JPS6163418A - 流れ模様を有する人造石の製造方法 - Google Patents
流れ模様を有する人造石の製造方法Info
- Publication number
- JPS6163418A JPS6163418A JP8990984A JP8990984A JPS6163418A JP S6163418 A JPS6163418 A JP S6163418A JP 8990984 A JP8990984 A JP 8990984A JP 8990984 A JP8990984 A JP 8990984A JP S6163418 A JPS6163418 A JP S6163418A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intimate
- flow
- pattern
- mixtures
- weir
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- Granted
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は流れ模様を有する人造石の製造方法に関する
つ この種の人造石は、攪拌器内で攪拌脱泡処理したベース
カラー用樹脂混和物中に、１〜数種類の脱泡処理した模
様つけ用樹脂混和物を真空状態で半混和させ、この混和
物を成形型に注入し、成形型を加熱することにより前記
混和物を重合硬化させる方法とか、攪拌器から取り出さ
れた直後のベースカラー用樹脂混和物に１〜数種類の脱
泡処理した模様つけ用樹脂混和物を添加し、両混和物を
ヘラ等でかき混ぜて成形型に注入し、成形型を加熱する
ことにより前記混和物を重合硬化させる方法によって製
作されていた。
つ この種の人造石は、攪拌器内で攪拌脱泡処理したベース
カラー用樹脂混和物中に、１〜数種類の脱泡処理した模
様つけ用樹脂混和物を真空状態で半混和させ、この混和
物を成形型に注入し、成形型を加熱することにより前記
混和物を重合硬化させる方法とか、攪拌器から取り出さ
れた直後のベースカラー用樹脂混和物に１〜数種類の脱
泡処理した模様つけ用樹脂混和物を添加し、両混和物を
ヘラ等でかき混ぜて成形型に注入し、成形型を加熱する
ことにより前記混和物を重合硬化させる方法によって製
作されていた。
ところか、前者は近似した大理石様の流れ模様を再現で
きないばかりか、成形の都度攪拌器内の洗浄を必要とす
るし、後者は原始的な方法の為、作業に職人的な技術を
要し、模様の感じに個人差が生じたり、気泡を含む率も
高い等の問題点があった・ この発明は、上記の諸欠点を解消し、簡単な装置と方法
で、従来の注型法を極端に変えることなく、常に一定し
た大理石様の美しい流れ模様を有する成形物を製作可能
とすることを目的としている。
きないばかりか、成形の都度攪拌器内の洗浄を必要とす
るし、後者は原始的な方法の為、作業に職人的な技術を
要し、模様の感じに個人差が生じたり、気泡を含む率も
高い等の問題点があった・ この発明は、上記の諸欠点を解消し、簡単な装置と方法
で、従来の注型法を極端に変えることなく、常に一定し
た大理石様の美しい流れ模様を有する成形物を製作可能
とすることを目的としている。
上記の目的を達成するためにこの発明では、ベースカラ
ー用アクリル樹脂混和物（以下混和物Ａという）を収容
する撹拌器の取り出し口に成形型の幅とほぼ同幅の樋を
装置し、鎖樋の内底面には、上辺が不規則な高さと形状
を有し、樋の内幅とほぼ同じ長さの１〜５の堰を固定す
る。
ー用アクリル樹脂混和物（以下混和物Ａという）を収容
する撹拌器の取り出し口に成形型の幅とほぼ同幅の樋を
装置し、鎖樋の内底面には、上辺が不規則な高さと形状
を有し、樋の内幅とほぼ同じ長さの１〜５の堰を固定す
る。
次に、１〜数種類の模様つけ用アクリル樹脂混和物（以
下混和物Ｂという）を混和物Ａにポンプ等で添加し、両
温和物が上述の堰上をのり越えて不規則に流れることに
より、気泡を含むことなく一様に連続して混和させ、全
体として自然な大理石様の流れ模様を生成させるのであ
る。
下混和物Ｂという）を混和物Ａにポンプ等で添加し、両
温和物が上述の堰上をのり越えて不規則に流れることに
より、気泡を含むことなく一様に連続して混和させ、全
体として自然な大理石様の流れ模様を生成させるのであ
る。
以下、この発明の一実施例を図面について詳述する。
１は混和物Ａを攪拌する攪拌器で、該攪拌器の取り出し
０２下方に成形型８の幅と同幅の樋３を前方に緩く傾斜
して装置し、前記樋の内底面幅方向に、上辺が不規則な
高さと形状をもつ１〜５の堰４を固定する。
０２下方に成形型８の幅と同幅の樋３を前方に緩く傾斜
して装置し、前記樋の内底面幅方向に、上辺が不規則な
高さと形状をもつ１〜５の堰４を固定する。
又、取り出し口２の直後に混和物Ｂを入れる容器５を設
け、該容器内の混和物Ｂをホース６で樋３に供給しえる
ようにする。
け、該容器内の混和物Ｂをホース６で樋３に供給しえる
ようにする。
前記ホースの先端には３〜５のノズル７・・・を取りつ
けると共に、該ノズルは樋３の内底面から高さが不規則
になるよう各々位置せしめる。
けると共に、該ノズルは樋３の内底面から高さが不規則
になるよう各々位置せしめる。
更に、成形型８の一方を樋３の末端に合わせ、他方を下
に傾いたαの状態から水平状態βまで移動可能にする。
に傾いたαの状態から水平状態βまで移動可能にする。
このような装置を用いて人造石を製作するには、攪拌器
１内で混和脱泡処理された清秋の混和物Ａを取り出し口
２かも、又、容器５内の液状混和物Ｂをホース６のノズ
ル７・・・からそれぞれ樋３上に供給する。
１内で混和脱泡処理された清秋の混和物Ａを取り出し口
２かも、又、容器５内の液状混和物Ｂをホース６のノズ
ル７・・・からそれぞれ樋３上に供給する。
そうすると、ｖＡ３は進行方向に緩く傾斜させて装置さ
れている関係上、液状の混和物Ａ、Ｂは樋３の内底面に
固定されている堰４・・・上をのり越えて自然に成形型
の方へ流動する。
れている関係上、液状の混和物Ａ、Ｂは樋３の内底面に
固定されている堰４・・・上をのり越えて自然に成形型
の方へ流動する。
その際、堰４・・・の上辺が不規則な形状に形成されて
いる関係上、鎖部で前記混和物Ａ、Ｂは乱流を生じ、結
果的に両温和物Ａ、Ｂは連続的に混合しあって流れ模様
を生成する。
いる関係上、鎖部で前記混和物Ａ、Ｂは乱流を生じ、結
果的に両温和物Ａ、Ｂは連続的に混合しあって流れ模様
を生成する。
成形型と全体に混和物が行きわたれば、成形型とを水平
状態βとし、従来同様加熱して混和物を重合硬化させる
。
状態βとし、従来同様加熱して混和物を重合硬化させる
。
なお、上記実施例における混和物Ａ、Ｂの一例を表−１
に示す。
に示す。
この発明は上記の如きもので、混和物Ａと混和物Ｂを混
和する際気泡を含まず、しかも、毎回はぼ一定した模様
が簡単な作業で連続して得られるため、量産に適し、品
質の安定した美しい流れ模様を有する人造大理石様成形
物を製造することができる。
和する際気泡を含まず、しかも、毎回はぼ一定した模様
が簡単な作業で連続して得られるため、量産に適し、品
質の安定した美しい流れ模様を有する人造大理石様成形
物を製造することができる。
又、そのための装置は極めて簡単なものでよいので、設
備費も安く、製造コストも低床である。
備費も安く、製造コストも低床である。
第１図はこの発明の製造法を示す説明図、第２図は堰の
斜面図である。 ■・・・攪拌器 ２・・・取り出し口３・・・樋
４・・・堰 と・・・成形型Ａ・・・ベース
カラー用アクリル樹脂混和物Ｂ・・・模様つけ用アクリ
ル樹脂混和物映 も （’Ｊ 法
斜面図である。 ■・・・攪拌器 ２・・・取り出し口３・・・樋
４・・・堰 と・・・成形型Ａ・・・ベース
カラー用アクリル樹脂混和物Ｂ・・・模様つけ用アクリ
ル樹脂混和物映 も （’Ｊ 法
Claims (1)
- 成形型８の幅と略同一幅の樋３底部幅方向に１〜５の上
辺が不規則な高さと形状を備えた堰４を固定し、該樋上
にベースカラー用アクリル樹脂混和物Ａと模様つけ用ア
クリル樹脂混和物Ｂを攪拌器１及び容器５から順次供給
し、樋３の傾斜により堰４上をのり越えて流動するよう
にし、該堰上を通過する際生ずる乱流を利用して、ベー
スカラー用アクリル樹脂混和物Ａに模様つけ用アクリル
樹脂混和物Ｂを混和添加させ、次に両混和物ＡＢを成形
型８に注入し、これを加熱して重合硬化させることを特
徴とする流れ模様を有する人造石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8990984A JPS6163418A (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 流れ模様を有する人造石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8990984A JPS6163418A (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 流れ模様を有する人造石の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163418A true JPS6163418A (ja) | 1986-04-01 |
| JPH0219765B2 JPH0219765B2 (ja) | 1990-05-07 |
Family
ID=13983841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8990984A Granted JPS6163418A (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 流れ模様を有する人造石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6163418A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4291638B2 (ja) | 2003-07-29 | 2009-07-08 | 富士フイルム株式会社 | アルカリ可溶性ポリマー及びそれを用いた平版印刷版原版 |
-
1984
- 1984-05-04 JP JP8990984A patent/JPS6163418A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0219765B2 (ja) | 1990-05-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |