CN212094606U - 一种冷剪机多功能压辊装置 - Google Patents

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吴静仁
张玉金
常建宙
董磊
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Zenith Steel Group Co Ltd
Changzhou Zenith Special Steel Co Ltd
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Zenith Steel Group Co Ltd
Changzhou Zenith Special Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型是一种冷剪机多功能压辊装置,包括冷剪机,冷剪机下端设有剪刃,剪刃一侧设置有压辊,压辊两端均设置有伸缩杆,且与伸缩杆的一端固定连接;冷剪机下端铰接有与伸缩杆活动连接的套筒,套筒内部安装有弹簧,弹簧连接套筒底部与伸缩杆另一端;套筒通过安装在冷剪机上的油缸驱动。当冷剪机工作时,启动油缸,使套筒顺时针转动,从而带动压辊向下运动,使压辊压住棒材,避免棒材剪切时产生弹跳、叠加的情况;当棒材需要剪切端部时,启动油缸至弹簧处于压缩状态,当棒材端部剪切掉后,启动油缸,使压辊上升,当压辊脱离棒材时,压辊在弹簧回复力的作用下伸长一端距离,将剪切后留在导槽上的短头推入溜槽。

Description

一种冷剪机多功能压辊装置
技术领域
本实用新型涉及钢铁生产设备技术领域,具体是一种冷剪机多功能压辊装置。
背景技术
随着钢铁工业的发展和社会对各种棒材日渐增加的需求,产品质量要求越来越严格,某种程度上,在严格管控产品质量的同时,降低了生产的效率。棒材生产中,冷剪机剪切时,往往会出现棒材弹跳、叠加的情况,就会导致剪切后的成品端部弯曲,不符合客户要求。同时,棒材生产中,端部缺陷较为突出,为了保证成品质量,往往在剪切时,会将头部和尾部的10到20公分剪掉,剪掉的短头不能自动掉入溜槽,需要人工将其推入溜槽,存在较大安全隐患,且效率低下,影响生产节奏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决传统的冷剪机剪切棒材时容易出现棒材弹跳、叠加的情况,而且棒材短头切掉后不会自动掉入溜槽的技术问题。
本实用新型提供一种冷剪机多功能压辊装置,包括冷剪机,所述冷剪机下端设有剪刃,所述剪刃一侧设置有压辊,所述压辊两端均设置有伸缩杆,且与所述伸缩杆的一端固定连接;
所述冷剪机下端铰接有与所述伸缩杆活动连接的套筒,所述套筒内部安装有弹簧,所述弹簧连接所述套筒底部与所述伸缩杆另一端;所述套筒通过安装在所述冷剪机上的油缸驱动。
本实用型的工作原理为:当冷剪机工作时,启动油缸,使套筒顺时针转动,从而带动压辊向下运动,使压辊压住棒材,避免棒材剪切时产生弹跳、叠加的情况;当棒材需要剪切掉头部或尾部时,先启动油缸使压辊压紧棒材,然后油缸继续施力使弹簧处于压缩状态,当棒材头部或尾部剪切掉后,启动油缸,使压辊上升,当压辊脱离棒材时,压辊在弹簧回复力的作用下伸长一端距离,将剪切后留在导槽上的短头推入溜槽。
进一步的,所述套筒外壁固定有连杆,所述油缸底部与所述冷剪机顶部铰接,所述油缸的活塞杆与所述连杆铰接;
所述伸缩杆另一端设有圆孔,所述套筒设有与所述圆孔对应的长圆形通孔,所述圆孔内穿插有销轴,所述销轴两端与所述通孔卡接。
通过油缸缸体铰接冷剪机、活塞杆铰接连杆的方式实现套筒旋转,通过圆孔与通孔的配合连接实现伸缩杆与套筒活动连接,结构简单、操作方便。
进一步的,所述压辊一端还设置有棘轮。当棒材头部或者尾部剪切完成后,压辊抬升时在棘轮的作用下不会产生自转,压辊可以更加顺畅的将短头推入溜槽。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图中:1、冷剪机;2、剪刃;3、压辊;4、伸缩杆;5、套筒;6、弹簧;7、油缸;8、棘轮;41、圆孔;51、连杆;52、通孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型是一种冷剪机多功能压辊装置,包括冷剪机1和油缸7,冷剪机1下端设有剪刃2,剪刃2一侧设置有压辊3,压辊3两端均设置有伸缩杆4,且与伸缩杆4的一端固定连接;如图2所示,压辊3一端还设置有棘轮8;
如图2所示,冷剪机1下端铰接有与伸缩杆4活动连接的套筒5,伸缩杆4另一端设有圆孔41,套筒5设有与圆孔41对应的长圆形通孔52,伸缩杆4通过销轴插入圆孔41、销轴两端与通孔52卡接的方式与套筒5活动连接;套筒5内部安装有弹簧6,弹簧6一端与套筒5底部固定连接,弹簧6另一端与伸缩杆4另一端固定连接;套筒5外壁固定有连杆51,油缸7底部与冷剪机1顶部铰接,油缸7的活塞杆与连杆51铰接;
本实用型的工作原理为:当冷剪机1工作时,启动油缸7,使套筒5顺时针转动,从而带动压辊3向下运动,使压辊3压住棒材,避免棒材剪切时产生弹跳、叠加的情况;当棒材需要剪切掉头部或尾部时,先启动油缸7使压辊3压紧棒材,然后油缸7继续施力使弹簧6处于压缩状态,当棒材头部或尾部剪切掉后,启动油缸7,使压辊3上升,当压辊3脱离棒材时,压辊3在弹簧6回复力的作用下伸长一端距离,将剪切后留在导槽上的短头推入溜槽;棘轮8的设置,使压辊3抬升时不会产生自转,压辊3可以更加顺畅的将短头推入溜槽。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种冷剪机多功能压辊装置,包括冷剪机(1),所述冷剪机(1)下端设有剪刃(2),其特征在于:所述剪刃(2)一侧设置有压辊(3),所述压辊(3)两端均设置有伸缩杆(4),且与所述伸缩杆(4)的一端固定连接;
所述冷剪机(1)下端铰接有与所述伸缩杆(4)活动连接的套筒(5),所述套筒(5)内部安装有弹簧(6),所述弹簧(6)连接所述套筒(5)底部与所述伸缩杆(4)另一端;所述套筒(5)通过安装在所述冷剪机(1)上的油缸(7)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种冷剪机多功能压辊装置,其特征在于:所述套筒(5)外壁固定有连杆(51),所述油缸(7)底部与所述冷剪机(1)顶部铰接,所述油缸(7)的活塞杆与所述连杆(51)铰接;
所述伸缩杆(4)另一端设有圆孔(41),所述套筒(5)设有与所述圆孔(41)对应的长圆形通孔(52),所述圆孔(41)内穿插有销轴,所述销轴两端与所述通孔(52)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种冷剪机多功能压辊装置,其特征在于:所述压辊(3)一端还设置有棘轮(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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