏ工するために鋳造装置と直列の貯蔵ホイールまた
はリールに巻取る必要がある。しかし鋳造速度がきわめ
て大きく、一般に１０００〜２０００ｒｒＬ／分程度で
あるため、直列巻取操作の開始が困難である８たとえば
、高速フィラメントの巻取口が急速に回転している冷却
面から離れろと共にフライ上にこれを捕え、次いでこれ
を巻取ホイールにトランスファーしてクランプし、最改
にホイールに巻取らなければならない８先行技術による
この型の装置の一例は、米国特許第４．１１６．３９４
号（スミスら）および米国特許第４，２３９，１８７号
各明細溢（ボノグら）に示されている。認識されるであ
ろうが、クランプは速やかにかつ正確、て行われなけれ
ばならな℃・。さもｒよげれば、鋳造処理はこの操作全
体にわカニって速いベースて続行されるため大量のから
み合ったフィラメントが急速に蓄積するにちがいない。

これまで、フィラメントを貯蔵ホイールにクランプする
ためのグリップ機構は一般に貯蔵ホイールと共に回転さ
せるために固定されたピボット状のフィラメントグリッ
プ要素の形状をとっていた（スミスの上記第４，１１６
．３９４号明ｉｆＢ書参照）。

このグリップ要素にはグリップ面および切れ刃を備えた
可動性のグリップレバーが含まれる。可動性の切れ刃は
ホイール上の静止刃と協調する。作動すると、レバーが
回転してフィラメントをホイールにクランプするように
設計されている。２枚の切れ刃は協調し、同時にフィラ
メントを切断するように設計され、フィラメント巻取口
の切れ端“　　は廃棄される。

しかし、不利なことにスミスの装置では、フィラメント
に対し必要なグリップおよび切断の作用が信頼性をもっ
て行われな℃・場合が多い。適切な切断作用が行われな
（・場合、フィラメント巻取口が巻取ホイール上へ引き
もどされてフィラメントの巻取を妨害する。他り場合、
切断作用がクランプと同時にではな（その直前に行われ
ろことがある。これが起こるとフィラメントはグリップ
レバーとホイールの間から自由にすべり出し、直ちにか
らみ合った状態になる。上記の失敗はいずれも結果的に
経費のかかる鋳造操作中断および清浄作業となる。これ
まで強制的な鋳造作業中断に伴う生産性の低下は、非晶
質金属鋳造法を商業化する際の著しい障害であった８さ
らに、信頼性のな〜・切断装置はスミス特許にお−・で
は必ずしも容易に改良されない。多数の試み、たとえば
グリッパ−上におけるばね作用を強めること、２枚の切
れ方間の配置を改良すること、および切れ刃を鋭利にす
ることはいずれも信頼性を高めることができなかった。

上記の金属リボンは本来きわめて強靭であり、容易に２
枚の切れ刃を広げる傾向があり、これによりリボンが切
断されずに刃の間に閉じ込められる。他の場合、切断作
用が回分の１秒か堅固なグリップ作用に先立って起こり
、このため、実質的に張力下にあるリボンの引張りがゆ
るくなり、巻取操作が行われない。複数部品による機構
の複雑さが増すことにより新投資および一般的な維持条
件が増す。さらに、ばねにより与えられるグリップレバ
ー閉鎖力は、巻取ホイールが種々の速度で回転するのに
伴ってグリップレバーを開放状態に維持才ろ作用をもつ
種々の回転力を補償し得ない。従ってこの先行技術の方
式ではレリース時間を正確に調節して毎回同一速度で起
こるようにする必要がある。さもなけねばグリップレバ
ーがフィラメントに接触しやすく、これをグリップ１〜
するのが早すぎるかまたは遅すぎろ。このため、フィラ
メントがトランスファー装置により巻取ホイールと接触
した状態に置かれる最適位置から離れた位置に接触点が
置かれる。この状態では、クランプ作用および切断作用
が適正に行われないことがあり、このため鋳造操作を中
断する必要が生じる。

従って、回転している巻取ホイールまたは貯蔵ホイール
または貯蔵ホイールへのフィラメントの巻取を開始し、
巻取口を切り取る際・に高められた信頼性を与えるクラ
ンプおよび切断のための装置および方法が要望されて（
・ることか確認される。

従って本発明の第１の目的は、回転している貯蔵ホイー
ル上への鋳造フィラメントの巻取開始およびフィラメン
ト巻取口の切断の信頼性を改良するための装置および方
法な提供することである。

本発明の他の目的は、改良された信頼性をもち、維持費
なしに操作するために、部品が少なく、協調する切れ刃
のない、より簡潔なりランプ−切断装置を提供すること
である。

本発明の他の目的は、フィラメントに対する適切なりラ
ンプおよび切断作用のため、巻取ホイールの回転速度の
変ｆＩＳに対し自己補償性であり、巻取ホイールの回転
速度に正比例したクランプ閉締力を与えるクランプ−切
断装置を提供することである。

本発明のさらに他の目的は、鋳造されたフィラメントを
フライ上の回転貯蔵ホイールにクランプし、次（・でフ
ィラメント巻取口を切断するための簡単なＩＸ２　ｆ（
Ｉｆを提供することである。

本発明の他の目的は、切断作用カー１枚の自由ナイフ刃
により行われ、次いで貯蔵ホイールが回転するのに伴っ
て堅固なかつ確実なりランプ作用が与えられる方法およ
び装置を提供することである。

本発明の他の目的、利点および他の新規な特色は一部は
以下の記述に記載され、また一部は以下の記述を調べる
ことにより当業者には明らかてなり、あるいは本発明の
実施によりわかるであろう。

本発明の目的および利点シま特に特許請求の範囲に指示
される手段およびそれらの組合せによって理解され、か
つ達成されるであろう。

前記および他の目的を達成するために、また、ここに記
載する本発明の目的に従って、前進する鋳造フィラメン
トを回転している巻取ホイールにクランプし、次いでフ
ィラメント巻取口を廃棄のため切断するための改良され
た装置が提供される。

このクランプおよび切断装置には、巻取ホイールと共に
回転するように取付けられた組合せクランプ−切断要素
が含まれる。この要素には自由切断手段、たとえばブレ
ード刃をもつ可動性のクランプアームか含まれろ。こり
〕切れ刃は巻取ホイールのハブの上方−′こ距離を論、
いて、フィラメント進行方向に面した側のクランプアー
ムに取付けられている。クランプアームはまずフィラメ
ントを確実にグリップし、確実にグリップされたことが
保証されたのちに初めてブレード刃が切断作用を行う位
置へ移動する。

クランプアームを巻取ホイールのハブから離れた開放位
置からアームがハブ上のフィラメントとクランプかみ合
せした状態の閉締位置にまで移動させる作動手段が設け
られて（・る。閉縮位置ではクランプアームは前進する
フィラメントを回転している巻取ホイール上尾保持し、
これによりフィラメントをホイールに巻取り、貯蔵用リ
ールにする作用を行う。

さらに、協調した一組の対向した逆回転するブラシロー
ラーなどの手段が、巻取ホイールの回転に伴ってフィラ
メント巻取口をクラップアームの切れ刃疋向けて引張る
ために設けられて−・ろ。この作用は、フィラメントが
巻取ホイールに堅固にかつ確実にクランプされたのちに
初めて切断作用が行われるのを保証するものである。こ
の作用により、巻取操作の開始を首尾よく果たすための
信頼すべきクランプおよび切断作用が得られる。これに
より、先行技術の装置を用いた場合に一般に生じる鋳造
停止時間が効果的に縮小される。

好ましくは作動手段には、クランプアームな開放位置か
ら閉縮位置に移動させるように調整されたバイアス手段
（遠心重り）、および開放位置のクラップアームなバイ
アス重りに対抗してレリース可能な状態に保持するため
の保持手段または員子が含まれる。さらに作動手段には
、保持員子をレリースし、これによりバイアス重りがク
ランプアームな開放位置から閉縮位置に移動させ、これ
によりフィラメントを巻取ホイールにクランプおよび保
持すべく調整されたトリガー手段（たとえばレバー）が
含まれる。

本発明の他の観点においては、その対象および目的に従
って、前進オるフィラメントなどを回転している巻取ホ
イールにクランプし、次℃・でフィラメント巻取口を切
断するだめの方法が開示される。その第１工程はフィラ
メントを急速に移動している鋳造面からハブ上方へ巻取
ホイールを越えて張力下に引張ることである。フィラメ
ントを受取るためのニップを形成する２個の逆回転する
ブラシローラーをこの目的に用いることができる。

フィラメントが巻取ホイールを越えて張力下に引張られ
たのち、フィラメントとホイールをかみ合わせるべ（作
動した組合せクランプ−切断要素によりフィラメントの
クランプが行われる。次℃・で自由切れ刃に向けてフィ
ラメントを引張る作用が行われる。この引張作用は、た
とえばホイールを越えてフィラメントを引張るのに用い
られているものと同一のトランスファー手段により与え
ろことができる。この引張りにより、ホイールが回転し
てクランプ−切断製電の切れ刃かフィラメント巻取口と
かみ合うのに伴し・、切断が行われる。さらに有利には
、フィラメントがホイールに堅固にかつ確実にクランプ
されたのちに切断作用が行われ、これにより信頼すべき
巻取操作開始が慄証される。

本発明のさらに他の目的は、本発明の好ましい実施態様
が本発明の実施に最適な様式の１つを説明することによ
り簡単に示されかつ記述された以下の記載から当業者に
は自明であろう。理解されるように本発明には他の異な
る実施態様が可能であり、その詳述の幾つかはすべて本
発明から逸脱−オろことなく種々の明らかな観点で変更
しうろ。

従って、図面および説明は本来説明のためのものであっ
て、限定ではないと解すべきである。

本明細書に含まれ、その一部をなす添付の図面は本発明
の幾つかの観点を説明するものであり、記述と共に本発
明の詳細な説明するためのものである。

第１図はガラス質合金フィラメントを鋳造機と直列の貯
蔵ホイールに巻取る装置の全体的な側面図である。

第２図はフィラメントが巻取ホイールを越えて張力下に
引張っている状態を示す第１図と同様な図である。

第３図は巻取ホイールを越えて引張られたクランプ直後
の張力下にあるフィラメントを示す本発明のクランプ−
切断装置を含む巻取装置の透視概略図である。

第４図はクランプアームが開放位置（破線の輪郭）およ
び閉締位置（実線）を示す本発明のクランプ−切断装置
の拡大破断図である。

第５Ａ図は最初のクランプ位置にあるクランプアームを
示す巻取ホイールおよびハブの一部断面図である。

第５Ｂ図はホイールが最初のクランプ位置から回転する
のに伴ってフィラメント巻取口が引張られてクランプア
ームの自由切れ刃とかみ合った状態を示す、第５Ａ図と
同様な図である。

第５Ｃ図はフィラメント巻取口がすべて除かれて廃棄さ
れ、フィラメントが円滑にホイールに巻取られている、
クランプおよび切断作用が与えられた後の本発明装置を
示す、第５Ａおよび５Ｂ図と同様な図である。

・　第６図はクランプアームが開放位置（破線の輪郭）
および閉締位置（実線）を示す本発明装置のクランプア
ームおよび作動機構の透視図である。

次いで本発明の好ましい実施態様（その−例は添付の図
面に示されて（・る）について詳述する。

まず第１図を参照すると、直列の（１）フィラメントを
鋳造し；（２）フライ上へフィラメントを捕獲し；（３
）フィラメントに張力をかけ、かつ巻取ホイールへトラ
ンスファーし、そして（４）フィラメントを巻取って連
続リールとなすための連続非晶質金属鋳造システム１０
を示す。図示されるように溶融合金はノズル１２から急
速に移動している冷却面またはドラム１４上へ押出され
てフィラメント１６を形成オろ、鋳造ののちフィラメン
ト１６は一般に参照番号１８により表示されろトランス
ファー装置により捕獲され、張力をかげられる。第１図
および第２図の６種の位置に示されろように、フィラメ
ントは回転している巻取ホイール２０にトランスファー
され、巻取られろ。

退部の巻取ホイール２０．２を運ぶためにタレット２１
も備えられている（第２図参照）。タレット２１はホイ
ール２０を用いた巻取操作が終了したのちフィラメント
１６を巻取るためのホイール２０αを配置するための割
出しを行う。

図示されるようにトランスファー装置１８には２個の対
向して逆回転するブラシローラー２２が含まれ、これら
はフィラメント１６を受取るためのニップを形成する。

ブラシローラー２２はフレーム２４により支えられ、付
随するローラー駆動モーヅー（図示されていな（・）に
連結している。

ブラシローラー２２は独立し７たフィラメントの動きよ
りも速い速度で回転し、絶えずオーバーランし、スリッ
プし、これにより前進するフィラメント１６に対し希望
する張力を保持する。この張力を与えることによりロー
ラー２２と鋳造面１４の間の有害なゆるみおよびフラッ
タ−が除かれろ。

その結果フィラメントは、クランプし巻取ってリールに
する用意ができた巻取ホイール２０のハブ上に制御され
た様式で置かれる。

上記のトランスファー装置１８の各部品は全体として巻
取ヘッド２８と呼ぶことができろ。巻取ヘッド２８はト
ランスファーブロック３２内の通路を垂直方向にスライ
ド１７うる２本の管状支持員子３０により支えられて（
・る。支持員子３０はその上端において、Ｕ型フレーム
４０により支えられた斜板３８のカム輪郭３６に沿って
トラッキングするためのローラーベアリングを有するカ
ム従動節ブロック３４に固定されている。

トランスファーブロック３２は一般の空気圧シリンダー
（図示されていなし・）または当技術分野で既知の他の
作動装置により構造物を横切って水平方向に駆動される
。トランスファーブロック３２が構造物を横切って駆動
されるのに伴って、カム従動節ブロック３４は破線で示
された位置Ｂ（第１図）へ向かってカム輪郭３６を上が
る。これにより管状支持員子３０がトランスファーブロ
ック３２中を垂直方向に自由に滑って、巻取ヘッド２８
を巻取ホイール２０１７）上部へ向かって移動させる（
第２図参照）。次いで巻取ヘッド２８はフィラメント１
６が巻取ホイール２０を越えて下方へ引張られたのちカ
ム従動節ブロック３４がカム輪郭３６を下降十ろのに伴
うて下方へ：ｔＸ動される。これによりフィラメント１
６がホイール２００回転して℃・ろハブ４２に堅固にか
つ確実に乗せられる。この位置でブラシローラー２２は
オーバーランニングの状態で回転し続け、フィラメント
１６に適切な張力を与え、後に詳述するようにフィラメ
ント巻取口を適切に切断されろ状態に引張る。

フィラメント１６か巻取ヘッド２８により巻取ホイール
２０を越えて引張られ、そして下方へ引張られて巻取ノ
＼プ４２と堅固に接触１〜たのち、本発明のクランプ−
切断装置５０が作動オる（第３および４図）。このクラ
ンプおよび切ｌＨｒ装置°５０はまずフィラメント１６
をホイール２０にクランプするクランプ作用を与え、次
いでホイールからフィラメント巻取口を切断し又巻取口
が円滑な巻取作用を妨げるのを防ぐ切断作用を与える。

図示されるように、クランプ−切断装置５０にはホイー
ル２０上のハウジング５３内に取けけられた組合せクラ
ンプ−切断要素５２が含まれろ。

クランプ−切断要素５２には軸５７に連結された可動性
のクランプアーム５６が含まれる。クランプアーム５６
には、フィラメント１６の前進方向に面した側のアーム
に、ハブまたは巻取面４２に近接しかつ上方に距離を置
いた自由切れ刃５８が含まれる（第４．５および６図参
照）。またクランプアーム５６にはフィラメント１６を
ハブ４２の凹型のくぼみに堅固にはめ合わせかつクラン
プするために弧状の底面５９が与えられている。

軸５７を回転させ、クランプアーム５６をホイール２０
のハブ４２から離れた開放位置（第４図に破線で示され
ている）からアームがクランプかみ合せ状態にある閉縮
位置（実線で示す）まで移動させるための作動手段が備
えられている。閉縮位置においてはクランプアーム５６
はフィラメント１６をホイール２０に堅固にかつ確実に
クランプオろ作用をもつ。図示されるように作動手段に
は、自己補償性の開綿力をクランプアーム５６に与えて
広範な巻取ホィール２００回転速度にわたって調節する
ことなく効果的なりランプおよび切断の操作を行うこと
ができろように調整されたバイアス手段、たとえば遠心
重り５９が含まれる。

重り５９シまハウジング５３内で巻取ホイール２０に対
し半径方向に伸びる円筒６０内にスライド可能な状態で
収容されている。従って巻取ホイール２０が回転するの
に伴−っで重り５９は遠心力に応じて巻取ホイール２０
から外側へ円筒内を移動する。クランプアーム５６を閉
じるのに用いられるのはこの遠心力である。これは重り
５９をケーブル６１により軸５７に連結することにより
行者つれる。

第４および６図に示されるように、ケーブル６１の一端
はクランプアーム５６を支える軸５７の円周を包み込ん
でいろ。ケーブル６】の曲端は重り５９に連結されてし
・る。遠心重り５９が円筒６０内を巻取ホイール２０か
も外側へ向かって引張られるのに伴って、これが軸５７
に連結されたケーブル６１の末端を引張る。これにより
グープル６１は巻取ホイールの回転中に重り５９に発生
した遠心力を、ｌＴ１１！受５７η中で容易に口伝する
軸５７に対１−るドルクンこ変換才ろ作用をする。生じ
た軸５７の回転はクランプアーム５６を閉じてフィラメ
ント１６をホイール２０にクランプする作用をする。

作動手段には保持貰子６２も含まれる。貰子６２にはク
ランプアーム５６を受容し、そしてクランプアームを開
放位置にレリース可能な状態で保持するためのノツチ６
４が含まれる。

さらにまた作動手段には一般に参照番号６６で表示され
るトリガー機構が含まれる。トリガー機構６６は保持貰
子６２をレリースして遠心重り５９を円筒６０内で外側
へ移動させ、軸５７を回転させてクランプアーム５６を
開綿位１置（図面に実線で示す）にまで移動させるよう
に調整されている。

詳細にはトリガー手段にはソレノイド６８．ソレノイド
棒７０．およびピン７４によりブロック７６にピボット
回転可能な状態で取付げられたレバー７２が含まれる。

フィラメント１６をホイール２０に巻取りたい場合、ソ
レノイド６８を作動させてソレノイド棒７０およびピボ
ットレバー７２を開放位置（破線で示す）からトリガー
位置（実線で示す）に伸ばす。トリガー位置においてレ
バー７２は保持貰子６２に打ち轟たり、これをビン７０
の周りにピボット回転させ、これによりクランプアーム
５６をノツチ６４からレリースする。次いで遠心重り５
９が円筒６０内？外側へ移動する。この動きによりケー
ブル６１が軸５７から引張られ、これによりクランプア
ーム５６をピボット回転させる軸を矢印の方向に、開放
位置（破線で示す）から、フィラメント１６とかみ合い
軒つフィラメントを巻取ホイール２０に保持するための
閉締位置にまで回転させる。

第３および４図に示すように、トリガー機構６６は保持
貰子６２を巻取ホイール２０の回転通路上部に沿った定
期的な位置において打ち、これをレリースさせるように
配置されろ。これにより、切断アームの自由切才り刃５
８がハブ４２の巻取面上方に間隔を置いてフィラメント
から離れた位置にある状態の回転状態にホイール２０が
あるとき、クランプアーム５６が閉じてフィラメント１
６をクランプすることが保証されろ（第５Ａ図参照）。

このように本発明のクランプ−切断装置５０は、最初は
フィラメント１６をホイール２０に保持するクランプ作
用を与えるにすぎない。

ばねにより作動する先行技術の装置と異なり、有利には
遠心重りにより与えられろクランプアーム５６を閉じる
力は巻取ホイール２０の回転速度に正比例する。たとえ
ば巻取ホイール２０が回転していない場合、遠心による
開綿力は０である。

これによりもちろんクランプアーム５６に保持貰子６２
が掛かった開放位置に容易にかつ確実にリセツトされろ
。認識されるであろうが、軽ｔ・スプリング７９を備え
つけて円筒６０内の遠心重り５９をリセット操作中に重
力に対してバイアスさせることができる。さらに与えら
れろ開綿力は巻取ホイール２０の回転速度に正比列する
ので、巻取ホイール２０が速やかに回転するほど遠心重
り５９およびケーブル６１によりクランプアーム５６に
与えられる力は大きくなる。従って遠心重り５９は、ク
ランプアーム５６を巻取ホイール２０から直角に開放位
置に保持する回転力を相殺し、これに対し反作用する。

これはクランプアーム５６の開綿に対抗するこれらの回
転力が回転速度の増大と共に増大するのに伴っても同じ
である。

さらに、増大した巻取ホイール回転速度において遠心重
り５９により与えられる増大した開綿力は、クランプア
ーム５６をより速やかに閉じる作用をもつ。従って広範
な回転速度にわたってすら本発明は自由切れ刃がフィラ
メントに接触する前にフィラメント】６をホイール２０
に対して保持する適切なりランプ作用を与えることを保
証する（第５Ａ図参照）。

しかしホイール２０がクランプしたのち第５Ａ〜５０図
の矢印方向に回転し続けるのに伴ってフィラメント巻取
口８０は巻取ヘッド２８（図示されていない）の回転し
ているブラシローラー２２によりクランプアーム５６の
切れ刃５８に向けて引張られろ（第２図および第５図を
合わせて参照されたい）。これはフィラメント巻取口を
巻取ホイール２０から切断する作用に行′、・、これ罠
より巻取口がホイール上へのフィラメントの円滑な巻取
りを妨げるのが防上される。切断された巻取口８０）１
次（・で回転ローラー２２．を経て引取られ、投げ捨て
られる。

要約すると、本発明の概念を用いることにより生じる多
数の利点が記載されている。詳細には、前進するフィラ
メント１６を回転している貯蔵ホイール２０上に巻取る
際ｉ＜クランプ機能および切断機能の双方を別個に行う
ための単一機構が与えられる。有利には本発明には最小
数の部品が含まれ、従ってそれぞれクランプ機能および
切断機能を行うために別個の機構を談けろよりも信頼性
があり費用も少ない。さらに、装置５０はまずフィラメ
ントを堅固にかつ確実に巻取ホイール２０にクランプし
、次いでフィラメント巻取口を切断して自由にし、これ
により円滑な、支障のない巻取りが保証される。また、
協調する複数の切れ刃を必要としないのでカッターの心
狂い、従って機能障害が避けられる点を認識すべきであ
る。回転子ろブラシローラー２２はホイール２０が単に
巻取りのために回転するのに伴って確実にフィラメント
１６をクランプアームの切れ刃に向けて引張る（第５Ｂ
、５Ｃ図参照）ので、切断機能が本発明の装置および方
法により保証されろ。

以上の本発明の好ましい実施態様についての記述は説明
および記述のために示されたものである。

本発明をそこに開示される形態そのものに制限す　　。

ることを意図するものではない。上記に教示されるもの
を考慮に入れて明らかな修正および変更を行うことがで
きる。本発明の原理およびその応用を最も良く説明し５
る実施態様を選んで記述した。

これにより当業者は本発明を意図する特定の用途に適し
た種々の実施態様で種々に変更して利用することができ
る。これらの修正および変更はすべて、正当に、合法的
にかつ公正に与えら梃た範囲に従って解釈オろと、特許
請求の範囲により定められろ本発明の範囲に含まれる。

【図面の簡単な説明】

第１図はガラス質合金フィラメントを鋳造機と直列の貯
蔵ホイールに巻取る装置の全体的な側面図である。 第２図はフィラメントが巻取ホイールを越えて張力下に
引張っている状態を示す第】図と同様な図である。 第３図は巻取ホイールを越えて引張られたクランプ直後
の張力下にあるフィラメントを示す本発明のクランプ−
切断装置を含む巻取装置の透視概略図である。 第４図はクランプアームが開放位置（破線の輪郭）およ
び閉締位置（実線）を示す本発明のクランプ−切断装置
の拡犬破断図である。 第５Ａ図は最初のクランプ位置にあるクランプアームを
示す巻取ホイールおよびノ・ブの一部断面図である。 第５Ｂ図はホイールが最初のクランプ位置から回転する
のに伴ってフィラメント巻取口が引張られてクランプア
ームの自由切れ刃とかみ合った状態を示す、第５Ａ図と
同様な図である。 第５Ｃ図はフィラメント巻取口がすべて除かれて廃棄さ
れ、フィラメントが円滑シεホイールに巻取られている
、クランプおよび切断作用が与えられた後の本発明装置
を示す、第５Ａおよび第５Ｂ図と同様な図である。 第６図はクランプアームが開放位置（破線）および閉締
位置（実′！ａ）を示す本発明装置のクランプアームお
よび作動機構の透視図である。 これらの図面において符記号は下記のものを表わす。 Ｂ：移動した３２の位置 １０：連続非晶質合金鋳造システム １２：ノズル；　　　　　　１４：冷却面１６：フイラ
メント；　　　　１８：）ランスファー装置２０：巻取
ホイール ２０ａ：追加の巻取ホイール ２１：タレット；　　　　　２２：ブラシローラー２４
：フレーム；　　　　　２８：巻取ヘッド３０：支持氏
子　　　　　　　３２ニドランスフアーブロツク３４：
カム従趙節ブロック；３６．カム輪郭３８：斜板；　　
　　　　　　４０：Ｕ型フレーム４２：ハブ；　　　　
　　　５０：クランプ−切断＠置５２：組合せクランプ
−切’ｒ’ｆｒ要素５３：ハウジング；　　　　５６：
クランプアーム５７：軸；　　　　　　　　　５７ａ：
軸受５８：切れ刃；　　　　　　５９：弧状の底面５９
：重り；　　　　　　　６０９円笥６ｌ：ケーブル；　
　　　　６２：保持貰子６４：ノノチ；　　　　　　　
６６：）リガー機構６８：ソレノイド；　　　　７０：
ソレノイド棒７２ニレバー；　　　　　　　７４．ピン
７６：プロノク；　　　　　　７８ニ ア９ニスプリング：　　　　８０：フィラメント巻取口
特許出願人　　アライド・コーポレーション；゛代理人
　弁理士湯浅恭三 （外５名）

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）巻取ホィールと共に回転すべく取付けられた組合
   せクランプ−切断要素であつて、該要素がハブの表面に
   近接してフィラメントの進行方向に面した側のアーム上
   に自由切断手段を有する可動性のクランプアームを含む
   ものであり；該クランプアームを巻取ホィールのハブか
   ら離れた開放位置からアームが巻取ホィールのハブ上の
   フィラメントとクランプかみ合せし、これにより前進す
   るフィラメントをホィール上に保持する閉締位置にまで
   移動させるための作動手段；および 巻取ホィールがクランプかみ合せののち回転するのに伴
   つてフィラメント巻取口を切断手段に向けて引張り、こ
   れによりアーム上流のフィラメントを廃棄のためすべて
   除去するための手段 からなる、前進する鋳造フィラメントなどを回転する巻
   取ホィールのハブ上に保持するためのクランプ−切断装
   置。
2. （２）クランプアームの自由切断手段が閉締位置にある
   場合にハブ表面の上方に距離を置いて配置される、特許
   請求の範囲第１項に記載のクランプ−切断装置。
3. （３）作動手段にクランプアームを開放位置から閉締位
   置にまで移動させるべく調整された自己補償性のバイア
   ス手段が含まれる、特許請求の範囲第１項に記載のクラ
   ンプ−切断装置。
4. （４）自己補償性のバイアス手段が巻取ホィールに連結
   したハウジング内に取付けられた遠心重り手段を含み；
   これによりバイアス手段の力が巻取ホィールの速度と比
   例して増大する、特許請求の範囲第３項に記載のクラン
   プ−切断装置。
5. （５）遠心重り手段がハウジング内で巻取ホィールから
   半径方向に伸びる円筒中にスライド可能な状態で収容さ
   れた遠心重りを含む、特許請求の範囲第４項に記載のク
   ランプ−切断装置。
6. （６）クランプアームかハウジング内の軸に取付けられ
   、遠心重り手段が該遠心重りを該軸に連結するケーブル
   手段を含み；該ケーブルが軸に巻きついており、重りに
   より生じる遠心力を巻取ホィールの回転に伴つてクラン
   プアームを開放位置から閉締位置に移動させるための該
   軸に対するトルクに変換する作用を有する、特許請求の
   範囲第５項に記載のクランプ−切断装置。
7. （７）作動手段がさらに、クランプアームをレリース可
   能な状態で開放位置に保持すべく調整された保持手段を
   含む、特許請求の範囲第３項に記載のクランプ−切断装
   置。
8. （８）作動手段がさらに、保持手段をレリースし、これ
   によりバイアス手段かフィラメントを巻取ホィールにク
   ランプしかつ保持するための閉締位置へクランプアーム
   を移動させるべく調整されたトリガー手段を含む、特許
   請求の範囲第７項に記載のクランプー切断装置。
9. （９）フィラメントがトランスファー手段により巻取ホ
   ィールを越えて引張られるのに伴つてフィラメントに張
   力を与え； フィラメントとホィールをかみ合わせるべく作動した組
   合せクランプ−切断要素によりフィラメントをホィール
   にクランプし；そして フィラメントをクランプかみ合せののち巻取ホィールが
   回転するのに伴つて組合せクランプ−切断要素の切断手
   段に向けて引張り、これにより巻取口をホィールから切
   断する ことよりなる、前進するフィラメントなどを回転してい
   る巻取ホィールにクランプし、そしてフィラメント巻取
   口を切断するための方法。
10. （１０）巻取口を巻取ホィールのハブの上方に位置する
    自由ナイフ刃に向けて引張ることにより切断する、特許
    請求の範囲第９項に記載の方法。