JPS6162008A - 光フアイバ融着接続部の被覆方法 - Google Patents
光フアイバ融着接続部の被覆方法Info
- Publication number
- JPS6162008A JPS6162008A JP18492284A JP18492284A JPS6162008A JP S6162008 A JPS6162008 A JP S6162008A JP 18492284 A JP18492284 A JP 18492284A JP 18492284 A JP18492284 A JP 18492284A JP S6162008 A JPS6162008 A JP S6162008A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- connection part
- die
- coating
- coat
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
この発明は、光ファイバ融着接続部の被覆方法に関する
。
。
←）従来技術
光ファイバを接続する場合には、光ファイバを保護して
いる被覆層を剥離して互いに突き合わせ融着接続する。
いる被覆層を剥離して互いに突き合わせ融着接続する。
したがって、接続部では光ファイバのガラス部分がむき
出しに々っているため、この部分を覆って保護および補
強する必要がある。
出しに々っているため、この部分を覆って保護および補
強する必要がある。
たとえば、光海底ケーブル等に使用する光ファイバを接
続する場合は、融着接続した後ケーブル化が行表われる
ため、接続部を覆う被覆の外径全被覆層の外径と同程度
とする必要があり、第３図に示すように、上型ｌと下型
２とで光ファイバ３の接続部４を挟み、樹脂注入口５よ
り樹脂を注入して硬化させるというモールド法によって
被覆が形成される。この場合、光ファイバを型へ挿入す
る作業、硬ｆヒさせる作業、型から取り出す作業を順次
行々う必要があって、時間と手間がかがり、さらに型へ
の挿入時に光ファイバが型等に接触して微細な傷を生じ
る可能性がある、という欠点があった０ （ハ）目的 この発明は、光ファイバ融着接続部を傷つけること々く
容易に且つ短時間で真円に被覆する方法を提供すること
全目的とする。
続する場合は、融着接続した後ケーブル化が行表われる
ため、接続部を覆う被覆の外径全被覆層の外径と同程度
とする必要があり、第３図に示すように、上型ｌと下型
２とで光ファイバ３の接続部４を挟み、樹脂注入口５よ
り樹脂を注入して硬化させるというモールド法によって
被覆が形成される。この場合、光ファイバを型へ挿入す
る作業、硬ｆヒさせる作業、型から取り出す作業を順次
行々う必要があって、時間と手間がかがり、さらに型へ
の挿入時に光ファイバが型等に接触して微細な傷を生じ
る可能性がある、という欠点があった０ （ハ）目的 この発明は、光ファイバ融着接続部を傷つけること々く
容易に且つ短時間で真円に被覆する方法を提供すること
全目的とする。
に）構成
この発明方法は、被覆層が剥離された融着接続部上近の
光ファイバ被覆部の囲すに割りダイスを当接させ、この
割りダイス内に紫外線側ｆヒ型樹脂全充填し、この紫外
線側ｆヒ型樹脂が充填された割りダイスを光ファイバの
軸方向に相対的に移動させて前記被覆層が剥離された融
着接続部上に紫外線硬化型樹脂を塗布し、この樹脂に紫
外線全照射して硬ｆヒさせるものである。
光ファイバ被覆部の囲すに割りダイスを当接させ、この
割りダイス内に紫外線側ｆヒ型樹脂全充填し、この紫外
線側ｆヒ型樹脂が充填された割りダイスを光ファイバの
軸方向に相対的に移動させて前記被覆層が剥離された融
着接続部上に紫外線硬化型樹脂を塗布し、この樹脂に紫
外線全照射して硬ｆヒさせるものである。
（ホ）実施例
第１図は被覆形成器の一例を示すもので、被覆形成器６
は、基板７により左右に移動するよう保持された１対の
移動台８，９を有し、これらがバーニアつまみ１０．］
、１ｆｆｉ操作することにより左右に微動するようにな
っている。これら移動台８゜９には、エポキシ樹脂など
の被覆材全塗布するための一対の割り夕゛イス１２．１
３と、紫外線のスポット光源］、 ４ 、１−５とが備
えられている。なお前記割りダイス１．２ 、 Ｉ ３
は、移動台８，９の前面にネジ止め又は接着剤々どによ
り固定されたＬ字型の板状の支持部３３ 、４．４と、
この支持部３３．４４底部にネジ止め又は接着剤などに
より固定された板状の基部５５．６６とを有し、この基
部５５．６６の端部内壁には半漏斗状の凹部７７．８８
が形成されており、この四部７７ 、８８は整合されて
漏斗状のダイス−ｅ＝成する。なおこのダイス内径は、
光ファイバ被覆層の外径とほぼ一致する径とされている
。また基板７は図示しないモータによ９光ファイバに沿
って上下に移動するようにされている。
は、基板７により左右に移動するよう保持された１対の
移動台８，９を有し、これらがバーニアつまみ１０．］
、１ｆｆｉ操作することにより左右に微動するようにな
っている。これら移動台８゜９には、エポキシ樹脂など
の被覆材全塗布するための一対の割り夕゛イス１２．１
３と、紫外線のスポット光源］、 ４ 、１−５とが備
えられている。なお前記割りダイス１．２ 、 Ｉ ３
は、移動台８，９の前面にネジ止め又は接着剤々どによ
り固定されたＬ字型の板状の支持部３３ 、４．４と、
この支持部３３．４４底部にネジ止め又は接着剤などに
より固定された板状の基部５５．６６とを有し、この基
部５５．６６の端部内壁には半漏斗状の凹部７７．８８
が形成されており、この四部７７ 、８８は整合されて
漏斗状のダイス−ｅ＝成する。なおこのダイス内径は、
光ファイバ被覆層の外径とほぼ一致する径とされている
。また基板７は図示しないモータによ９光ファイバに沿
って上下に移動するようにされている。
そして第２図に示すように、予め融着接続された光ファ
イバ１６．１７ｉそれぞれホルダ１８゜１９によって保
持する。次に融着接続されたガラスファイバ２０，２１
がむき出しになっている接続部２２より少し下方に、第
１図に示したような被覆形成器６をセットし、バーニア
っまみ１０゜１１全操作して移動台８，９を移動させ、
割りダイス］、 ２ 、 ｌ ３の半漏斗状の四部７７
．８８’を整合させて漏斗状のダイス−ｔｍ成させる。
イバ１６．１７ｉそれぞれホルダ１８゜１９によって保
持する。次に融着接続されたガラスファイバ２０，２１
がむき出しになっている接続部２２より少し下方に、第
１図に示したような被覆形成器６をセットし、バーニア
っまみ１０゜１１全操作して移動台８，９を移動させ、
割りダイス］、 ２ 、 ｌ ３の半漏斗状の四部７７
．８８’を整合させて漏斗状のダイス−ｔｍ成させる。
なお前述したごとくダイス内径は、光ファイバ被覆層の
外径とほぼ一致するようになされているのでダイス内面
は下方の光ファイバ１６の被覆層のまわりと接触状態と
なる。次にこのダイス内に紫外線側ｆヒ型樹脂２３を充
填する。次いで被覆形成器６の基板７が下方に移動させ
られていき、こうして樹脂２３の粘性と表面張力により
樹脂２３が光ファイバＩ ６ 、 ］、 ７７０表面特
に接続部２２においてむき出しとなっているガラスファ
イバ２０．２１の周囲表面に塗布される。このとき、被
覆形成器６が全体として上方に移動することにより割り
ダイス１２．１３と同時にスポット光源１４．１５もま
た割りダイス１２．１３とともにこれらより少し遅れて
上方に移動するため、光ファイバ１６゜１７０表面に付
着した樹脂２３が流れ落る前に紫外線照射によって硬化
され、ガラスファイバ２０゜２１を覆ってこれらを保護
、補強する良好な被覆が形成される。
外径とほぼ一致するようになされているのでダイス内面
は下方の光ファイバ１６の被覆層のまわりと接触状態と
なる。次にこのダイス内に紫外線側ｆヒ型樹脂２３を充
填する。次いで被覆形成器６の基板７が下方に移動させ
られていき、こうして樹脂２３の粘性と表面張力により
樹脂２３が光ファイバＩ ６ 、 ］、 ７７０表面特
に接続部２２においてむき出しとなっているガラスファ
イバ２０．２１の周囲表面に塗布される。このとき、被
覆形成器６が全体として上方に移動することにより割り
ダイス１２．１３と同時にスポット光源１４．１５もま
た割りダイス１２．１３とともにこれらより少し遅れて
上方に移動するため、光ファイバ１６゜１７０表面に付
着した樹脂２３が流れ落る前に紫外線照射によって硬化
され、ガラスファイバ２０゜２１を覆ってこれらを保護
、補強する良好な被覆が形成される。
以上のように、紫外線側（ｅ型樹脂２３を塗布し、同時
に硬化させるようにしているため、作業が簡単で作業時
間も短くてすむ。また、樹脂２３の塗布および硬「ヒを
観察しながら行なうことができるため、割りダイス１２
．１３等がガラスファイバ２０．２１に接触したか否か
に注意することができてこれらが接触することによるガ
ラスファイバ２０．２１の損傷およびそれに原因する強
度劣ｆヒ等を防ぐことができる。また割りダイス１２
、１．３を使用しているため真円に被覆できる。
に硬化させるようにしているため、作業が簡単で作業時
間も短くてすむ。また、樹脂２３の塗布および硬「ヒを
観察しながら行なうことができるため、割りダイス１２
．１３等がガラスファイバ２０．２１に接触したか否か
に注意することができてこれらが接触することによるガ
ラスファイバ２０．２１の損傷およびそれに原因する強
度劣ｆヒ等を防ぐことができる。また割りダイス１２
、１．３を使用しているため真円に被覆できる。
（へ）効果
この発明による光ファイバ接続部の被覆方法は、接続部
付近の光ファイバ被覆部に割りダイスを用いて紫外線硬
化型樹脂を塗布し、さらにこの樹脂に紫外線を照射して
硬ｆヒさせて被覆となすという方法であるので、被覆は
真円に近いものかえられ、かつ作業が簡単であり、しか
も作業時間を短縮でき、さらに作業中の光ファイバ素線
の状態を観察することも容易なため光ファイバ素線の損
傷を防止することも容易である。
付近の光ファイバ被覆部に割りダイスを用いて紫外線硬
化型樹脂を塗布し、さらにこの樹脂に紫外線を照射して
硬ｆヒさせて被覆となすという方法であるので、被覆は
真円に近いものかえられ、かつ作業が簡単であり、しか
も作業時間を短縮でき、さらに作業中の光ファイバ素線
の状態を観察することも容易なため光ファイバ素線の損
傷を防止することも容易である。
第１図はこの発明にかかる被覆形成器の一例を示す概略
的な斜視図、第２図は接続部被覆方法を説明するための
概略的な正面図、第３図は従来例の模式図である。 ］、 ６ 、 ］ ７・・光ファイバ、２２・接続部、
６・・・被覆形成器、７・・基板、８，９・・・移動台
、１０゜１１・・バーニアつまみ、１２．１３・・割り
ダイス、１４．１５・スポット光源、２０，２］・・ガ
ラスファイバ、２３・・紫外線価ｆヒ型樹脂、７７ 、
８８・早漏斗状四部。 出 願 人 藤倉電線株式会社 代理 人 弁理士性内 守
的な斜視図、第２図は接続部被覆方法を説明するための
概略的な正面図、第３図は従来例の模式図である。 ］、 ６ 、 ］ ７・・光ファイバ、２２・接続部、
６・・・被覆形成器、７・・基板、８，９・・・移動台
、１０゜１１・・バーニアつまみ、１２．１３・・割り
ダイス、１４．１５・スポット光源、２０，２］・・ガ
ラスファイバ、２３・・紫外線価ｆヒ型樹脂、７７ 、
８８・早漏斗状四部。 出 願 人 藤倉電線株式会社 代理 人 弁理士性内 守
Claims (1)
- 被覆層が剥離された融着接続部付近の光ファイバ被覆部
の囲りに割りダイスを当接させ、この割りダイス内に紫
外線硬化型樹脂を充填し、この紫外線硬化型樹脂が充填
された割りダイスを光ファイバの軸方向に相対的に移動
させて前記被覆層が剥離された融着接続部上に紫外線硬
化型樹脂を塗布し、この樹脂に紫外線を照射して硬化さ
せることを特徴とする光ファイバ融着接続部の被覆方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18492284A JPS6162008A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 光フアイバ融着接続部の被覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18492284A JPS6162008A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 光フアイバ融着接続部の被覆方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6162008A true JPS6162008A (ja) | 1986-03-29 |
| JPH0140961B2 JPH0140961B2 (ja) | 1989-09-01 |
Family
ID=16161673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18492284A Granted JPS6162008A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 光フアイバ融着接続部の被覆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6162008A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02187707A (ja) * | 1989-01-14 | 1990-07-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ融着接続部のモールド成形補強方法 |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP18492284A patent/JPS6162008A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02187707A (ja) * | 1989-01-14 | 1990-07-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ融着接続部のモールド成形補強方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0140961B2 (ja) | 1989-09-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |