CN102974655B - 用于卡罗塞尔钢带卷取机的防钢带甩尾装置 - Google Patents
用于卡罗塞尔钢带卷取机的防钢带甩尾装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明所公开的是一种用于卡罗塞尔钢带卷取机的防钢带甩尾装置,具有已有卡罗塞尔钢带卷取机三压辊防钢带甩尾装置的结构形式,而以其上压辊组件的上摆臂为大圆弧流线型结构;设在上摆臂自由端的钢带导板能够作相应位移为主要特征,且用来锁定上压辊组件的安全销的拉拔由低位控制。具有结构合理,工作可靠,操作方便,能够避免发生上压辊组件与钢卷相互干涉等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于卡罗塞尔钢带卷取机的防钢带甩尾装置,属于轧钢机械装备技术。
背景技术
所述卡罗塞尔钢带卷取机,是轧钢企业轧钢生产线常用的一种生产装备。所述卡罗塞尔钢带卷取机的结构,与其它钢带卷取机的结构相比,有着较多的不同和鲜明的特点。也就是说,本发明所述防钢带甩尾装置,仅适用于所述卡罗塞尔钢带卷取机,用其防止钢带剪切分卷时的钢带甩尾。
目前,用于卡罗塞尔钢带卷取机的防钢带甩尾装置,主要有两压辊(上、下压辊)和三压辊(上、中、下压辊)两种结构形式,且均取得很好的实用技术效果。
然而,前者两压辊结构的防钢带甩尾装置在实际使用中,当钢带由飞剪剪断后,其被剪切端转过上压辊后,其尾端会甩打在上压辊组件摆臂的内侧,而造成钢带表面拉伤擦毛,这对薄钢板来说,这种情况会尤其严重,甚至在上压辊组件的左右上摆臂之间,会发生钢带堆叠现象,而不得不停台排除障碍,直接影响了整个生产线的生产效率。因此,所述两压辊结构的防钢带甩尾装置,目前正在被逐步淘汰或有针对性的选择应用。
而与两辊结构相比,后者三压辊结构的防钢带甩尾装置,由上、中、下三压辊明显增大了对钢带的压包范围,减少了相邻压辊间的间隙,有效改善了钢带甩尾现象。但是,所述三压辊结构的防钢带甩尾装置,在实际使用中仍然存在着诸多不足,其主要不足之处在于:
一是设在上压辊组件的上摆臂自由端的钢带导板,在上压辊压住钢卷直径<1000mm时,会发生钢带导板与卷取钢带相干涉现象。而这种所述干涉,不仅会给钢带带来伤害,更有甚者还会造成机械故障。
二是上压辊组件的上摆臂结构不合理,在其摆臂邻近钢卷的底面,布置有结构较为复杂的支撑架(如附图1所示),而所述支撑架每当钢卷临近满卷时,随着上压辊执行压住钢带尾端的使命时,所述支撑架就往往会与钢卷表面产生干涉,而给钢带造成伤害,甚至发生机械事故。
三是用来维护保养时令其上压辊组件锁定不动的安全销,设置在中机架的上部。由于安全销设置位置高,而必须借助扶梯才能进行安全销拉拔或插销工作,生产现场操作既不便,也不安全。
由以上所述不足,给已有技术卡罗塞尔钢带卷取机三压辊结构的防钢带甩尾装置,提出了凾待改进完善的技术要求。
发明内容
本发明旨在针对与已有技术卡罗塞尔钢带卷取机相配装的三压辊结构的防钢带甩尾装置的不足进行改进,而提供一种结构合理,工作可靠,能有效避免与钢带发生干涉的一种用于卡罗塞尔钢带卷取机的防钢带甩尾装置,以克服已有技术的不足。
实现本发明目的的技术构想,一是采取一种四连杆驱动结构,令设在上压辊组件之上摆臂自由端的钢带导板产生位置转移,以有效避免当上压辊压向直径<1000mm钢卷表面时,所发生的钢带导板与钢卷表面的干涉;二是改进上压辊组件左右上摆臂的结构,将所述上摆臂的形状结构,改进成大圆弧流线型结构,使其具有足够的机械强度和刚性,而删除已有技术设在上摆臂下方且与上摆臂连接的支撑架,从而有效避免钢卷满卷时所发生的支撑架与钢卷的干涉;三是采用类似于通常自行车钢丝刹车的软轴式安全销拉拔器组件,对设在中机架上部且与上压辊组件的摆动臂相应部位的用来锁定上压辊组件的安全销实施低位拉拔操作,以有效方便现场生产。从而实现本发明的的目的。
基于以上所述技术构想,本发明实现其目的的技术方案是:
一种用于卡罗塞尔钢带卷取机的防钢带甩尾装置,包括下机座、中机架、下压辊组件,中压辊组件和上压辊组件,且中机架与下机座连接;
所述下压辊组件,包括由对称布置的左右下摆臂与横轴固定连接所构成的下压辊架,两端分别与左右下摆臂自由端动连接的下压辊,尾端与下机座铰接而其活塞杆与下压辊架一侧摆臂铰接的液动组件,所述下压辊架的横轴与左右2只分开布置且与下机座固定连接的轴承座动连接;启动液动组,令下压辊以轴承座为中心作往复摆动,而压实或脱离钢卷的表面;
所述中压辊组件,包括由对称布置的左右中摆臂与第二横轴固定连接所构成的中压辊架,与第二横轴固定连接的摆动臂,两端分别与左右中摆臂自由端动连接的中压辊,尾端与下机座铰接而其活塞杆与摆动臂自由端铰接的第二液动组件,所述中压辊架的第二横轴与左右2只分开布置且与下机座固定连接的第二轴承座动连接;启动第二液动组件,令中压辊以第二轴承座为中心作往复摆动,而压实或脱离钢卷的表面;
所述上压辊组件,包括对称布置的左右上摆臂与第三横轴固定连接所构成的上压辊架,与第三横轴固定连接的第二摆动臂,两端分别与左右上摆臂自由端动连接的上压辊,尾端与中机架铰接而其活塞杆与第二摆动臂自由端铰接的第三液动组件,以及与左右上摆臂自由端铰接的包括钢带导板和与钢带导板两端连接的支臂在内的钢带导板组件,和设在第二摆动臂部位的用来锁定上压辊组件的包括安全销在内的安全销组件,所述安全销通过第二摆动臂可插入中机架所设的安全销插孔内,从而锁定上压辊组件;所述上压辊架的第三横轴,与左右2只分开布置且与中机架固定连接的第三轴承座动连接;启动第三液动组件,令上压辊以第三轴承座为中心作往复摆动,而压实或脱离钢卷的表面; 而其:
a、所述上压辊组件的左右上摆臂,呈流线型大圆弧结构,所述大圆弧以卷筒的轴心为中心,且其半径大于满卷钢卷的半径;
b、还包括左右钢带导板位移组件;所述钢带导板位移组件,包括与中机架顶部固定连接的支架,一端与支架铰接的能够调节其长度的左右伸缩导板驱动杆;所述左右伸缩导板驱动杆的自由端分别与钢带导板两端的支臂铰接,从而构成四连杆结构的钢带导板位移组件;当上压辊在第三液动组件驱动下压向钢卷表面时,所述钢带导向板的自由端头部,在钢带导板位移组件的作用下向上抬起,从而不干涉钢卷表面;
由以上所给出的技术方案,结合本发明实现其目的的技术构想可以明了,本发明实现了其所要实现的目的。
在上述技术方案中,本发明还主张,还包括用来拉拔锁定上压辊组件安全销的安全销拉拔组件;所述安全销拉拔组件是软轴式拉拔器,且所述安全销拉拔组件的操纵部分布置在下机座上,而其软轴尾端与安全销连接;拉动安全销拉拔组件,可令所述安全销脱离中机架所设的安全销插孔,而使上压辊组件处于可工作状况。
在上述技术方案中,本发明还主张,所述钢带导板位移组件的伸缩导板驱动杆,包括一端与支架铰接的后直杆,双旋向调节螺母和端头与导板组件的支臂铰接的前直杆;且所述双旋向调节螺母分别与后直杆和前直杆拧接;拧动双旋向调节螺母,可令伸缩导板驱动杆伸长或缩短。通过所述伸缩导板驱动杆与上压辊组件的上摆臂所构成的四连杆结构,驱动钢带导板移位,而避免与小直径钢卷(<1000mm)表面发生相互干涉。且由于导板驱动杆的长度可调,可以适应与多种钢卷直径相适配的需要。
在上述技术方案中,本发明还主张,所述软轴式安全销拉拔组件,是由江苏正申索具有限公司生产销售的拉拔器,或者是钢丝牵引拉拔组件;所述钢丝牵引拉拔组件的钢丝的尾端通过定滑轮组件,与所述安全销连接,而钢丝的另一端与拉拔手柄连接,且在下机座的相应部位设有具有卡槽的定位件,而在拉拔手柄的相应部位有卡条;当所述钢丝牵引拉拔组件通过拉拔手柄拉拔安全销,令安全销脱离中机架所设的安全销插孔且到位时,旋动拉拔手柄且令其卡条通过卡槽卡住定位件,即便解除对所述上压辊组件的锁定而进入可作状态,而旋动拉拔手柄,且令其卡条通过卡槽脱离定位件,安全销在安全销复位弹簧的作用下,便会插入中机架所设的安全销孔内,从而锁定上压辊组件,以方便对上压辊组件的维护保养。其中,所述软轴钢丝可以套装在与其相适配的钢管内,且将其沿着下机座和中机架向上布置并连接固定。
上述技术方案得以全面实施后,本发明所具有的结构合理,工作可靠,操作方便,能够有效避免上压辊组件与钢卷相互干涉等特点,是显而易见的。
附图说明
图1是已有技术三压辊结构防钢带甩尾装置的上压辊组件的结构示意图,图中所示19为支撑架,该图表达了支撑架19与钢卷15相干涉的状态;
图2是本发明一种具体实施方式的侧视示意图;图中所示下机座1和中机架5均为左右对称布置的;
图3是本发明所述安全销拉拔组件17的一种结构及其与安全销组件10的配置状态示意图;图中所示17-1为芯线(钢丝),17-2为定位滑,17-3为手柄,17-4为定位件,17-4-1为卡槽;17-5为套管,17-3-1为卡条,16-1为安全销,16-2为复位弹簧,16-3为销柱座,5-5为安全销插孔;
图4是本发明所述钢带导板13-2的摆动位移原理示意图,图中所示:9-1-1为上摆臂,13-1为支座,10为钢带导板组件,13-3为伸缩导板驱动杆。
具体实施方式
以下对照附图,通过具体实施方式的描述,对本发明作进一步说明。
一种典型的具体实施方式,如附图2~4所示。
一种用于卡罗塞尔钢带卷取机的防钢带甩尾装置,包括下机座1、中机架5、下压辊组件4,中压辊组件6和上压辊组件9,且中机架5与下机座1连接;且下机座1和中机架5两者均为左右对称布置的;
所述下压辊组件4,包括由对称布置的左右下摆臂4-1-1与横轴4-1-2固定连接所构成的下压辊架4-1,两端分别与左右下摆臂4-1-1自由端动连接的下压辊4-2,尾端与下机座1铰接而其活塞杆与下压辊架4-1一侧摆臂4-1-1铰接的液动组件4-3,所述下压辊架4-1的横轴4-1-2与左右2只分开布置且与下机座1固定连接的轴承座4-4动连接;启动液动组4-3,令下压辊4-2以轴承座4-4为中心作往复摆动,而压实或脱离钢卷15的表面;
所述中压辊组件6,包括由对称布置的左右中摆臂6-1-1与第二横轴6-1-2固定连接所构成的中压辊架6-1,与第二横轴6-1-2固定连接的摆动臂6-2(所述摆动臂6-2也可以与左右中摆臂中的一个中摆臂6-1-1互成一体结构),两端分别与左右中摆臂6-1-1自由端动连接的中压辊6-3,尾端与下机座1铰接而其活塞杆与摆动臂6-2自由端铰接的第二液动组件6-4,所述中压辊架6-1的第二横轴6-1-2与左右2只分开布置且与下机座1固定连接的第二轴承座6-5动连接;启动第二液动组件6-4,令中压辊6-3以第二轴承座6-5为中心作往复摆动,而压实或脱离钢卷15的表面;
所述上压辊组件9,包括对称布置的左右上摆臂9-1-1与第三横轴9-1-2固定连接所构成的上压辊架9-1,与第三横轴9-1-2固定连接的第二摆动臂9-2(所述第二摆动臂9-2也可以与左右上摆臂中的一个上摆臂9-1-1互成一体结构),两端分别与左右上摆臂9-1-1自由端动连接的上压辊9-3,尾端与中机架5铰接而其活塞杆与第二摆动臂9-2自由端铰接的第三液动组件9-4,以及与左右上摆臂9-1-1自由端铰接的包括钢带导板10-1和与钢带导板10-1两端连接的支臂10-2在内的钢带导板组件10,和设在第二摆动臂9-2部位的用来锁定上压辊组件9的包括安全销16-在内的安全销组件16,所述安全销16-1通过第二摆动臂9-2,可插入中机架5所设的安全销孔插内(所述安全销16-1也可以是通过中机架5而插入第二摆动臂9-2所设的安全销插孔内),从而锁定上压辊组件9;所述上压辊架9-1的第三横轴9-1-2,与左右2只分开布置且与中机架5固定连接的第三轴承座9-5动连接;启动第三液动组件9-4,令上压辊9-3以第三轴承座9-5为中心作往复摆动,而压实或脱离钢卷15的表面;
而其:
所述上压辊组件9的左右上摆臂9-1-1,呈流线型大圆弧R结构,所述大圆弧R以卷筒14的轴心为中心,且其半径大于满卷钢卷15的半径;
还包括左右钢带导板位移组件13;所述钢带导板位移组件13,包括与左右中机架5顶部固定连接的支架13-1,一端与支架13-1铰接的连接的能够调节其长度的左右伸缩导板驱动杆13-3;所述左右伸缩导板驱动杆13-3的自由端,分别与钢带导板10-1两端的支臂10-2铰接;从而构成四连杆结构的钢带导板位移组件13,当上压辊9-3在第三液动组件9-4驱动下压向钢卷15表面时,所述钢带导向板10-1的自由端头部,在钢带导板位移组件13的作用下向上抬起,从而不干涉钢卷15表面;
还包括用来拉拔上压辊组件9的安全销16-1的安全销拉拔组件17;所述安全销拉拔组件17是软轴式拉拔组件,且所述安全销拉拔组件17的操纵部分布置在下机座1上,而其软轴尾端与安全销16-1连接;拉动安全销拉拔组件17,可令所述安全销16-1脱离中机架5所设的安全销插孔5-5,而使上压辊组件9处于可工作状况。
而所述钢带导板位移组件13的伸缩导板驱动杆13-3,包括一端与支架13-1铰接的后直杆13-3-2,双旋向调节螺母13-3-3和端头与钢带导板组件10的支臂10-2铰接的前直杆13-3-4;且所述双旋向调节螺母13-3-3分别与后直杆13-3-2和前直杆13-3-4拧接;拧动双旋向调节螺母13-3-3,可令伸缩导板驱动杆13-3伸长或缩短。当然并不局限于此,也可采用拉杆天线且由销轴定位结构的伸缩导板驱动杆。
而所述软轴式安全销拉拔组件17,是江苏正申索具有限公司生产销售的拉拔器,或者是钢丝牵引拉拔组件;所述钢丝牵引拉拔组件的钢丝17-1的尾端通过定滑轮组件17-2,与所述安全销16-1连接,而钢丝17-1的另一端与拉拔手柄17-3连接,且在下机座1的相应部位设有具有卡槽17-4-1的定位件17-4,而在拉拔手柄17-3的相应部位有卡条17-3-1,当所述安全销拉拔组件17通过其拉拔手柄17-3拉拔安全销16-1,令安全销16-1脱离中机架5所设的安全销插孔5-5且到位时,旋动拉拔手柄17-3且令其卡条17-3-1通过卡槽17-4-1卡住定位件17-4,即便解除对所述上压辊组件9的锁定而可进入工作状态,而旋动拉拔手柄17-3,且令其卡条17-3-1通过卡槽17-4-1脱离定位件17-4,安全销16-1在安全销复位弹簧16-2的作用下,便插入中机架5所设的安全销插孔5-5内,从而锁定上压辊组件9,便可对本发明实施维修保养。
本发明初样在线运行状态显示,消除了已有技术上压辊组件的上摆臂以及钢带导板,分别与钢卷相干涉的现象,且其安全销的插拔工作简单方便,提高了轧钢生产线的生产效率,取得了明显的技术经济效果,实现了本发明的初衷。
鉴于本发明技术方案是针对三压辊结构防钢带甩尾装置的上压辊组件9部分所作的改进,而两压辊结构的防钢带甩尾装置的上压辊组件,与本发明的上压辊组件9的结构是相同的,因而本发明同样适用于卡罗塞尔钢带卷取机的两压辊结构的防钢带甩尾装置。
Claims (4)
1.一种用于卡罗塞尔钢带卷取机的防钢带甩尾装置,包括下机座(1)、中机架(5)、下压辊组件(4),中压辊组件(6)和上压辊组件(9);且中机架(5)与下机座(1)连接;
所述下压辊组件(4),包括由对称布置的左右下摆臂(4-1-1)与横轴(4-1-2)固定连接所构成的下压辊架(4-1),两端分别与左右下摆臂(4-1-1)自由端动连接的下压辊(4-2),尾端与下机座(1)铰接而其活塞杆与下压辊架(4-1)一侧摆臂(4-1-1)铰接的液动组件(4-3),所述下压辊架(4-1)的横轴(4-1-2)与左右2只分开布置且与下机座(1)固定连接的轴承座(4-4)动连接;启动液动组(4-3),令下压辊(4-2)以轴承座(4-4)为中心作往复摆动,而压实或脱离钢卷(15)的表面;
所述中压辊组件(6),包括由对称布置的左右中摆臂(6-1-1)与第二横轴(6-1-2)固定连接所构成的中压辊架(6-1),与第二横轴(6-1-2)固定连接的摆动臂(6-2),两端分别与左右中摆臂(6-1-1)自由端动连接的中压辊(6-3),尾端与下机座(1)铰接而其活塞杆与摆动臂(6-2)自由端铰接的第二液动组件(6-4),所述中压辊架(6-1)的第二横轴(6-1-2)与左右2只分开布置且与下机座(1)固定连接的第二轴承座(6-5)动连接;启动第二液动组件(6-4),令中压辊(6-3)以第二轴承座(6-5)为中心作往复摆动,而压实或脱离钢卷(15)的表面;
所述上压辊组件(9),包括对称布置的左右上摆臂(9-1-1)与第三横轴(9-1-2)固定连接所构成的上压辊架(9-1),与第三横轴(9-1-2)固定连接的第二摆动臂(9-2),两端分别与左右上摆臂(9-1-1)自由端动连接的上压辊(9-3),尾端与中机架(5)铰接而其活塞杆与第二摆动臂(9-2)自由端铰接的第三液动组件(9-4),以及与左右上摆臂(9-1-1)自由端铰接的包括钢带导板(10-1)和与钢带导板(10-1)两端连接的支臂(10-2)在内的钢带导板组件(10),和设在第二摆动臂(9-2)部位的用来锁定上压辊组件(9)的包括安全销(16-1)在内的安全销组件(16),所述安全销(16-1)通过第二摆动臂(9-2)可插入中机架(5)所设的安全销插孔内,从而锁定上压辊组件(9);所述上压辊架(9-1)的第三横轴(9-1-2),与左右2只分开布置且与中机架(5)固定连接的第三轴承座(9-5)动连接;启动第三液动组件(9-4),令上压辊(9-3)以第三轴承座(9-5)为中心作往复摆动,而压实或脱离钢卷(15)的表面; 其特征在于:
a、所述上压辊组件(9)的左右上摆臂(9-1-1),呈流线型大圆弧(R)结构,所述大圆弧(R)以卷筒(14)的轴心为中心,且其半径大于满卷钢卷(15)的半径;
b、还包括左右钢带导板位移组件(13);所述钢带导板位移组件(13),包括与左右中机架(5)顶部固定连接的支架(13-1),一端与支架(13-1)铰接连接的能够调节其长度的左右伸缩导板驱动杆(13-3);所述左右伸缩导板驱动杆(13-3)的自由端,分别与钢带导板(10-1)两端的支臂(10-2)铰接,从而构成四连杆结构的钢带导板位移组件(13);当上压辊(9-3)在第三液动组件(9-4)驱动下压向钢卷(15)表面时,所述钢带导板(10-1)的自由端头部,在钢带导板位移组件(13)的作用下向上抬起,从而不干涉钢卷(15)表面。
2.根据权利要求1所述的用于卡罗塞尔钢带卷取机的防钢带甩尾装置,其特征在于,还包括用来拉拔锁定上压辊组件(9)的安全销(16-1)的安全销拉拔组件(17);所述安全销拉拔组件(17)是软轴式拉拔组件,且所述安全销拉拔组件(17)的操纵部分布置在下机座(1)上,而其软轴尾端与安全销(16-1)连接;拉动安全销拉拔器组件(17),可令所述安全销(16-1)脱离中机架(5)所设的安全销插孔,而使上压辊组件(9)处于可工作状况。
3.根据权利要求1所述的用于卡罗塞尔钢带卷取机的防钢带甩尾装置,其特征在于,所述钢带导板位移组件(13)的伸缩导板驱动杆(13-3),包括一端与支架(13-1)铰接的后直杆(13-3-2),双旋向调节螺母(13-3-3)和端头与钢带导板组件(10)的支臂(10-2)铰接的前直杆(13-3-4);且所述双旋向调节螺母(13-3-3)分别与后直杆(13-3-2)和前直杆(13-3-4)拧接;拧动双旋向调节螺母(13-3-3),可令伸缩导板驱动杆(13-3)伸长或缩短。
4. 根据权利要求2所述的用于卡罗塞尔钢带卷取机的防钢带甩尾装置,其特征在于,所述软轴式安全销拉拔组件(17),是钢丝牵引拉拔组件;所述钢丝牵引拉拔组件(17)的钢丝(17-1)的尾端通过定滑轮组件(17-2),与所述安全销(16-1)连接,而钢丝(17-1)的另一端与拉拔手柄(17-3)连接,且在下机座(1)的相应部位设有具有卡槽(17-4-1)的定位件(17-4),而在拉拔手柄(17-3)的相应部位有卡条(17-3-1);当所述钢丝牵引拉拔组件(17)通过拉拔手柄(17-3),拉拔安全销(16-1),令安全销(16)脱离中机架(5)所设的安全销插孔且到位时,旋动拉拔手柄(17-3)且令其卡条(17-3-1)通过卡槽(17-4-1)卡住定位件(17-4),即便解除对所述上压辊组件(9)的锁定而进入可工作状态,而旋动拉拔手柄(17-3),且令其卡条(17-3-1)通过卡槽(17-4-1)而脱离定位件(17-4),安全销(16-1)在安全销复位弹簧(16-2)的作用下,便插入中机架(5)所设的安全销插孔内,从而锁定上压辊组件(9)。
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US4557423A (en) * | 1984-07-20 | 1985-12-10 | Electric Power Research Institute, Inc. | Combined clamping and cutting system for moving filament |
JPH1177154A (ja) * | 1997-06-18 | 1999-03-23 | Sms Schloeman Siemag Ag | 線材圧延ラインから走出する線材ストランドから回転するループレーイング装置によりループを形成するための装置 |
CN2848399Y (zh) * | 2005-07-01 | 2006-12-20 | 武汉钢铁(集团)公司 | 板带卷取机带尾控制装置 |
-
2012
- 2012-12-12 CN CN201210534520.1A patent/CN102974655B/zh active Active
Patent Citations (3)
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