JPS6160011B2 - - Google Patents
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- JPS6160011B2 JPS6160011B2 JP56096766A JP9676681A JPS6160011B2 JP S6160011 B2 JPS6160011 B2 JP S6160011B2 JP 56096766 A JP56096766 A JP 56096766A JP 9676681 A JP9676681 A JP 9676681A JP S6160011 B2 JPS6160011 B2 JP S6160011B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紙送りローラー、特に感圧紙用に好適
する紙送りローラーに関する。
する紙送りローラーに関する。
従来より光学的読み取り装置(OCRと略称す
る)等の機器用紙送りローラーとしては、金属心
金上に注型硬化タイプのウレタンゴムが被覆硬化
されたものが使用されている。
る)等の機器用紙送りローラーとしては、金属心
金上に注型硬化タイプのウレタンゴムが被覆硬化
されたものが使用されている。
ウレタンゴムは耐摩耗性に優れているので通常
の用法では何ら問題はないが、印字に際して紙に
付着させたマイクロカプセル油を浸み出させて字
等を表示させる、いわゆる感圧紙を使う場合に
は、ウレタンゴムの耐油性が不充分なため、ロー
ラーのゴムに油が浸入して膨潤し、ローラー外径
が大きくなる欠点があつた。
の用法では何ら問題はないが、印字に際して紙に
付着させたマイクロカプセル油を浸み出させて字
等を表示させる、いわゆる感圧紙を使う場合に
は、ウレタンゴムの耐油性が不充分なため、ロー
ラーのゴムに油が浸入して膨潤し、ローラー外径
が大きくなる欠点があつた。
ローラー外径が大きくなると紙にしわができた
り、送り方向が変わつたりして紙づまりの原因と
なる。
り、送り方向が変わつたりして紙づまりの原因と
なる。
また耐油性の良好な材料として知られている極
高ニトリルゴムやフツ素ゴムを用いることも考え
られるが、極高ニトリルゴム単独の使用では耐油
性が不充分であつて数%の油を吸収し、又フツ素
ゴムでは使用時にカプセルのワツクスがローラー
ゴム表面に粘着し、いずれも外径変形の要因とな
る難点があつた。
高ニトリルゴムやフツ素ゴムを用いることも考え
られるが、極高ニトリルゴム単独の使用では耐油
性が不充分であつて数%の油を吸収し、又フツ素
ゴムでは使用時にカプセルのワツクスがローラー
ゴム表面に粘着し、いずれも外径変形の要因とな
る難点があつた。
本発明者らは、感圧紙を使用しても上述の問題
を起こさない紙送りローラーを開発すべく、ロー
ラー用ゴム材料に検討を加えた結果、紙送りロー
ラー用ゴム材料としてフツ素ゴム100重量部にフ
ツ素樹脂10〜30重量部をブレンドしたものを使用
してローラーを構成すれば、感圧紙油の油にも影
響を受けず、しかもカプセルワツクスが付着しな
い紙送りローラーが得られることを見出した。
を起こさない紙送りローラーを開発すべく、ロー
ラー用ゴム材料に検討を加えた結果、紙送りロー
ラー用ゴム材料としてフツ素ゴム100重量部にフ
ツ素樹脂10〜30重量部をブレンドしたものを使用
してローラーを構成すれば、感圧紙油の油にも影
響を受けず、しかもカプセルワツクスが付着しな
い紙送りローラーが得られることを見出した。
本発明はこのような知見に基づいてなされたも
ので、紙送りローラーにおけるローラー心金上の
被覆層を、フツ素ゴム100重量部に対してフツ素
樹脂10〜30重量部を混合し架橋させて成る組成物
で形成したことを特徴とする紙送りローラーを提
供するものである。
ので、紙送りローラーにおけるローラー心金上の
被覆層を、フツ素ゴム100重量部に対してフツ素
樹脂10〜30重量部を混合し架橋させて成る組成物
で形成したことを特徴とする紙送りローラーを提
供するものである。
本発明に使用するフツ素ゴムとしては、ビニリ
デンフルオリドとクロロトリフルオロエチレンの
共重合体(例えばスリーエム社製ケルF)、ビニ
リデンフルオリドとヘキサフルオロプロピレンの
共重合体(例えばデユポン社製バイトン、ダイキ
ン社製ダイエルG801)、ビニリデンフルオリドと
ペンタフルオロプロピレン共重合体等がある。
デンフルオリドとクロロトリフルオロエチレンの
共重合体(例えばスリーエム社製ケルF)、ビニ
リデンフルオリドとヘキサフルオロプロピレンの
共重合体(例えばデユポン社製バイトン、ダイキ
ン社製ダイエルG801)、ビニリデンフルオリドと
ペンタフルオロプロピレン共重合体等がある。
これらのゴムの加硫剤としては、ポリアミン
類、ポリオール類、有機過酸化物等があり、適宜
使用可能である。
類、ポリオール類、有機過酸化物等があり、適宜
使用可能である。
また必要に応じて酸化マグネシウム、リサージ
等の受酸剤を使用することもできる。
等の受酸剤を使用することもできる。
本発明に使用するフツ素樹脂としては、ポリテ
トラフルオロエチレン、パーフロロアルコキシ樹
脂(例えば三井フロロケミカル社製MP−10)等
がある。
トラフルオロエチレン、パーフロロアルコキシ樹
脂(例えば三井フロロケミカル社製MP−10)等
がある。
これらの配合量は、フツ素ゴム100重量部に対
して10〜30重量部が適当であり、これより少ない
と効果がなく、逆にこれより多いと硬くなりすぎ
て加工性が悪くなる。
して10〜30重量部が適当であり、これより少ない
と効果がなく、逆にこれより多いと硬くなりすぎ
て加工性が悪くなる。
本発明においては上述の成分に加えて、タル
ク、ホワイトカーボン、炭酸カルシウム、硫酸バ
リウム、クレー、カーボンブラツク等の無機質充
填剤を補強用に適宜配合することができる。
ク、ホワイトカーボン、炭酸カルシウム、硫酸バ
リウム、クレー、カーボンブラツク等の無機質充
填剤を補強用に適宜配合することができる。
本発明のローラーは、以上の成分を通常の方法
にて混練し、シート状に成形して心金上に巻き付
けて成形し、これを加硫して得られる。
にて混練し、シート状に成形して心金上に巻き付
けて成形し、これを加硫して得られる。
次に実施例について説明する。
実施例
フツ素ゴム(ダイエルG801) 100重量部
フツ素樹脂(MP−10) 15〃
サーマルブラツク 30〃
有機過酸化物 2〃
架橋促進剤(TAIC) 4〃
以上の成分をバリバリーミキサーを使用して、
130℃で5分間混練し、2mm厚のシートを作成し
た。
130℃で5分間混練し、2mm厚のシートを作成し
た。
これを、プライマー(東洋化学研究所製メタロ
ツクS−10)の塗布された26mmφ×15mmのアルミ
ニウム心金に巻きつけて円筒状に成形し、150℃
で20分間加熱加圧し架橋させた。
ツクS−10)の塗布された26mmφ×15mmのアルミ
ニウム心金に巻きつけて円筒状に成形し、150℃
で20分間加熱加圧し架橋させた。
得られた紙送りローラーをOCRに組み入れ、
感圧紙を使用して実機試験を行つた。
感圧紙を使用して実機試験を行つた。
なおマイクロカプセル内のオイルとしてはアル
キルナフタレンとジアリルエタンの混合液を使用
した。
キルナフタレンとジアリルエタンの混合液を使用
した。
使用結果では、2ケ月以上紙づまり等がなく紙
送りローラーには異常がみられなかつた。
送りローラーには異常がみられなかつた。
比較例 1
極高ニトリルゴム 100重量部
FEFブラツク 40〃
亜鉛華 5〃
加硫促進剤 0.5〃
硫 黄 1.5〃
老化防止剤 1〃
ステアリン酸 1〃
以上の成分から成る組成物を使用して実施例1
と同様に紙送りローラーを製造し、同様に実機試
験を行つた。
と同様に紙送りローラーを製造し、同様に実機試
験を行つた。
使用結果は、20日間で紙づまりを起こした。
比較例 2
注型用ウレタンゴム(日本ウレタン社製コロネ
ート4090)に硬化剤を混合し、心金の入つた金型
内に注入して硬化させ、同じ大きさの紙送りロー
ラーを製造したこれについて実施例と同様に実機
試験を行つた。
ート4090)に硬化剤を混合し、心金の入つた金型
内に注入して硬化させ、同じ大きさの紙送りロー
ラーを製造したこれについて実施例と同様に実機
試験を行つた。
使用結果は、10日間で紙づまりを起こした。
以上の実施例から明らかなように、本願発明の
紙送りローラーは感圧紙で印字した用紙に接して
も膨潤することがなく、かつマイクロカプセルの
ワツクスが付着することもないので感圧紙用紙送
りローラーとして好適である。
紙送りローラーは感圧紙で印字した用紙に接して
も膨潤することがなく、かつマイクロカプセルの
ワツクスが付着することもないので感圧紙用紙送
りローラーとして好適である。
Claims (1)
- 1 紙送りローラーにおけるローラー心金上の被
覆層を、フツ素ゴム100重量部に対してフツ素樹
脂10〜30重量部を混合し架橋させて成る組成物で
形成したことを特徴とする紙送りローラー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56096766A JPS582146A (ja) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | 紙送りロ−ラ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56096766A JPS582146A (ja) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | 紙送りロ−ラ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS582146A JPS582146A (ja) | 1983-01-07 |
JPS6160011B2 true JPS6160011B2 (ja) | 1986-12-18 |
Family
ID=14173751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56096766A Granted JPS582146A (ja) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | 紙送りロ−ラ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS582146A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0525209U (ja) * | 1991-06-04 | 1993-04-02 | 初夫 宮本 | 焜炉用鍋受け装置 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0215873Y2 (ja) * | 1984-09-04 | 1990-04-27 | ||
JP2576867Y2 (ja) * | 1989-05-22 | 1998-07-16 | 株式会社 エーアイ | メダル搬出装置 |
JPH04133937A (ja) * | 1990-09-27 | 1992-05-07 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 低硬度かつ導電性のゴムロール |
JPH0569962A (ja) * | 1991-09-11 | 1993-03-23 | Konica Corp | 給紙装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55143576A (en) * | 1979-04-04 | 1980-11-08 | Xerox Corp | Fuser parts for copying |
JPS5620414A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-26 | Toyohiro Osada | Display box |
-
1981
- 1981-06-24 JP JP56096766A patent/JPS582146A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55143576A (en) * | 1979-04-04 | 1980-11-08 | Xerox Corp | Fuser parts for copying |
JPS5620414A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-26 | Toyohiro Osada | Display box |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0525209U (ja) * | 1991-06-04 | 1993-04-02 | 初夫 宮本 | 焜炉用鍋受け装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS582146A (ja) | 1983-01-07 |
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