JPS6151042A - 耐熱・耐候性の改良されたスルホクロル化ポリオレフインラテツクス組成物 - Google Patents
耐熱・耐候性の改良されたスルホクロル化ポリオレフインラテツクス組成物Info
- Publication number
- JPS6151042A JPS6151042A JP17178584A JP17178584A JPS6151042A JP S6151042 A JPS6151042 A JP S6151042A JP 17178584 A JP17178584 A JP 17178584A JP 17178584 A JP17178584 A JP 17178584A JP S6151042 A JPS6151042 A JP S6151042A
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- Japan
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- sulfochlorinated
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- latex
- scp
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
「産業上の利用分野」
本発明は、耐熱・耐候性の改良されたスルホクロル化ポ
リオレフインクテックスの組成物に胸する０ スルホクロル化ポリオレフィン（以下ＳＣＰ と略す）
特に市販されているスルホクロル化ポリエチレンは、耐
候性、耐オゾン性、１１色安定性、＃ｒ炎性、耐熱性な
ど種々のすぐれた性ダ１全有し、各咄ホース類、竜巌引
布、引布、ペイント、エスカレータ−の手摺など、種々
の用途に使用されている０ 「発明が解決しようとする問題点」 これらの用途に用いるには、ｓｃｒ’の生ゴム配合によ
る場合もわるが、ＳＣＰを１１機溶剤に溶解した後、浸
漬、塗布、吹付などの方法で処理する場合もある。とこ
ろがこのような有機溶剤溶液の状態で使用すると、中彷
、火災、公害など坤々の問題があり、それらの難点を回
辻するため、ラテックスにして使用することが要望され
ている。
リオレフインクテックスの組成物に胸する０ スルホクロル化ポリオレフィン（以下ＳＣＰ と略す）
特に市販されているスルホクロル化ポリエチレンは、耐
候性、耐オゾン性、１１色安定性、＃ｒ炎性、耐熱性な
ど種々のすぐれた性ダ１全有し、各咄ホース類、竜巌引
布、引布、ペイント、エスカレータ−の手摺など、種々
の用途に使用されている０ 「発明が解決しようとする問題点」 これらの用途に用いるには、ｓｃｒ’の生ゴム配合によ
る場合もわるが、ＳＣＰを１１機溶剤に溶解した後、浸
漬、塗布、吹付などの方法で処理する場合もある。とこ
ろがこのような有機溶剤溶液の状態で使用すると、中彷
、火災、公害など坤々の問題があり、それらの難点を回
辻するため、ラテックスにして使用することが要望され
ている。
５ＣＰＫ限らず、一般にゴム類はその物性ａｄから使用
前に加Ｈする必費があり、本発明者らはその加硫方法に
ついて先に特許を出頭し友。〔特／ｊＩ旧５８−２０２
４６）Ｓ ＣＰは前記のように耐候性、釦オゾン性、耐
熱性のすぐれた性ＪＪＡを有する系、乳化剤を含むＳＣ
Ｐラテックスよシイ肩られた被膜は、生ゴムを配合し友
ものあるいは、有機溶剤溶液から得られた被膜に比べる
と、耐候性、耐オゾン性。
前に加Ｈする必費があり、本発明者らはその加硫方法に
ついて先に特許を出頭し友。〔特／ｊＩ旧５８−２０２
４６）Ｓ ＣＰは前記のように耐候性、釦オゾン性、耐
熱性のすぐれた性ＪＪＡを有する系、乳化剤を含むＳＣ
Ｐラテックスよシイ肩られた被膜は、生ゴムを配合し友
ものあるいは、有機溶剤溶液から得られた被膜に比べる
と、耐候性、耐オゾン性。
耐熱性が劣る欠点があった。
「問題点を解決するための手段」「作用」本発明者らは
、それらの欠点を補うために種々検討を行なり７ｃ結果
、本発引金完成するにいたった０ 即ち、本発明のＳＣＰラテックス組成物は、ＳＣＰの有
機溶剤溶液を乳化剤の存在下水中に分散させ、その後有
機溶剤を留去して得ｆｃ Ｓ ＣＰラテックスに金ＦＪ
４酸化物、フェノール系−次酸化防止剤および光安定剤
をふ加することを特徴とする耐熱、耐候性の改良された
ＳＣＰラテックス組成物である。
、それらの欠点を補うために種々検討を行なり７ｃ結果
、本発引金完成するにいたった０ 即ち、本発明のＳＣＰラテックス組成物は、ＳＣＰの有
機溶剤溶液を乳化剤の存在下水中に分散させ、その後有
機溶剤を留去して得ｆｃ Ｓ ＣＰラテックスに金ＦＪ
４酸化物、フェノール系−次酸化防止剤および光安定剤
をふ加することを特徴とする耐熱、耐候性の改良された
ＳＣＰラテックス組成物である。
ＳＣＰのラテックス化は、一般にＳＣＰの有機溶剤溶液
を乳化剤の蓚在下水中に分散させ、その後有機溶剤を留
去して製造する。その場合、本発明では乳化剤としてポ
リオキシエチレンンルピタンモノックレート、ポリオキ
シエチレンソルビタンモノオレエート、ドデシルフェニ
ルポリグリコールエーテル、２−メチル−７−二チルク
ンデカノールー４−硫酸エステル１／２ソーグー場、高
分子カルボン酸エステルアルキルアリルポリエーテルア
ルコール、およヒ長景スルホン化アルコールならびに高
分子カルボン酸やそれらの金、匡嵐などが使用できるが
、と９わけポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル硫酸エステル埴ヲ用いて乳化した場合には良好なラテ
ックスが得られる。
を乳化剤の蓚在下水中に分散させ、その後有機溶剤を留
去して製造する。その場合、本発明では乳化剤としてポ
リオキシエチレンンルピタンモノックレート、ポリオキ
シエチレンソルビタンモノオレエート、ドデシルフェニ
ルポリグリコールエーテル、２−メチル−７−二チルク
ンデカノールー４−硫酸エステル１／２ソーグー場、高
分子カルボン酸エステルアルキルアリルポリエーテルア
ルコール、およヒ長景スルホン化アルコールならびに高
分子カルボン酸やそれらの金、匡嵐などが使用できるが
、と９わけポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル硫酸エステル埴ヲ用いて乳化した場合には良好なラテ
ックスが得られる。
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エス
テル塩とは一般式 〔ただし式中のＲ＝炭素数２〜２ｏの炭化水；＠基。
テル塩とは一般式 〔ただし式中のＲ＝炭素数２〜２ｏの炭化水；＠基。
１’ｌ＝１〜９９ （７！ノ一ル基１モルに対するＥ、
０゜の平均付加モル数’に奴ゎす）、Ｘ；ナトリクム。
０゜の平均付加モル数’に奴ゎす）、Ｘ；ナトリクム。
カリクムまたはアンモニクム〕で表わされるポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩であ
り、これらの単独、あるいは２種以上を使用することが
できる。
エチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩であ
り、これらの単独、あるいは２種以上を使用することが
できる。
ポリエチレンオキシドｆｒ：構成するＩＩＬＯ，の付加
モル舷は通常１〜９９のものが使用できるが、好ましく
は３〜５０モル付加のものを使用すると好結果が得られ
ることが多い。
モル舷は通常１〜９９のものが使用できるが、好ましく
は３〜５０モル付加のものを使用すると好結果が得られ
ることが多い。
乳化剤の使用量は、スルホ４化ポリオレフィン１００ル
量部に対して０．１〜２０．ｉｉ部である。使用量がそ
れ以下であると光分な乳化ができず、逆にそれ以上使用
しても経済上不利であるばかりでなく、被ｎ偽物性、と
くに耐熱・耐候性に愚影響を及ばず場合もあるなど有利
とはいえない。
量部に対して０．１〜２０．ｉｉ部である。使用量がそ
れ以下であると光分な乳化ができず、逆にそれ以上使用
しても経済上不利であるばかりでなく、被ｎ偽物性、と
くに耐熱・耐候性に愚影響を及ばず場合もあるなど有利
とはいえない。
金属ｔｐ化物とは、酸化マグネシウム、酸化亜鉛。
−酸化鉛などの會属酸化物であり、これらを単独′！７
ｃμ２ａｔｏ以上混合して使用することができる。
ｃμ２ａｔｏ以上混合して使用することができる。
使用１＋ｔはラテックス中の５ＣＰ１００Ｉ量部に対し
て、０．Ｏ１〜１０重盆部、好ましくは０．１〜５Ｍ量
部、さらに好ましくは０．１〜２Ｍ世部である。
て、０．Ｏ１〜１０重盆部、好ましくは０．１〜５Ｍ量
部、さらに好ましくは０．１〜２Ｍ世部である。
使用量がこれ以上多くなると被膜の形成が惟しくなる他
、本来のＳＣＰの特性をｌｕうので好ましくなく、逆に
これ以下の少量では光分な加硫を行なうことが雉しく、
従って耐熱・耐候性を保持することができない。
、本来のＳＣＰの特性をｌｕうので好ましくなく、逆に
これ以下の少量では光分な加硫を行なうことが雉しく、
従って耐熱・耐候性を保持することができない。
フェノール糸−次酸化防止剤とは、λ６−ジーｔ−７’
チルー４−メチルフェノール、スチレン化フェノール、
ｎ−オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−７’チル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、＆２−メチ
レンービスー（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール
）、 ２− ｔ−ブチル−６−（３−１−ブチル−５−
メチル−２−ヒドロキシベンジル）−４−メチルフェニ
ルアクリレ−）、４．４−ブチリデン−ビス−（３−メ
チル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４．４’−チオ−
ビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、ア
ルキル化ビスフェノール、テトラキス−〔メチレンジフ
ェニル）プロピオネートコメタン、アルー’ＦＡＩ化フ
ェノールなどであり、それらぽいずれもＳＣＰラテック
ス加＆ｒ、被膜の耐熱性向上に効果がある。
チルー４−メチルフェノール、スチレン化フェノール、
ｎ−オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−７’チル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、＆２−メチ
レンービスー（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール
）、 ２− ｔ−ブチル−６−（３−１−ブチル−５−
メチル−２−ヒドロキシベンジル）−４−メチルフェニ
ルアクリレ−）、４．４−ブチリデン−ビス−（３−メ
チル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４．４’−チオ−
ビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、ア
ルキル化ビスフェノール、テトラキス−〔メチレンジフ
ェニル）プロピオネートコメタン、アルー’ＦＡＩ化フ
ェノールなどであり、それらぽいずれもＳＣＰラテック
ス加＆ｒ、被膜の耐熱性向上に効果がある。
とりわけテトラキス−〔メチレン−３−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
トコメタン（ＢＰ−１０１）およびｎ−オヒドロキシフ
ェニル）グロピオネ−ト（ＢＰ−７６）の効果が太きか
つ友。これらは単独または２種以上混合して使用するこ
ともできるし、アルキル化ジフェニルアミンなどアミン
系−次酸化防止剤。
ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
トコメタン（ＢＰ−１０１）およびｎ−オヒドロキシフ
ェニル）グロピオネ−ト（ＢＰ−７６）の効果が太きか
つ友。これらは単独または２種以上混合して使用するこ
ともできるし、アルキル化ジフェニルアミンなどアミン
系−次酸化防止剤。
ジトリデシル−３，３−チオジグロピオネート（ＴＬ）
など有機イオク糸二次酸化防止剤、トリフェニルフォス
ファイトなどホスファイト糸二次０？化防止剤との併用
も効果がある場合が少なくない。
など有機イオク糸二次酸化防止剤、トリフェニルフォス
ファイトなどホスファイト糸二次０？化防止剤との併用
も効果がある場合が少なくない。
フェノール系−次酸化防止剤の使用Ｓ１．は、ラテック
ス中の５ＣＰ１００重量部に対して、０．０１〜ｌＯ几
危都、好ましくは０．１〜５重賃部でらる。
ス中の５ＣＰ１００重量部に対して、０．０１〜ｌＯ几
危都、好ましくは０．１〜５重賃部でらる。
使用ＪＥｔがこれより少ない場合は所望の効果がなく、
多い等分には経済的に不利であるばかりか、被膜の形成
が雉しくなるなどの問題が生ずる、光安定剤としては、
２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒ
ドロキシ−４−〇−オクトキシベンゾフェノン（Ｓｕｍ
ｉｓｏｒｂ１３０）などのベンゾフェノン系、２− （
２−ヒドロキシ−５−メチルフェニルンベンゾトリアゾ
ール、２−（２−ヒドロキシ−３−ｔ−グチル−５−メ
チルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール （Ｓｕｍｉｓｏｒｂ ３００）、 ２ −
（２−ヒ ド ロ キシ−３，５−ｔ−７’チル
７エ千ル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ
−５−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２
−＜２′−ヒＦ ｅｔキシ−３，５’−”、； −ｔ−
アミルフェニル）ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリ
アゾール系、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）セバケート（ＬＳ−７７０） などの
ヒングードアミン系その他、２．４−ジ−ｔ−ブチルフ
ェニル−３：５′−ｔ−フチルー４−ヒドロキシベンゾ
エート、ニツケルジブチルジチオカーパメイトなどがあ
げられ、それらはいずれもＳＣＰラテックス加イ光被膜
の耐候性に効果がある。とりわけ２−ヒドロキシ−４−
ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２−（２−ヒドロキシ
−３−ｔ−７”チル−５−メチルフェニル）−５−クロ
ロベンゾトリアゾールの効果が太きかった。これらは単
独または２棟以上混合して使用することができる。光安
定剤の使用量は、ラテックス中の５ｃｐｉｏｏｉ量部に
対して０．Ｏ１〜１０］ｊ世部、好ましくは０．１〜５
重量部である。
多い等分には経済的に不利であるばかりか、被膜の形成
が雉しくなるなどの問題が生ずる、光安定剤としては、
２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒ
ドロキシ−４−〇−オクトキシベンゾフェノン（Ｓｕｍ
ｉｓｏｒｂ１３０）などのベンゾフェノン系、２− （
２−ヒドロキシ−５−メチルフェニルンベンゾトリアゾ
ール、２−（２−ヒドロキシ−３−ｔ−グチル−５−メ
チルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール （Ｓｕｍｉｓｏｒｂ ３００）、 ２ −
（２−ヒ ド ロ キシ−３，５−ｔ−７’チル
７エ千ル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ
−５−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２
−＜２′−ヒＦ ｅｔキシ−３，５’−”、； −ｔ−
アミルフェニル）ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリ
アゾール系、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）セバケート（ＬＳ−７７０） などの
ヒングードアミン系その他、２．４−ジ−ｔ−ブチルフ
ェニル−３：５′−ｔ−フチルー４−ヒドロキシベンゾ
エート、ニツケルジブチルジチオカーパメイトなどがあ
げられ、それらはいずれもＳＣＰラテックス加イ光被膜
の耐候性に効果がある。とりわけ２−ヒドロキシ−４−
ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２−（２−ヒドロキシ
−３−ｔ−７”チル−５−メチルフェニル）−５−クロ
ロベンゾトリアゾールの効果が太きかった。これらは単
独または２棟以上混合して使用することができる。光安
定剤の使用量は、ラテックス中の５ｃｐｉｏｏｉ量部に
対して０．Ｏ１〜１０］ｊ世部、好ましくは０．１〜５
重量部である。
使用量がこれより少ない場合は所望の効果がなく、多い
場合には経済的に不利であるばかりか、被膜の形成が難
しくなるなどの問題がある。
場合には経済的に不利であるばかりか、被膜の形成が難
しくなるなどの問題がある。
金囮奴化物、フェノール系−次酸化防止剤、光安定剤の
ＳＣＰラテックスへの〆５加は、５ｅｐ２テツクスの攪
拌下粉体を直接添加することもできるが、あらかじめボ
ールミルなどを使用して水分散液にしＩＣ後、姉御する
方法が均一な混合が容易であり、有利である。
ＳＣＰラテックスへの〆５加は、５ｅｐ２テツクスの攪
拌下粉体を直接添加することもできるが、あらかじめボ
ールミルなどを使用して水分散液にしＩＣ後、姉御する
方法が均一な混合が容易であり、有利である。
ラテックス混合物の加硫を行なう場合、通常、加硫促進
剤を併用する場合が多いが、５ＣＩＪラテツクスの場合
にも併用するのが好ましく、例えばテトラメチルチクラ
ムモノスルフィド、テトラメチルチクラムジスルフィド
、ジペンタメチレンチクラムテトラスルフィド（ＴＲＡ
）などのチクラム系促進剤、ジエチルチオクレア、ジフ
ェニルチオクレア、エチレンチオフレアなどのチオフレ
ア系促進剤が使用できるが、ジチオカルバミン酸塩類。
剤を併用する場合が多いが、５ＣＩＪラテツクスの場合
にも併用するのが好ましく、例えばテトラメチルチクラ
ムモノスルフィド、テトラメチルチクラムジスルフィド
、ジペンタメチレンチクラムテトラスルフィド（ＴＲＡ
）などのチクラム系促進剤、ジエチルチオクレア、ジフ
ェニルチオクレア、エチレンチオフレアなどのチオフレ
ア系促進剤が使用できるが、ジチオカルバミン酸塩類。
チアゾール系などの促進剤の併用も可能である０加硫促
進剤の使用ｔｔは、５ＣＰ１００ルＮ部に対して０．０
１〜５ｆｔ鴬部、好ましくは０．１〜２ ＮＪ１部であ
る。これより多いと製品が勉色しやすく、これより少な
いと効果が現われない０ 本発明で使用するＳＣＰとは、エチレン、プロピＶン９
ｍ−ブチレン、イングチレンツブタジェン、イソプレン
などの単独１合体、こｎらと任意の２種以上の相互共重
合体および、これらとエチリデンノルボーネン、５−メ
チル−２−ノルボーネン、１．４−へキサジエン、ジシ
クロペンタジェン、１．５−シクロオクタジエン、ジピ
ニｌレベンゼンなどの非共役ジエン類や、スチレン、塩
化ビニル、酢酸ビニル、アクリル酸、メククリル酸、各
種アクリル酸エステル類、各種メタクリル酸エステル類
などとの共重合体を塩素と二硫化硫黄または、塩化スル
フリルで処理して生成したと考えられる構造を有するポ
リマーであり、通常は適当なポリマー金スルホクロル化
して製造されたものを単独あるいは混合して使用する。
進剤の使用ｔｔは、５ＣＰ１００ルＮ部に対して０．０
１〜５ｆｔ鴬部、好ましくは０．１〜２ ＮＪ１部であ
る。これより多いと製品が勉色しやすく、これより少な
いと効果が現われない０ 本発明で使用するＳＣＰとは、エチレン、プロピＶン９
ｍ−ブチレン、イングチレンツブタジェン、イソプレン
などの単独１合体、こｎらと任意の２種以上の相互共重
合体および、これらとエチリデンノルボーネン、５−メ
チル−２−ノルボーネン、１．４−へキサジエン、ジシ
クロペンタジェン、１．５−シクロオクタジエン、ジピ
ニｌレベンゼンなどの非共役ジエン類や、スチレン、塩
化ビニル、酢酸ビニル、アクリル酸、メククリル酸、各
種アクリル酸エステル類、各種メタクリル酸エステル類
などとの共重合体を塩素と二硫化硫黄または、塩化スル
フリルで処理して生成したと考えられる構造を有するポ
リマーであり、通常は適当なポリマー金スルホクロル化
して製造されたものを単独あるいは混合して使用する。
フェノール系−次酸化防止剤、光安定剤、金属酸化物な
ど、いずれの調合方法もＳ ＣＰ ＆’４対し、０、０
１〜ｌ ＯＭ ）ｔに部をそれぞれ１５〜４０部二８５
〜６０部（金属酸化物、フェノール系−次酸化防止剤、
光安定剤：水）の割合で混合して水分散液にするのが一
般的であり、前記水分散液にした後六 ＳＣＰう７−−／クスと混合する。水分散４の調製には
通常ボールミルなどを使用する。
ど、いずれの調合方法もＳ ＣＰ ＆’４対し、０、０
１〜ｌ ＯＭ ）ｔに部をそれぞれ１５〜４０部二８５
〜６０部（金属酸化物、フェノール系−次酸化防止剤、
光安定剤：水）の割合で混合して水分散液にするのが一
般的であり、前記水分散液にした後六 ＳＣＰう７−−／クスと混合する。水分散４の調製には
通常ボールミルなどを使用する。
加硫を促進するために、前述の加硫促進剤′ｆ：飽加す
る場合も一１様に調製し、混合すればよい０缶水分散液
とＳＣＰラテックスの混合は、特に強力な攪拌は必要と
しない。
る場合も一１様に調製し、混合すればよい０缶水分散液
とＳＣＰラテックスの混合は、特に強力な攪拌は必要と
しない。
耐熱・耐候性試験のための試料は、前記組成物をガラス
板上に流延し、６０℃以上の雰囲気下で被膜を作成し、
さらに形成したＳ ＣＰ未加硫被膜を７０℃〜２５０℃
の温度で数分〜３０分程匣加硫するか、７０“０〜２５
０℃の温度で被膜形成と加硫を同時に行なうこともでき
る。
板上に流延し、６０℃以上の雰囲気下で被膜を作成し、
さらに形成したＳ ＣＰ未加硫被膜を７０℃〜２５０℃
の温度で数分〜３０分程匣加硫するか、７０“０〜２５
０℃の温度で被膜形成と加硫を同時に行なうこともでき
る。
本発明によるＳＣＰラテックス組成物は、従来公知の方
法でゴム引布剤、繊維加工剤、コーティング剤、接着剤
などに使用でき、すぐれ友裂品と本発明のＳｃ ｐ’ラ
テックス組成物に所望により、なし得る。
法でゴム引布剤、繊維加工剤、コーティング剤、接着剤
などに使用でき、すぐれ友裂品と本発明のＳｃ ｐ’ラ
テックス組成物に所望により、なし得る。
受酸剤、補強剤、加工助剤、顔料など従来公知の配合薬
品金脩加することは何らさしつかえない。
品金脩加することは何らさしつかえない。
以下、本発明の実施例を示すが、不発り・１はこれらに
限定されるものではない０ なお、実施例中の部数はいずれも重量部を表わす、実施
レリにおける各柚試顧は以下の如く行なった０ 引張強さ Ｔｎ ： Ｋシー、３００％モジ−ラスＭ３
００： Ｋｇ／ｃｉｆ ｌ伸びＥＢ ： ９（、をＪＩ
Ｓ Ｋ −６３０１に準拠し、ショクパ一式試験機を用
い、引張速度５００ｒｍ／分で行なった。
限定されるものではない０ なお、実施例中の部数はいずれも重量部を表わす、実施
レリにおける各柚試顧は以下の如く行なった０ 引張強さ Ｔｎ ： Ｋシー、３００％モジ−ラスＭ３
００： Ｋｇ／ｃｉｆ ｌ伸びＥＢ ： ９（、をＪＩ
Ｓ Ｋ −６３０１に準拠し、ショクパ一式試験機を用
い、引張速度５００ｒｍ／分で行なった。
なお、試験片の自熱試験は■東洋梢ｖＡ製作所製ギヤー
、老化試験箕ＳＢ型を用い、１００℃の雰囲気下で行な
い、動候試瞼はスガ試験機■製デエーサイクルサンシャ
インスーパーロングライフクエザーメークー、 ＷＥＬ
−ＳｔＪＮ−ＤＣＨ型を用い、ブラックパネル温度６３
℃、試験片温度４２℃の高湿試験法で行なりｆＣ。
、老化試験箕ＳＢ型を用い、１００℃の雰囲気下で行な
い、動候試瞼はスガ試験機■製デエーサイクルサンシャ
インスーパーロングライフクエザーメークー、 ＷＥＬ
−ＳｔＪＮ−ＤＣＨ型を用い、ブラックパネル温度６３
℃、試験片温度４２℃の高湿試験法で行なりｆＣ。
実施例１〜７
（スルホクロル化ポリエチレンラテックスの調製）
ポリエチレン（音度０．９６ ｇ／＋７）よｆ）製造し
たスルホクロル化ポリエチレン（塩素含量３５％、硫黄
含量１％）１２に９をトルエン６８に２に溶Ｗ手シた。
たスルホクロル化ポリエチレン（塩素含量３５％、硫黄
含量１％）１２に９をトルエン６８に２に溶Ｗ手シた。
一方、水４０Ｋｇにポリオキシエチレン（Ｅ、０．４モ
）Ｌ’ 付加）オクチルフェニルエーテル硫酸エステル
ソーダ塩〔日本油脂■装１間品名トラックス１（−４５
）１．２に＆（純分３０ ｚｆ） ）と、ポリオキシエ
チレン（Ｅ、０．３０七ル付ＩＡＪ）ノニルフェニルエ
ーテル硫酸エステルンーグー塩〔日本油脂（図製、商品
名トラックスＮ−３００］６９０ｇ（純分３．５％）と
苛性力ｖｓ＋ｇｔ答かしたものを用怠し、二つの溶液を
乳化機（特ＪＡ機化工業社製、Ｔ、に、ホモミキサー）
で充分乳化した。
）Ｌ’ 付加）オクチルフェニルエーテル硫酸エステル
ソーダ塩〔日本油脂■装１間品名トラックス１（−４５
）１．２に＆（純分３０ ｚｆ） ）と、ポリオキシエ
チレン（Ｅ、０．３０七ル付ＩＡＪ）ノニルフェニルエ
ーテル硫酸エステルンーグー塩〔日本油脂（図製、商品
名トラックスＮ−３００］６９０ｇ（純分３．５％）と
苛性力ｖｓ＋ｇｔ答かしたものを用怠し、二つの溶液を
乳化機（特ＪＡ機化工業社製、Ｔ、に、ホモミキサー）
で充分乳化した。
このようにして祷られた乳化液を２００２のステンレス
製の容器に移送し、１５０〜１００ ｗ＋Ｈｇの減圧下
、ジャケット部分に７０℃の温水を循環することにより
加熱し、トルエンなどを留去した。
製の容器に移送し、１５０〜１００ ｗ＋Ｈｇの減圧下
、ジャケット部分に７０℃の温水を循環することにより
加熱し、トルエンなどを留去した。
冷却後、製品３０ Ｋｇを得た。製品の固形分は、４０
％でめりた。（以下Ｃ５Ｍラテックスと略す）（酸化マ
グネシウム水分故液のび調製）ＭｇＯ（註１）、
１００アニオン系界面活往剤（註２）３ アンモニアカセ°イン ３硅酸ナトリ
クム Ｏ，Ｓ 純 水 ５６０
．２（酸化亜鉛水分散液の調装） ＺｎＯ（註３） １００アニオン系
界ｍ１活性剤 ３アンそニアカセ°イン
３硅酸ナトリウム
０．５純 水
１４３．５（フェノール系−次設化防止剤水分散液の調
製）−次設化防止剤（註４） １００アニ
オン系界面活性剤 ３純 水
１４７（光安定剤水分散
？（えのａ、ＬＩ製）光安定剤（註５） １００ アニオン系界面活性剤 ３純 水
１４７（加硫促進剤
水分散液の調製） 加硫促進剤（註６） １００ アニオン系界面活性剤 ３アンモニアカ
セ°イン ３純 水
１４４（二次酸化防止剤水分散
液の縮装） 二次酸化防止剤 （註７） １００アニオン系
界面活性剤 ３純 水
１４７（註１）ＭｇＯ（協和化
学工業■製、肋品名：キョーワマグ１５０〕 （註２）アニオン系界面活性剤〔花王アトラス社製、商
品名：デモールＮ〕 （註３）ＺｎＯ（正同化字＠ 装、 ｈ ｍ 名：’
ＡＺＯ）（註４）ＢＰ−１０１（住友化字工菓を一裂、
商品名： Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ ＢＰ−１０１）ＢＰ−
７６〔住友化学工芙；如裂、面品名： ＳｕｍｉＩｉ
ｚｅｒ ＢＰ−７６〕（Ｕ５ ） Ｓｕｍｉｓｏｒｂ
１３０ Ｃ住夏化字工Ｍ ｔｔｎ 製１ 商品名：
Ｓｕｍｉｓｏｒｂ １３０） Ｓｕｍｉｓｏｒｂ ３００ Ｃ住友化学工＝ｉ ＋＊
ｆＭ 、商品名： Ｓｕｍｉｓ、ｏｒｂ ３００） ＬＳ−７７０［：三共■灸、商品名二すノールＬＳ−７
７０］ （註６）ＴＲＡ ［”住友化学工業＜掬装、前品名：５
ｏｘｉｎｏｌ ＴＲＡ） （註７）ＴＬＣ住友化学工業■製、商品名二分散液、７
エ／−ル系−次設化防止剤水分＃！Ｌ液。
％でめりた。（以下Ｃ５Ｍラテックスと略す）（酸化マ
グネシウム水分故液のび調製）ＭｇＯ（註１）、
１００アニオン系界面活往剤（註２）３ アンモニアカセ°イン ３硅酸ナトリ
クム Ｏ，Ｓ 純 水 ５６０
．２（酸化亜鉛水分散液の調装） ＺｎＯ（註３） １００アニオン系
界ｍ１活性剤 ３アンそニアカセ°イン
３硅酸ナトリウム
０．５純 水
１４３．５（フェノール系−次設化防止剤水分散液の調
製）−次設化防止剤（註４） １００アニ
オン系界面活性剤 ３純 水
１４７（光安定剤水分散
？（えのａ、ＬＩ製）光安定剤（註５） １００ アニオン系界面活性剤 ３純 水
１４７（加硫促進剤
水分散液の調製） 加硫促進剤（註６） １００ アニオン系界面活性剤 ３アンモニアカ
セ°イン ３純 水
１４４（二次酸化防止剤水分散
液の縮装） 二次酸化防止剤 （註７） １００アニオン系
界面活性剤 ３純 水
１４７（註１）ＭｇＯ（協和化
学工業■製、肋品名：キョーワマグ１５０〕 （註２）アニオン系界面活性剤〔花王アトラス社製、商
品名：デモールＮ〕 （註３）ＺｎＯ（正同化字＠ 装、 ｈ ｍ 名：’
ＡＺＯ）（註４）ＢＰ−１０１（住友化字工菓を一裂、
商品名： Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ ＢＰ−１０１）ＢＰ−
７６〔住友化学工芙；如裂、面品名： ＳｕｍｉＩｉ
ｚｅｒ ＢＰ−７６〕（Ｕ５ ） Ｓｕｍｉｓｏｒｂ
１３０ Ｃ住夏化字工Ｍ ｔｔｎ 製１ 商品名：
Ｓｕｍｉｓｏｒｂ １３０） Ｓｕｍｉｓｏｒｂ ３００ Ｃ住友化学工＝ｉ ＋＊
ｆＭ 、商品名： Ｓｕｍｉｓ、ｏｒｂ ３００） ＬＳ−７７０［：三共■灸、商品名二すノールＬＳ−７
７０］ （註６）ＴＲＡ ［”住友化学工業＜掬装、前品名：５
ｏｘｉｎｏｌ ＴＲＡ） （註７）ＴＬＣ住友化学工業■製、商品名二分散液、７
エ／−ル系−次設化防止剤水分＃！Ｌ液。
光安定ｂｌ＋水分散？改、二次酸化防止剤水分散液を目
的とする組成になるようＣ５Ｍラテックスと混合し、２
０時間、４！１成し、組成物とし友。これをガラス機上
に流延した後、７０℃×３時間加熱乾燥しさらに１４０
℃Ｘ２０分加熱加硫しｆｃ後、試料片とした。
的とする組成になるようＣ５Ｍラテックスと混合し、２
０時間、４！１成し、組成物とし友。これをガラス機上
に流延した後、７０℃×３時間加熱乾燥しさらに１４０
℃Ｘ２０分加熱加硫しｆｃ後、試料片とした。
耐熱試欲は１００℃で、耐候試験は４２°Ｃの高湿試験
を各々１０００時間行ない物性６）：ｊ定を行なった０ これらの結果を以下、表−１〜表−３に示す。
を各々１０００時間行ない物性６）：ｊ定を行なった０ これらの結果を以下、表−１〜表−３に示す。
表−１試料の作成
実施例８〜９ 比較例２〜３
＼ラテックスのＪ＃製は、実施例１〜７のＣ８Ｍラテッ
クスの場合と回様に行ない、スルホクロル化ポリプロピ
レン（ＳＣＰＰ）ラテックス、スルホクロル化エチレン
プロビレンジエンコボリマー（Ｓ Ｃ’ＥＰ ＤＭ ）
ラテックス金得た。
クスの場合と回様に行ない、スルホクロル化ポリプロピ
レン（ＳＣＰＰ）ラテックス、スルホクロル化エチレン
プロビレンジエンコボリマー（Ｓ Ｃ’ＥＰ ＤＭ ）
ラテックス金得た。
以下、表−４に示す試料を作成し、耐熱、耐候試執を行
なった０結果を表−５１表−６に示す０表−４試料の作
成 表−５耐 熱 試験 １０００ ３０ ２１ １ ３０：
２７表−６耐候試転 〔発明の効果〕 ２１引のスルホクロル化ポリオレアイン２７″ツクス組
成物に、５Ａ施例における耐熱・耐候試験の結果から明
らかな如く、耐熱性、耐候性が著しく向上した。
なった０結果を表−５１表−６に示す０表−４試料の作
成 表−５耐 熱 試験 １０００ ３０ ２１ １ ３０：
２７表−６耐候試転 〔発明の効果〕 ２１引のスルホクロル化ポリオレアイン２７″ツクス組
成物に、５Ａ施例における耐熱・耐候試験の結果から明
らかな如く、耐熱性、耐候性が著しく向上した。
出願人 製鉄化学工業株式会社
代表者 佐々木 浩
Claims (13)
- （１）スルホクロル化ポリオレフィンの有機溶剤溶液を
乳化剤の存在下水中に分散させ、その後有機溶剤を留去
して得たスルホクロル化ポリオレフィンラテックスに金
属酸化物、フェノール系一次酸化防止剤および光安定剤
を添加して得られるスルホクロル化ポリオレフィンラテ
ックス組成物。 - （２）スルホクロル化ポリオレフィンラテックスが、ス
ルホクロル化ポリエチレンラテックスである特許計請求
の範囲（１）記載の組成物。 - （３）スルホクロル化ポリオレフィンラテックスが、ス
ルホクロル化ポリプロピレンラテックスである特許請求
の範囲（１）記載の組成物。 - （４）スルホクロル化ポリオレフィンが、スルホクロル
化エチレンプロピレンジエンコポリマーである特許請求
の範囲（１）記載の組成物。 - （５）乳化剤がポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル硫酸エステル塩である特許請求の範囲（１）記載
の組成物。 - （６）ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫
酸エステル塩をスルホクロル化ポリオレフィン１００重
量部に対して０．１〜２０重量部使用する特許請求の範
囲（５）記載の組成物。 - （７）金属酸化物が酸化マグネシウムである特許請求の
範囲（１）記載の組成物。 - （８）金属酸化物が酸化亜鉛である特許請求の範囲（１
）記載の組成物。 - （９）フェノール系一次酸化防止剤が、テトラキス−〔
メチレン−３−（３′，５′−ジ−ｔ−ブチル−４′−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタンである特
許請求の範囲（１）記載の組成物。 - （１０）フェノール系一次酸化防止剤が、ｎ−オクタデ
シル−３−（３′，５′−ジ−を−ブチル−４′−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネートである特許請求の範囲
（１）記載の組成物。 - （１１）光安定剤が２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキ
シベンゾフェノンである特許請求の範囲（１）記載の組
成物。 - （１２）光安定剤が２−（２′−ヒドロキシ−３′−を
−ブチル−５′−メチルフェニル）−５−クロロベンゾ
トリアゾールである特許請求の範囲（１）記載の組成物
。 - （１３）光安定剤がビス（２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジル）セバケートである特許請求の範囲
（１）記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17178584A JPS6151042A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 耐熱・耐候性の改良されたスルホクロル化ポリオレフインラテツクス組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17178584A JPS6151042A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 耐熱・耐候性の改良されたスルホクロル化ポリオレフインラテツクス組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6151042A true JPS6151042A (ja) | 1986-03-13 |
Family
ID=15929637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17178584A Pending JPS6151042A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 耐熱・耐候性の改良されたスルホクロル化ポリオレフインラテツクス組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6151042A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0813251A (ja) * | 1994-07-04 | 1996-01-16 | Agency Of Ind Science & Technol | アルギン酸系長繊維の製造方法 |
| JP2008127436A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Tosoh Corp | クロロスルホン化ポリプロピレンラテックス、その製造方法及びその用途 |
| WO2012141020A1 (ja) | 2011-04-11 | 2012-10-18 | 住友精化株式会社 | クロロスルホン化ポリエチレンラテックス |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58138734A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-17 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 乳化方法 |
-
1984
- 1984-08-17 JP JP17178584A patent/JPS6151042A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58138734A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-17 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 乳化方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0813251A (ja) * | 1994-07-04 | 1996-01-16 | Agency Of Ind Science & Technol | アルギン酸系長繊維の製造方法 |
| JP2008127436A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Tosoh Corp | クロロスルホン化ポリプロピレンラテックス、その製造方法及びその用途 |
| WO2012141020A1 (ja) | 2011-04-11 | 2012-10-18 | 住友精化株式会社 | クロロスルホン化ポリエチレンラテックス |
| KR20140017589A (ko) | 2011-04-11 | 2014-02-11 | 스미또모 세이까 가부시키가이샤 | 클로로술폰화폴리에틸렌 라텍스 |
| US9695298B2 (en) | 2011-04-11 | 2017-07-04 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Chlorosulfonated polyethylene latex |
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