JPS6151047A - ポリメタクリル酸メチル組成物 - Google Patents
ポリメタクリル酸メチル組成物Info
- Publication number
- JPS6151047A JPS6151047A JP17085484A JP17085484A JPS6151047A JP S6151047 A JPS6151047 A JP S6151047A JP 17085484 A JP17085484 A JP 17085484A JP 17085484 A JP17085484 A JP 17085484A JP S6151047 A JPS6151047 A JP S6151047A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymethyl methacrylate
- calcium aluminate
- hydrate
- aluminate hydrate
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はカルシウムアルミネート水和物とポリメタクリ
ル酸メチルとよりなる離燃性のポリメタクリル酸メチル
組成物に関する。
ル酸メチルとよりなる離燃性のポリメタクリル酸メチル
組成物に関する。
（従来の技術）
ポリメタクリル酸メチルと多量の無機化合物よりなる物
品が発煙性の少ない離燃性の物品を与えることは公知で
ある。例えば、特公昭５０−２２５８６号には、アルミ
ナ３水和物とポリメタクリル酸メチルとよりなる難燃性
の物品が開示されている。アルミナ３水和物は多量の結
晶水を含み、ポリメタクリル酸メチルとの混合物よりな
る物品は優れた耐候性および難燃性を有し、しかも、そ
の混合物よりなる物品はメタクリル樹脂と同様に、プラ
スチック製の加工機器、例えば丸鋸で。
品が発煙性の少ない離燃性の物品を与えることは公知で
ある。例えば、特公昭５０−２２５８６号には、アルミ
ナ３水和物とポリメタクリル酸メチルとよりなる難燃性
の物品が開示されている。アルミナ３水和物は多量の結
晶水を含み、ポリメタクリル酸メチルとの混合物よりな
る物品は優れた耐候性および難燃性を有し、しかも、そ
の混合物よりなる物品はメタクリル樹脂と同様に、プラ
スチック製の加工機器、例えば丸鋸で。
容易に切断加工ができるという優れた機械加工性を有す
る。しかし、アルミナ３水和物を含む物品は、次のよう
な欠点を有している。アルミナ３水和物は約２００℃で
結晶水の解離反応を起すため、アルミナ３水和物とポリ
メタクリル酸メチルの混合物は約２００℃以上の温度で
発泡したり、押出成形、射出成形などを実施しがたい。
る。しかし、アルミナ３水和物を含む物品は、次のよう
な欠点を有している。アルミナ３水和物は約２００℃で
結晶水の解離反応を起すため、アルミナ３水和物とポリ
メタクリル酸メチルの混合物は約２００℃以上の温度で
発泡したり、押出成形、射出成形などを実施しがたい。
さらには、該物品を２００℃近辺に加熱すると結晶水の
一部が失なわれ、該物品のシート材は発泡したり、加熱
成形しにくい。
一部が失なわれ、該物品のシート材は発泡したり、加熱
成形しにくい。
本発明は、これらの欠点を解消した、赳燃性の、ポリメ
チルメタクリル酸メチルの新規な組成物を提供せんとす
るものである。
チルメタクリル酸メチルの新規な組成物を提供せんとす
るものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明はカルシワムアルミネート水相物とポリメタクリ
ル酸メチルとよりなる新規なぶりメタクリル酸メチル組
成物である。
ル酸メチルとよりなる新規なぶりメタクリル酸メチル組
成物である。
本発明に用いるカルシウムアルミネート水和物とは、一
般式、ｘｃａｏ ・ｙＡｌｌ ０． ・ｚＨ＠ Ｏ（た
だし、Ｘ、Ｙ、Ｚは１〜１５の数である。）で表わすこ
とのできる化合物である。上記のうち、用いるに好まし
いものは３ ＣａＯ・ＡＩ、Ｏ，・６Ｈ２０の化学式で
示されるカルシタムアルミネート水和物であり、該水和
物は３００℃近辺で結晶水の解離を起し、ポリメタクリ
ル酸メチルとの組成物を難燃化する。
般式、ｘｃａｏ ・ｙＡｌｌ ０． ・ｚＨ＠ Ｏ（た
だし、Ｘ、Ｙ、Ｚは１〜１５の数である。）で表わすこ
とのできる化合物である。上記のうち、用いるに好まし
いものは３ ＣａＯ・ＡＩ、Ｏ，・６Ｈ２０の化学式で
示されるカルシタムアルミネート水和物であり、該水和
物は３００℃近辺で結晶水の解離を起し、ポリメタクリ
ル酸メチルとの組成物を難燃化する。
該カルシウムアルミネート水和物の脱水開始温度は約２
７０℃のため、押出成形あるいは熱軟化による加熱成形
によっても発泡せず本発明の組成物を加工することが容
易である。３０ａＯ”ＡｌｘＯｓ・６Ｈ１Ｏで表わせる
カルシウムアルミネート水和物の屈折率は約１．６０で
ある。ポリメタクリル酸メチルは、通常、１．４９の屈
折率を有している。
７０℃のため、押出成形あるいは熱軟化による加熱成形
によっても発泡せず本発明の組成物を加工することが容
易である。３０ａＯ”ＡｌｘＯｓ・６Ｈ１Ｏで表わせる
カルシウムアルミネート水和物の屈折率は約１．６０で
ある。ポリメタクリル酸メチルは、通常、１．４９の屈
折率を有している。
両者の屈折率は近似しているため、カルシウムアルミネ
ート水和物とポリメタクリル酸メチルとの混合物は半透
明性を有し、色調が白色の、天理石調の趣きある外観を
呈する、 カルシウムアルミネート水和物として、平均粒径が約１
〜１００ｊクロンの微粉体を用いるがよい。
ート水和物とポリメタクリル酸メチルとの混合物は半透
明性を有し、色調が白色の、天理石調の趣きある外観を
呈する、 カルシウムアルミネート水和物として、平均粒径が約１
〜１００ｊクロンの微粉体を用いるがよい。
カルシウムアルミネート水和物とポリメタクリル酸メチ
ルの合計重置に対して、カルシウムアルミネート水和物
を１０〜８５重ニー、好ましくは２０〜８０！ｊｉｋ％
、最も好ましくは３０〜８０重重チ用いるがよい。１０
重量％以下だと組成物の難燃性が劣る。さらに具体的に
は、組成物は自己消火性を示しにくい。８５重ｆｆｉ％
以上だと、組成物の機械的強度、例えば曲げ強度、引張
強度、および表面硬度などが実用に供し得ない程度に低
下する。
ルの合計重置に対して、カルシウムアルミネート水和物
を１０〜８５重ニー、好ましくは２０〜８０！ｊｉｋ％
、最も好ましくは３０〜８０重重チ用いるがよい。１０
重量％以下だと組成物の難燃性が劣る。さらに具体的に
は、組成物は自己消火性を示しにくい。８５重ｆｆｉ％
以上だと、組成物の機械的強度、例えば曲げ強度、引張
強度、および表面硬度などが実用に供し得ない程度に低
下する。
本組成物が微粒子状粉体とポリメタクリル酸メチルから
実質的に構成されると、組成物は丸鋸などの加工機器の
歯を摩耗させＫくぃ。
実質的に構成されると、組成物は丸鋸などの加工機器の
歯を摩耗させＫくぃ。
本発明に用いるポリメタクリル酸メチルとはメタクリル
酸メチル単位を約４０重量％、好ましくは７０重量−以
上含む重合体である。ポリメタクリル酸メチルはカルシ
ウムアルミネート水和物と近似した屈折率を有すので、
組成物は半透明感を有すとともに、耐候性などが優れる
。スチレン単位を約３０＝６０重量％含むメタクリル酸
メチルとスチレンとの共重合体を用いると、組成物の半
透明感が特に大となる。
酸メチル単位を約４０重量％、好ましくは７０重量−以
上含む重合体である。ポリメタクリル酸メチルはカルシ
ウムアルミネート水和物と近似した屈折率を有すので、
組成物は半透明感を有すとともに、耐候性などが優れる
。スチレン単位を約３０＝６０重量％含むメタクリル酸
メチルとスチレンとの共重合体を用いると、組成物の半
透明感が特に大となる。
約１８０〜２５０℃で溶融したメタクリル樹脂とカルシ
ウムアルミネート水和物とを混合することによって、射
出成形、押出成形などの方法により、カルシウムアルミ
ネート水和物の粉体がメタクリル樹脂中に均一に分散し
た本発明に係る組成物よりなる物品を製造することがで
きる。
ウムアルミネート水和物とを混合することによって、射
出成形、押出成形などの方法により、カルシウムアルミ
ネート水和物の粉体がメタクリル樹脂中に均一に分散し
た本発明に係る組成物よりなる物品を製造することがで
きる。
カルシウムアルミネート水和物をアクリルシロップに混
合し、ついでアクリルシロップを重合硬化させれば、カ
ルシウムアルミネート水和物を高濃度に含有させた難燃
性に優れた組成物が製造しやすい。
合し、ついでアクリルシロップを重合硬化させれば、カ
ルシウムアルミネート水和物を高濃度に含有させた難燃
性に優れた組成物が製造しやすい。
アクリルジーツブとはポリメタクリル酸メチルとメタク
リル酸メチルを主とする単量体との重合性の混合溶液で
ある。ポリメタクリル酸メチルとは４０重量％、好まし
くは、７０重量％以上のメタクリル酸メチル単位を有す
る重合体であって、耐熱性、透明性などが優れて〜する
。アクリルシロップ中の他の重要な物質はメタクリル酸
メチルを主とする単量体である。
リル酸メチルを主とする単量体との重合性の混合溶液で
ある。ポリメタクリル酸メチルとは４０重量％、好まし
くは、７０重量％以上のメタクリル酸メチル単位を有す
る重合体であって、耐熱性、透明性などが優れて〜する
。アクリルシロップ中の他の重要な物質はメタクリル酸
メチルを主とする単量体である。
アクリルシロップ中の単量体の総量のうち、４０重量％
、好ましくは７０重Ｍ％以上がメタクリル酸メチルであ
ると本発明の組成物は前述の特性を示す。アクリルジ−
ツブ中には、上記範囲内で、他の共重合性単几体、例え
ば、スチレン、アクリル酸エチル、アクリル酸、メタク
リル酸、酢酸ビニルなどの単量体および多不飽和文ご結
合剤を含ませることができる。多不飽和交さ結合剤の具
体例は、エチレンジメタクリレート、プロピレンジメタ
クリレート、ポリエチレングリコールジメタ “クリ
レート、ジビニルベンゼンなどである。多不飽和文士結
合剤′をアクリルシロップ中、約０．５ ′〜２０
１Ｌ量チ含ませるがよい、多不飽和交ご結合剤を含量せ
ると、組成物よりなる物品の耐熱性が向上する。
、好ましくは７０重Ｍ％以上がメタクリル酸メチルであ
ると本発明の組成物は前述の特性を示す。アクリルジ−
ツブ中には、上記範囲内で、他の共重合性単几体、例え
ば、スチレン、アクリル酸エチル、アクリル酸、メタク
リル酸、酢酸ビニルなどの単量体および多不飽和文ご結
合剤を含ませることができる。多不飽和交さ結合剤の具
体例は、エチレンジメタクリレート、プロピレンジメタ
クリレート、ポリエチレングリコールジメタ “クリ
レート、ジビニルベンゼンなどである。多不飽和文士結
合剤′をアクリルシロップ中、約０．５ ′〜２０
１Ｌ量チ含ませるがよい、多不飽和交ご結合剤を含量せ
ると、組成物よりなる物品の耐熱性が向上する。
アクリルシロップ中のポリメタクリル酸メチルはカルシ
ウムアルミネート水和物をアクリルシロップ中に均一に
分散させるとともに、該水和物の沈降を防止する。
ウムアルミネート水和物をアクリルシロップ中に均一に
分散させるとともに、該水和物の沈降を防止する。
２５°Ｃで約１〜１００ポイズの溶液粘度を有するアク
リルシロップを用いるがよ〜・。
リルシロップを用いるがよ〜・。
アクリルシロップは適宜の触媒で重合性を示し硬化でき
る。かかる触媒として、例えば過酸化ぺ／ジイル、過酸
化うクｐイル、アゾビスイソブチ−ニトリルなどのラジ
カル重合触媒がある。これらのラジカル重合触媒は単独
で、あるいは他の物質との組合せで用いることができる
。レドックス触媒、例えば過酸化ベンゾイル、過酸化ラ
ヮロイルなどの過酸化物とＮ、Ｎ−ジメチルアニリン％
Ｎ ＩＮ−ジエチル７ニゾンなどの第３級アミン又は
メルカプタン化合物などの還元剤との組合せを用いると
アクリルシロップは約２５〜８０℃で約１５〜１８０分
で硬化できるので、カルシクムアルミ不−ト水和物の沈
降を防止できる。
る。かかる触媒として、例えば過酸化ぺ／ジイル、過酸
化うクｐイル、アゾビスイソブチ−ニトリルなどのラジ
カル重合触媒がある。これらのラジカル重合触媒は単独
で、あるいは他の物質との組合せで用いることができる
。レドックス触媒、例えば過酸化ベンゾイル、過酸化ラ
ヮロイルなどの過酸化物とＮ、Ｎ−ジメチルアニリン％
Ｎ ＩＮ−ジエチル７ニゾンなどの第３級アミン又は
メルカプタン化合物などの還元剤との組合せを用いると
アクリルシロップは約２５〜８０℃で約１５〜１８０分
で硬化できるので、カルシクムアルミ不−ト水和物の沈
降を防止できる。
本発明に係る組成物はシート状物、パイプ状物、塗膜積
層品、注型物などの所望の任意の形態を有する物品とす
ることができる。
層品、注型物などの所望の任意の形態を有する物品とす
ることができる。
本発明に係る組成物はカルシヮムアルミネート永和物と
ポリメタクリル酸メチルを必須とするが、硫酸バリワム
、アルミナ３水和物、炭酸カルシウム、硅砂などの微粒
子状粉体、染料、顔料などの着色剤、紫外線吸収剤、熱
安定剤、ポリスチレンなどの合成樹脂、天然産の鉱石ま
たはその粉砕物などの充填機、ガラス繊維などの補強剤
などを、所望（より、さらに添加できる。
ポリメタクリル酸メチルを必須とするが、硫酸バリワム
、アルミナ３水和物、炭酸カルシウム、硅砂などの微粒
子状粉体、染料、顔料などの着色剤、紫外線吸収剤、熱
安定剤、ポリスチレンなどの合成樹脂、天然産の鉱石ま
たはその粉砕物などの充填機、ガラス繊維などの補強剤
などを、所望（より、さらに添加できる。
本発明に係る組成物の物品は製造が容易であるとともに
、離燃性、耐候性などが良好であり、天然の大理石に類
似した外観を有すので、建築用の物品として特に適する
。
、離燃性、耐候性などが良好であり、天然の大理石に類
似した外観を有すので、建築用の物品として特に適する
。
以下、実施例によりさら（、詳細に！ｌ！明する。
実施例において部およびチは重量部および重量チを意味
する。
する。
実施例１
メタクリル酸メチルに７ゾビスインブチロ二トリルを加
え、加温することによって、ポリメタクリル酸メチルが
約２５係、メタクリル酸メチルが７５％からなるアクリ
ルシロップを得た。該７クリ／レジｐツブの粘度は２５
°Ｃで２ボイズであった。該アクリルシロップが３４チ
、カルシワムフルミネート水和物が６５俤、微量のアミ
ン化合物および過酸化ベンゾイルからなる混合物をｙ４
整し、ついで、該混合物を２枚のガラス板の間に流延に
よって注いだ。重合性の混合物は２５°Ｃで１時間で硬
化した。ついで１００℃で熱処理し、冷却し、ガラス板
より離盤すること罠よって、気泡を含まない、比重が１
．８の、厚み４ｍｌの硬質性のシートを得た。該シート
より、試験片を作成し、シートの性能を調べた。
え、加温することによって、ポリメタクリル酸メチルが
約２５係、メタクリル酸メチルが７５％からなるアクリ
ルシロップを得た。該７クリ／レジｐツブの粘度は２５
°Ｃで２ボイズであった。該アクリルシロップが３４チ
、カルシワムフルミネート水和物が６５俤、微量のアミ
ン化合物および過酸化ベンゾイルからなる混合物をｙ４
整し、ついで、該混合物を２枚のガラス板の間に流延に
よって注いだ。重合性の混合物は２５°Ｃで１時間で硬
化した。ついで１００℃で熱処理し、冷却し、ガラス板
より離盤すること罠よって、気泡を含まない、比重が１
．８の、厚み４ｍｌの硬質性のシートを得た。該シート
より、試験片を作成し、シートの性能を調べた。
該シートの試験片の一端にガスバーナーの火炎を１０秒
間あてたが、発煙量は少で着火しなかった。試験片を酸
度４．２％の食酢中に、２５℃で３日間浸漬したが、試
験片の表面光沢は変化しなかった。試験片を屋外に放置
し、６ケ月間、日光風雨にさらしたが、黄変などの外観
変化はきわめて少であった１、すなわち、本発明に係る
シート状の物品は、難燃性、耐酸性、耐候性なとが良好
であった。シートの色調は白色で、半透明感を有し、天
然大理石の代用として使用できる外観であった。
間あてたが、発煙量は少で着火しなかった。試験片を酸
度４．２％の食酢中に、２５℃で３日間浸漬したが、試
験片の表面光沢は変化しなかった。試験片を屋外に放置
し、６ケ月間、日光風雨にさらしたが、黄変などの外観
変化はきわめて少であった１、すなわち、本発明に係る
シート状の物品は、難燃性、耐酸性、耐候性なとが良好
であった。シートの色調は白色で、半透明感を有し、天
然大理石の代用として使用できる外観であった。
シートを１７０“Ｃに加熱して熱軟化させた後、型と型
の間に移動して、プレスした。得られた成形品の周縁部
をプラスチック用の帯鋸で切断除去した。成形品は洗面
化粧台とし【使用できた。
の間に移動して、プレスした。得られた成形品の周縁部
をプラスチック用の帯鋸で切断除去した。成形品は洗面
化粧台とし【使用できた。
なお、カルシヮムアルミネート水和物として、化学式が
３０ａＯ’ＡＩｔＯ，’６ＨｔＯで表すされる平均粒子
径が１０ミクｐンの微粒子状粉体を用いた。
３０ａＯ’ＡＩｔＯ，’６ＨｔＯで表すされる平均粒子
径が１０ミクｐンの微粒子状粉体を用いた。
実施例２
実施例１と同じ力ルシクムアルミネート水和物が５５％
、メタクリル酸メチル単位を９０％含む、平均重合度が
１２００のメタクリル樹脂の成形材料が４５％よりなる
混合物を押出機に供給し、約１９０〜２３０℃で溶融し
、押出成形することによって厚み６關の板材を得た。発
泡しないため板材の表面は平滑であった。板材はメタク
リル樹脂と同様に丸鋸で切断できた。該板材は自己消火
性で建物の外壁板として使用した。
、メタクリル酸メチル単位を９０％含む、平均重合度が
１２００のメタクリル樹脂の成形材料が４５％よりなる
混合物を押出機に供給し、約１９０〜２３０℃で溶融し
、押出成形することによって厚み６關の板材を得た。発
泡しないため板材の表面は平滑であった。板材はメタク
リル樹脂と同様に丸鋸で切断できた。該板材は自己消火
性で建物の外壁板として使用した。
実施例３
スチレン単位が４０％、メタクリル酸メチル単位が６０
％からなるスチレン−メタクリル酸メチル共重合体の成
形材料が４５％と実施例１と同じカルシタムアルミネー
ト水和物が５５％とからなる混合物を押出して板材を得
た。
％からなるスチレン−メタクリル酸メチル共重合体の成
形材料が４５％と実施例１と同じカルシタムアルミネー
ト水和物が５５％とからなる混合物を押出して板材を得
た。
Claims (1)
- １）カルシウムアルミネート水和物とポリメタクリル酸
メチルとよりなるポリメタクリル酸メチル組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17085484A JPS6151047A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | ポリメタクリル酸メチル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17085484A JPS6151047A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | ポリメタクリル酸メチル組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6151047A true JPS6151047A (ja) | 1986-03-13 |
Family
ID=15912548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17085484A Pending JPS6151047A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | ポリメタクリル酸メチル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6151047A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62288653A (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-15 | Nippon Light Metal Co Ltd | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS63143542U (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-21 | ||
| EP0635537A3 (de) * | 1993-07-24 | 1996-08-14 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Schaumstoffes aus thermoplastischem Kunststoff. |
-
1984
- 1984-08-16 JP JP17085484A patent/JPS6151047A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62288653A (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-15 | Nippon Light Metal Co Ltd | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS63143542U (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-21 | ||
| EP0635537A3 (de) * | 1993-07-24 | 1996-08-14 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Schaumstoffes aus thermoplastischem Kunststoff. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101162388B1 (ko) | 고내후성의 성형체를 위한 성형 화합물 | |
| JP3727658B2 (ja) | 熱成形の前後において着色剤および無機充填剤が均一に分布しているアクリルシート | |
| JP6856540B2 (ja) | 核生成剤の使用による微孔性ｐｍｍａ発泡体の製造 | |
| JP6856539B2 (ja) | 架橋剤、調整剤および発泡剤の使用下でのｐｍｍａ発泡材の製造 | |
| KR101429801B1 (ko) | 충격강도 및 투명도가 우수한 폴리메틸메타크릴레이트 수지용 충격보강제 및 그 제조방법 | |
| JPS5921883B2 (ja) | 透明プラスチック成形体の製法 | |
| JPS6151047A (ja) | ポリメタクリル酸メチル組成物 | |
| JP3139685B2 (ja) | アクリル樹脂プリミックスおよびアクリル人工大理石の製造方法 | |
| JPS5986615A (ja) | 重合性組成物 | |
| JP2000510190A (ja) | 着色充填材および無機充填材の均一な分布を有する熱成形可能なアクリルシート | |
| JP7553545B2 (ja) | 機械的特性が改善されたｐｍｍａ系のキャストポリマー | |
| US4212697A (en) | Process for producing glass fiber-reinforced resin molded sheets | |
| JPS60152513A (ja) | アクリル樹脂硬化体の製造法 | |
| JPS60245661A (ja) | 有機−無機複合組成物 | |
| JPS61178458A (ja) | 人工大理石 | |
| JP2882688B2 (ja) | 人工大理石及びその製法 | |
| JPH075753B2 (ja) | 補強用繊維で強化された樹脂製の平・波板 | |
| JP4665269B2 (ja) | 人造大理石製造用樹脂組成物 | |
| JPS59193924A (ja) | 光学材料用組成物 | |
| JPS5844684B2 (ja) | トウメイプラスチツクノ セイゾウホウ | |
| JPS62273249A (ja) | 大理石調物品の製法 | |
| JPH075754B2 (ja) | 補強用繊維で強化された樹脂製の平・波板 | |
| JPS62187712A (ja) | 架橋スチロ−ル系樹脂板 | |
| JPS63122747A (ja) | アクリル系人造大理石の製造方法 | |
| GB1583465A (en) | Moulded glass fibre-reinforced resin products and their production |