JPS59109015A - 光フアイバの補修方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は光ファイバの補修方法に関し、特に２本の２次
被覆光ファイバのシリカファイバの接続及び接続部分上
の１次及び２次被覆の補修に関する。

本発明の目的は、被覆すべきある長さの光ファイバを型
部材の溝へ延在せしめる段階と、ある量の未硬化液状被
覆材料を溝に入れて被覆Ｊべき上記ある長さの光ファイ
バが被覆材料中に沈むようにする段階と、被覆材料を硬
化させる段階とからなり、ある長さの光ファイバに被覆
を論ず方法を提供するにある。

本発明の別の目的は、各光フアイバ素子端部付近の一定
の長さの被覆を除去する段階と、端面が長手方向の軸線
に対し垂直で略平坦どなるよう各シリカファイバを破断
する段階と、シリカファイバ端面を融合する段階と、露
出した光フアイバ接続部を型部材の溝中に置きある量の
未硬化液状被覆材料を露出シリカファイバを覆うよう溝
に入れ被覆材料を硬化させて露出した光フアイバ接続部
に補修被覆を設ける段階とからなり、それぞれ被覆を有
するシリカファイバからなる２本の光ファ。

イバ素子を接続する方法を提供づるにある。

２本の２次被覆光ファイバを接続するのに先んじて、そ
の端部を前処理しなければならない。ナイロン１２等の
ポリアミドからなる２次被覆１（第２図）は例えばワイ
ヤストリッパーによりある長さく典型的には９ｍｍ＞各
ファイバ端部から除去される。こうして露出された通常
「シルガード」（登録商標）等のシリコン樹脂等のエラ
ストマである１次被覆の部分は、次いで例えば英国特許
出願第８０３５３４９号（ニー・ジエー・ロバ−１〜ソ
ン）で説明した如く結び目ループを使用して各ファイバ
端部からある長さく典型的には４ｍｍ）むかれる。

２本のシリカガラスファイバ３の端部を正確に接続する
ためには、それらの端面が比較的平坦であり端面のなす
平面が各長手方向軸線に対し垂直であることが望ましい
。これは、ファイバ破断器をなＪ２つの部材の間にファ
イバ３が延在づ“るように１対の長手方向に離間したク
ランプ４（第１図）の間に各ファイバ端部を順次固定す
ることで可能である。部材は水圧で制動された回動刃部
材５ど、協働する軸６とからなる。刃部材５はファイバ
上におろされたときファイバ３の表面に刻み目をつけ、
ファイバにある特定値まで実質的な張力がかけられてい
るとファイバは刻み目から破断してファイバ軸線に垂直
で滑かな端部が得られる。

このように前処理された２つのファイバ端部は次いでフ
ァイバ端面が軸合わせされ融合される。

これは出願中の英国特許出願（アール・ビード力）に開
示した方法及び装置により可能である。この装置は、２
つのクランプ手段を有し、一つは接合される端面を互い
に対向させ、一つは端面を衝合させてファイバの軸を正
確に合わせるものであり、その後離間した２つの電極の
間に端面を置き２つの電極に電流を流してファイバのガ
ラスを加熱して端部を融合する。

次に１次被覆は、２次被覆１の除去により露出した１次
被覆２の部分の端部の間のシリカファイバ接合部分を覆
って延在するように補修される必要がある。これは露出
したシリカファイバ周囲にある最の１次被覆材料を成型
することで可能である。第２図は好ましい成型装置を示
しており、略半円型の断面を有し第１の型部材９の上面
を横断する直線上の壁部分８ａ　　（第３図）を有゛り
る満８を有する加熱しうる型７からなる。溝の巾は１次
被覆されｌ〔ファイバの外径に対応する。第１の型部材
９と第２の型部材１０との間には抵抗性の加熱素子１１
が置かれている。少なくとも第１の型部材は、成型した
１次被覆材料の離脱が容易になるようにテフロン（登録
商標）等の非接着性材料から製造されることが好ましい
。溝８の各端部の近くには概略的に図示された１次被覆
補修中溝８内のシリカファイバ接合部分の軸合わせ及び
伸張を行ないつつファイバをクランプする装置１２があ
る。ファイバ上に残っている１次被覆２の端部はその端
部を効果的に閉鎖しうるよう溝８の長さ内に置かれる。

型７は抵抗性加熱素子１１により加熱される。ある量の
未硬化液状１次被覆材料がファイバを完全に被覆するよ
う溝中に入れられる。

寸法が小さい１＝め必要な被覆材料は１滴程麿にすぎず
、これが溝を満たすように拡がる。第３図の断面図は溝
８内にあって１次被覆材料２で包まれたファイバ３を示
している。加熱素子１１１の電源が入れられると型は約
２００℃にまで熱せられる。

この湿度が約５分間維持されると溝内の被覆月利は硬化
する。成型電流供給は遮断され冷却され、次いでファイ
バは取出すのが容易なような形と材質で作られた成型溝
から取出される。

次に２次被覆１が除去されなかった２次被覆の端部の間
の露出した１次被覆上に修復される。これは２次被覆フ
ァイバ端部門の適所にクランプされた適当な（長手方向
に分割される）２個組の型を使用して周囲に２次被覆材
料を射出成型することで可能である。成型を行なうため
に、２次被覆補修用に所定の空洞寸法の２個組射出成型
用型を使用することで射出後の接続部は所望の形状と司
法にしうるから、光フアイバ周囲に補修された１次被覆
の厚さが一様でないことに問題はない。

上記では１次被覆材料が熱により硬化されると説明した
が、使用される１次被覆材料に応じて別の硬化法、例え
ば紫外線照射を必要としてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はシリカファイバを正確に破断する装置の概略図
、第２図は１次被覆の補修用の装置を示す図、第３図は
第２図の線Ａ−Ａに沿った型、ファイバ及び１次被覆の
拡大断面図である。 １・・・２次被覆、２・・・１次被覆、３・・・シリカ
ファイバ、４・・・クランプ、５・・・刃部材、６・・
・軸、７・・・型、８・・・溝、８ａ・・・壁部分、９
・・・第１の型部材、１０・・・第２の型部材、１１・
・・加熱素子、１２・・・クランプ装置。 特許出願人　スタンダード　テレフォンズ　アンド　ケ
ーブルス　パブリック

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）被覆すべきある長さの光ファイバを型部材の溝へ
   延在せしめる段階と、ある量の未−化液状被覆材料を溝
   に入れて被覆すべき上記ある長さの光ファイバが被覆材
   料中に沈むようにする段階と、被覆材料を硬化させる段
   階とからなる、ある長さの光ファイバに被覆を設ける方
   法。 ■　被覆すべきある長さの光ファイバは被覆により既に
   被覆されている光ファイバの２つの部分の間に延在し、
   既存の被覆の端部は溝内に置かれて閉鎖されることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。 ■　溝内の被覆材料を硬化するよう型部材を加熱する段
   階を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
   ２項記載の方法。 ４）各光フアイバ素子端部付近の一定の長さの被覆を除
   去する段階と、端面が長手方向の軸線に対し垂直で略平
   坦となるよう各シリカファイバを破断する段階と、シリ
   カファイバ端面を融合する段階と、露出した光フアイバ
   接続部を型部材の溝中に置きある量の未硬化液状被覆材
   料を露出シリカファイバを覆うよう溝に入れて被覆材料
   を硬化させて露出した光フアイバ接続部に補修被覆を設
   ける段階とからなる、それぞれ被覆を有するシリカファ
   イバからなる２本の光フアイバ素子を接続する方法。 ■　露出したシリカファイバ接続部は、残っているプラ
   スチックス被覆の端部が溝内に置かれて閉鎖されること
   を特徴とする特許請求の範囲第４項記載の方法。 ６）被覆は１次被覆からなり、２次被覆が各光フアイバ
   素子上の１次被覆上に設けられており、光フアイバ素子
   の２次被覆間の硬化した１次被覆材料上に２次被覆材料
   を射出成型する段階を含むことを特徴とする特許請求の
   範囲第４項又は第５項記載の方法。 ■　被覆すべきある長さの光ファイバを延在せしめある
   量の未硬化液状被覆材料を入れて被覆すべき上記ある長
   さの光ファイバが被覆材料中に沈むようにす゛る溝を有
   する型部材と、被覆材料を硬化させる手段とからなる、
   ある長さの光ファイバに被覆を設ける装置。 ６）該硬化させる手段は抵抗性加熱素子であることを特
   徴とする特許請求の範囲第７項記載の装置。 （９）被覆りへきある長さの光ファイバは接続された光
   ファイバであり、溝内の光フアイバ接続部分の軸合わせ
   及び伸長を行ないつつファイバをクランプする手段を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第７項又は第８項
   記載の装置。 （１０）　　特許請求の範囲第１項乃至第６項のうちい
   ずれか一項記載の方法により製造された２木の被覆光フ
   ァイバ間の接続。