JPS6149490A - プリント配線板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はキーボード、電卓、リモコン等の電子機器に利
用されるプリント配線板に関するものである。

従来例の構成とその問題点 近年電子機器の小型化は著しく、それに伴ってスライド
スイッチ部を備えたプリント配線板の用途は広がってき
ている。

このスライドスイッチ部は、銅箔回路が露出していると
銅の酸化によってスイッチとしての特性が悪化する。こ
の銅の酸化による特性の悪化を防ぐために、従来から銅
箔回路のスライドスイッチ部に金メッキを施していた。

しかしながら、金メッキではコストが高くなるために、
最近ではスライドスイッチの銅箔回路をカーボン皮膜で
被覆する方法が検討されている。

以下図面を参照しながら、上述したような従来のプリン
ト配線板について説明する。

第１図は従来の電卓用プリント配線板のカーボン皮膜を
形成させたスライドスイッチ接点部の平面図を示すもの
であり、第２図はそのスライドスイッチ部の断面図を示
すものである。１ａ、１ｂ。

１Ｃは接点であるカーボン皮膜、２ａ、２ｂ、２ｂ’。

２ｃ、２ｃ’は銅箔回路、３は接触子である。４はスラ
イドスイッチのつまみである。

以下、上記従来例の動作について説明する。スライドス
イッチの接触子３は初めに接点１ａと接点１Ｃとに接触
しており、カーボン皮膜下の銅箔回路２ａと銅箔回路２
Ｃが電気的に接続されておリ、さらに銅箔回路２ａ′、
銅箔回路２ｃ’が接続されているが、スライドスイッチ
のつまみ４を矢印Ａの方向に接触子３が接点１ｂに接触
するまでスライドさせると、接触子３は接点１ａと接点
１ｂとが電気的に接続することになり、カーボン皮膜下
の銅箔回路２ａと銅箔回路２ｂが接続され、さらに銅箔
回路２ａ′、銅箔回路２ｂ’が接続されることになり、
スイッチ切換えが完了する。また、Ａの逆方向に移動さ
せれば、逆の切換えができるのである。しかしながら、
上記のスライドスイッチの機構では、スライドスイッチ
の切換えを何回か繰り返すと、接触子３の接触圧により
接点１ｂのカーボン皮膜及び接点１Ｃのカーボン皮膜が
削られ、その削り取られたカーボン粉５が接触子３に付
着し、接点１ａ、１ｂの間の絶縁基板６上にカーボン粉
が付着し、その接点間の絶縁抵抗値が低下し、極端なも
のは導通（１０〜１０Ω）してで　　　　　　　し貰う
という重大な欠点を有していた。

発明の目的 本発明は上記欠点をなくし、安価で信頼性の高いスライ
ドスイッチ部を備えだプリント配線板全提供することを
目的とする。

発明の構成 この目的を達成するために本発明のプリント配線板は、
絶縁基板上にカーボン層よりなる複数の接点を有し、上
記複数の接点間の絶縁基板上にソルダーレジスト印刷９
部品配置図等の絶縁樹脂の印刷形成と同時に印刷するこ
とにより形成した凸形の障害物を有するスライドスイッ
チ部を備えた構成からなり、この構成によって、接点間
を接触子が摺動しても、接点を構成するカーボン層から
削り取られたカーボン粉は絶縁基板上と障害物の上部の
みに付着し、障害物の側面には付着しないために、接点
間の絶縁抵抗の低下や、接点間の４侠な短絡が起こらな
いから、信頼性の高いスライドスイッチ部を有するプリ
ント配線板を得ることができる。

尚、この凸形の障害物はジャンパー配線の下のアンダー
コート印刷や銀スルホール印刷後のオーバーコート印刷
と同時に印刷形成することも、可能である。

この時、障害物の厚みは２０〜６０μ程度が適当であり
、その厚みを得るためには前記インキを２回以上印刷す
る方が好ましい。また、障害物の厚みが薄過ぎると絶縁
抵抗値の低下を防ぐ効果が無くなり、逆に厚過ぎるとス
イッチのつまみを移動させる時の感触が悪くなってしま
う。

また、障害物の位置は、複数の接点間で接触子がその障
害物上を摺動するような位置であれば、どこでもその効
果に変化は無い。ただし、障害物がいづれかの接点と重
なる場合は、その障害物の効果が半減寸たけ全く無くな
ってしまうため、障害物は接点と重ってはならない。

実施例の説明 以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。

第３図は本発明の実施例におけるプリント配線板上のス
ライドスイッチ接点部を示す平面図であり、第４図はそ
のスライドスイッチ部の断面図を示すものである。

第３図及び第４図において、１１　ａ　、　１．１　ｂ
　。

１１Ｃは接点であるカーボン層であり、１２ａ。

１２ａ’、　１２ｂ　、　１２ｂ’、１２ｃ　、　１２
ｃ’は銅箔回路、１３は接触子、１４はスライドスイッ
チのつ藍み、１５はカーボン粉、１６は絶縁基板、１７
はソルダーレジストまだは部品配置図を印刷する絶縁物
による障害物であり、２回以上の印刷によって形成され
ている。

以上のように構成されたプリント配線板について、以下
その動作について説明する。

まず、スライドスイッチの接触子１３は接点１１ａと接
点１１Ｃと接触しており、カーボン層の下の銅箔回路１
２ａと銅箔回路１２Ｃは電気的に接触しており、さらに
銅箔回路１２ａ′、銅箔回路１２０′が電気的に接続さ
れている。ここで、スライドスイッチのつ壕み１４を矢
印Ｂの方向に接触子１３が接点１１ｂに接触する１で移
動させると、接触子１３は接点、１１ａと接点１１ｂと
が電気的に接触し、カーボン層の接点１１ａ、１１ｂの
下の銅箔回路１２ａと１２ｂは電気的に接続され、さら
に銅箔回路１２８′と銅箔回路１２ｂ′が接続されるこ
とになり、スイッチの切換えが完了する。

捷た、Ｂの逆方向に移動させれば、逆の切換えができる
のである。

上記のようにスライドスイッチの切換えを何回か繰り返
すと、接触子１３の接触圧により、接点１１ｂのカーボ
ン層及び接点１１Ｃのカーボン層が削られるが、その削
り取られたカーボン粉１５は接触子１３に付着し、接点
１１ｂと接点１１０間の絶縁基板１６上及び障害物１７
の上部には付着するが、障害物１了の側面には付着し力
いために、接点１１ｂと接点１１ｃ間の絶縁抵抗の低下
もなく、また、不必要な短絡も全くなくなるのである。

第６図に第３図及び第４図に示すようなスライドスイッ
チ部の接点１１ｂと接点１１０間の絶縁抵抗値の摺動寿
命特性を示す。第５図に示すように、絶縁物による障害
物が無いと１，０００回摺動時で絶縁抵抗値は１０７９
程度１で低下するが、障害物が存在すると２０，０００
回摺動後でも１０　Ω以上の絶縁抵抗値を維持している
。

なお、前記説明において接点であるカーボン層゛の下に
銅箔回路を有する構成について説明したが、接触子が摺
動するカーボン層の下に銅箔回路がなくても同じ効果が
得られることは明らかである。

また、第６図は本発明の他の実施例におけるプリント配
線板上のスライドスイッチ接点部を示す平面図であり、
第７図はそのスライドスイッチ部の断面図を示すもので
ある。

第６図及び第７図において、１８ａ、１８ｂは接点であ
るカーボン層であり、１９ａ、１９ａ’。

１９ｂは銀箔回路、２４は接触子、２５はスライドスイ
ッチのつまみ、２２はカーボン粉、２３は絶縁基板、２
０はソルダーレジストや部品配置図の印刷用の絶縁物に
よる２回以上の印刷で形成した障害物であり、２１は接
触子の摺動の一方の端を示すものであって実際のプリン
ト配線板には無い。

以上のように構成されたプリント配線板について、以下
その動作を説明する。

捷ず、スライドスイッチの接触子２４は接点１８ａと接
点１８ｂに接触しており、カーボン層の下の銅箔回路１
９ａと銅箔回路１９ｂは電気的に接触しており、さらに
銅箔回路１９ａ′と銅箔回路１９ｂが電気的に接続され
ている。ここでスライドスイッチのつ捷み２５を矢印Ｃ
゛９向に接触子２４が、矢印Ｃの方向と反対側の接点が
☆印２１の点まで移動させると、抜扁虫子２４は接点１
８ｂとは接触しているが、接点ｉｓａとは接触していな
い。そのために銅箔回路１９ａと銅箔回路１９ｂは接続
されていないことになり、スイッチの切換えが完了する
。寸だ、Ｃの逆方向に移動させれば、逆の切換えができ
るのである。

上記のようにスライドスイッチの切換えを何回か繰り返
すと、接触子２４の接触圧により、接点１８ａのカーボ
ン層および接点１８ｂのカーボン層が削られるが、その
削り取られたカーボン粉２２は接触子２４に付着肱接点
１８ａと☆印２１の間の絶縁基板２３上及び障害物２０
の上部には付着するが、障害物２０の側面には付着しな
いために、接触子２４が☆印２１に位置する場合に、接
点１８ａと接触子２４の間の絶縁抵抗の低下もなく、ま
た不必要な短絡も全くなくなるのである。

なお、前記説明において接点であるカーボン層の下に銅
箔回路を有する構成について説明したが、接触子が摺動
するカーボン層の下に銅箔回路がなくても同じ効果が得
られることは明らかである。

発明の効果 以上のように本発明は、絶縁基板上にカーボン層よりな
る接点間の絶縁基板上に絶縁物よりなる障害物を有する
スライドスイッチ部を備えたプリント配線板であるから
、安価で信頼性の高いスライドスイッチ付きのプリント
配線板を得ることができる。その実用効果は犬なるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプリント配線板のスライドスイッチの接
点部を示す平面図、第２図はそのスライドスイッチ部の
断面図、第３図は本発明の一実施例であるプリント配線
板のスライドスイッチの接点部を示す平面図、第４図は
そのスライＬ゛スイノチ部の断面図、第６図は同スライ
ドスイッチ部の絶縁抵抗値の摺動寿命特性図、第６図は
本発明の他の実施例であるプリント配線板のスライドス
イッチの接点部を示す平面図、第７図はそのスライドス
イッチ部の断面図である。 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１８ａ、１８ｂ・−−−−−
接点であるカーボン層、１６．２３・・・・・・絶縁基
板、１７．２０・・・・・絶縁物よりなる障害物。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図 第５図 ０　　５欲ｆ０００Ｄ　　Ｊ５．ＤＤＯｔｕ、ｕｕｖ席
Ｊヒズｌ目４２ズ：（言）２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 絶縁基板上にカーボン層よりなるスライドスイッチ用の
   複数の接点を有し、そのうち少なくとも摺動方向の接点
   間に、ソルダーレジスト、部品配置図等の絶縁樹脂を印
   刷形成と同時に凸形の障害物を印刷形成したスライドス
   イッチ用接点部を備えたことを特徴とするプリント配線
   板。