JPS6163723A - 繊維フロツク用空気搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は特許請求の範囲第１項の分野を指定している部
分に従がう繊維フロック（ｆｉｂｒｅ　ｆｌｏｃｋｓ）
のための空気搬送装置に係るものであり、紡績業界で適
用されるものである。

〈従来の技術〉 このようなシステムはドイツ公開特許明細書（ＯＬＳ）
第１５１０４１３号に示されている。

それによれば１つの抽出ローラが各供給シュート（ｃｈ
ｕｔａ）の上端に備えられ、ロールがフロック（ｆｌｏ
ｃｋｓ）を捕捉しそしてそれらをシュート中に供給する
。図示の転換板（ｄｉｖｅｒｔｅｒ　ｐｌａｔｅ　）は
あまりにも多くのフロックがシーート中に移された場合
にはフロシフが抽出ローラを越すようにそらせるのに用
いている。繊維フロックの好ましくない蓄積が該転換板
とその下に位置するダクト表面との間に生じるような強
い空気うずが図示の転換板の後方端部及び下方に生じる
。該転換板の調節度は限定されている。更にフロック材
料は搬送ダクトを通って一方向にのみ供給されている。

又ダクトの閉塞は出来ない。

ドイツ公開特許明細書（ＯＬＳ　）第１６８５６１３号
は搬送ダクトを有し、該ダクト部分が各供給シュート間
で後のシーートが先のシュートより次々に広くなってい
る供給装置が示しである。この事はシュートの入口側で
搬送空気をおそぐし出口側で空気を加速するのに役立つ
。搬送空気の速度制御をする之めに、供給シュートの流
′大開口と流出開口に挿入板が備えてあり、これらの板
は搬送空気の流れ方向に直角に配置されている。流れ速
度を調節するための板のこのような挿入の必要条件は操
作上実際的でない。又流れ方向に直角な板の配置は強い
空気乱れと、従って搬送流れを作るのに必要なエネルギ
ーの増大とを引起こす。

スイス特許明細書第３７０６８０号は供給シュートの位
置、即ち空気流の方向にみてその後方側に揺動可能の転
換フラップを内在した空気ダクトを示している。これら
のフラップは繊維フロックを相応する供給シュートにふ
り向けるのに用いられる。これらフラップによって引起
こされる空気の加速は供給シュートの後方でのみ生じ、
従って繊維フロックが既に実質上シュート開口を通過し
た後でのみ生じる。

〈発明の概要〉 上述し念不都合は本発明の特許請求の範囲第１項の特徴
部分で述べる構成によって除去される。

これらの構成は又６個又はそれ以上のシュートに比較的
少量の空気で１つのダクトを経て供給出来る利点を生ず
る。制御要素は後方のシュートの領域で繊維材料が塊り
で蓄積するのを防ぐ。結局全シュートの均斉な詰込みが
達成され、特に、搬送ダクト中での繊維フロックの搬送
が１方向から反対方向に変更可能である。この方法で本
発明装置の用途の将来性が強められる・ 本願の記述で梳綿機のみに言及されているが、本発明は
梳綿機及び長繊維用梳綿機に関して同様の方法で使用可
能である。。

特許請求の範囲第２項のものは本発明の特に有利な実施
例である。これによれば、２種の異なった＃１．維材料
が梳綿機のグルーグに供給される。或種の繊維材料で供
給されるグループ中の多数の梳綿オフ、及び他の種類の
繊維材料で供給されるグループ中の多数の梳綿機力１制
御要素の調節によって意のままに遅択され、変更される
。この実施例は。

それゆえその梳綿機又はシュートに対する繊維材料の分
配に関して装置の適応性の拡大を達成した◎以下本発明
を図面を用いて実施例により詳述する。

〈実施例〉 第１図及び第２図は、高さが横幅より大きな一定方形断
面を有する几びたダクトｌを示している。

繊維フロック（ｆｉｂｒｅ　ｆｌｏｃｋｓ　）は搬送媒
体１例えばブロワ３の手段によって移送される空気、の
手段によって矢印２の方向にこれらダクトヲ通って運ば
れる。ダクトｌ下方に供給シュート（ｆｅｅｄｃｈｕｔ
ａ）４．５．６．７．８及び９がある。各シュートは例
えば供給ローラをその下端に有し、該ローラによって繊
維材料か梳綿機に供給される。

供給ローラと梳綿機とは図示されてない。なおその上シ
ユートは図示されたシュート４〜９シζ付加して備えら
れても良い。各シュート４〜９のそれぞれ上方に、ダク
トの床は対応ダクトに適用される開口１１ｔ−備えてい
る。各供給シュート４〜９は方形断面を有し、その長い
側面（梳綿機の縦方向に対して横に）が図の紙面に平行
に従ってダクト１に平行の状聾にある。供給システムは
従って横供給屋と呼ばれるものである。

各＠９合っているシュート４〜９０対の間で２つの制御
要素１２が備えられている。各制御要素１２は、ダクト
１の縦方向に直角に配置されたピボット軸１４上に揺動
可能に取付けられ、ダクトｌ内のどのような所望揺動位
置にも詞節司能であり、且つ固定可能な制御板１３から
成っている。

隣接するシュート４〜９間に位置し友２つの制御要素１
２のそれぞれが１つのシュートに関連している。例えば
、シュート６と７間の制御要素１２で図の左手側要素、
そして又その制御板１３がシュート６に関連し、そして
図の右手側制御要素１２、そしてその制御板１３がシュ
ート７に関連している。

各制御板１３はそのピボット軸１４からその関連するシ
ュート４〜９の方にそれぞれ延びている。

ピボット軸１４はダクト１の床上に配置されている。制
御要素１２又は制御板１３の開放位置で。

制御板はダクトの床にもたれる水平配置になっている。

この配置で、ダクト１を通る搬送媒体の貫流は事実上影
響を受けない。

軸１４から隔った各制御板１３の端部に、閉塞板１５が
備えである。該板１５は制御板端からそれぞれ関連する
シュート中へと下方に延びている。

閉塞板１５は、それらが制御板１３の全ての揺動位置で
それぞれ関連したシュート４〜９中に突出するような範
囲に、下方に延びている。これら閉塞板１５は、制御板
１３のその軸１４に関する揺動の間はんの少しの空間が
閉塞壁１５とシュート４〜９の上方横断縁間に残される
ように、ピボット軸１４に曲率中心が位置するようにそ
れぞれ好都合に形成され、閉塞板１５の形状は図示の如
く供給シュート４〜９の上方部分にも又好都合に適合さ
れて−る。この方法で繊維材料の閉塞板１５　′の後方
及び制御板３の下方への通過が避けられる、第１図で各
制御要素１２はそれぞれ自体のピボット軸１４を有して
いるが、ところが一方第２図では隣接した供給シュート
４〜９の各対の間に位置した制御板１３Ｆｉ共通のピボ
ット軸１４に揺動可能に取付けられている。

第１図に示された搬送装置の運転で、繊維フロックがブ
ロワ−３で引起こされる搬送流体の流れによって矢印２
の方向にダクト１に沿って供給される。この事はブロワ
−がシュート９の端部に接続されているか復帰通路中に
開いていることを仮定する。フロック材料の同量がシュ
ート４〜９のそれぞれにそれらを満たすために供給され
る事が重要である。シュート４〜９に供給されるフロッ
ク量の制御はピボット軸１４から搬送媒体の流れの方向
（矢印２）に延びる制御板１３によって果たされる一後
続の制御板１３がその水平位置からより上方に回動され
、ダクト・１中で媒体の為に開いている貫流がピｄ？ッ
ト軸１４から間隔の保たれ之該板の後端位置でより狭く
なり、そしてこの位置で媒体の貫通流速がより大となる
・同様の方法によって、該制御板１３の後方端＠後で、
シュート４〜９の前端で貫流断面の増大が生まれ、従っ
て媒体の流速に減速が生じる。結果として、フロック材
料は流体から落ちシュート４〜９中へ移る。

図示の搬送システムは、搬送ダクト１中でのフロックの
移送方向を変更することがたやすぐ可能であると言う利
点をイエしている。この目的のためにグク）１はプロワ
−３が設置された位置で流れをせき止められるか又は復
帰□通路に接続されており、そしてプロワ−１７が点線
で描かれた如く他端に備えられている。このようにして
搬送用媒体は点綴矢印１８の方向に運行される。

シュート４〜９中に分配するフロック短を調節するため
すこ、調節の為に先に用いられた板１３がその水平位置
に戻され、そしてそれらピボット軸１４から矢印１８に
応じて媒体流の方向に延びている制御Ｍ１３が用いられ
、搬送媒体の速度調節に関して既に上述された言及が同
様の意味で適用される。本発明の制御要素１２の設備が
このように分配されるフロック量の調節を可能にし、各
シュートのフロック量の調節をダクト１円でのフロック
の移送方向とは関係なく可能にする。該搬送装置の利用
の将来性はその結果よシ多方面に向けられる。同時に、
ダク）ｌやンユート４〜９では変更も必要でない。ただ
制御要素１２のみが状況に応じて調整されれば良い。

第２図に示された特許請求の範囲第２項の実施例では、
制御要素１２は、それらが媒体の移送にとってダクトｌ
ｔ？閉じる締切り位置に１選択的に調節可能に付加され
る状態で形成されている、このような締切り位置は制御
板１３によって形成され比制御要素１２の縁の点で得ら
れ、そして閉塞板１５がダクト１の屋根１９との接触に
もたらされる。この事は第２図でのシュート６と７間に
設けられ比制御要素１２の状態である。

第２図に示された搬送システムの運転では、シュート６
と７間に位置している制御要素１２が締切り位置にある
時、シュート４から６までが矢印２の方向に移送される
繊維フロックで満たされ。

そしてシュート７から９までは矢印１８の方向に搬送さ
れる繊維フロックで満たされる。矢印２と１８によちで
表わされた流れ方向について見て。

シュート４から６１でとシュート７から９までの前に位
置し之制御板１３は、各シュ、−トが繊維材料の所望量
で満たされるように調節される。

第２図の実施例は従って繊維材料の１つのタイプが供給
されるグループの多数の梳綿機の選択が随意に達成出来
、そして他のタイプのｌ′！＆維材料が供給されるグル
ープの多数の梳綿機の選択が随意に達成出来る。制御要
素１２は、ただ相応した調節をするだけで、即ち極めて
簡単な手順でこれら事項の達成が可能である。

以上から、制御要素１２の下方のダクト１０床２０が完
全に取除かれても良いことがわかる。険接供給シュート
４から９までの間に位置した２つの制御要素１２の念め
のピボット軸１４が共通の場合に、ピボット軸１４がダ
クトの両側壁で支持されたシャフトで形成されている。

搬送媒体の流れの条件に関するテストが実施された。テ
ストに用いられたダクトの横幅は】７ｃｒｎで高さは４
０ｃｒｎであった。１例で、全供給搬送空気量は０．４
４　ｍ３７ｓｅｃであった。６個のシュートが用いられ
その供給はダクト中でただ１方向に流れを搬送媒体によ
って果たされた。第１図に示された制御要素１２の位置
はテストの間は適所に相当しない。

テストは、一方では製造工場内の運転中にグループの個
々の梳綿機を閉鎖出来同時に他のものを連続運転するこ
とが必要となり、そして他方では搬送流体、即ち搬送空
気の速度が２ｙｒ＋／ｓｅｃより犬で１０　ｍ／ｓ＠ｅ
　より小とすべきであり、好ましくは３Ｗｖ′■ｃより
太きく　８　ｍ／ａ　ｅ　ｃより小であるべき事実を裾
酌した。突気流があまり低速だとフロックが辛うじてこ
ろがり、そしてあまり高速な空気流ではフロックがシュ
ートｔ−飛び越すこととなる。

６個のシュートの列（例えば第１図での４から９までの
シュート）での結果は下表で述べる。

表１ シュート４　４００　０．４４　６．５　６．５　６．
５　６．５　６．５シユート５　３８０　０．３７　５
．８　６．８　６．ｌＱ　　６．８　６．８シユート６
　３３０　０．２９　５．１　６．２　７．８　７．８
　７．８シユート７　２ｇ０　０．２２　４．４　５．
３　６．７　８．９　８．９シユート８　２４０　０．
１５　３．７　４．４　５．４　７．１　１０．８シユ
一トｇ　　１４０　０．０７　３．０　３．８　４．６
　６．３　９．２０＝シユートの前での垂直方向のダク
ト通路の寸法（ミリメートル）。

Ｍ：シュートの前での空気量１ｎ３／１ｌｅｅ、Ｖ：シ
ュートの前での空気速度ｍ／ｓｅｃ。

■１：先端シュート４が閉じられた場合のシュートの前
の空気速度、 ｖ２：前方の２つのシュート（４と５）が閉じられた場
合のシュートの前の空気速度。

ｖ３：前方の３つのシュート（４〜６）が閉じられた場
合のシュートの前の空気速度。

ｖ４：前方の４つのシュート（４〜７）が閉じられ定場
合のシュートの前の空気速度。

本発明の装置が、６個のシュート全部が供給される場合
には、３つのシュートまでの一時的な運転停止が可能で
あることは明らかである。′ＣＪ」能性として、だが実
際問題としてありそうもないが、６台の梳綿機の４台が
運転停止となる出来事で。

未だ開放している最初のシュート（後ろから２番目のシ
ュート８）で空気の速度が大きくなる故に条件は都合が
悪くなる。梳綿機のグループについて本発明の装置は、
不利な結果を生ずることなく、再設定で制御要素の必要
とする調節なしに、梳綿機の約半分の葎転停止を同時に
可能にする利点を有している。

しかしながら著しシュートへ（即ちダクトへ）の空気の
供給がシュートの増力口する閉止で減少されれば１次に
は条件はより都合良くなる。

空気の下記の量でダクトに供給した； １つの閉じたダクトで０．４１　ｍ３／ｓｅｃ　。

２つの閉じ之ダクトで０．３８　ｍ”／ｓｅｃ。

３つの閉じ次ダクトで０．３６　ｍ”／ｓｅｃ　。

４つの閉じたダクトで０．３３　ｍ”／ｓｅｃ　。

５つの閉じたダクトで０．３０　ｍ”／ｓｅｃ　。

次の空気速度が６個のシュートのグループから得られた
； 表２ シュー）４　４００　６．０　５．６　５．３　４．９
　　４．４シユート５　３８０　６．４　５．９　５．
６　５．１　　４．６シユート６　３３０　５．９　６
．８　６．４　５．９　　５．４シユート７　２９０　
５．１　５．９　７．３　６．７　　６．１シユート８
　２４０　３．９　４．７　５．９　８．１　　７．４
　　・シュート９　１４０　３．４　４．２　５．０　
７．１　１２．６それぞれの欄の値の意味は表１のそれ
と同じである。

４つの閉じたシュートにもかかわらず移送空気の速度は
未だ２■’ｓｅｅ　％　ｌ　Ｏｍ／ｓｅｃの間の範囲中
にあることが明瞭である。従って若し６台から４台まで
の梳綿機が同時に運転停止されることが生じても、この
事は供給空気量を減少することによって、例えば特にプ
ロワ−モータの規定され比調節によって、又はギヤボッ
クスでの伝達率の変化によって果たされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、搬送ダクトと供給シュートとの縦断面図。 第２図は、第１実施例と同様の装置の縦断面図８１：ダ
クト、３．１７：ブロワ、４〜９：シュート、１２：制
御要素、１３；制御板、１４：ピデット軸、１５：閉塞
板、１９：ダクトの屋根、２０・・・ダクトの床。 す下余白

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ダクトを通して流れる搬送媒体によって多数の梳綿
   機に横方向供給形態で繊維フロックを供給し、 該ダクトは一定の方形断面を有し、ダクト内側に制御部
   材が媒体を制御するために備えられ、該部材はダクトの
   長手方向に直角に配置され、且つダクトの床上に置かれ
   たピボット軸上に揺動可能に取付けられ、そして該部材
   がその開放位置でダクトの床に嵌合する空気搬送装置で
   あって、隣接する供給シュート（４〜９）の各対間にそ
   れぞれ制御部材（１３）と閉塞部材（１５）とから成る
   ２つの制御要素（１２）が備えられ、該制御要素（１２
   ）がそれぞれ隣接シュート（４〜９）と関連し、そして
   ２つの制御要素（１２）が開放位置の場合にダクト（１
   ）に対する垂直面に関してお互いに対称形態に配置され
   、且つ２つの隣接シュート（４〜９）から等間隔を有す
   ること、及び各制御部材（１３）がピボット軸（１４）
   から該制御部材と関連するシュート（４〜９）の方へそ
   の端部が遠く延びていること、及び閉塞部材（１５）が
   該制御部材の端部に固着され、該閉塞部材は該端部から
   下方に延び、そして制御部材（１３）の揺動全位置でシ
   ュート（４〜９）内に突出していること、及び制御部材
   （１３）が揺動位置に選択的に揺動可能であり且つ揺動
   位置で固定可能であることを特徴とする繊維フロック用
   空気搬送装置。 ２、制御要素（１２）はその閉塞部材（１５）がダクト
   （１）内で搬送媒体の阻止を果たす閉止位置に選択的に
   調節可能である特許請求の範囲第１項の装置。 ３、隣接供給シュート（４〜９）の各対間に位置した制
   御部材（１３）が共通ピボット軸（１４）に揺動可能に
   取付けられている特許請求の範囲第１項の装置。 ４、制御要素（１２）の調節の選択によってそして／又
   はダクト（１）に供給される搬送媒体の量の選択によっ
   て、各シュート直前のダクト（１）内の搬送媒体速度が
   ２ｍ／ｓｅｃより大で１０ｍ／ｓｅｃより小であり、適
   切には３ｍ／ｓｅｃより大で８ｍ／ｓｅｃより小である
   特許請求の範囲第１項の装置。 ５、ダクト（１）が約１７ｃｍの横幅と約４０ｃｍの高
   さの断面である特許請求の範囲第１項の装置。 ６、１つのタイプの繊維材料がダクトの１端からダクト
   （１）に供給され、他のタイプの繊維材料がダクトの他
   端からダクト（１）に供給され、１つのタイプの繊維材
   料用の最後のシュート（６）と他のタイプの繊維材料用
   の最後のシュート（７）間に、制御要素（１２）がその
   閉止位置に置かれる特許請求の範囲第２項の装置。 ７、閉塞部材（１５）が彎曲しておりそのピボット軸（
   １４）が曲率中心を形成している特許請求の範囲第１項
   の装置。 ８、ダクト（１）が制御要素（１２）の真下で床を持っ
   ていない特許請求の範囲第１項の装置。 ９、ピボット軸（１４）がダクト（１）の側壁に支えら
   れたシャフトによって形成されている特許請求の範囲第
   ３項又は第８項の装置。