JPS61500777A - 耐火ファイバ−を具えた取鍋プレヒ−タの密閉リング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称： 耐火７フイバーを兵えた取鍋プレヒータの密閉リング発明の背景 （発明の分野）本発明は取鍋プレヒータ（ｌａｄｌｅ　ｐｒｅｈｅａｔｅｒ）を 断熱しシールするリングに関する。

（従−未技術の説明）米国特許第４．２２９，２１１号及び＠４，３６４．７２ ９号は取鍋の予熱装置に関し、耐火ファイバーを敷き詰めて壁又は蓋を一体に形 成し、取鍋の縁部を機械的にシールするものである。バーナ及び煙道が壁又は蓋 の中央部に設けられている。燃焼〃スを効率よく閉じ込めるためには８！械的に 密閉することが重要である。これらの装置にあっては、矩形の支持７レーム又は プレートの略全体が、例えば米国特許第４，００１，９９６号に開示された耐火 セラミックファイバーのモノエール（ｍｏｄｕｌｅｓ）によって覆われている。

これらモノエールの代表的な形状は四角柱であって、均一なグリッドパターンに て取り付けられる。取鍋のは部は、通常円形若しくは楕円形の構造であるから、 フレームの外側コーナ一部のモノニールはシール頒域内部に収められたモジュー ルを支持する以外、いがなる有用な機能を果たすものではない。円形又は楕円形 のシール領域を、一様に四角形のグリッドパターンにて形ｔ、することは、有効 でないモノエールを使用することになる。これは製造及びメインテナンスのコス トが上昇する結果となる。又取鍋の縁部は一般的に表面は平らではなく、繰り返 しシール作業を行なう内にモジュールは摩耗し交換せねばならなかった。このた めシール領域のモノエールとモノニールの間にジヨイントを設けてモジュールを 強制的に引き離すことが行なわれた。しかし、これはシール効果の低下を招き保 温効果を損なう可能性がある。

米国特許第４，２２３，８７３号はセラミックファイバーを圧密にした材料から 円形のシールを形成してなる取鍋のプレヒータを開示している。しかしながら、 このシールの細部の構造や、どのようにして取り付けられ支持されるかについて は何等記載されていない、前記の米国特許第４，００１，９９６号やその他の市 販の矩形のセラミックファイバーのモノニールを用いて炉壁を構築することは知 られているが、円形のシールを形成できるようにはなっていない、これらモノニ ールを用いて円形のシールを形成する方法がいくつか提案されているが、いずれ も満足すべきものではない。これら正方形又は長方形のモノニールを切新して円 形又は楕円形のシールパターンを形成することはできる。しかし、これは材料の 無駄が生じて製造コストを高（することになる、更に重要なことは、モノニール 間の圧縮効果が小さくなるという構遣的な欠陥が生じることである。あるいはま た、これらモノニールは略円形のパターンの周囲に配備することもできるが、表 面が屈曲せざるを得ない所ではモジュールとモジュールとの間に空隙が生ずるこ とになる。このため、その空隙に何か詰め物をせねば為らず、設備コストが高く なるとともｉこ一様な圧縮効果を得ることが出来な（発明の要約） 本発明は、取鍋のプレヒータ近傍に設けられ取鍋の縁部をシールするための新規 で且つ改良された装置を明らかにするものである。プレヒータのバーナ入ロ及Ｖ 排気出ロ近傍の、プレヒータのフロント７レーム支持体にリテーナ部材を設け、 前記入口及び出口付近のフロント７レーム支持体の部分を取り囲んでいる。　ｊ ｔ火ファイバーリングの断熱ユニット又はモノエールを複数個取鍋の縁部に嵌め てシールすると共に、該縁部とプレヒータの間の空間を断熱している。各々のモ ノニールは耐大セラミックファイバーの断熱材料を複数の層に形成したものであ って、内面部はプレヒータと隣接し、外面部は予熱中に取鍋の縁部と接触し得る よう１：形成している。耐火ファイバーの断熱ユニットは取付は手段を用いて装 填され、該取付は手段は取鍋の縁部の形状、例えば楕円形゛あろいは円形に合わ せて形成している。ｉｔ人セラミックファイバーの断熱ユニットの層は、取鍋の 中心部から半径方向外向きに延びる平面内にて取付手段に取り付けられる。それ 故、ファイバー断熱ユニットの形状は、内側面から外向き放射状に腹内側面より も大きい外側面に延びる台形に形成している。

本発明の台形状の断熱ユニットの場合、ファイバ一層の半径方向のラインに沿っ てモジュールとモノニールとの間が圧縮される。この径方向に沿う圧縮力は、シ ール領域をランダムに十文字状に交差するのではなく、シール領域全体に亘って 略均−である。実際）二は、取鍋に押し付けられてシール力が加わり、モノエー ルはより緊密にシールされることになる。従来の構造では、幾つかのモジュール を部分的に嵌め合わせていたため、モジュール内部にずれが生じ、ギャップがで きて口が開いてしまう、これに較べて本発明のシールリングの場合は、個々のモ ジニールの集会というよりもむしろ、７フイパーを圧縮した一体式構造の塊とし て作用することが多い１本発明のシールリングを用いることによって、寿命が長 （なりシール作用が一段と向上する。又、台形形状の本来的な模作用によって取 付けやメインテナンスを迩か容易に行なうことが出来る１本発明の密閉装置は、 台形の断熱ユニットを備え、取鍋プレヒータ用のｆｒ規でかつ改良された断熱装 置として供することが出来る。プレヒータのバーナ付近の領域は、取鍋の縁部を シールする断熱材とは異なった種類の断熱材で敷き詰めることが出来る。

これ−二よって断熱材の寿命は一層長くなり、コストが低減される。

図面の簡単な説明 第１図は本発明の着脱可能な取鍋プレヒータのシールリングの正面図である。

第２図は第１図の２−２線に沿う断面図である。

第３図は本発明の固定され−た取鍋プレヒータのシールリングの正面図である。

第４図は第３図の４−４Ｍに沿う断面図である。

第５図は第１図乃至第４図のシールリングに用いられる耐火ファイバー断熱モノ エールの平面図である。

第６図は第５図に示した耐火ファイバー断熱モジエールの正面図である。

第７図は取鍋プレヒータのシールリングの中にモノニールを取り付ける機構の他 の実施例についてその一部を表した斜面図である。

（望ましい実施例の説明） 図面中、符号Ａは本発明に係るシールリング装置の全体を示しており、取鍋りの 縁部Ｒをシールするものであって、取ｌＡＬは取鍋プレヒータの近傍に位置して いる。取鍋プレヒータは垂直型プレヒータ又は水平型プレヒータなど市販されて いるどんな型式のものでも構わない、尚、その構造上の説明については７０ント 又はトップフレームの支持体（１０）を示すのみで、これ以外は省略している。

望ましい実施例に於て、７０ント７レ一ム支持体（１０）は上部支持ビーム（１ ２）と、下部支持ビーム（１４）とｉ！［ビームとを含んでおり、フロント邪に は金属板（１６）が取り付けられている。金属板（１６）にはバーナーの開口（ １８）が設けられ、プレヒータのバーナーからでた高温のガスは取ｇＡＬの内部 に入りて取鍋りを予熱することが出来る。板（１６）には排気用の開口（２０） が設けられており、加熱されたガスはバーナーの開口（１８）から取ｌ１％Ｌの 内部に入り、排気出口（２０）から出るというように連続的に循環させることが 出来る。

円筒形の内側保持部材（２２）はプレヒータのフロントフレーム支持体（１６） から外向きに突設され、プレヒータのバーナー人口（１８）及び排気８口（２０ ）近傍のフロン）７レーム（１６）部分を取り囲んでいる。７０ント７レ一ム支 持体（１６）のリテーナ部材（２２）に囲まれた部分は適当に断熱される。望ま しい実施例において、断熱の為耐火セラミックファイバーの断熱モジエール（２ ４）を複数個フロント７レーム支持体に取り付けている。モジュール（２４）の 第１の機能は、プレヒータのフロントフレーム（１６）を、取鍋内部の状態と絶 縁して熱損失を小さくする二とである。これらモノエール（２４）は米国特許第 ４．００１，９９６号に示される如く現在市販されているいずれの型式のものか らでも形成することが出来る。しかしながら、当該分野において「エッヂグレイ ン（ｅｄｇｅ　ｇｒａｉｎ）Ｊ又は［ニア１アンドタック（旧ｐ　ａｎｄ　ｔｕ ｃｋ）Ｊとして知られているその他出来ることは理解されるべきである。更に、 耐火ファイバーのモノニールに代えて、層状のファイバーや煉瓦すど従来固い耐 火物を用いることも出来る。取鍋りの内部とガスの出入りを行わせる為、モノエ ール（２４）にはバーナー人口（１８）と排気出口（２ｏ）の近傍に開口部を設 けている。

シールリングのフレーム部材（２６）がプレヒータの７レ一ム支持部材（１６） に取り付けられ、支持部材（１６）の面を跨いで予熱されるべき！＆部Ｒに倣う 形状に形成されている。このようにシールリングのフレームは縁部Ｒの形状に基 づき円形又は楕円形に形成され、縁部Ｒとの接触面となるものである。装置Ａの レール即ちビーム構造（２７）がシールリングの７レ一ム部材（２６）に取り付 けられ、７レ一ム支持体（１６）の方に向かって延び、シールリングのアッセン ブリ（２６）を強化すると共に、７レ一ム支持体（１りに対するシールリングＡ の適切な位置決めを確実に行なうことが出来る。しかし、装置Ａを安定して使用 する為、ビーム（２７）はプレヒータの７レ一ム支持体（１６）にボルト留めさ れるが、これは永久的に接続するものでないことは理解されるべきである。それ 故、シールリング装置Ａに交換、又は修理の必要が生じた時、装置全体を取り外 せばよく、別の装置Ａを容易に設置することが出来７Ｊ　ｈ’　ラフレヒータの 不動時間を最少に抑えることが出来る。更に、装置Ａの交換又は補修は、リテー ナ部材（２Ｚ）の中の中央部に設けた耐火物のモノニール（２４）に河等支障を 与える事なく行なうことが出来る。着脱可能なシールリング装置Ａの直径を種々 変えることにより、一つのプレヒータでサイズの異なる取鍋に適用させることが 出来る。　本発明に係るシールリング装置にあっては、独立して敷き詰めた中央 部と全く関係なくシールリングのメインテナンス又は全部交換を行なうことが出 来る。今までは、この部分はシール部のモジュールを交換する毎に再度ライニン グを施していたが、それは幾つかのモノニールを節約しようとすれば解体する（ ｔｅａｒ　ｏｕｔ）のに時間がかかり過ぎる為であるからである６本発明のシー ルリングの中央部は、ファイバーのモジュール又は従来の硬い耐火物のいずれで ライニングされていようと、シールリングの寿命が飛躍的；二のび、これ；こよ ってメインテナンス及び休止に要するかなりの時間及び管用を節約することが出 来る。

代表的な取鍋プレヒータに叉際に使用し、てみたところ、本発明は密閉領域の平 均寿命が２倍以上アップし、再ライニングの作業に要する材料貸を２分の１に削 減出来ることが分かった。これは中央部を何度も繰り返し使用することが出来る 為である。更に、休止時間の減少ら者しν１゜ 上部取付はタブ（２８）と下部取付はタブ（３０）が取付はフレーム（２６）の 外向き突出部として形成され、上部圧縮又はリテーナリング（３２）と下部圧縮 又はリテーナリング（３４）とが、上部取付はタブ（３６）と下部取付はタブ（ ３８）にて夫々ボルトなどの適当な取付１段（４０）によって取付はフレーム（ ２６）に固定されている。上部圧縮リング（３２）は側部取付はタブ（４２）を 備え、ボルト（４４）などの適当な取付手段を用いて下部圧縮リング（３４）の 側部取付はタブ（４６）に接続される。圧縮リング（３２）（３４）は断熱ユニ ットエをリテーナ部材（２２）に押し当てて適所にて支持し、リムＲと接触した ときこれらユニットの外向きの動きを抑えるものである。クレードルアーム（４ ８）が支持ビーム（５ｏ）に取り付けられ、プレヒータに隣接する表面部より上 方に圧力リング（３２）（３４）を支持する。クレードルアーム（４８）は、リ ムＲと密閉する為にプレヒータと共に配備され、着脱可能なシールリング装置Ａ の荷重を支持する。

シールリング装置Ａは複数個の耐火ファイバーリング断熱ユニットエをシールリ ングフレーム（２６）の周囲に配備したちのであって、該７レーム（２６）は内 側リテーナ部材（２２）と圧力リング（３２）（３４）との間に形成された空間 内を半径方向に延びている。断熱ユニット■は、リムＲと接触して密閉し且つリ ムＲとプレヒータとの間の接触領域を断熱する役割を果たす。断熱二二ツ）Ｉを 取り付けた後、パツキン又はガスケｙ　）　（５２）をリテーナ部材（２２）の 周りに挿入することにより、これらの間に形成されるいかなる環状空間をもシー ルすることができる。

新熱ユニツ）Ｉについてより詳細に説明すると、各ユニットは、温度などの使用 条件が適合する適当な市販の耐火セラミック７フイバーの断熱材料を複数の層に 形成している。断熱二二フ）Ｉの各々は内面部（６ｏ）が取付フィバ−の断熱材 料の層の中間部（６４）は内面部（６０）と外面部（６２）との間を延びている 。従来は、プレヒータの２イニングを構成するモノニール配置は総て必然的に同 じ厚さから形成していた。摩耗が大きいシール部分は、内部を断熱するのに必要 な肉厚以上にモジュールの肉厚を厚くすることが要求された０本発明は、機械的 な損傷に対する抵抗性を高める為、又リテーナ部材（２２）内部の領域を経済的 に断熱する為に、シール部分に於けるモジュールの肉厚を個々に最適なものに決 めることが出来る１例えば、内面部（６０）と外面部（６２）との間の断熱二二 フ）Ｉの肉厚をモジュール（２４）の肉厚よりもフインチ程度大さくすることが 出来る。ユニット■は取鍋りがら出るスラブと先づ接触し損傷を受けうるが、ユ ニツ）Ｉの交換はより容易に行えるから、シールユニー／　）　Ｉと断熱モノエ ール（２４）の肉厚を種々Ｖ元ることによる利点がもたらされる。

このように台形モジュールエを備えた縁部シール装置Ａとリテーナ部材（２２） の内部に配備したモノニール（２４）とによって、取鍋ブレヒータに用いられる 新規で改良された断熱装置を形成し前記した利点をもたらすものである。尚、状 況によっては台形モノニールＩの７アイバ一層の向きは半径方向の向きとする必 要はない、モノニール■は、リテーナ部材（２２）近傍の折部（ｆｏｌｄｓ）と リング（３２）（３４）近傍の折部との間に層を張り渡して台形にすることも出 来る。更に、層は、台形モノエール側面の折部又は取っ付フレーム（２６）に当 たる折部と縁部Ｒ１：接触し得る折部との間を、取鍋りの中心部から直径方向に のびるよう配備することも出来る。他の実施例として耐火材料を明所して多数の 層を形成し、該層から一体式構造の台形モノエールを形成することも出来る。

図面に示す実施例に於て、内面部（６０）と外面部（６２）の各々には、側部に 隣り合わせとなる層が一つずつ折部又は屈曲部（６１）を形成し、アコーデオン 型のセラミックファイバーのブランケットを形成している。しがしながら、断熱 ユニツ）Ｉは米国特許第３．９５２，４７０号の如く内面部（６０）又は外面部 （６２）だけに屈曲部（６４）を形成しても可いことは理解されるべきである。

或は又、断熱ユニットＩは、耐火ファイバーを柾目の層状に形成することも出来 る。この場合、内面部（６０）、又は外面部（６２）のいずれにも屈曲部は形成 されない。

断熱ユニソ）Ｉは、耐火セラミックの詰め物（６８）を隣接する複数の層の内選 択さ、れな屡の間に充填し、断熱ユニッ）Ｉを台形（第５図）に形成している０ 本発明の台形状の断熱ユニ／）Ｉについては、幾つかの利点がある。

断熱ユニー／　トＩのブランケットの層は、ユニツ）Ｉの内面（６５）と外面（ ６７）の間を、取鍋の中心部から外向きに延びる平面内で半径方向の向きに形成 さ汽る。取鍋の縁部Ｒが円形のとき縁部Ｒの中心点はプランケ／ト屡の半径方向 の原点となる。縁部Ｒが楕円形又は長円形のとき、各々の円弧面の中心点又はそ の付近が原点となる。　ｈｋ部が細長い楕円形のとき、米国特許第４，００１， ９９６号の如き矩形のモノニールや、市販のその地形式のモジュールを用いて、 楕円形の内のストレート部分を形成することち出来る。７フイバ一層を半径方向 の向きとしているから、フレーム部材（２６）の周囲で隣り合うユニツ）Ｉの間 には、シール領域のユニ・７Ｆの間に何ら連結用ノうインドを設けなくとも、略 均−な直径方向の圧縮力が生じている。ユニー／　）　Ｉを台形にすることによ り、ユニットＩは個々に設置出来るし、又隣接するユニットの妨げとならず取り 外すことが出来る。たとえ僅か妨げとなる場合であっても、隣りのユニットに与 える影響は殆んどない。

断熱ユニッ）Ｉには複数個の取付用支持ロッド（７０）が配ＪｆＮされ、該ロッ ドは内面部（６０）から適当な距離だけ離れた中間部（６４）を横方向に延びて ユニットエの複数の層を横に貫通する。支持口７ド（７ｏ）の長さは、ロッド挿 入位置の寸法が台形断熱ユニツ）Ｉの横寸法よりも僅か小さい、第５図に示す如 く各々ｆ）　Ｃ１−／　ｌ’　（７０ａ）（７０ｂ）（７０ｃ）が長さが異なっ ている。

ロッド（７０）は、例えば米国特許第４，３８１，６３４号つ如くＣ形溝部材（ ７２）の中に設けた開口に嵌まっている。

溝部材（７２）は取付は部材（７４）を用いて取り付けられ、該部材（７４）は シールリングアッセンブリーの７レーム（２６）を介して溝部材（７２）をプレ ヒータに取り付けられている。

取付部材（７４）の形状は、例えば米国特許第３，９５２，４７０号、第４，０ ０１，９９６号及び第４，３８１，６３４号に示されるものやその他市販の取付 構造とすることが出来る。

しかしながら、本発明の望ましい実施例にあっては第７図に示す取付へ構を採用 しており、取付けに際してモノニールＩを半径方向にスライドさせることによっ て自然に楔作用をもたらすことが出来る。このｍ構によって断熱ユニット■は取 付は後は半径方向外向きに動くことはないし、又断熱ユニットエは確実に且つ適 切に移動して適当な位置に設置することが出来る。この取付８！構は７レームサ ボー）　（１６）の表面が歪んで均一でないときの取付作業に待に適している。

第７図の実施例に於て、第１図乃至第６図と同じｖｉ造については同じ符号を付 している。ロッド（７０）はＣ形ビーム即ち支持用溝（７６）の中に嵌まってお り、該層の脚（７８）は断熱ユニツ）Ｉの内面部（６０）から内向きに延びてい る。ビーム溝（７６）のアーム（７８）は、例えば米国特許第４．３８１，６３ ４号の如く断熱ユニットの隣り合う層の間を延びている。外側圧縮リング（３２ ）（３４）によって、モノユールエは総て内側部（２２）にしっかりと保持され るが、モジュールの直径方向の圧縮力による作用を受けないことは理解されるべ きである。

ファイバーの圧縮力によってはリングにどんな半径方向の力も生じない。モジュ ールから形成されたリングは、内部又は外部に規制手段を設けなくとも安定であ る。スライド溝部材（８０）はロッド（７０）から内向きにビーム溝部材（７６ ）の内部に収容される。スライド溝部材（８０）の側部には係止手段（８２）が 形成される。スライドｍ（Ｓｏ）に形成した係止手１ｆｆ（８２）によって７レ ームサボー）　（２６）の下側半分の断熱ユニツ）Ｉは取付けに際して予熱ユニ ットの中心から重力により移動することが防止される。

内側係止ブラケン）　（８６）には固定用のスナンプアーム（８Ｓ）が形成され 、断熱ユニｙ）Ｉを取付けるべき各々の位置にて、例えば開口（８９）の中にス タッドを溶接しサポートリング（２６）のフロント部に取り付けることが出来る 。

面熱ユニツ）Ｉを支持リング（２６）の面に正しく位置決めした後、係止ブラケ ｙ　）　（８６）をスライド溝（８０）の内側端部（８０ａ　）と係合させるの である。　断熱ユニツ）Ｉを中夫のリテーナリング部材（２２）に当てて適所に 設置した後、外側端部（ｓｏｂ）を支持リング（２６）に溶接又は留具にて連繋 出来るように、スライド溝（８０）の外側端部（ｓｏｂ）付近のユニツ）Ｉの一 部を取り外し、ボケ７Ｆ穴（９０）を形成する。圧縮リング（３２）（３４）を 次に取り付ける。ビーム溝部材（７６）をスライド溝部材（ＳＯ）に沿って摺動 させ、ユニットＩを圧縮リング（３２）（３４）と接触させる６ロ／ド（７０） はユニｙ）Ｉのファイバーと共に移動するから、ファイバーがちぎれたりするこ とは防がれる。　本発明のもう一つのシールリング装置Ａ−１に於て、装置Ａと 同じ構造部分については同じ引用符号を付している。シールリング装置Ａ−１に 於て、断熱ユニー／　）　Ｉを設置した後、上部圧縮リング（１３４）及び下部 圧縮リング（１３２）と同じ様に、断熱ユニー／　）　Ｉは、プレヒータの支持 部材（１６）の前面に取り付けて固定する。装置Ａ−１にはユニー／　）　Ｉと 圧縮リング（１３２）（１３４）の前）ニパッキン（５２）が装備されることが 多い、ユニツ）Ｉは可動部材よりもむしろ、プレヒータのフレーム支持体（１６ ）に直接取り付けられる。しかし、装置ｔＡと同じ様に取り付ける様にしても可 い０次に、圧縮リング（１３２）（１３４）を用いて二ニア）Ｉを内側の適所に 押しやり、圧縮リング（１３２）（１３４）を、次にボルト（４４）を用いて連 結したつ、或いは溶接などによって７レ一ム支持体（１６）に取り付ける。この 実施例にあっては、個々の断熱ユニツ）Ｉの補修又は点検は、装置Ａを取り外す というよりはむしろ、プレヒータを取り出し予めシーリングを施した新たなユニ ットと交換すればよく、断熱ユニットＩの各部分が修理される。

本発明の前記開示及び説明は単に例示的なものであって、大きさ、形状、材料に 於て、図示した構造の詳細についてと同じ様に、本発明の精神から逸脱すること なく種々の変更を成すことが出来る。

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）耐火ファイバーリングの断熱ユニットを複数個備え、各ユニットは 、耐火セラミックファイバーの断然材料を隣り合わせて複数の層を形成し、該層 は取付フレームに隣接する内面部と、取鍋の予熱中に取鍋の縁部と接触しうる外 面部と、前記内面部及び外面部との間を延びろ中間部とを備えており、 （ｂ）プレヒータ近傍に複数の耐火ファイバー断熱材を取付けろために取鍋の緑 部と同様な形状の手段を形成し、 （ｃ）前記層は該手段の上に、取鍋の中心部から半径方向外向さにのびる平面内 に取り付けている、ことを特徴とする取鍋プレヒータ近傍に位置する取鍋の縁部 をシールする装置。
2. （２）断然ユニットは内面と外面が半径方向の取付け面を横切り、 （ａ）プレヒ−タのフレーム支持体に取り付けられて該プレヒータのバーナー入 口及び排気出口近傍のフロントとフレームを取り囲む内側リテーナ部材と、 （ｂ）取鍋の縁部と接触して断熱ユニットを適所にて支持する圧縮リング手段と 、 を備えている請求の範囲第１項に記載の装置。
3. （３）耐火ファイバーの断熱材の層が断然ユニットの内側面と内側リテーナ部材 との間に設けられている請求の範囲第２項に記載の装置。
4. （４）シールリングアッセンプリのフレーム部材がプレヒータのフロントフレー ム支持体近傍に配置されている請求の範囲第２項に記載の装置。
5. （５）圧縮リング手段をシールリングアッセンブリのフレーム手段に着脱可能に 収り付ける手段を備えている請求の範囲第４項に記載の装置。
6. （６）圧縮リングを収り付けろ手段はシールリングアッセンブリのフレームに断 熱ユニットを取り付けろ手段であろ請求の範囲第５項に記載の装置。
7. （７）シールリングアッセンプリフレームとプレヒータ近傍の断熱ユニットを支 持すろクレードル手段を備えている請求の範囲第６項に記載の装置。
8. （８）圧縮リング手段はプレヒータのフレーム支持体に固定されている請求の範 囲第２項に記載の装置。
9. （９）圧縮リングを取り付ける手段はプレヒータのフレーム支持体に断熱ユニッ トを取り付ける手段である請求の範囲第８項に記載の装置。
10. （１０）バーナー用及び排気用の複数の耐火ファイバ一断熱ユニットがリテーナ 部材の内側にあるフロントフレーム支持体に取り付けられている請求の範囲第２ 項に記載の装置。
11. （１１）バーナー及び排気の耐火ファイパー断熱ユニットはリングの耐火ファイ バー断熱ユニットと肉厚を変えて形成している請求の範囲第１０項に記載の装置 。
12. （１２）内面部には隣り合う複数の層の隣り合う一つずつが側部を形成し、交互 に内側屈曲部を形成している請求の範囲第１項に記載の装置。
13. （１３）外面部には隣り合う複数の層の隣り合うものどうしに上って側部が形成 され、交互に外側の屈曲部を形成している請求の範囲第１項に記載の装置。
14. （１４）内面部には隣り合う複数の層の隣り合うものどうしが側部を形成して交 互に内側屈曲部を形成し、外面部には隣り合う複数の層の隣り合うもの同士が側 部を形成して交互に外側屈曲部を形成している請求の範囲第１項に記載の装置。
15. （１５）耐火セラミックファイバーの詰め物片を前記複数の隣り合う層の内選択 された層の間に装てんして断熱ユニットを台形に形成している請求の範囲第１項 に記載の装置。
16. （１６）断熱ユニットを取り付ける手段は（ａ）層の中間部にて複数の層を横方 向に貫通すろ取付ロツド手段と、 （ｂ）取付け支持ロツド手段をプレヒータに接続する手段とを 備えている請求の範囲第１項に記載の装置。
17. （１７）取付け支持ロツド手段を接続する手段は′（ａ）該取付け支持ロッド手 段を収容する開口を設けた支持用溝と、 （ｂ）該支持溝をプレヒータに取付ける手段とを備えている請求の範囲第１６項 に記載の装置。
18. （１８）スライド溝部材が支持溝に移動可能に取付けられ相対的に移動すろこと に上って、取付け時、支持ロッド手段によってファイバーの断熱材料がちぎれる ことを防いでいる請求の範囲第１７項に記載の装置。
19. （１９）取付け時、断然ユニットが重力作用によって移動するのを防ぐ係止手段 を備えている請求の範囲第１８項に記載の装置。
20. （２０）断熱ユニットが適当な取付け位置にあるとき、スライド溝部材の内側端 部を係止するための係止ブラケット手段を備えている請求の範囲第１８項に記載 の装置。