JPS5825979A - プラテンロ−ル - Google Patents
プラテンロ−ルInfo
- Publication number
- JPS5825979A JPS5825979A JP12574981A JP12574981A JPS5825979A JP S5825979 A JPS5825979 A JP S5825979A JP 12574981 A JP12574981 A JP 12574981A JP 12574981 A JP12574981 A JP 12574981A JP S5825979 A JPS5825979 A JP S5825979A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen roll
- carboxyl group
- pipe
- phenol resin
- nitrile rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 7
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims abstract 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 abstract description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 abstract description 2
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 abstract description 2
- XMBNCGHRTIIRNE-UHFFFAOYSA-N 5,9-diethyl-7-propyltridecan-7-ol Chemical compound CCCCC(CC)CC(O)(CCC)CC(CC)CCCC XMBNCGHRTIIRNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- UJPKMTDFFUTLGM-UHFFFAOYSA-N 1-aminoethanol Chemical compound CC(N)O UJPKMTDFFUTLGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003261 Durez Polymers 0.000 description 1
- AGUIVNYEYSCPNI-UHFFFAOYSA-N N-methyl-N-picrylnitramine Chemical group [O-][N+](=O)N(C)C1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O AGUIVNYEYSCPNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/02—Platens
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は端末機等の印字用として使用されるプラテンロ
ールの改良に関する。
ールの改良に関する。
従来よりコンピューター等における端末機には印字方式
として活字タイプのものが多く使用されていたが、近年
ドツトタイプが普及し、又印字速度が高速化してきたこ
とに伴ない、端末機に使用されているシーラーも、活字
タイプよりもドツシタイプの方が印字時にローラーに対
する衡撃が大きいため、ローラーに凹現象が発生する頻
度が多くなった。通常このプラテンｐ−、ルは金属シャ
フト又はパイプ上に、ウレタンゴム（ＵＲと略称すとへ
イスチレン８１Ｂのブレンド物等を主成分とする硬度９
０〜１ｏｏの組成物が被覆されている。
として活字タイプのものが多く使用されていたが、近年
ドツトタイプが普及し、又印字速度が高速化してきたこ
とに伴ない、端末機に使用されているシーラーも、活字
タイプよりもドツシタイプの方が印字時にローラーに対
する衡撃が大きいため、ローラーに凹現象が発生する頻
度が多くなった。通常このプラテンｐ−、ルは金属シャ
フト又はパイプ上に、ウレタンゴム（ＵＲと略称すとへ
イスチレン８１Ｂのブレンド物等を主成分とする硬度９
０〜１ｏｏの組成物が被覆されている。
これらのゴムを被覆したロールで実機試験を行う点があ
った。本発明は、これらの印字特性、耐久性を充分に満
足させるべく検討を行なった結果、ベースポリ！−とし
てカルボキシルＪＥｔ［ＮＥＢを使用し、これに熱可塑
性フェノール樹脂等を配合した組成物でロールを構成す
れば、上記特性を満足するとともに、早期架橋の危険性
がなく加工作業の良好なプラテンシールが得られること
を見い出した。
った。本発明は、これらの印字特性、耐久性を充分に満
足させるべく検討を行なった結果、ベースポリ！−とし
てカルボキシルＪＥｔ［ＮＥＢを使用し、これに熱可塑
性フェノール樹脂等を配合した組成物でロールを構成す
れば、上記特性を満足するとともに、早期架橋の危険性
がなく加工作業の良好なプラテンシールが得られること
を見い出した。
本発明はこのような知見に基づいてなされたもので、プ
ラテンルールにおける金属シャ７）又はパイプの被覆層
を、カルボキシル基含有テトリルゴムに熱可塑性フェノ
ール樹脂、無機質充填剤、可塑剤を混合し架橋させて成
る硬度９０以上の組成物で形成したことを特徴とする、
耐印字性、耐久性の優れたプラテン！−ルを提供するも
のである。
ラテンルールにおける金属シャ７）又はパイプの被覆層
を、カルボキシル基含有テトリルゴムに熱可塑性フェノ
ール樹脂、無機質充填剤、可塑剤を混合し架橋させて成
る硬度９０以上の組成物で形成したことを特徴とする、
耐印字性、耐久性の優れたプラテン！−ルを提供するも
のである。
本発明に使用するカルボキシル基含有ＮＢＲには、例え
ばダツドリツチ社製ハイカー１０７２、日本ゼオン社製
ニラポール１０フ２等がある。
ばダツドリツチ社製ハイカー１０７２、日本ゼオン社製
ニラポール１０フ２等がある。
又本発明に使用する熱可塑性フェノール樹脂は、架橋剤
を含有しないもので、飼えば住友デュレズ社製スミティ
トレジン１２６８６等がある。
を含有しないもので、飼えば住友デュレズ社製スミティ
トレジン１２６８６等がある。
本発明においては最終製品の硬度を９０以上にするため
に、補強剤として炭酸カルシウム、タルク、タレーＨＡ
Ｆカーボンブラック等の無機質充填剤を添加し、又加工
性をあげるためジー（２−エチルヘキシル）フタレート
（ＤＯＰと略称する）等の可塑剤を添加する。
に、補強剤として炭酸カルシウム、タルク、タレーＨＡ
Ｆカーボンブラック等の無機質充填剤を添加し、又加工
性をあげるためジー（２−エチルヘキシル）フタレート
（ＤＯＰと略称する）等の可塑剤を添加する。
又本発明に使用するＮＩＩＨの架橋剤、架橋促逸剤とし
ては硫黄、亜鉛華、テトラメチルチウッム！／Ｘ／Ｉ／
フィト等があげられ、フェノール１１３１１の架橋剤と
してはアルデヒドアンモニア系のへキサメチレンテトラ
ミン等があげられる。
ては硫黄、亜鉛華、テトラメチルチウッム！／Ｘ／Ｉ／
フィト等があげられ、フェノール１１３１１の架橋剤と
してはアルデヒドアンモニア系のへキサメチレンテトラ
ミン等があげられる。
なお上述の成分の配合量は、ＮＢＲ１００重景部に対重
工部可塑性フェノール樹脂２５〜４０重量部、無機質充
填剤３０〜６０重量部、可塑剤１０〜３０重量部、架橋
剤５〜１０重量部が適切であり、これらの値をはずれる
と印字特性、耐久性が不充分になる。
工部可塑性フェノール樹脂２５〜４０重量部、無機質充
填剤３０〜６０重量部、可塑剤１０〜３０重量部、架橋
剤５〜１０重量部が適切であり、これらの値をはずれる
と印字特性、耐久性が不充分になる。
本発明のローラーは、上述の成分を常法により混練した
あと、押出機を用いてチューブ状に下作りをしたものに
金属シャフト又はパイプを通して金型にてプレス加硫す
ることにより得られる。
あと、押出機を用いてチューブ状に下作りをしたものに
金属シャフト又はパイプを通して金型にてプレス加硫す
ることにより得られる。
次に実施例について説明する。
以上の成分をバンバリーミキサ−を使用して混練し、２
ｍ厚のシートを作成して１５０℃２０分間のプレス架橋
を行なった。シートの特性は表の通りであった。又３０
■φＸ２００ｍ１１１のアルミニウム芯金に上述の組成
物を被覆し１５０℃、１５０１ｑ／ｃｄ、５０分の架橋
条件で肉厚１５１１１ｍのローラーを製造し、実機試験
を行なったところ凹発生までの印字数は表に示す通りで
あった。
ｍ厚のシートを作成して１５０℃２０分間のプレス架橋
を行なった。シートの特性は表の通りであった。又３０
■φＸ２００ｍ１１１のアルミニウム芯金に上述の組成
物を被覆し１５０℃、１５０１ｑ／ｃｄ、５０分の架橋
条件で肉厚１５１１１ｍのローラーを製造し、実機試験
を行なったところ凹発生までの印字数は表に示す通りで
あった。
〔比較例１〕
実施例１におけるカルボキシル基含有ＮＢＲをニトリル
量３５博の汎用のＮＢＲにかえる以外は実施例１と同様
にしてシート及びローラーを製造し、同様に試験した。
量３５博の汎用のＮＢＲにかえる以外は実施例１と同様
にしてシート及びローラーを製造し、同様に試験した。
〔比較ｆｐ４２）
以上の配合で実施例と同様に試験した。
〔比較例３〕
以上の配合で実施例と同様に試験した。
表
以上の実施例から明らかなように本願発明のプラテンル
ーツ−は凹に対する耐久性即ち、印字性能も従来のもの
と比較して良好な評価が轡られた。
ーツ−は凹に対する耐久性即ち、印字性能も従来のもの
と比較して良好な評価が轡られた。
Claims (1)
- １、 プラテンロールにおける金属シャフト又はパイプ
の被覆層を、カルボキシル基含有ニトリルゴムに熱可塑
性フェノール樹脂、無機質充填剤、可塑剤を混合し架橋
させて成る硬度９０以上の組成物で形成したことを特徴
とするプラテンミール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12574981A JPS5825979A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | プラテンロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12574981A JPS5825979A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | プラテンロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825979A true JPS5825979A (ja) | 1983-02-16 |
| JPH0115389B2 JPH0115389B2 (ja) | 1989-03-16 |
Family
ID=14917849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12574981A Granted JPS5825979A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | プラテンロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825979A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS629538U (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-21 | ||
| JPS6255448U (ja) * | 1985-07-01 | 1987-04-06 | ||
| DE3718798A1 (de) * | 1986-06-05 | 1987-12-10 | Canon Kk | Schreibwalze |
| DE3736730A1 (de) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | Mitsubishi Electric Corp | Auflagevorrichtung fuer thermodrucker |
-
1981
- 1981-08-11 JP JP12574981A patent/JPS5825979A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS629538U (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-21 | ||
| JPS6255448U (ja) * | 1985-07-01 | 1987-04-06 | ||
| DE3718798A1 (de) * | 1986-06-05 | 1987-12-10 | Canon Kk | Schreibwalze |
| US5008138A (en) * | 1986-06-05 | 1991-04-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Platen roller |
| DE3736730A1 (de) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | Mitsubishi Electric Corp | Auflagevorrichtung fuer thermodrucker |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0115389B2 (ja) | 1989-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0577715B2 (ja) | ||
| JPS5825979A (ja) | プラテンロ−ル | |
| DE3113351C2 (de) | Kautschukzusammensetzungen | |
| JPS6284153A (ja) | 加硫ゴム組成物 | |
| US4417027A (en) | Rubber composition for side wall of tire | |
| CN110229565A (zh) | 一种含石墨烯的乳胶触屏手套的制备方法 | |
| JP2003130990A (ja) | 放射線遮蔽材及びその製造方法 | |
| JPH03163125A (ja) | フェノール樹脂組成物の製造方法とそれを応用したゴム組成物 | |
| JP6720874B2 (ja) | タイヤ加硫ブラダーの使用方法 | |
| JP2003238744A (ja) | ゴム組成物の製造方法 | |
| CN1962738A (zh) | 交联的橡胶产品 | |
| CN115725124A (zh) | 高强汽车钢板专用胶辊的胶料 | |
| US4520169A (en) | Elastomeric sol/gel blends | |
| RU2690807C1 (ru) | Композиционная резиновая смесь для акустических покрытий | |
| EP0089162A1 (en) | Bonding elastomers | |
| JPS6381144A (ja) | 耐油性ゴム混合物 | |
| JPS6160011B2 (ja) | ||
| JPS6159342B2 (ja) | ||
| JP2687998B2 (ja) | 耐熱性の改良された耐油性水素化アクリロニトソルーブタジェンゴムの製造方法及び加硫ゴム組成物の製造方法 | |
| JPS62256835A (ja) | ニトリルゴム系配合物の調製方法 | |
| JPS60141737A (ja) | ゴム組成物 | |
| JPS5949246A (ja) | ポリアミド−ニトリルゴムブレンド組成物 | |
| JP2001151943A (ja) | ポリマー組成物及び架橋方法 | |
| JPH0346922Y2 (ja) | ||
| JP2820215B2 (ja) | 熱可塑性ポリエステルエラストマー組成物 |