JPS61500923A - 梯子のための水平化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 梯子のための水平化装置 発　明　の　背　景 本発明は、梯子等のための水平化装′ＩＫ関する。

従来技術 梯子を傾斜地面や凹凸地面上で使用する場合梯子に竪固で水平の土台を与えるこ とが因島なことは、しばしば経験されるところである。梯子の一方のｙ９をブロ ックまたは間詰上に支持する必要性を１除するためのいろいろな水平化装置が従 来から提案されている。そのような水平化装置の一例は、１９５１年７月２５日 に公告された英国出威第ｔ　６６６０　／　４８号に開示されている。しかしな がら、この従来装置の重大な欠点は、最初に水平を設定する際に摩擦掛止装置の がたつき音を回避することができないことでらる。しかも、このＩＩ！Ｉ掛止装 置は、スリップすることが６る。ｔ７ｔｓその設計からして、梯子に重い重量が かけられたとき、梯子の１２！用者にとって危険なほどに水平化装置の円弧が梯 子の平面から外方に押出される。

これよりは安定性の高い梯子水平化装置が、１９８４年２月２８日に発行され九 本出願人のカナダ特許ｉｔ、１６２Ｊ？６号ＫＮ示されているが、その装置の欠 点は、いろいろな異る幅の梯子に容易に２！合させることができないことでろる 。

本発ＥＡに、いろいろな幅の梯子に容易九使用することができ、使用中の安定性 が高い、改良された梯子水平化装Ｔｔを提供する。

本発明の一側面によれば、地面係合足部Ｋｎ端する円弧状の支持バーと、該支持 バーを支持すべき梯子の両側の＠郁ポールに取付けるための取付手段とから成る 梯子水平化装置が提供される。この取付手段に、各側部ボールの底端に取付ける ための取付ブラケットと、上記支持バーを摺動自在（挿通する孔あき突片を偏え ている。との突片は、梯子の平面内で枢動しうるようく上記ブラケツ）Ｋ枢動自 在に連結されており、それＫよって、梯子の重量が該取付手段を介して支持バー にかけられたとき、該突片が支持バーを把持し、設定された任意の位置に掛止す るようになされている。各突片Ｋｔｌ、梯子の平面に平行に延長した衝接面を有 する延長腕が形成されている。

この延ＪＩ：腕Ｆｉ、突片が掛止位置へもたらされたとき該突片の枢動に応じて 移動し、その１に！接面を支持バーに対し接線方向に係合させ、梯子が支持バー に対して傾くのを防止する。

各突片には、突片が掛止位ｆｌｉｐ移動されたとき支持／く−の両−面に接線方 向に係合せしめられる対向した衝接面を有する１対の延長腕を形成することが好 フしい。

更に、上記取付手段は、梯子を持上げることによってその重みが除かれたとさ、 枢Ｎ突片を不掛止位置へ弾性的に偏倚さイて円弧伏叉待パー會該失片を通して摺 動しうるように解放するための偏倚手段ｆｊｌｌえたものとすることが好ましい 。

本発明の別の側面によれば、地面係合足ｉＫ終端する円弧状の支持バーと、該支 持バーを叉付すべき梯子の両側の１１ｇ部ボールに取付けるための取付手段とか ら成る梯子水平化装置が提供され、該取付手段は、各ｆ１部ボールの底端に取付 けるためのブラケットと、前記支持バーをＮ′ＩＩ！Ｊ自在に挿通する孔あき突 片とを（！１えており、該突片は、梯子の重量が該取付手段を介して該支持パ、 −に加えられたとき該支持バーを把持し、設定され次任意の位置に支持バーを＠ 郁ボールに掛止するように、梯子の平面内において枢動自在に前記ブラケットに 連結されてお）、該各突片の孔は非円形とし、前記円弧状支持バーは該孔と同様 の非円形の断面形状とする。

前記円弧状支持バーの断面およびそれに対応するキー溝（突片の孔）の形状は、 該支持バーの側方への移動を防止するために正方形、三角形等の形とすることも できる。

図面の簡単な説明 以下に本発明の好ましい実施例を添付図を参照して詳細に！５！明する。

ｊｇ１図は、梯子の底部く装着され九本発明の梯子水平化Ｍ：置の一実施例の透 視図でｂる。

第２］ハ梯子の底部に装着された梯子水平化装置の分割二面図でろり、左半分は 、取付手段の孔ｂ！突片が円弧状支持バーの自由摺動を詐す位置Ｋｂるところを 示し、右半分は、孔らき突片が円弧状支持バーに対し掛止位置にあるところを示 す。

第３図は第２図の左側の孔らき突片の拡大図である・第４および５図は、同一平 面内にない上方把持縁と下万把持緑を有する、本発明の孔ちき突片の異る実施例 の断面図である。

ｌＸ６図は、第５図Ｏ集施例の透視図で６る。

第７図は、第４図または５図のものとは異る孔あき突片の実施例の、第６図と同 様の図である。

ｇｓ図は、非円形断面を有する支持バーに装着された同様な非円形の孔を有する 突片の透視図である。

第９図は、突片の異る実施例の、ｔｉＩｃ８図と同様の図で第１図を参照して説 明すると、梯子１ｉｊ、複数の等間隔Ｏ横ｌｌ３（１本だけが図示されている） によって相互に連結された１対の実質的に平行々側部ボール２を有している。

各側部ポールの底端に取付ブラケット４が嵌着されている。各取付ブラケット４ は、ベースグレー）５と、ａ当な締着具（例えばリベットまたはねじ）または溶 接によって側部グレート２に固定された平行な直立プレート６を有している昏 ペースプレート５に固定されたブロック７は、ボルト８を受容するようにブツシ ュを有している。ボルト８に孔ろき突片９が枢動自在に取付けられている。各孔 あき突片９の一側から外方にビン１０が突設されておシ、ビン１０には調節自在 のスタッド１１が挿通されている。

スタッド１１がペースプレート５に当接することによって孔あき突片９の枢動を 不掛止位置即ち原位置に制限することができる。ばね１２に、突片９を下向きに 弾性的に偏倚させ、スタッド１１をベースプレート５に圧接させる。

金属管を実質的に半円形に湾曲させることによって形成された円弧状の支持バー １３が、孔あき突片９に挿通されている。支持バー１３には、自在継手１５によ って足１４が連結されている。

各孔わき突片９の両１［ｊＫは、梯子の平面と平行に延長した衝接０１＋を有す る、内方延長腕またはプレートの形の延長部材１６が形成されている。これらの 延長部材は、別個の部材として形成して例えば溶接などによシ孔わき突片に固定 してもよく、多るいは、突片と一体に形成してもよい。後着の場合、突片を例、 ｔ［板金で形成するか、あるいに、金型酸形１九＃２鋳造によって形成する。

延長部材１６は、突片９がばね１２の偏倚力に抗して枢動されたとき支持バーの 側面に接線方向に係合するように各突片に形成する。

第２および５図を参照すれば、各孔わ！！突片９の孔の上側壁と下９４壁とは、 叉待バー１３に係合したとき互いにずれてシシ、互いに異る平面内に位置する上 側および下＠把持縁１７，１８を画定することが分る。

第２図の左半分に示されるように、梯子１に荷重がかけられていないときは、孔 あき突片９に作用するｄね１２は、突片９を下向きに不掛止位置へ偏倚させ、支 持・り一１５が突片９の孔に対して相対的に自由に摺動しうるようにする。各突 片９の下向き枢動に、スタッド）１１Ｃよって１！′Ｉｊ限され、突片９″４！ ：支持バーが該突片に対して相対的に自由に摺動しうる不掛止位置にとどめる。

各突片９がその不掛止位置くもたらされた状態では、延長部材１６は、支持バー １３の下方に延長し、延長部材の衝接面は支持バー１３の１１面との保合から離 脱する。

第２図の右半分に示されるように、梯子に荷重がかけられると、突片９が梯子に 対して上向きに枢動され、該突片の上９４シよび下側把持縁１７．１８が支持バ ー１３ｔ−把持し、支持バー１５と突片９との間の相対移動を防止する。それと 同時に、延長部材１６も、孔わき突片９と同じ枢動細線を中心として上向きに枢 動し、それらの衝接面が支持バー１３の両側面に接線方向に係合圧接し、支持バ ーが梯子の平面から外れて傾くのを防止する。

所望ならば、延長部材１６を各孔らき突片の後側にのみ設けてもよい。後側とに 、梯子を使用位置に位置づけしたとき（建物の）壁にｆする側である。

第４図に示されるように、また、本出願人のカナダ荷肝第ｔｊ６２，８９６号に 記載さ几ているように、各突片９の孔の内ｇＩ４ＶＣ面する壁によって形成され る上側把持縁１７と下側把持縁１８とが取付ブラケット４に枢動自在に取付けら れた突片９の枢動軸線に対して軸方向のずれを有する場合その掛止手段の作用が 極めて効果的になる。

支持バー１３に’対する下側把持縁１７と下側把持縁１８の異る平面内での保合 は、該突片が完全に枢動されたとａ該突片の孔の有効孔面積を増大させ、支持バ ー１３（破線で示される）を該突片の孔を自由に摺動することができるようにす る。梯子に荷重が加えられることによって突片９が上向きに枢動されると、把持 ＠１７．１Ｂが支持バー１３の両側面に強く保合する。その際、把持縁１７と１ ８との間のずれが、支持バー１３の摺動を防止する揚上作用を高める。なぜなら 、揚上作用の力が、支持バー１３０直角慣断面を通してではなく、斜めに該支持 バーに作用するからでちる。

また、異る平面内に位置する把持縁は第５図に示されるような態様で突片９に形 成してもよいことが認められた。即ち、孔あき突片？の両ｍに反対向きの斜面を 形成して互いにずれた把持縁１７，１Ｂを形成する。そのためＫｒｉ、　ｆｉｌ 、ｔばスタンピング加工によって突片の孔の一方の側では下面に、そして他方の 側でに上面に逃げを施すようにして孔を形成すればよい。

ｇ４ＩｉＪＫは、延長部材１６の変型として指部材１６ａの形とした例が示され ている。指部材１６ａｒｉ、やはり、孔すさ突片９が七の掛止位置へ枢動したと き梯子の傾きを防止するために支持バー１３に接線方向に係合する衝接面を傳え たものとする。

第６図は、第５囚の把持縁１７．１８の特定の実施形態の透視図を示す。

第７図は、孔あき突片９の更に別の実施例を示す。この例では、孔の把持縁１７ ．１８は、１対の上側および下側ロー２１９．２０によって形成されている。ロ ー２１９゜２０は、内孔を有しておシ、各突片の両側の延長部材１６・１６０間 にボルトによって取付けられている。

把持縁１７と１８との軸方向のずれは、ローラ１９と２０の位置づけによって、 即ち、下側ローラ２０を上側ローラ１９に比べて突片９ａの孔の下縁よシ僅かに 高い位置に位置づけすることＫよって維持される。突片９ａの両側部の間に介設 したスペーサ２１は、掛正面に剛性を付与する。

第７図の実施例は、上側ローラ１９の代りに上側把持縁１７を画定する固定掛止 プレートを設けることによって、あるｖＨ反対に、下９４０−ラ２０の代りに下 側把持縁１８１に画定する固定掛止プレートを設けることによって更に改変する ことができる。

支持バー１３の断面形状は、纂１〜６図に示される例では円形でちるが、第７〜 ９図にみられるように、突片９の孔を非円形とし、支持バー１３ｔ−それと同様 の非円形の断面形状とすることもできる。これは、突片９の孔を「キー簿」の形 とすることになり、やはシ、突片９が掛止位置にないときは叉蒔バー１３の自由 摺動を可能にする。突片９の孔によって形成される「キ１１は、ま九、比較的密 な低合金設定するので、孔内での支持バー１３の過度の側方への移動を防止する 。

第７図の突片９ａのローラ１９と２０との間に画定される孔に正方形の断面（図 示せず）を有する支持バーを受容するためのものである。

第８図においては、突片９ｂの孔は、絞孔の下＠壁に内方へ突出したビードを有 する実質的に円形のキー溝として形成されている。仮想線で示されている支持バ ー１３ｂは、実質的に円形でちるが、孔あき突片９ｂの突出ビードを摺動させる ことができる細長い凹部を有する、突片の孔と同じ形状の断面形状を有するもの として形成されている。

第９図においては、突片９Ｃの孔は三角形でろう、同様ＫＷ突片に摺動自在に嵌 合した、仮想線で示さまた支持バー１３Ｃの断面形状も三角形である。

第８図および９図に示された実施形態の突片９ｂ・９Ｃにおいては、いずれも、 第５図に示された把持縁を有する形態としたが、突片ｑｂ、９ｃをそ几ぞれの支 持バー１３ｂ、　１３ｃ上に強く掛止するように互いにずれをイする把持縁を形 成する念めに、第４図に示された形態、るるいはその他の任意の形ｇを周込るこ とができることは明らかであろう。

第８および９図に示された形態２よびその他の非円形形態は、掛止手段が支持／ く−の周シに回転するのを防止する。促って、水平化装置におけるこのような形 態は、支持バーが梯子の平面から外れて傾くのを防止するのに役立つ。

従って、非円形形態の使用な、延長部材）６と同じ機能を果す。叉付パーとして 断面円形の管を用いた場合・突片９ｔ−掛止する重量が梯子に加えら几ることに よって生じる応力が、支持バーを梯子の平面から何方へ変位させるか、るるいは 支持バーをねじれさせようとするＯ上述したように、延長部材１４ｉｊ、突片９ が掛止位置へ枢動して該延長部材の賀接面が支持、＜−１３の側面に接線方向に 係したとき支持バーの上記側方変位を防止する働ルに対し整列した状態に維持さ れる。

国際ｖ４警四央 ＡＮＮＥＸ　Ｔｏ　ＴＨＥ　ＩＭＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ　ＳＥ、ＬＲＣＨＲＥ ＰＯＩＩＴ　０ＮＥＮＤ　ＯＦ〜…α

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. １．地面係合足部に終端する円弧状の支持バーと、該支持バーを支持すべき梯子 の両側の側部ポールに取付けるための取付手段とから成る梯子水平化装置におい て、該取付手段は、各側部ポールの底端に取付けるための取付ブラケットと、前 記支持バーを摺動自在に挿通する孔あき突片とを備えており、該突片は、梯子の 重量が該取付手段を介して該支持バーに加えられたとき該支持バーを把持し、設 定された任意の位置に支持バーを側部ポールに掛止するように、梯子の平面内に おいて枢動自在に前記ブラケットに連結されており、各突片は、梯子の平面に平 行に延長した衝接面を有する延長腕を有し、該延長腕は、該突片が掛止位置へ枢 動されたとき該枢動に応じて移動し、該衝接面を前記支持バーに対し接線方向に 係合させ、梯子が支持バーに対して傾くのを防止することを特徴とする梯子水平 化装置。
2. ２．前記各突片には、該突片が掛止位置に移動されたとき前記支持バーの両側面 に接線方向に係合せしめられる対向した衝接面を有する１対の延長腕が形成され ている請求の範囲第１項記載の梯子水平化装置。
3. ３．前記支持バーは、管状であり、円形の断面形状である請求の範囲第１項記載 の梯子水平化装置。
4. ４．前記取付手段は，前記枢着突片を、前記円弧状支持バーを解放するための不 掛止位置へ弾性的に偏倚させるための手段を備えている請求の範囲第１項または ２項記載の梯子水平化装置。
5. ５．前記各実片の孔は、該突片が掛止位置にもたらされたとき、前記支持バーの 上側面および下側面を把持するよよになされた１対の異る平面内に位置する上側 把持縁および下側把持縁を画定するものである請求の範囲第１項またに２項記載 の梯子水平化装置。
6. ６．前記各突片の孔は、該突片が掛止位置にもたらされたとき前記支持バーの上 側面および下側面を把持するようになされた１対の同一平面内に位する把持縁を 画定するものである請求の範囲第１項または２項記載の梯子水平化装置。
7. ７．地面係合足部に終端する円弧状の支持バーと、該支持バーを支持すべき梯子 の両側の側部ポールに取付けるための取付手段とから成る梯子水平化装置におい て、該取付手段は、各側部ポールの底端に取付けるための取付ブラケットと、前 記支持バーを摺動自在に挿通する孔あき突片とを備えており、該突片は、梯子の 重量が該取付手段を介して該支持バーに加えられたとき該支持バーを把持し、設 定された任意の位置に支持バーを側部ポールに掛止するように、梯子の平面内に おいて駆動自在に前記ブラケツトに連結されており、該各突片の孔は非円形であ り、前記円弧状の支持バーは、該孔と嵌合する同様の非円形の断面形状であるこ とを特徴とする梯子水平化装置。