JPS6154912A - 光学素子製造用型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、光学素子製造用型に関し、特に、光学素子を
高精度に、連続的に加圧成形することのできる光学素子
製造用型に関する。

〔従来技術〕

従来、レンズ、プリズム、フィルター等の光学素子の多
くは、ガラス等の光学素子成形用素材の研磨処理による
方法によって成形されてきた。しかしながら、研磨処理
には相当な時間及び熟練技術が必要とされ、特に非球面
レンズ力ど復線形状の光学素子を研磨処理によって成形
するには、一層高度か研磨技術が要求される為、処理時
間も長くなシ、短時間に大量に生産することは困難であ
ったＯ そこで、一対の成形用型内に光学素子成形用素材を挿入
配置し、これを加圧するだけでレンズ等の光学素子を成
形する方法が注目されている。

第１図、第２図は従来の光学素子製造用型を示した模式
図である。１は上型で、光学素子の片側機能面を成形す
る。光学素子の機能面に接触する面１ａは鏡面に仕上げ
られている。２は下型で、光学素子の反対側機能面を成
形する。下型２の面２ａも鏡面に仕上げられている。３
は成形用素材で、４は成形された光学素子、５は加圧棒
、６は用型で光学素子４の側面を成形する。

この従来の光学素子製造用型で、光学素子４を成形する
には、まず下型〉の上に成形用素材３を配置し、その上
に上型１を載せる（第１図）。次に、この状態の寸＼加
熱し、加圧装置（図示せず）にセットする。成形に必要
な温度まで加熱されたら、第２図に示すように加圧、ｉ
′！５で上型１を加圧し、光学素子４ｆ：成形する。成
形用素材３が光学素子４に成形されるに充分な時間の加
圧後、加圧棒５を上型１から離し、加圧力を除去する。

その後、光学素子４は上型１、下型２のそれぞれの面ｌ
ａ、２ａに接触したま＼冷却される。こうして、求める
光学素子４が得られる。

しかしながら、従来の光学素子製造用型には次のような
問題点があった。即ち、光学ツー子の成形用素材３が成
形可能な温度まで加熱される過程（第１図）で、型と光
学素子成形用素材３との反応によＩＣ１Ｗ１．２と成形
用素材３の接触点１　ｂ。

２ｂでは型１．２が侵され、そのため浸された型１．２
０表面状辿が光学素子４に転写され、良好な光学面が得
られなかった。また、従来の光学素子製造用型では、成
形用素材３を第１図に示すように一対の成形用型で挾ん
で保持するため、振動などにより成形前の成形用素材３
にキズが付き、そのため成形品表面に欠陥が残った。

〔目的〕

本発明の目的は、簡単な構造によ〕、上述の欠点を解消
し、所定の品質、精度等を有する光学素子を得るだめの
光学素子製造用型を提供することである。

〔要旨〕

本発明のかかる目的は、光学素子の片側機能面を成形す
る上型と反対側機能面を成形する下型を有し、該上型と
下型の間に光学素子の成形用素材が配置され、成形時の
加圧直前まで前記光学素子が前記上型と前記下型の中間
に浮いて保持されるための手段を備えたことを特徴とす
る光学素子製造用型によって達成される。

〔実施例〕

本発明による光学素子製造用型の一実施例を第３図乃至
第５図を参照して説明する。

１′は上型で、光学素子の片側機箭面を成形すべく鏡面
に仕上げられている面１／　ａとつば７を有する。２′
は下型で、光学素子の反対側機能面を成形すべく鏡面に
仕上げられている面２１．を有する。

３は成形用素材で、光学ガラス、光学用透明圏脂等であ
る。成形用素材３は上型１′と下型２′の中間にあって
、これらに接融することなく保持されている。６′は用
型で、成形用素材３を浮かして保持すべく段８を有して
いる。用型６′の：Ｈ＜　′ｌＩ、、＋は耐熱性部制で
、用型６′と下型２′は別物体でもよく、一体物であっ
てもよい。また異質素材でもよく、同一素材であっても
よい。例えば、全屈、セラミック。

接合材料等から成る。９はホルダーで、上型１′を保持
している。ホルダー９は上型１′の円筒匝よりも若干大
きめの穴１０を有し、該穴１０と該上型１′のつば７に
よシ該上型１′を吊シ下げて保持している。１２はぎン
で、ホルダー９の位置を決めるため、ホル／−９の穴１
１に貫通している。１３　′はホルダー９を持ち上げて
居シ、上型１′を成形用素材３から離して保持する手段
としての耐熱バネである。１４はクランプで、１５はク
ランプ用バネであシフラン７６１４の下部に固定されて
いる。

クランプ１４はホルダー９の上方向、下方向への動きに
従って動き、ホルダー９へ掛る。１６は補助加圧棒で、
ホルダー９を下へ押下げ、クランプ１４へのホルダー９
の掛）を促ス。

第３図に図示するように、成形用素材３は用型６′の段
８にて、下型２’（２）面２′ａ゛から離れた状態で保
持される。上型１′はホルダー９と耐熱バネ１３により
成形用素材３と離れた状態で保持される。

成形用素材３は、上型１′と下型２′とに接触すること
なく加圧装置（図示せず）の所定の場所に配置されるた
め、その際の振動等で、成形前の素材表面が傷付くこと
はない。成形温度に加熱する間も、成形用素材３と前記
上型１′と下型２′とが接触して居らず、成形時の成形
用素材３が上型１′、下型２′と接触する時間を短かく
することができ、型の劣化を防止することができる。

第４図に示すように、成形用素材３、上型１′。

下型２′が成形に必要り温反にまで加熱されたら、加圧
４：’ｇ　５’で、上型１′を加圧する。この時、加圧
棒５′に固定されだ補助加圧、１２１　Ｇで、ホルダー
９を押下げ、上型１′とホルダー９の間に空隙１７が生
じるようにする。加重を社［けられた上型ｌ′の而１′
、と下型２′の面２’ａおよび用型６′によって成形用
素材３は光学素子１９となる。即ち、上型１′は用型６
′の突当て面１８で接触する棟で、成形用素材３をグレ
゛ス変形させることになる。成形用素材３が、求める光
学素子１９に変形したら、冷却を開始する。冷却に際し
ては、製造用型を効率よく使用するため、該型から加圧
ｓ５′、補助加圧棒１６を外して）クラン７’１４をホ
ルダー９に掛ケる。

第５図に示すように加圧棒５′及び補助加圧器１６が上
型１′及びホルダー９から離れた状態では、ホルダー９
がクランｆ１４に掛シ、ホルダー９が上昇するのを防ぐ
。クランプ１４の位置は上型１′とホルダー９との間に
間隙１７が生じるように予め調節してあ）、加圧棒５′
と補助加圧棒１６による加圧力を除いた後も上型１′は
自重量にょ）成形された光学素子１９と接融したま＼冷
却されるため高精度の機能を有する光学面を得ることが
できる・製造用型は光学素子１９を内包して挾持したま
＼冷却ゾーン（図示されていない）を通過する。

以上の実施例では、一対の上型、下型の製造用型を述べ
たが、本発明の製造用型には２対以上の上型・下型をマ
）　ＩＪワックス状配置して、これらの配置に対応した
穴を有する１個の上型ホルダーで同時に操作することの
できるものも包含される。

〔効果〕

本発明によれば、成形用素材が加圧成形時の直前までは
、上型と下型との中間に浮いて保持されているため、型
表面の劣化が少なく、また成形前の素材にキズがつきに
＜＜、このため得られる光学素子と繰シ返し使用する上
型と下型も高精度に維持されることとなる。

また、加圧・成形後は加圧棒を製造用曵から離しても成
形された光学素子と上型及び下型が接触したま＼冷却さ
れるという機能を型に持たせた構造であるため、加熱ゾ
ーン、プレスゾーン、冷却ゾーンと製造用型を連続的に
通過させて、精度の良好な光学素子を量産性良く成形す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は、従来の光学素子製造用型の断面図で
ある。第３図は本発明の光学素子製造用型に成形用素材
を保持させた状態図、第４図は光学素子製造用型が加圧
・成形されている状態図、第５図は本発明の光学素子製
造用型が冷却されている時の状態図である。 １・・・上型、２・−・下型、３・・・成形用素材、９
・・・ホルダー、１５・・・クランプ用バネ、１６・・
・補助加圧器、１８・・・突当て面、１９・・・光学素
子、１′川上型、１／ａ・・・面、２′・・・下型、２
′ａ・・・面、５′・・・加圧棒、６′・・・用型。 第１図 第２図 ｂ　　どＯど

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）光学素子の片側機能面を成形する上型と反対側機
   能面を成形する下型を有し、該上型と下型の間に光学素
   子の成形用素材が配置される光学素子製造用型において
   、成形時の加圧直前まで前記光学素子が前記上型と前記
   下型の中間に浮いて保持されるための手段を備えたこと
   を特徴とする、光学素子製造用型。
2. （２）成形された光学素子から上型が浮離することを防
   ぐためのクランプ機構を備えていることを特徴とする、
   特許請求の範囲第１項記載の光学素子製造用型。