JPS61642A - ジエツトル−ムによる製織方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ウォータジェットルームやエアジェツトル
ーム等のジェットルームを用いてよこ糸２本人りの織物
を製織する方法に関する。

（従来技術） よこ糸貯留装置に織幅とほぼ等しい長さのよこ糸を貯留
する一方、ノズル側の耳部からノズルに至るよこ糸を切
断し、上記ノズルから水または蒸気のジェットを噴射し
てひ口によこ糸を通し、おさを前進させてよこ打ちを行
ない、しかるのち再び前回と同一のび口を形成し上記と
同様のよこ入れを行なう方法、すなわち１本ずつよこ入
れする方法、および２本のよと糸を引揃えてノズルに供
給し、２本のよと糸を引揃えて同時によこ入れする方法
が知られている。

（発明が解決しようとする問題点） よこ糸を１本ずつよこ入れする方法および２本引揃えて
よこ入れする方法のいずれの方法も、よこ入れ後のよこ
糸をノズルとノズル側耳部との間で切断し、しかるのち
次回のよこ入れのためのノズル噴射を行なうので、反ノ
ズル側だけでなくノズル側の耳部も房耳となり、外観が
シャツトル織機で得られる普通耳に比べて劣ると共に、
特に仮撚加工糸を用いた場合に糸の収縮により房が増し
てロール巻きの際に耳高になっていた。また、１本ずつ
よこ入れする方法は、斜子組織やコード組織のような平
織の変化組織を製織する場合にも平織用の開１コ装置で
は製織することができず、開口装置としてドビーや特別
のタペットを必要とし、しかも生産速度が低く、後者の
引揃えてよこ入れする方法に比べて生産速度が半分にな
っていた。

また、引揃えてよこ入れする方法は、ジェット噴射でよ
こ入れする際に２本のよこ糸がよこ糸自身のトルクによ
って撚り合わされるので、組織が乱れて不良品が生じる
という問題があった。

（問題点を解決するための手段） よこ糸貯留装置に織幅の約２倍のよこ糸を貯留し、その
直前に打込まれてノズル側の織物耳部からノズルに至る
よと糸を切断することなく上記のノズルからジェット流
を噴射することによりよこ入れを行なう。

使用する織機は、ウォータジェットルームまたはエアジ
ェツトルームのいずれでもよいが特にウォータジェット
ルームが好ましく、エアジェツトルームの場合は、オー
プン型エアガイドを備えたものが好ましい。また、よこ
糸貯留装置は、吸引式もしくは噴射式のプールパイプ、
または測長装置と一体に形成されたドラム型のもの等、
任意のものを使用することができる。

（使用する織機の具体例） 第１図は、ウォータジェットルームの一例を示し、１は
よこ糸、２は織機上で開口するたて糸、３は織機上の織
物であり、上記のよこ糸１は、１ピツクごとにその一定
長が測長装置によって下方のチーズ（図示されていない
）から引出され、プールパイプ５に空気の吸引作用によ
って貯留される。そして、プールパイプ５のよと糸１は
、ガイド６を経てノズル７に導びかれており、このノズ
ル７から噴射される水により上記一定長のよこ糸ｌが上
記のたて糸２で形成されるひ口に送入される。なお、８
は給水パイプ、９はポンプであり、このポンプ９は織機
の回転に同期して駆動される。

しかして、上記の測長装置４により測長されるよこ糸１
の長さは、そのドラム径または回転速度を変えることに
より、従来のよこ糸長さの２倍、すなわち織幅の約２倍
に設定される。そして、これに応じてプールパイプ５が
織幅の２倍の長さのよこ糸１を貯留できる長いものに、
またポンプ９が大容量のものにそれぞれ交換される。更
に、ノズル側に従来設けられていた耳糸カッタｌＯが取
外される。

（作用） 織機が駆動されると、織物３のノズル側耳部３ａからプ
ールパイプ５にまたがるよこ糸１が切断されることなく
ノズル７によってひ口１１に噴射されるため、上記のよ
こ糸１は、ノズル７と耳部３ａとの間でＵ字状に湾曲し
、その湾曲端が反ノズル側（第１図の右方）へ進むよう
にしてよこ入れされる。よこ入れが終り、続いてよこ打
ちが行なわれると、次の開口が始まり、反ノズル側の耳
部３ｂ（第２図参照）に突出するよこ糸１の湾曲端１ａ
が耳糸カッタ１０によって切断され、房耳が形成される
。なお、糸端はからみ糸２ａによっと止められる。

一方、ノズル側では次のよこ入れが前回と同様に行なわ
れ、このノズル側の耳部３ａはシャツトル織機における
と同様の普通耳に形成される。しかして、よこ入れの際
にＵ字状に湾曲するよこ糸ｌの一端はノズル側耳部３ａ
につながっており、また他端はノズル７につながってい
て、耳部３ａとノズル７が前後方向に離れているため、
湾曲端から耳部３８につながるよこ糸１およびノズル７
につながるよこ糸１の２本が撚り合わされることはなく
、よこ打ちされることによって上記２本のよこ糸１が密
接状に並列される。そして、たて糸２が平織と同様に開
口するとき、組織は第３図のコード織となる。

（実施例１） ０産つォータジェットル−ムＬＷ−４１（３５θｒｐｍ
）について、前記のようによこ糸１の測定長を従来の２
倍に設定し、ノズル側耳糸カッタ１０を取外し、ポリエ
ステルマルチフィラメント糸（１００デニール；１６フ
イラメント）からなる仮撚加工糸のせ撚糸（追撚数Ｚ２
００Ｔ／Ｍ）をたて糸２に使用し、ポリエステルマルチ
フィラメント糸（１００デニール３０フイラメント）か
らなる仮撚加工糸をよこ糸１に使用し、たて糸２を平織
状に開口し、たて糸密度４０，６本／ｃ１１．よこ糸密
度４４．１本／ｃＩｌｌとなるように製織した。得られ
た実施例１の織物は、第３図のコード織であり、組織の
乱れは皆無であった。

これに対して、測長装置４および耳糸カッタ１０を従来
通りとし、実施例１と同一のたて糸２を使用し、実施例
１のよこ糸１を２本揃えてノズル７に供給し、他は実施
例１と同様にして比較例１の織物を製織したところ、得
られた織物は、引揃えた２本のよこ糸１が部分的に撚合
わされ、コード組織とはならず、表面が均斉さに欠けた
織物となった。

（実施例２） 津田駒式ウォータジェットルーム（３５Ｏｒｐｍ＞　を
実施例１と同様に改造し、ポリエステルマルチフィラメ
ント糸（１５０デニール４８フイラメント）からなる仮
撚加工糸をたて糸２およびよこ糸１の双方に使用し、た
て糸２を２本ずつ交互に昇降させる石目状に開口し、た
て糸密度３３．１本／ｌ、よこ糸密度２８．０本／ｃｍ
となるように製織して実施例２の織物を得た。この織物
は、第３図の斜子織であり、よこ糸１が撚合わされた組
織の乱れは皆無であった。

（発明の効果） 同一のひ口によこ入れされた２本のよこ糸がよこ糸自身
の撚で撚合わされることがなく、ドビー等の特別の開１
コ装置を用いなくても、用いた場合と同様のコード織、
斜子織などが得られる。また、同一のび口に２本のよこ
糸を同時に通すので、ドビー等を用いた場合に比べて生
産速度が２倍に向上する。また、ノズル側にはシャツト
ル織機を使用した場合と同じ普通耳が形成される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に使用する織機の一例を示す斜視図、
第２図は実施例１の織物の平面図、第３図はその組織図
、第４図は実施例２の織物の組織図である。 １：よこ糸、２：たて糸、３：織物、３ａ、３ｂ＝耳部
、４：測長装置、５：プールパイプ（よこ糸貯留装置）
、７：ノズル、８：給水パイプ、９：ポンプ、１０：耳
糸カッタ、１１：ひ口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕よこ糸貯留装置に織幅の約２倍のよこ糸を貯留し
   、その直前に打込まれてノズル側の織物耳部からノズル
   に至るよこ糸を切断することなく上記ノズルからジェッ
   ト流を噴射することによりよこ入れを行なうことを特徴
   とするジェットルームによる製織方法。