JPH0459614B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0459614B2 JPH0459614B2 JP59071944A JP7194484A JPH0459614B2 JP H0459614 B2 JPH0459614 B2 JP H0459614B2 JP 59071944 A JP59071944 A JP 59071944A JP 7194484 A JP7194484 A JP 7194484A JP H0459614 B2 JPH0459614 B2 JP H0459614B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- coating material
- coating
- die
- substrate
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 35
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この発明は、融着接続された光フアイバの接続
部を覆う保護被覆を形成する被覆形成器に関す
る。
部を覆う保護被覆を形成する被覆形成器に関す
る。
(ロ) 従来技術
光フアイバを接続する場合には、光フアイバ素
線を保護しているコート材を剥離して素線同士を
突き合わせ融着接続する。したがつて、接続部で
は素線がむき出しになつているため、この部分を
覆つて保護および補強する必要がある。たとえ
ば、光海底ケーブル等に使用する光フアイバを接
続する場合は、素線を融着接続した後ケーブル化
が行なわれるため、接続部を覆う被覆の外径をコ
ート材の外径と同程度とする必要があり、第3図
に示すように、上型1と下型2とで光フアイバ3
の接続部4を挟み、樹脂注入口5より樹脂を注入
して硬化させるというモールド法によつて被覆が
形成される。この場合、光フアイバを型へ挿入す
る作業、硬化させる作業、型から取り出す作業を
順次行なう必要があつて、時間と手間がかかり、
さらに型への挿入時に光フアイバ素線が型等に接
触して微細な傷を生じる可能性がある、という欠
点があつた。
線を保護しているコート材を剥離して素線同士を
突き合わせ融着接続する。したがつて、接続部で
は素線がむき出しになつているため、この部分を
覆つて保護および補強する必要がある。たとえ
ば、光海底ケーブル等に使用する光フアイバを接
続する場合は、素線を融着接続した後ケーブル化
が行なわれるため、接続部を覆う被覆の外径をコ
ート材の外径と同程度とする必要があり、第3図
に示すように、上型1と下型2とで光フアイバ3
の接続部4を挟み、樹脂注入口5より樹脂を注入
して硬化させるというモールド法によつて被覆が
形成される。この場合、光フアイバを型へ挿入す
る作業、硬化させる作業、型から取り出す作業を
順次行なう必要があつて、時間と手間がかかり、
さらに型への挿入時に光フアイバ素線が型等に接
触して微細な傷を生じる可能性がある、という欠
点があつた。
(ハ) 目的
この発明は、融着接続された光フアイバの接続
部を覆う保護被覆を容易に且つ短時間で形成する
ことができ、光フアイバ素線を傷つける可能性も
少ない、光フアイバ接続部の被覆形成器を提供す
ることを目的とする。
部を覆う保護被覆を容易に且つ短時間で形成する
ことができ、光フアイバ素線を傷つける可能性も
少ない、光フアイバ接続部の被覆形成器を提供す
ることを目的とする。
(ニ) 構成
この発明による光フアイバ接続部の被覆形成器
は、コート材が剥離された端部が互いに突き合わ
されて融着接続された1対の光フアイバを上下方
向に保持する固定具と、この接続部より下方のコ
ート材が剥離されていない部分において、光フア
イバを、その外側面に接触する程度に挟むようセ
ツトされるダイスと、この状態でダイスとコート
材との接触部付近に液状の紫外線硬化型樹脂を滴
下する滴下装置と、上記のダイスが取り付けられ
ており、上記の光フアイバに沿つて下方から上方
に移動する基板と、上記ダイスの下方に位置する
よう該基板に取り付けられ、該基板とともに移動
する紫外線照射用光源とを有する。
は、コート材が剥離された端部が互いに突き合わ
されて融着接続された1対の光フアイバを上下方
向に保持する固定具と、この接続部より下方のコ
ート材が剥離されていない部分において、光フア
イバを、その外側面に接触する程度に挟むようセ
ツトされるダイスと、この状態でダイスとコート
材との接触部付近に液状の紫外線硬化型樹脂を滴
下する滴下装置と、上記のダイスが取り付けられ
ており、上記の光フアイバに沿つて下方から上方
に移動する基板と、上記ダイスの下方に位置する
よう該基板に取り付けられ、該基板とともに移動
する紫外線照射用光源とを有する。
(ホ) 実施例
第1図はこの発明の一実施例にかかる光フアイ
バ接続部の被覆形成器を示す。この図において被
覆形成器6は、基板7により左右に移動するよう
保持された1対の移動台8,9を有し、これらが
バーニアつまみ10,11を操作することにより
左右に微動するようになつている。これら移動台
8,9には、エポキシ剤等の樹脂を塗布するため
の丸棒よりなる1対のダイス12,13と、紫外
線のスポツト光源14,15とが備えられてい
る。そして基板7は図示しないモータにより光フ
アイバに沿つて上下に移動するようにされてい
る。
バ接続部の被覆形成器を示す。この図において被
覆形成器6は、基板7により左右に移動するよう
保持された1対の移動台8,9を有し、これらが
バーニアつまみ10,11を操作することにより
左右に微動するようになつている。これら移動台
8,9には、エポキシ剤等の樹脂を塗布するため
の丸棒よりなる1対のダイス12,13と、紫外
線のスポツト光源14,15とが備えられてい
る。そして基板7は図示しないモータにより光フ
アイバに沿つて上下に移動するようにされてい
る。
そして第2図に示すように、予め融着接続され
た光フアイバ16,17をそれぞれホルダ18,
19によつて上下方向に保持する。次に融着接続
された素線20,21がむき出しになつている接
続部22より少し下方に、第1図に示したような
被覆形成器6をセツトし、バーニアつまみ10,
11を操作してダイス12,13が下方の光フア
イバ16のコート材の外径に接触するよう移動台
8,9を移動させる。そしてダイス12,13が
光フアイバ16のコート材に接触している状態と
しておいて、ダイス12,13のコート材に接触
している付近に、図示しないスポイトのような滴
下装置を用いて、液状になつている紫外線硬化型
を樹脂23を滴下する。滴下された樹脂23は、
その粘性と表面張力により第2図に示すようにダ
イス12,13上で光フアイバ16のコート材表
面に付着して滞留する。この状態で被覆形成器6
の基板7が上方に移動させられていき、こうして
樹脂23の粘性と表面張力により樹脂23が光フ
アイバ16,17の表面、特に接続部22におい
てむき出しとなつている素線20,21の周囲表
面に塗布される。そして、ダイス12,13の間
隔は、それらがコート材の外側面に接触する程度
に保たれているため、樹脂はコート材の部分はあ
まり付着せず、コート材が剥離された素線20,
21の部分ではコート材と同じ程度の厚みに付着
する。このとき、被覆形成器6が全体として上方
に移動することによりダイス12,13と同時に
スポツト光源14,15もまたダイス12,13
とともにこれらより少し遅れて上方に移動するた
め、光フアイバ16,17の表面に付着した樹脂
23が流れ落る前に紫外線照射によつて硬化さ
れ、素線20,21を覆つてこれらを保護、補強
する、元のコート材と同じ程度の厚さの良好な被
覆が形成される。
た光フアイバ16,17をそれぞれホルダ18,
19によつて上下方向に保持する。次に融着接続
された素線20,21がむき出しになつている接
続部22より少し下方に、第1図に示したような
被覆形成器6をセツトし、バーニアつまみ10,
11を操作してダイス12,13が下方の光フア
イバ16のコート材の外径に接触するよう移動台
8,9を移動させる。そしてダイス12,13が
光フアイバ16のコート材に接触している状態と
しておいて、ダイス12,13のコート材に接触
している付近に、図示しないスポイトのような滴
下装置を用いて、液状になつている紫外線硬化型
を樹脂23を滴下する。滴下された樹脂23は、
その粘性と表面張力により第2図に示すようにダ
イス12,13上で光フアイバ16のコート材表
面に付着して滞留する。この状態で被覆形成器6
の基板7が上方に移動させられていき、こうして
樹脂23の粘性と表面張力により樹脂23が光フ
アイバ16,17の表面、特に接続部22におい
てむき出しとなつている素線20,21の周囲表
面に塗布される。そして、ダイス12,13の間
隔は、それらがコート材の外側面に接触する程度
に保たれているため、樹脂はコート材の部分はあ
まり付着せず、コート材が剥離された素線20,
21の部分ではコート材と同じ程度の厚みに付着
する。このとき、被覆形成器6が全体として上方
に移動することによりダイス12,13と同時に
スポツト光源14,15もまたダイス12,13
とともにこれらより少し遅れて上方に移動するた
め、光フアイバ16,17の表面に付着した樹脂
23が流れ落る前に紫外線照射によつて硬化さ
れ、素線20,21を覆つてこれらを保護、補強
する、元のコート材と同じ程度の厚さの良好な被
覆が形成される。
以上のように、紫外線硬化型樹脂23を塗布
し、同時に硬化させるようにしているため、作業
が簡単で作業時間も短くてすむ。また、樹脂23
の塗布および硬化を観察しながら行なうことがで
きるため、ダイス12,13等が素線20,21
に接触したか否かに注意することができてこれら
が接触することによる素線20,21の損傷およ
びそれに原因する強度劣化等を防ぐことができ
る。
し、同時に硬化させるようにしているため、作業
が簡単で作業時間も短くてすむ。また、樹脂23
の塗布および硬化を観察しながら行なうことがで
きるため、ダイス12,13等が素線20,21
に接触したか否かに注意することができてこれら
が接触することによる素線20,21の損傷およ
びそれに原因する強度劣化等を防ぐことができ
る。
(ヘ) 効果
この発明による光フアイバ接続部の被覆形成器
によれば、接続点付近の光フアイバ素線に紫外線
硬化型樹脂を塗布した直後に自動的にこの樹脂に
紫外線を照射して硬化させ、素線を保護、補強す
る被覆を、コート材と同じ程度の外径に形成する
ことができる。しかも、作業が簡単であり、且つ
作業時間を短縮でき、さらに作業中の光フアイバ
素線の状態を観察することも容易なため光フアイ
バ素線の損傷を防止することも容易である。
によれば、接続点付近の光フアイバ素線に紫外線
硬化型樹脂を塗布した直後に自動的にこの樹脂に
紫外線を照射して硬化させ、素線を保護、補強す
る被覆を、コート材と同じ程度の外径に形成する
ことができる。しかも、作業が簡単であり、且つ
作業時間を短縮でき、さらに作業中の光フアイバ
素線の状態を観察することも容易なため光フアイ
バ素線の損傷を防止することも容易である。
第1図はこの発明にかかる被覆形成器の一例を
示す概略的な斜視図、第2図は接続工程を説明す
るための概略的な正面図、第3図は従来例の模式
図である。 1……上型、2……下型、3,16,17……
光フアイバ、4,22……接続部、5……樹脂注
入口、6……被覆形成器、7……基板、8,9…
…移動台、10,11……バーニアつまみ、1
2,13……ダイス、14,15……スポツト光
源、18,19……ホルダ、20,21……光フ
アイバ素線、23……紫外線硬化型樹脂。
示す概略的な斜視図、第2図は接続工程を説明す
るための概略的な正面図、第3図は従来例の模式
図である。 1……上型、2……下型、3,16,17……
光フアイバ、4,22……接続部、5……樹脂注
入口、6……被覆形成器、7……基板、8,9…
…移動台、10,11……バーニアつまみ、1
2,13……ダイス、14,15……スポツト光
源、18,19……ホルダ、20,21……光フ
アイバ素線、23……紫外線硬化型樹脂。
Claims (1)
- 1 コート材が剥離された端部が互いに突き合わ
されて融着接続された1対の光フアイバを上下方
向に保持する固定具と、この接続部より下方のコ
ート材が剥離されていない部分において、光フア
イバを、その外側面に接触する程度に挟むようセ
ツトされるダイスと、この状態でダイスとコート
材との接触部付近に液状の紫外線硬化型樹脂を滴
下する滴下装置と、上記のダイスが取り付けられ
ており、上記の光フアイバに沿つて下方から上方
に移動する基板と、上記ダイスの下方に位置する
よう該基板に取り付けられ、該基板とともに移動
する紫外線照射用光源とを有する光フアイバ接続
部の被覆形成器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7194484A JPS60214309A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 光フアイバ接続部およびその形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7194484A JPS60214309A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 光フアイバ接続部およびその形成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60214309A JPS60214309A (ja) | 1985-10-26 |
JPH0459614B2 true JPH0459614B2 (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=13475112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7194484A Granted JPS60214309A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 光フアイバ接続部およびその形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60214309A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54107745A (en) * | 1978-02-13 | 1979-08-23 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Connecting method of optical fibers |
-
1984
- 1984-04-10 JP JP7194484A patent/JPS60214309A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54107745A (en) * | 1978-02-13 | 1979-08-23 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Connecting method of optical fibers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60214309A (ja) | 1985-10-26 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |