JPS6158928B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6158928B2 JPS6158928B2 JP13560977A JP13560977A JPS6158928B2 JP S6158928 B2 JPS6158928 B2 JP S6158928B2 JP 13560977 A JP13560977 A JP 13560977A JP 13560977 A JP13560977 A JP 13560977A JP S6158928 B2 JPS6158928 B2 JP S6158928B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- wire
- acid
- polymer
- coating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 20
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 14
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 3,8-dioxabicyclo[8.2.2]tetradeca-1(12),10,13-triene-2,9-dione Chemical group O=C1OCCCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KZTYYGOKRVBIMI-UHFFFAOYSA-N diphenyl sulfone Chemical compound C=1C=CC=CC=1S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 KZTYYGOKRVBIMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKJVXIDKLHFJJR-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-hydroxyethoxy)phenyl]sulfonylphenoxy]ethanol Chemical compound OCCOC1=CC=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1OCCO FKJVXIDKLHFJJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQNYRWNTWAJYEI-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-[2-(2-hydroxyethoxy)phenyl]propan-2-yl]phenoxy]ethanol Chemical compound C=1C=CC=C(OCCO)C=1C(C)(C)C1=CC=CC=C1OCCO MQNYRWNTWAJYEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FGTYTUFKXYPTML-UHFFFAOYSA-N 2-benzoylbenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 FGTYTUFKXYPTML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XCSGHNKDXGYELG-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethoxybenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1OCCOC1=CC=CC=C1 XCSGHNKDXGYELG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,1-dicarboxylate;hydron Chemical compound OC(=O)C1(C(O)=O)CCCCC1 QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diol Chemical compound OCCCCCCCCCCO FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- GHLKSLMMWAKNBM-UHFFFAOYSA-N dodecane-1,12-diol Chemical compound OCCCCCCCCCCCCO GHLKSLMMWAKNBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006081 fluorescent whitening agent Substances 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPUMVKJOWWJPRK-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,7-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC(C(O)=O)=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 WPUMVKJOWWJPRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエステルで密着被覆された電線に
関し、更に詳しくは配向したポリブチレンテレフ
タレート又はブチレンテレフタレートを主たる構
成成分とするポリエステルで密着被覆された電線
に関する。
関し、更に詳しくは配向したポリブチレンテレフ
タレート又はブチレンテレフタレートを主たる構
成成分とするポリエステルで密着被覆された電線
に関する。
従来から、被覆電線の被覆素材としてゴム、可
塑化塩ビ、ナイロン11、ナイロン12等が使用され
ている。しかしながら、これら被覆素材は熱に弱
かつたり、可塑剤やモノマーの毒性に問題があつ
たりして、各々欠陥がある。
塑化塩ビ、ナイロン11、ナイロン12等が使用され
ている。しかしながら、これら被覆素材は熱に弱
かつたり、可塑剤やモノマーの毒性に問題があつ
たりして、各々欠陥がある。
本発明者は、かかる欠陥の少ない被覆電線を得
るべく検討を重ねた結果、配向したポリブチレン
テレフタレートで密着被覆した電線は、絶縁性に
優れ、且つ上述の様に欠点が少ないことを見出
し、本発明に到達した。
るべく検討を重ねた結果、配向したポリブチレン
テレフタレートで密着被覆した電線は、絶縁性に
優れ、且つ上述の様に欠点が少ないことを見出
し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は通電体を溶融したポリブチ
レンテレフタレート又はブチレンテレフタレート
を主たる構成成分とするポリエステルで被覆せし
め、次いで被覆層を配向せしめてなる被覆電線に
関する。
レンテレフタレート又はブチレンテレフタレート
を主たる構成成分とするポリエステルで被覆せし
め、次いで被覆層を配向せしめてなる被覆電線に
関する。
本発明において、通電体の被覆材として用いら
れるポリエステルはポリブチレンテレフタレート
又はブチレンテレフタレートを主たる構成成分と
するポリエステルである。このポリエステルにお
いて共重合成分は全酸成分当り20モル%以内であ
ることが好ましい。ポリエステルに共重合せしめ
得る第三成分としては、例えばイソフタル酸、
2,6―ナフタレンジカルボン酸、2,7―ナフ
タレンジカルボン酸、ジフエニルジカルボン酸、
ジフエニルスルホンジカルボン酸、ジフエニルエ
ーテルジカルボン酸、ジフエノキシエタンジカル
ボン酸、アジピン酸、セバシン酸、デカンジカル
ボン酸、P―β―ヒドロキシエトキシ安息香酸、
ε―オキシカプロン酸、ヘキサメチレングリコー
ル、デカメチレングリコール、ドデカメチレング
リコール、ビス(β―ヒドロキシエトキシフエニ
ル)スルホン、2,2―ビス(β―ヒドロキシエ
トキシフエニル)プロパン、ジエチレングリコー
ル、シクロヘキサンジメチロール、シクロヘキサ
ンジカルボン酸等の如き芳香族、脂肪族、脂環族
のジカルボン酸、オキシ酸、ジオール類及びこれ
らの機能的誘導体があげられる。これらの使用は
一種以上であつてよい。又、第三成分としてトリ
メシン酸、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリトール等の如き三官能以上の多官能化合物及
び/又はo―ベンゾイル安息香酸、メトキシポリ
エチレングリコール等の如き単官能化合物を得ら
れるポリエステルが線状を保つ程度に共重合せし
めることもできる。これらポリエステルの製造は
通常公知の方法、いわゆるエステル交換法や直接
重合法により、また必要に応じ一部固相重合法に
よつて製造することが出来る。ポリエステルの製
造法は本発明を何ら限定するものではない。
れるポリエステルはポリブチレンテレフタレート
又はブチレンテレフタレートを主たる構成成分と
するポリエステルである。このポリエステルにお
いて共重合成分は全酸成分当り20モル%以内であ
ることが好ましい。ポリエステルに共重合せしめ
得る第三成分としては、例えばイソフタル酸、
2,6―ナフタレンジカルボン酸、2,7―ナフ
タレンジカルボン酸、ジフエニルジカルボン酸、
ジフエニルスルホンジカルボン酸、ジフエニルエ
ーテルジカルボン酸、ジフエノキシエタンジカル
ボン酸、アジピン酸、セバシン酸、デカンジカル
ボン酸、P―β―ヒドロキシエトキシ安息香酸、
ε―オキシカプロン酸、ヘキサメチレングリコー
ル、デカメチレングリコール、ドデカメチレング
リコール、ビス(β―ヒドロキシエトキシフエニ
ル)スルホン、2,2―ビス(β―ヒドロキシエ
トキシフエニル)プロパン、ジエチレングリコー
ル、シクロヘキサンジメチロール、シクロヘキサ
ンジカルボン酸等の如き芳香族、脂肪族、脂環族
のジカルボン酸、オキシ酸、ジオール類及びこれ
らの機能的誘導体があげられる。これらの使用は
一種以上であつてよい。又、第三成分としてトリ
メシン酸、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリトール等の如き三官能以上の多官能化合物及
び/又はo―ベンゾイル安息香酸、メトキシポリ
エチレングリコール等の如き単官能化合物を得ら
れるポリエステルが線状を保つ程度に共重合せし
めることもできる。これらポリエステルの製造は
通常公知の方法、いわゆるエステル交換法や直接
重合法により、また必要に応じ一部固相重合法に
よつて製造することが出来る。ポリエステルの製
造法は本発明を何ら限定するものではない。
本発明においてポリエステルの極限粘度は0.5
〜1.7程度にあることが好ましい。またポリエス
テル中には必要に応じて従来公知の可塑剤、安定
剤、螢光増白剤、難燃剤、難燃助剤、滑剤、核
剤、顔料等の如き各種添加剤を所定量添加するこ
ともできる。
〜1.7程度にあることが好ましい。またポリエス
テル中には必要に応じて従来公知の可塑剤、安定
剤、螢光増白剤、難燃剤、難燃助剤、滑剤、核
剤、顔料等の如き各種添加剤を所定量添加するこ
ともできる。
本発明においては、銅線の如き通電体の表面を
溶融した前記ポリエステルで被覆せしめ、次いで
被覆層(ポリエステル層)を配向せしめることが
必要である。被覆方法は溶融被覆法であれば従来
公知の方法で行うことができる。配向方法として
は例えばポリエステルの配向手段として通常用い
られている延伸がある。本発明の目的は唯単に通
電体の表面に被覆層を設けるのみの工程では達成
出来ない。何故なら、ポリブチレンテレフタレー
ト層を配向させる必要があるからである。この問
題の解決につき本発明者は種々検討を加え、例え
ばメルトポリマーで被覆された電線の取出しノズ
ル口周辺をポリマーの融点以下に且つ、ポリマー
の固化によりノズル口が閉塞しない程度の温度に
冷却し、被覆電線をポリマーが配向する様な速度
で引出す事により達成出来る事が判つた。この配
向方法は、後述する実施例からより明らかになる
であろう。かかる配向操作に引きつづいてポリエ
ステルの微細構造を更に安定化させるため熱処理
を行うことが好ましい。熱処理することにより通
電体表面へのポリエステルの密着が更に良くな
る。これらの各条件は、ポリマー組成、通電体の
太さ、ポリマー層の厚さ等々その要因は変動させ
られ得る。具体的な例は後述する。通電体への被
覆は、ポリブチレンテレフタレートでなくとも、
例えば工業的に広く生産されているポリエチレン
テレフタレートを用いても一応可能である。しか
しながら、得られる被覆電線を種々に折り曲げる
と、ポリエチレンテレフタレートの被覆層は容易
に割れ目が生じ、通電体の被覆層としての役目を
果さなくなる。かかる点において、本発明の被覆
層はポリエチレンテレフタレート被覆層より優れ
た特性を有する。
溶融した前記ポリエステルで被覆せしめ、次いで
被覆層(ポリエステル層)を配向せしめることが
必要である。被覆方法は溶融被覆法であれば従来
公知の方法で行うことができる。配向方法として
は例えばポリエステルの配向手段として通常用い
られている延伸がある。本発明の目的は唯単に通
電体の表面に被覆層を設けるのみの工程では達成
出来ない。何故なら、ポリブチレンテレフタレー
ト層を配向させる必要があるからである。この問
題の解決につき本発明者は種々検討を加え、例え
ばメルトポリマーで被覆された電線の取出しノズ
ル口周辺をポリマーの融点以下に且つ、ポリマー
の固化によりノズル口が閉塞しない程度の温度に
冷却し、被覆電線をポリマーが配向する様な速度
で引出す事により達成出来る事が判つた。この配
向方法は、後述する実施例からより明らかになる
であろう。かかる配向操作に引きつづいてポリエ
ステルの微細構造を更に安定化させるため熱処理
を行うことが好ましい。熱処理することにより通
電体表面へのポリエステルの密着が更に良くな
る。これらの各条件は、ポリマー組成、通電体の
太さ、ポリマー層の厚さ等々その要因は変動させ
られ得る。具体的な例は後述する。通電体への被
覆は、ポリブチレンテレフタレートでなくとも、
例えば工業的に広く生産されているポリエチレン
テレフタレートを用いても一応可能である。しか
しながら、得られる被覆電線を種々に折り曲げる
と、ポリエチレンテレフタレートの被覆層は容易
に割れ目が生じ、通電体の被覆層としての役目を
果さなくなる。かかる点において、本発明の被覆
層はポリエチレンテレフタレート被覆層より優れ
た特性を有する。
本発明においては、ポリエステル層の延伸(配
向)により、該ポリエステル層を透明化し、被覆
電線の内部が見えるようにすることも可能であ
る。被覆層の厚みは、必要に応じて変化させ得る
ことは勿論であるが、配向後において0.01〜2mm
が一般的である。通電体は単線であつてもよく、
また複数本の通電体をまとめたものであつてもよ
い。
向)により、該ポリエステル層を透明化し、被覆
電線の内部が見えるようにすることも可能であ
る。被覆層の厚みは、必要に応じて変化させ得る
ことは勿論であるが、配向後において0.01〜2mm
が一般的である。通電体は単線であつてもよく、
また複数本の通電体をまとめたものであつてもよ
い。
かくして得られる被覆電線は、必要に応じてカ
ールコード状の形状にする事も可能である。又、
該被覆電線の外側に他の素材、例えば繊維、他の
樹脂、金属の網状物等を付加する事も可能であ
る。本発明の被覆電線はカビに対しても強いと云
う特長も有している。
ールコード状の形状にする事も可能である。又、
該被覆電線の外側に他の素材、例えば繊維、他の
樹脂、金属の網状物等を付加する事も可能であ
る。本発明の被覆電線はカビに対しても強いと云
う特長も有している。
以下実施例を挙げ捲本発明を詳述する。尚、ポ
リマーの極限粘度は、オルソクロロフエノール中
濃度1g/100c.c.、35℃において測定したものであ
る。
リマーの極限粘度は、オルソクロロフエノール中
濃度1g/100c.c.、35℃において測定したものであ
る。
実施例1及び比較例1
極限粘度1.0のポリブチレンテレフタレートを
120℃で6時間乾燥し、シリンダー温度245℃の押
出機で被覆用ダイを用いて電線被覆を行つた。こ
の際、電線としては直径1.0mmφの銅線を用い
た。被覆電線取出口におけるポリマー温度を260
℃から約205℃となる様徐々に降温してノズル口
温度を設定し、引取速度を約300m/minとして
実施した。得られた電線は一旦160℃の加熱炉を
通して巻取つた。被覆層の厚みは0.2mmであり、
光学的に配向している事が確認された。
120℃で6時間乾燥し、シリンダー温度245℃の押
出機で被覆用ダイを用いて電線被覆を行つた。こ
の際、電線としては直径1.0mmφの銅線を用い
た。被覆電線取出口におけるポリマー温度を260
℃から約205℃となる様徐々に降温してノズル口
温度を設定し、引取速度を約300m/minとして
実施した。得られた電線は一旦160℃の加熱炉を
通して巻取つた。被覆層の厚みは0.2mmであり、
光学的に配向している事が確認された。
また、比較のため、上記に於てノズル口温度を
260℃とし、ノズルを変えてポリマー被覆層厚み
を0.2mmとなる様にした。被覆層のポリマーは配
向していなかつた。
260℃とし、ノズルを変えてポリマー被覆層厚み
を0.2mmとなる様にした。被覆層のポリマーは配
向していなかつた。
これらの例で得た電線を180゜に折り曲げ、元
にもどしたところ実施例で得たものはスムースに
曲げ得、且つ元にもどし得たが、比較例のものに
あつては、折り曲げの際、外径に当る部分が引き
延ばされ、元に戻す際、裂け目が出来た。
にもどしたところ実施例で得たものはスムースに
曲げ得、且つ元にもどし得たが、比較例のものに
あつては、折り曲げの際、外径に当る部分が引き
延ばされ、元に戻す際、裂け目が出来た。
比較例 2
実施例1におけるポリブチレンテレフタレート
の代りに極限粘度0.66のポリエチレンテレフタレ
ートを用い、ノズル口でのポリマー温度を248℃
として同様実施し、光学的に配向した被覆電線を
得た。このものを実施例1同様に折り曲げんとし
た時、すぐに裂け目を生じた。
の代りに極限粘度0.66のポリエチレンテレフタレ
ートを用い、ノズル口でのポリマー温度を248℃
として同様実施し、光学的に配向した被覆電線を
得た。このものを実施例1同様に折り曲げんとし
た時、すぐに裂け目を生じた。
Claims (1)
- 1 通電体を配向したポリブチレンテレフタレー
ト又はブチレンテレフタレートを主たる構成成分
とするポリエステルで被覆せしめて、次なる被覆
電線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13560977A JPS5468990A (en) | 1977-11-14 | 1977-11-14 | Coated wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13560977A JPS5468990A (en) | 1977-11-14 | 1977-11-14 | Coated wire |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5468990A JPS5468990A (en) | 1979-06-02 |
JPS6158928B2 true JPS6158928B2 (ja) | 1986-12-13 |
Family
ID=15155806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13560977A Granted JPS5468990A (en) | 1977-11-14 | 1977-11-14 | Coated wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5468990A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999030334A1 (fr) * | 1997-12-08 | 1999-06-17 | Acome Societe Cooperative De Travailleurs | Cables auto-regulants extrudes et leur procede de fabrication |
-
1977
- 1977-11-14 JP JP13560977A patent/JPS5468990A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5468990A (en) | 1979-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3937754A (en) | Biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalate film containing another polyester resin and process for its production | |
US4145474A (en) | Method of manufacturing insulated electric wire of the enamelled-wire type by extrusion | |
JP3753592B2 (ja) | 金属板ラミネート用ポリエステルフィルム | |
WO1997009371A1 (en) | Method for preparing polyester films | |
JPS6158928B2 (ja) | ||
US3423281A (en) | Copolyesters of mixed phthalic acids,aliphatic dicarboxylic acids and tetramethylene glycol | |
JP3326993B2 (ja) | 易切断性ポリエステルフィルムおよび易切断性ポリエステルフィルム複合体 | |
JPH06116486A (ja) | 金属板貼合わせ用共重合ポリエステル組成物及びフィルム | |
KR0147690B1 (ko) | 복합 폴리에스테르필름 | |
JPS588082B2 (ja) | デンセン | |
JP2021001251A (ja) | ポリエステルフィルム | |
JPH08504469A (ja) | 二軸配向penbbフィルムからの電気絶縁材 | |
JPH11246684A (ja) | 熱収縮ポリエステルフィルム | |
JPH0480030A (ja) | 積層フィルムおよびその製造方法 | |
WO2018206929A1 (en) | Hydrolysis resistant polyester film | |
JP5405968B2 (ja) | フラットケーブル用難燃性積層ポリエステルフィルム | |
JP2001354843A (ja) | 成形用二軸延伸ポリエステルフィルム | |
JPS5846805B2 (ja) | ポリエステル系樹脂絶縁電線の製造方法 | |
US4569882A (en) | Thermoplastic synthetic resin-covered metal wire | |
WO2004090026A1 (ja) | 熱収縮性ポリエステル系チューブ、及び、これにより被覆加工されたコンデンサ製品 | |
JPH08291216A (ja) | ポリエステルおよびそれを用いた写真用支持体の製造方法 | |
JPS6229454B2 (ja) | ||
JP2000344910A (ja) | インサート成形用ポリエステル系フィルム | |
JPH0992691A (ja) | Tab用ポリエチレンナフタレートフイルム | |
JP2000103878A (ja) | 化粧金属板用ポリエステルフィルム |