JPS59169810A

JPS59169810A - 成形法

Info

Publication number: JPS59169810A
Application number: JP4477083A
Authority: JP
Inventors: Takeo Ooshima; 大嶋　健夫
Original assignee: Nippon Gakki Co Ltd
Current assignee: Nippon Gakki Co Ltd
Priority date: 1983-03-17
Filing date: 1983-03-17
Publication date: 1984-09-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は新規な、模様を有する成形品を得ることので
きる成形法に関し１樹脂注入用細孔が設けられた雄型、
雌型を用い、キャビティ内に主体となる硬化性樹脂液を
注入したのちこの硬化性樹脂液かいオだ流動性を保つ間
に上記樹脂注入用細孔から模様体となる異色硬化性樹脂
液を注入することにより、立体形状の成形品にも多様で
かつ美麗な模様を付与するようにしたものである。

従来、模様付きの合成樹脂成形品を得るには、例、ＬＪ
ｆ異色のシートモールディングコンパウンド（ＳＭＣ）
を２種（２枚）以上成形型内に載置し、加熱加圧するこ
とにより、ＳＭＣの着色樹脂を流動、混合せしめ、成形
品に模様を付与する方法がある。しかしながら、この方
法では得られる模様が増脚で変化に乏しく多様な模様が
得られない欠点がある。

また、液状合成樹脂組成物をｗ彫型に注入し、ついでそ
の表面に異色の液状合成樹脂組成物を注入、塗布、散布
し、これら組成物を攪拌する方法が提案されている。こ
の方法は美麗な模様が得られる本のの成形品が平板杖の
ものに限られ、立体形状の成形品の成形には適用で六り
い欠点があった。

さらに、２以上の樹脂注入ヘット°を具備したヘット°
ホルダーを用い、２種以上の異色樹脂液を別々の樹脂注
入ヘッドから下型上に注入し、ついで上型を合せて硬化
させる方法あるが、この方法も平面型に限られせいぜい
洗面化粧台程度のものしか得られず、パスタブのような
立上９の大きな成形品には同様に適用でさない欠点があ
る。

この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、バスタ
ブのような立上りの大きな立体形状の成形品にも多様で
かつ美麗な模様を現出せしめることのできる成形法を提
供することを目的とするものである。

以下、図面を参照してとの発明の詳細な説明する。

第１図は、この発明の成形法に好適に使用される型の一
例を示すものである。図中符号１は雄型、２は雌型であ
ってこれら雄型１と雌型２とで型３が構成され、雄型１
と雌型２との間の空間はキャビティ４となっている。そ
して、雌型２の上部の平坦部の略中夫には、この雌型２
を貫通し、キャビティ４に連通する樹脂注入孔５が設け
られている。オた、雌型２の全体には、上記樹脂注入孔
５より本小径の多数の樹脂注入細孔６・・・が設けられ
ている。さらに、これらの樹脂注入細孔６・・・は、止
枠７・・・によって開閉自在とされている。

上記止栓７け、第２図に示すように１ｖ脂注入細孔５に
その先端部７ａを挿入したときに、その先端部の表面７
ｂが雌型２の内表面２ｂと同−表面をかし、かつ先端部
７ａと細孔５との間に隙間が生じないような形状、寸法
とされている。

寸た、上記樹脂注入細孔６・・・の数およびその位置は
特に限定されるものでなく、成形品に現出させる模様の
様態によって適宜決められる。さらに、細孔６の径も限
定されるものでないが、一般には雌型２の機械的強度等
を考慮して３〜２０ｕ８度とされる。

つぎに、このような型を用いたこの発明の成形法につい
て説明する。

まず、第１図に示したように、雌型２の樹脂注入細孔６
・・・に止栓７・・・１を挿し込んで固定し、雄部１上
に載せて型１を組み立てる。なお、この際、必要に応じ
てガラス１Ｊｉｔｅマツトのような強化繊維ヲかキビテ
イ４内にあらかじめ入て渉（こともできる。また、図中
符号８は雄型１と雌型２との隙間を封止するシールであ
る。

ついで、雌型２の樹脂注入孔５から主体となる硬化性樹
脂液を注入する。との硬化性樹脂液としては、不飽和ポ
リエステル樹脂、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂の未
硬化液状物やメチルメタアクリル樹脂シラツブなどを用
いることができ、その色調は透明、半透明、不透明のい
ずれでもよく、着色、不着色でもよい。

つぎに、上記主体となる硬化性樹脂液が、いまだ十分な
流動性を保持しているうちに止栓７・・・を素早く散り
去り、ＩＫ３図に示すようが樹脂注入へ注入する。樹脂
注入ヘッド９は、その先端が樹脂注入細孔６に嵌合する
パイプであって、基端は、図示、しない注液ポンプなど
を具えた樹脂液圧送装置に連結されている。模様体とな
る異色硬化性樹脂液としては、上記主体となる硬化性樹
脂液と同様の樹脂であって、かつ色調、透明性の異るも
のが用いられる。

模様体となる異色硬化性樹脂液の注入を終えると、樹脂
注入ヘット°９・・・を覗り外し一手早く止栓７・・・
を再び挿入固定し、そのオま硬化させて、目的とする模
様位負の成形品を得る。

上記異色硬化性樹脂液注入の際、注入される樹脂液の色
調は１色に限らず、樹脂注入細孔６・・・毎に色を変化
させて本よく、また注入途中で色調を変化させてもよい
。また、異色硬化性樹脂液の樹脂は、先にキャビティ４
内に注入された主体となる硬化性樹脂と同種であっても
異種であって本よい。さらに、異色樹脂液の粘富を種々
に変化させてもよい。

このような成形法によれば、第４図に示すように樹脂注
入細孔６・・・から注入された模様体となる異色硬化性
樹脂液Ａが、先にキャビティ舎内に注入された主体とな
る硬化性樹脂液Ｂ中に自然にさまざまの形の塊状となっ
て混り合ってゆき、はぼ同時に硬化する。これによって
、成形品表面には自然な模様が現出する。そして、異色
樹脂液Ａの色牌、粘度、比重、樹脂の種類、注入圧力、
注入速度等を適宜変化させることにより、主体となる樹
脂液Ｂと異色樹脂液入との混合形態、混合状態がさまざ
まに変化し、これによって実に多様な模様が現出される
ようになる。また、樹脂注入細孔６・・・の位置および
数は任意とすることができるので、成形品の立上り部分
などにも効果的に模様を付与するととができる。

なお、第１図に示した型３では、樹脂注入細孔６・・・
を雌型２に設けているが、成形品の形状、模様の付は具
合などによっては雄型１に設けてもよ（、さらには雄型
１と雌型２との両方に設けてもよい。また、樹脂注入細
孔６・・・に樹脂注入ヘッド９・・・を常時連結してお
いて、異色樹脂液入の注入およびその停止を行うように
してもよい。さらには、樹脂注入ヘッド９の代りに一般
の注射筒を用いることもでき、樹脂注入細孔６の数が少
ないときには操作、洗滌等が手軽に行え、便利である。

以上説明したように、この発明の成形法は、雄雌一対の
型の雄型または雌型のいずれか一方もしくは両方に樹脂
注入細孔を設けた型を用い、主体となる硬化性樹脂液を
注入後、ただちに上記樹脂注入細孔から模様体となる異
色硬化性樹脂液を注入するものであるので、主体となる
硬化性樹脂液に模様体となる異色硬化性樹脂液が自然に
混り合い、人工感のほとんどない自然で美麗か模様が成
形品に現出できる。また、異色硬化性樹脂液の色調、透
明性、粘奪、比重、注入速度、注入圧力を容易に変化さ
せることができ、これによって多様な模様が得られる。

さらに、型における樹脂注入細孔の位置は任意とするこ
とができるため、例えばバスタブなどの立上りの大きな
立体形状の成形品に屯模様を付すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の成形法に好適に用いられる型の一例
を示す概略断面図、第２図は第１図の要部拡大断面図、第３図は樹脂注入細孔に樹脂注入ヘッドを挿入した状態
を示す概略断面図１、第４図は主体となる硬化性樹脂液と模様体となる異色
硬化性樹脂液との混合状態を示す説明図である。１・・・・・・雄型、２・・・・・・雌型、３・・・・
・・型、４・旧・・キャビティ、５・・・・・・樹脂注
入孔、６・・・・・・樹脂注入細孔、７・・・・・・止
枠、９・・・・・・樹脂注入ヘッド、Ａ・・・・・・模
様体となる異色硬化性樹脂液、Ｂ・・・・・・主体とな
る硬化性樹脂液。

Claims

【特許請求の範囲】雄雌一対の型のキャビティ内に硬化性樹脂液を注入、硬
化させる成形法において、樹脂注入用細孔を設けた雄型および／または雌型を用い
、上記キャビティ内に主体となる硬化性樹脂液を注入し
たのち、この硬化性樹脂液がいまだ流動性を保つ間に上
記樹脂注入用細孔から模様体となる異色硬化性樹脂液を
注入することを特徴とする穴形法。