JPS6153484A - デイスク型ブラシレスベ−ンポンプ - Google Patents
デイスク型ブラシレスベ−ンポンプInfo
- Publication number
- JPS6153484A JPS6153484A JP17388284A JP17388284A JPS6153484A JP S6153484 A JPS6153484 A JP S6153484A JP 17388284 A JP17388284 A JP 17388284A JP 17388284 A JP17388284 A JP 17388284A JP S6153484 A JPS6153484 A JP S6153484A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane pump
- field magnet
- disc
- fluid
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0057—Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
- F04C15/008—Prime movers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はディスク型ブランレスベーンホンフニ関する。
従来のベーンポンプは、ｅ−夕の外部に流体吸排機構を
収り着けているため非常に大型で、特に軸方向（こ厚み
の薄いベーンポンプを形成することができなかった。従
来のベーンポンプの構造を更に詳しく説明すると、円筒
状の突極形ｅ−夕と。
収り着けているため非常に大型で、特に軸方向（こ厚み
の薄いベーンポンプを形成することができなかった。従
来のベーンポンプの構造を更に詳しく説明すると、円筒
状の突極形ｅ−夕と。
流体吸排機構を合体している構造であるため、必然的に
小型でしかも軸方向に厚みの薄いベーンポンプを形成し
得ないものとなっていた。流体吸排機構は、このケーシ
ングの中に、ベーンを放射方向に移動自在に支持するロ
ータ部材をケーシングの中心から偏倚（心）した位置に
回動自在に支持し°、上記ｅ−夕の回転軸と連結するか
、上記ロータ部材の軸心をｅ−夕の回転軸と共用し、該
Ｅ−−タの回転により回転する回転軸によってロータ部
材が回転し、該ロータ部材に設けられたベーンも上記ケ
ーシングの周壁に制御されて放射方向にロータ部材から
出たり収納されたりしながら回転するようになっている
。従って、ｅ−夕が回転し、ベーンも回転することでケ
ーシングに設けらレタ流体取入口からケーシングの内部
に流入さレタ流体を、同じくケーシングに設けられた流
体排出口から外部に排出するようにしている。このよう
に従来のベーンポンプは、ｅ−夕と流体吸排機、溝とが
別体となっているために連結機構が必要であり、多くの
スペースを必要とするため、大型であり。
小型でしかも軸方向に厚みの薄いベーンポンプを形成し
得ないものとなっていた。流体吸排機構は、このケーシ
ングの中に、ベーンを放射方向に移動自在に支持するロ
ータ部材をケーシングの中心から偏倚（心）した位置に
回動自在に支持し°、上記ｅ−夕の回転軸と連結するか
、上記ロータ部材の軸心をｅ−夕の回転軸と共用し、該
Ｅ−−タの回転により回転する回転軸によってロータ部
材が回転し、該ロータ部材に設けられたベーンも上記ケ
ーシングの周壁に制御されて放射方向にロータ部材から
出たり収納されたりしながら回転するようになっている
。従って、ｅ−夕が回転し、ベーンも回転することでケ
ーシングに設けらレタ流体取入口からケーシングの内部
に流入さレタ流体を、同じくケーシングに設けられた流
体排出口から外部に排出するようにしている。このよう
に従来のベーンポンプは、ｅ−夕と流体吸排機、溝とが
別体となっているために連結機構が必要であり、多くの
スペースを必要とするため、大型であり。
しかも軸方向に厚みが薄いものでなければならない装置
には採用することができず、また、モータと流体吸排機
構とが別体であることから、共通部品を採用することが
できず１部品α数が多く、量産に適さず、コスト高とな
っていた。また、ｅ −タが突極構造の円筒タイプのも
のであるため、ディスク型のものに形成することができ
ず、ｅ−夕として整流子ｅ−夕である場合には、寿命が
短かく、保守点検が必要であるため、製品１品質保障が
七分でない欠へかあった。
には採用することができず、また、モータと流体吸排機
構とが別体であることから、共通部品を採用することが
できず１部品α数が多く、量産に適さず、コスト高とな
っていた。また、ｅ −タが突極構造の円筒タイプのも
のであるため、ディスク型のものに形成することができ
ず、ｅ−夕として整流子ｅ−夕である場合には、寿命が
短かく、保守点検が必要であるため、製品１品質保障が
七分でない欠へかあった。
本発明のディスク型ブラシレスベーンポンプは、と記事
情に鑑みてなされたもので、ｅ−夕としてディスク型ズ
ラシレスｅ−夕を採用し、このモータと流体排出機構の
構成部品を共通化して一体化することで１部品点数を少
なりシ１組立を容易にし、小型で且つ偏平で、長寿命で
、しかも保守県倹の不要なものを、安価に量産できるよ
うにすることを目的になされたものである。その他の本
発明の目的は以下の説明にて明らかにする。
情に鑑みてなされたもので、ｅ−夕としてディスク型ズ
ラシレスｅ−夕を採用し、このモータと流体排出機構の
構成部品を共通化して一体化することで１部品点数を少
なりシ１組立を容易にし、小型で且つ偏平で、長寿命で
、しかも保守県倹の不要なものを、安価に量産できるよ
うにすることを目的になされたものである。その他の本
発明の目的は以下の説明にて明らかにする。
以下１図面を参照しつつ本発明の一実施例を説明する。
第１図はディスク型ブラシレスベーンポンプの縦断面図
、第２図は第１図の一部切欠平面図、第３図は第１図の
主要部の分解斜視図である。
、第２図は第１図の一部切欠平面図、第３図は第１図の
主要部の分解斜視図である。
以下、第１図乃至第３図を参照して、１はディスク型ブ
ラシレスベーンポンプ、２はディスク型のカップ型ケー
シング、３はディスク型のカップ型ケーシング２の下端
開口部を閉じる閉鎖ケーシング板で、ディスク型のカッ
プ型ケーシング２と閉、酸ケーシング板６とで、ディス
ク型ブラシレスベーンポンプ１の本体を形成している。
ラシレスベーンポンプ、２はディスク型のカップ型ケー
シング、３はディスク型のカップ型ケーシング２の下端
開口部を閉じる閉鎖ケーシング板で、ディスク型のカッ
プ型ケーシング２と閉、酸ケーシング板６とで、ディス
ク型ブラシレスベーンポンプ１の本体を形成している。
４，５はケーシング２．ケーシング板３に中心部より偏
心した位置に突出して形成された軸受ハウジング、６．
７は軸受ハウジング４，５によって支持された軸受、８
はケーシング板３の上面に固着された鉄基板で、図示し
ないプリント配線パターンが形成されている。９はステ
ータ電機子で、４個の電機子コイル１０−１．・・・、
１０−４からなる。電機子コイルは導箔のエツチング手
段によって形成したプリントコイル（所７胃シートコイ
ル）で形成しても良いが、この例では、導線を多数ター
ン扇枠状に右同形成したものとなっている。またこの例
の電機子コイル１０−１．・・・、１０−４は、半径方
間の発生トルクに寄与する導体部１０ａと１０ｂとの開
角が６０度又は約６０度の空心型のものを用いている。
心した位置に突出して形成された軸受ハウジング、６．
７は軸受ハウジング４，５によって支持された軸受、８
はケーシング板３の上面に固着された鉄基板で、図示し
ないプリント配線パターンが形成されている。９はステ
ータ電機子で、４個の電機子コイル１０−１．・・・、
１０−４からなる。電機子コイルは導箔のエツチング手
段によって形成したプリントコイル（所７胃シートコイ
ル）で形成しても良いが、この例では、導線を多数ター
ン扇枠状に右同形成したものとなっている。またこの例
の電機子コイル１０−１．・・・、１０−４は、半径方
間の発生トルクに寄与する導体部１０ａと１０ｂとの開
角が６０度又は約６０度の空心型のものを用いている。
電機子コイル１０−１．・・・。
１０−４の周方向の導体部１０Ｇ、１０ｄは、発生トル
クに寄与しない導体部となっている。電機子コイル１０
−１．１０−２の枠内空胴部の鉄基板８泣置には、電機
子コイル１０−２と１０−４のための位置検知素子１’
１−２．電機子コイル１０−１と１０−６のための位置
検知素子１１−１が配設されている。位置検知素子１１
−１゜１１−２としては、ホール素子、ホールＩＣ，磁
電変換素子等の磁電変換素子を用いるのが容易であるが
、磁界内におかれたコイルの誘導出力を位置検知信号と
して電機子コイル１０−１．・・・。
クに寄与しない導体部となっている。電機子コイル１０
−１．１０−２の枠内空胴部の鉄基板８泣置には、電機
子コイル１０−２と１０−４のための位置検知素子１’
１−２．電機子コイル１０−１と１０−６のための位置
検知素子１１−１が配設されている。位置検知素子１１
−１゜１１−２としては、ホール素子、ホールＩＣ，磁
電変換素子等の磁電変換素子を用いるのが容易であるが
、磁界内におかれたコイルの誘導出力を位置検知信号と
して電機子コイル１０−１．・・・。
１０−４を通電制御するようにしても良い。鉄基板８、
及びこれに配設された電機子コイル１〇−１、・・・、
１０−４．位置量ｔｆ、Ｌ素子１１−１．１１゜−２を
プラスチックで円板状にｅ−ルドし、この表面をフッ素
系嶺脂を塗布等４手段で形成している。１３は回転軸で
、軸受６，７によって回動自在に軸支されている。１４
磁性体からなるロータヨークで、回転軸１３に固設され
、一体して回状するようになっている。ロータヨーク１
４は、後記する界磁マグネットに設けられた溝と対向す
る溝１４ａを放射方向に６箇所形成している。１５は、
Ｎ、Ｓの６１１極を交互に有する６極の円環状の界磁マ
グネットで、Ｎ極とＳ極の境界部に放射方向に６箇所の
溝１５ａを形成しており、上記溝１４ａと溝１５ａが対
向するように一致させて当り板で、上記溝１４ａ、１５
ａと対向する溝１６ａを放射方向に６箇所有し、溝１４
ａ、１５ａ及１Ｊ１６ａが対向するように一致させて界
磁マグネット１５の下面に固設している。上記溝１４ａ
。
及びこれに配設された電機子コイル１〇−１、・・・、
１０−４．位置量ｔｆ、Ｌ素子１１−１．１１゜−２を
プラスチックで円板状にｅ−ルドし、この表面をフッ素
系嶺脂を塗布等４手段で形成している。１３は回転軸で
、軸受６，７によって回動自在に軸支されている。１４
磁性体からなるロータヨークで、回転軸１３に固設され
、一体して回状するようになっている。ロータヨーク１
４は、後記する界磁マグネットに設けられた溝と対向す
る溝１４ａを放射方向に６箇所形成している。１５は、
Ｎ、Ｓの６１１極を交互に有する６極の円環状の界磁マ
グネットで、Ｎ極とＳ極の境界部に放射方向に６箇所の
溝１５ａを形成しており、上記溝１４ａと溝１５ａが対
向するように一致させて当り板で、上記溝１４ａ、１５
ａと対向する溝１６ａを放射方向に６箇所有し、溝１４
ａ、１５ａ及１Ｊ１６ａが対向するように一致させて界
磁マグネット１５の下面に固設している。上記溝１４ａ
。
１５ａ、１６ａには、板状のベーン１７が当該溝故
１４ａ、１５ａ、１６ａにカイトされｊ対方向に移動自
在に挿入されている。ベーン１７は、上記溝１４ａ、１
５ａ、１６ａのガイド壁の摩擦力による制限を受けずに
、滑らかに移動できるようにカーボン材によって形成さ
れたものを用いるか。
在に挿入されている。ベーン１７は、上記溝１４ａ、１
５ａ、１６ａのガイド壁の摩擦力による制限を受けずに
、滑らかに移動できるようにカーボン材によって形成さ
れたものを用いるか。
又は、少なくともその表面がカーボンを主成分として構
成したものを用いている。尚、ロータ板１６は、非磁性
体からなるため、界磁マグネット１５の磁束がロータ板
１６を介して電機子コイル１０−１．・・・、１０−４
からなるステータ電機子９及び位置検知素子１１−Ｌ
１１−２に作用する。従って、界磁マグネット１５と
ステータ電機子９とは、ロータ板１６を介して面対向し
ており。
成したものを用いている。尚、ロータ板１６は、非磁性
体からなるため、界磁マグネット１５の磁束がロータ板
１６を介して電機子コイル１０−１．・・・、１０−４
からなるステータ電機子９及び位置検知素子１１−Ｌ
１１−２に作用する。従って、界磁マグネット１５と
ステータ電機子９とは、ロータ板１６を介して面対向し
ており。
フッ素系樹脂１２は摩擦砥抗が極めて小さいためロータ
板１６に摺接していてもロータ（回転軸１３、ロータヨ
ーク１４．界磁マグネット１５及びロータ板１５からな
る）は、滑らかに回転するっ該ロータが回転すると、ベ
ーン１７がロータの外周部に突出し、流体移送のため羽
根を形成する。
板１６に摺接していてもロータ（回転軸１３、ロータヨ
ーク１４．界磁マグネット１５及びロータ板１５からな
る）は、滑らかに回転するっ該ロータが回転すると、ベ
ーン１７がロータの外周部に突出し、流体移送のため羽
根を形成する。
１８はディスク型ブラシレスベーンポンプ１の中空部内
に流体（例えばエアーとする）を取り入れるための流体
収入口、１９は上記ロータが回転することで、ベーン１
７が放射方向に突出し、エアー送風羽根として機能させ
ることで、ディスク型ベーンポンプ１の中空部内のエア
ーをこのポンプ１の外部に放出するための流体排出口で
ある。
に流体（例えばエアーとする）を取り入れるための流体
収入口、１９は上記ロータが回転することで、ベーン１
７が放射方向に突出し、エアー送風羽根として機能させ
ることで、ディスク型ベーンポンプ１の中空部内のエア
ーをこのポンプ１の外部に放出するための流体排出口で
ある。
第４図は界磁マグネット１５と電機子コイル１０−’１
、・・・、１０−４からなるステータ電機子９と展開
図である。この第４図から明らかなように、４個の電機
子コイル１０−１．・・・、１０−４は等間隔に配設さ
れており、電機子コイル１〇−１、・・・、１０−４そ
れぞれは発生トルクに寄与する導体部１０ａと１０ｂと
の開角が界磁マグネット１５のａｈ幅と略々等しいもの
に形成されている。電機子コイル１０−１の一端は半導
体整流装置２０に接続し、電機子コイル１０−１の他端
は電機子コイル１０−３の他端に共通接続し、電機子コ
イル１０−３の一端は半導体整流装置２０に接続するこ
とで、電機子コイル１０−１と１０−３とを同相位置に
配置し、位置検知素子１１−１を共用しているっ位置横
加入子１１−１は、電機子コイル１０−１の発生トルク
に寄与する導体部１０ａと均等条件位置の電機子コイル
１０−２の枠内空胴部内位置に配設している。電機子コ
イル１０−２の一端は半導体整流装置２０に接続し。
、・・・、１０−４からなるステータ電機子９と展開
図である。この第４図から明らかなように、４個の電機
子コイル１０−１．・・・、１０−４は等間隔に配設さ
れており、電機子コイル１〇−１、・・・、１０−４そ
れぞれは発生トルクに寄与する導体部１０ａと１０ｂと
の開角が界磁マグネット１５のａｈ幅と略々等しいもの
に形成されている。電機子コイル１０−１の一端は半導
体整流装置２０に接続し、電機子コイル１０−１の他端
は電機子コイル１０−３の他端に共通接続し、電機子コ
イル１０−３の一端は半導体整流装置２０に接続するこ
とで、電機子コイル１０−１と１０−３とを同相位置に
配置し、位置検知素子１１−１を共用しているっ位置横
加入子１１−１は、電機子コイル１０−１の発生トルク
に寄与する導体部１０ａと均等条件位置の電機子コイル
１０−２の枠内空胴部内位置に配設している。電機子コ
イル１０−２の一端は半導体整流装置２０に接続し。
電機子コイル１０−２の他端は電機子コイル１０−４の
他端に接続し、電機子コイル１０−４の一端は半導体整
流装置２０に接続することで、電機子コイル１０−２と
１０−４を同相位置に配置し。
他端に接続し、電機子コイル１０−４の一端は半導体整
流装置２０に接続することで、電機子コイル１０−２と
１０−４を同相位置に配置し。
位置検知素子１１−２を共用している。位置検知素子１
１−２は、電機子コイル１０−２の発生トルクに寄与す
る導体部１０ｂと均等条件位置の電機子コイル１０−１
の枠内空胴部内位置に配設している。位置検知素子１１
−１．１１−２の両出力端子は、半導体整流装置２０に
接続している。
１−２は、電機子コイル１０−２の発生トルクに寄与す
る導体部１０ｂと均等条件位置の電機子コイル１０−１
の枠内空胴部内位置に配設している。位置検知素子１１
−１．１１−２の両出力端子は、半導体整流装置２０に
接続している。
２１−１．２１−２は、それぞれ、正側電源端子。
負側電源端子である。
第４図において、位置検知素子１１−１は界磁マグネッ
ト１５のＮｋとＳＬ、との境界部と対間しているので、
当該位置倹・用素子１１−１からは出力が発生せず、電
椴子コイル・１０−１．１０−３には通電がなされず、
回転トルクが発生しないが。
ト１５のＮｋとＳＬ、との境界部と対間しているので、
当該位置倹・用素子１１−１からは出力が発生せず、電
椴子コイル・１０−１．１０−３には通電がなされず、
回転トルクが発生しないが。
位置検知素子１１−２は、界磁マグネット１５のＮ極と
対間しているので、該位置検知素子１１−２から出力が
出、半導体整流装置２０によって電機子コイル１０−２
．１０−４には、矢印方間の通電がなされ、矢印γ方向
の回転トルクが発生する。
対間しているので、該位置検知素子１１−２から出力が
出、半導体整流装置２０によって電機子コイル１０−２
．１０−４には、矢印方間の通電がなされ、矢印γ方向
の回転トルクが発生する。
従って、上記ロータが回転する。
該ロータが回転すると、ベーン１７がロータの外方に突
出し、送風羽根の機能を有し、ディスク型ベーンポンプ
１の外部のエアーを流体取入口１８より当該ディスク型
ベーンポンプ１内に吸い込み、上記ベーン１７によって
、上記エアーを流体排出口１９より排出する。尚、エア
ーを流体排出口１９より排出するに当って、効率良好に
エアーを排出できるようにロータは、ディスク型ベーン
ポンプの中心から偏心した位置で回動自在（こ軸支され
ているので、ベーン１７はケーシング２の周壁により、
その放射方向の突出量が制卸されるため（すなわら、ベ
ーン１７が大きく突出する部分と小さく突出する部分と
があるので）、ロータが回転することで合理的に流体取
入口１８より収り入れたエアーを、効率良く、流体排出
口１９より外部にエアーを送風排出できる。
出し、送風羽根の機能を有し、ディスク型ベーンポンプ
１の外部のエアーを流体取入口１８より当該ディスク型
ベーンポンプ１内に吸い込み、上記ベーン１７によって
、上記エアーを流体排出口１９より排出する。尚、エア
ーを流体排出口１９より排出するに当って、効率良好に
エアーを排出できるようにロータは、ディスク型ベーン
ポンプの中心から偏心した位置で回動自在（こ軸支され
ているので、ベーン１７はケーシング２の周壁により、
その放射方向の突出量が制卸されるため（すなわら、ベ
ーン１７が大きく突出する部分と小さく突出する部分と
があるので）、ロータが回転することで合理的に流体取
入口１８より収り入れたエアーを、効率良く、流体排出
口１９より外部にエアーを送風排出できる。
尚、上記例においては、６極の界磁マグネット、４個の
電機子コイルを用いたものを示したが、これに限るもの
でなく、２ｐ （ｐは３を除く１以上の正の整数）極
の界磁マグネッ）、ｎ（ｎは４をに等間隔配設した例を
示したが、これに限らず、重畳型配設したものでも不平
等間隔配設したものでも良く、また電機子コイルは空心
型のものに限らず、この中に鉄芯を入れたものであって
も良い。
電機子コイルを用いたものを示したが、これに限るもの
でなく、２ｐ （ｐは３を除く１以上の正の整数）極
の界磁マグネッ）、ｎ（ｎは４をに等間隔配設した例を
示したが、これに限らず、重畳型配設したものでも不平
等間隔配設したものでも良く、また電機子コイルは空心
型のものに限らず、この中に鉄芯を入れたものであって
も良い。
また回転位置検出装置として磁電変換素子等の位置検知
素子を用いた例を示したが、これに限るものでなく、他
の回転位置検出装置を用いても良く、また回転位置検出
装置を用いず磁界内におかれたコイルの誘導出力を位置
検知信号として電機子コイルを通電制御しても良い。
素子を用いた例を示したが、これに限るものでなく、他
の回転位置検出装置を用いても良く、また回転位置検出
装置を用いず磁界内におかれたコイルの誘導出力を位置
検知信号として電機子コイルを通電制御しても良い。
本発明は上記説明から明らかなように、ブラシレスなの
で、長寿命で、保守屯倹が不要で、ディスク型グラシレ
スｅ−夕を採用し、これと流体排出機構とを合理的に一
体化しているため、部品α数が少なく、組立てが容易で
安価に量産できる極めて厚みの薄いベーンポンプが得ら
れる効果がある。
で、長寿命で、保守屯倹が不要で、ディスク型グラシレ
スｅ−夕を採用し、これと流体排出機構とを合理的に一
体化しているため、部品α数が少なく、組立てが容易で
安価に量産できる極めて厚みの薄いベーンポンプが得ら
れる効果がある。
餉１図は本発明の一実施例として示すディスク型グラン
レスベーンポンプの縦断面図、第２図は第１図の一部切
欠平面図、第３図は第１図の主要部の分解斜視図、第４
図は界磁マグネットと電機子コイルとの展開図である。 １・・・ディスク型ブラシレスベーンポンプ、 ２・・
・カップ型ケーシング、 ６・・・閉鎖ケーシング、
４．５・・・軸受ハウジング、−６，７・・・軸受、８
・・・鉄甚板、 ９・・・ステータ電機子、 １０−
１゜・、 １０−４ ・・・電機子コイル、 １０
ａ、１０ｂ・・・発生トルクに寄与する導体部、 １
１−ｉ。 １１−２・・・位置検知素子、 １２・・・フッ素系
樹脂、１６・・・回転軸、 １４・・・ロータヨーク
、 １４ａ・・・溝、 １５・・・界磁マグネット
、 １５ａ・・・溝、１６・・・ロータ板、 １６
ａ・・・溝、 １７・・・ベーン１８・・・流体取入
口、 １９・・・流体排出口、 ２゜・・・半導体整
流装置。
レスベーンポンプの縦断面図、第２図は第１図の一部切
欠平面図、第３図は第１図の主要部の分解斜視図、第４
図は界磁マグネットと電機子コイルとの展開図である。 １・・・ディスク型ブラシレスベーンポンプ、 ２・・
・カップ型ケーシング、 ６・・・閉鎖ケーシング、
４．５・・・軸受ハウジング、−６，７・・・軸受、８
・・・鉄甚板、 ９・・・ステータ電機子、 １０−
１゜・、 １０−４ ・・・電機子コイル、 １０
ａ、１０ｂ・・・発生トルクに寄与する導体部、 １
１−ｉ。 １１−２・・・位置検知素子、 １２・・・フッ素系
樹脂、１６・・・回転軸、 １４・・・ロータヨーク
、 １４ａ・・・溝、 １５・・・界磁マグネット
、 １５ａ・・・溝、１６・・・ロータ板、 １６
ａ・・・溝、 １７・・・ベーン１８・・・流体取入
口、 １９・・・流体排出口、 ２゜・・・半導体整
流装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ディスク型のケーシングにこの中空部内に流体を取
り入れるための流体取入口を設け、上記中空部内に上記
ケーシングの中心から偏心した位置に回動自在にフラッ
トなＮ、Ｓの磁極を有する２ｐ（ｐは１以上の正の整数
）極の界磁マグネットを設け、該界磁マグネットに複数
の放射状の溝を形成し、該溝に放射方向に移動自在にベ
ーンを挿入し、上記界磁マグネットと面対向するケーシ
ングの内面にステータ電機子を設け、上記界磁マグネッ
トが回転することでベーンが放射方向に突出し該ベーン
によつて上記ケーシングの中空部間の流体をケーシング
の外部に放出するための流体排出口を上記ケーシングに
設けたことを特徴とするディスク型ブラシレスベーンポ
ンプ。 ２、上記ステータ電機子は１以上の枠状の電機子コイル
からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
ディスク型ブラシレスベーンポンプ。 ３、上記電機子コイルは半径方向の発生トルクに寄与す
る導体部の開角が界磁マグネットの磁極幅と同一か又は
略等しい幅の枠状のものに形成されていることを特徴と
する特許請求の範囲第２項記載のディスク型ブラシレス
ベーンポンプ。 ４、上記界磁マグネットは２ｐ（ｐは２以上の正の整数
）極であり、ステータ電機子は、電機子コイルが２以上
を互いに重畳しないように配設してなることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項乃至第３項いずれか１項に記載
のディスク型ブラシレスベーンポンプ。 ５、上記ステータ電機子は、電機子コイルの枠内に鉄芯
を具備しないコアレスのものであることを特徴とする特
許請求の範囲第１項乃至第４項いずれか１項に記載のデ
ィスク型ブラシレスベーンポンプ。 ６、上記ベーンは少なくともその表面がカーボンを主成
分として構成されていることを特徴とする特許請求の範
囲第１項乃至第５項いずれか１項に記載のディスク型ブ
ラシレスベーンポンプ。 ７、上記ベーンはカーボン材によつて形成されたもので
あることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載のディ
スク型ブラシレスベーンポンプ。 ８、上記流体はエアーであることを特徴とする特許請求
の範囲第１項乃至第７項いずれかに記載のディスク型ブ
ラシレスベーンポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17388284A JPS6153484A (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | デイスク型ブラシレスベ−ンポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17388284A JPS6153484A (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | デイスク型ブラシレスベ−ンポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6153484A true JPS6153484A (ja) | 1986-03-17 |
Family
ID=15968859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17388284A Pending JPS6153484A (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | デイスク型ブラシレスベ−ンポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6153484A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5269663A (en) * | 1991-03-19 | 1993-12-14 | Iveco Fiat S.P.A. | Electric pump for the circulation of a liquid, for example in an internal-combustion engine |
| WO2006001342A1 (ja) * | 2004-06-28 | 2006-01-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 空気ポンプ |
| KR100965475B1 (ko) | 2007-03-06 | 2010-06-24 | 파나소닉 전공 주식회사 | 자기 구동 베인 펌프 |
| JP2014163357A (ja) * | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Denso Corp | ベーン式ポンプ、および、それを用いる燃料蒸気漏れ検出装置 |
-
1984
- 1984-08-21 JP JP17388284A patent/JPS6153484A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5269663A (en) * | 1991-03-19 | 1993-12-14 | Iveco Fiat S.P.A. | Electric pump for the circulation of a liquid, for example in an internal-combustion engine |
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| CN100462559C (zh) * | 2004-06-28 | 2009-02-18 | 松下电器产业株式会社 | 空气泵 |
| US7942648B2 (en) | 2004-06-28 | 2011-05-17 | Panasonic Corporation | Air pump |
| KR100965475B1 (ko) | 2007-03-06 | 2010-06-24 | 파나소닉 전공 주식회사 | 자기 구동 베인 펌프 |
| JP2014163357A (ja) * | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Denso Corp | ベーン式ポンプ、および、それを用いる燃料蒸気漏れ検出装置 |
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