JPS6147228A - 射出成形装置 - Google Patents
射出成形装置Info
- Publication number
- JPS6147228A JPS6147228A JP16943084A JP16943084A JPS6147228A JP S6147228 A JPS6147228 A JP S6147228A JP 16943084 A JP16943084 A JP 16943084A JP 16943084 A JP16943084 A JP 16943084A JP S6147228 A JPS6147228 A JP S6147228A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- retainer plate
- elastic bodies
- plate
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
- B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
- B29C45/062—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction carrying mould halves co-operating with fixed mould halves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1615—The materials being injected at different moulding stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2608—Mould seals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、高流動材料でちる塩化ビニル系、ウレタン系
、ポリエステル系ニジストマー等の熱可塑性ニジストマ
ーの成形装置、特にパリのない成形品の射出成形装置に
関するものである。
、ポリエステル系ニジストマー等の熱可塑性ニジストマ
ーの成形装置、特にパリのない成形品の射出成形装置に
関するものである。
〈従来の技術〉
従来、熱可塑性エラストマーの射出成形では、その高流
動性のため、成形品のＰ、Ｌ、にパリが発生するので、
２次処理を行うか、パリが目立たないようにデザイン的
な工夫を要した。
動性のため、成形品のＰ、Ｌ、にパリが発生するので、
２次処理を行うか、パリが目立たないようにデザイン的
な工夫を要した。
〈発明が解決しようとする問題点〉
ところで、パリの発生は金型の精度、成形条件である程
度少なくなるが、その生産性は低く、特にＰ、Ｌ、Ｅ差
がある場合、金型加工上パリが多くでる。
度少なくなるが、その生産性は低く、特にＰ、Ｌ、Ｅ差
がある場合、金型加工上パリが多くでる。
本発明は、前述従来例の欠点を除去し、完全洗パリの出
ない成形品を簡単に成形できる射出成形装置を提供する
ことを目的とする。
ない成形品を簡単に成形できる射出成形装置を提供する
ことを目的とする。
く問題点全解決するための手段〉
本発明は、熱可塑性ニジストマー成形品の射出成形に当
シ、該成形品のＰ、Ｌ、に対向する型板の金型部分にＰ
Ｃ，ＡＢＳ等の熱可塑性樹脂製の弾性体を設け、型締め
の際該弾性体を押しつぶすことにより該成形品のバＩＪ
ｅ防ぐようにしたものであるＯ 〈実施例〉 本発明の実施例を図面を参照して説明する。
シ、該成形品のＰ、Ｌ、に対向する型板の金型部分にＰ
Ｃ，ＡＢＳ等の熱可塑性樹脂製の弾性体を設け、型締め
の際該弾性体を押しつぶすことにより該成形品のバＩＪ
ｅ防ぐようにしたものであるＯ 〈実施例〉 本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は弾性体をインサート成形したものを用いた第１
実施例の射出成形機の金型の縦断面図である。
実施例の射出成形機の金型の縦断面図である。
図において、１は固定側型板で、ストリッププレート２
を介してノズルを有する固定側取付板３に一体的に固着
されている。４は可動側型板で、スヘーサブロック５に
よシ移動可能になっておシ、前記固定側型板１に圧接し
た場合に被成形品の形状となるキャビティ６が形成され
るようになってお）、また、その外面には該キャビティ
６に相当する外周縁に涜って溝４ａが設けてあシ、該溝
４ａ内にその深さより１／１００〜４／１００大きい厚
みのｐｃ。
を介してノズルを有する固定側取付板３に一体的に固着
されている。４は可動側型板で、スヘーサブロック５に
よシ移動可能になっておシ、前記固定側型板１に圧接し
た場合に被成形品の形状となるキャビティ６が形成され
るようになってお）、また、その外面には該キャビティ
６に相当する外周縁に涜って溝４ａが設けてあシ、該溝
４ａ内にその深さより１／１００〜４／１００大きい厚
みのｐｃ。
ＡＢＳ等の熱可塑性樹脂から成る弾性体７をインサート
している。
している。
次に作用を説明すると、射出成形を行うには、まず固定
側型板１に可動側型板４を圧接して型締めをする時、弾
性体７が変形し、固定側型板１との隙間が完全になくな
る。そこでキャピテイ６内に固定側取付板３のノズルか
ら熱可塑性エラストマーを射出すると、パリのない熱可
塑性エラストマー成形品を製作することができる。
側型板１に可動側型板４を圧接して型締めをする時、弾
性体７が変形し、固定側型板１との隙間が完全になくな
る。そこでキャピテイ６内に固定側取付板３のノズルか
ら熱可塑性エラストマーを射出すると、パリのない熱可
塑性エラストマー成形品を製作することができる。
第２図は本発明の第２実施例を示すもので、被成形品と
別に弾性体を２色成形する多色射出成形機の金型の縦断
面図である。
別に弾性体を２色成形する多色射出成形機の金型の縦断
面図である。
図において、固定側型板１には下半部の一次側に弾性体
を射出成形する金型部が上半部の二次側に被加工品を射
出成形する金型部が、対称的に設けられ、一方、可動側
型板４には一次側に被加工品のキャビティ６の外周縁に
沿う溝４ａが設けられ、二次側にも同様な溝４ａが対称
的に設けられ、かつ前後に移動可能とともに回転可能に
構成されている。
を射出成形する金型部が上半部の二次側に被加工品を射
出成形する金型部が、対称的に設けられ、一方、可動側
型板４には一次側に被加工品のキャビティ６の外周縁に
沿う溝４ａが設けられ、二次側にも同様な溝４ａが対称
的に設けられ、かつ前後に移動可能とともに回転可能に
構成されている。
その作用については、まず、−次側において固定側型板
１に可動側型板４全圧接して固定側取付板３のノズルか
らＰＣ、ＡＢＳ等の熱可塑性樹脂を射出して可動側型板
４の溝４ａ内に厚みが溝４ａの深さより ”／ｌｏｏ〜
Ｖ１００大きくなるよう弾性体７を成形する。次いで、
可動側型板４を後退しかつ回転し、溝４ａ内の弾性体７
ｔ−二次側の被加工品の成形位置に設定し、再び可動側
型板４を前進し固定側型板１に圧接して型締めすると、
前記第１実施例と同様に弾性体７は押しつぶされて固定
側型板１との隙間は完全になくなる。そこで、キャビテ
ィ６内に固定側取付板３のノズルから熱可塑性エラスト
マーを射出すると、パリのない成形品が得られる。
１に可動側型板４全圧接して固定側取付板３のノズルか
らＰＣ、ＡＢＳ等の熱可塑性樹脂を射出して可動側型板
４の溝４ａ内に厚みが溝４ａの深さより ”／ｌｏｏ〜
Ｖ１００大きくなるよう弾性体７を成形する。次いで、
可動側型板４を後退しかつ回転し、溝４ａ内の弾性体７
ｔ−二次側の被加工品の成形位置に設定し、再び可動側
型板４を前進し固定側型板１に圧接して型締めすると、
前記第１実施例と同様に弾性体７は押しつぶされて固定
側型板１との隙間は完全になくなる。そこで、キャビテ
ィ６内に固定側取付板３のノズルから熱可塑性エラスト
マーを射出すると、パリのない成形品が得られる。
第３図は本発明の第３実施例を示すも゛ので、弾性体の
射出成形とともに熱可塑性樹脂の加工品の全面又は一部
全２色成形が可能にした射出成形機の金型の縦断面図で
ある。
射出成形とともに熱可塑性樹脂の加工品の全面又は一部
全２色成形が可能にした射出成形機の金型の縦断面図で
ある。
図において、固定側型板１には下半部の一次側に弾性体
７を射出成形する金型部とその内側に被加工品の硬質材
料部分になる金型部とが、上半部の二次側に被加工品の
硬質材料部分路とその外面の軟質材料部分を含む大きさ
の金型部が、対称的に設けられ、一方、固定側型板１に
は一次側と二次側とに対称的に被加工品のキャビティ６
の外周縁に沿う溝４ａが設けられ、かつ前後に移動可能
とともに回転可能に構成されている。
７を射出成形する金型部とその内側に被加工品の硬質材
料部分になる金型部とが、上半部の二次側に被加工品の
硬質材料部分路とその外面の軟質材料部分を含む大きさ
の金型部が、対称的に設けられ、一方、固定側型板１に
は一次側と二次側とに対称的に被加工品のキャビティ６
の外周縁に沿う溝４ａが設けられ、かつ前後に移動可能
とともに回転可能に構成されている。
その作用については、まず、−次側において固定側型板
１に可動側型板４を圧接し、固定側取付板３のノズルか
らＰＣ等の熱可塑性樹脂を射出して可動側型板４の溝４
ａ内に厚みが溝４ａの深さよ！Ｄ １／１００− ＶＬ
ＯＯ大きくなるよう弾性体７を成形するとともに被加工
品の硬質材料部分に相当するキャビティ６′で硬質部を
同時に成形する。次いで、可動側型板４は弾性体７とと
もに硬質部を保持したまま後退しかつ回転し、二次側の
被加工品の成形位置に設定し、再び可動側型板４を前進
し固定側型板１に圧接して型締めすると、前記第１実施
例と同様に弾性体７は押しつぶされて固定側型板１との
隙間は完全になくなる。そこで、キャビティ６内に固定
側取付板３のノズルから軟質材の熱可塑性エラストマー
を射出すると、パリのない硬質部と軟質部の２色成形さ
れたソフト感のある成形品が得られる。
１に可動側型板４を圧接し、固定側取付板３のノズルか
らＰＣ等の熱可塑性樹脂を射出して可動側型板４の溝４
ａ内に厚みが溝４ａの深さよ！Ｄ １／１００− ＶＬ
ＯＯ大きくなるよう弾性体７を成形するとともに被加工
品の硬質材料部分に相当するキャビティ６′で硬質部を
同時に成形する。次いで、可動側型板４は弾性体７とと
もに硬質部を保持したまま後退しかつ回転し、二次側の
被加工品の成形位置に設定し、再び可動側型板４を前進
し固定側型板１に圧接して型締めすると、前記第１実施
例と同様に弾性体７は押しつぶされて固定側型板１との
隙間は完全になくなる。そこで、キャビティ６内に固定
側取付板３のノズルから軟質材の熱可塑性エラストマー
を射出すると、パリのない硬質部と軟質部の２色成形さ
れたソフト感のある成形品が得られる。
〈発明の効果〉
本発明は、以上説明したように熱可塑性ニジストマー成
形品のＰ、Ｌ、に相当する金型部分に弾性体を設けるこ
とによシ容易にパリのない成形品の成形が可能となシ、
従来のような２次処理、デザイン的制限力がなくなシ、
コストダウンが可能となる。
形品のＰ、Ｌ、に相当する金型部分に弾性体を設けるこ
とによシ容易にパリのない成形品の成形が可能となシ、
従来のような２次処理、デザイン的制限力がなくなシ、
コストダウンが可能となる。
第１図は本発明を用いた第１実施例の射出成形機の金型
の縦断面図、第２図は本発明の第２実施例の２色成形す
る金型の縦断面図、第３図は本発明の第３実施例の２色
成形する金型の縦断面図である。 １・・・固定側型板、２・・・ストリッププレート、３
・・・固定側取付板、４・・・可動側型板、４＆・・・
溝、５・・・スペーサブロック、６．６’・・・キャビ
ティ、７・・・弾性体。 第１図 ｉ２図 第 ３ 図
の縦断面図、第２図は本発明の第２実施例の２色成形す
る金型の縦断面図、第３図は本発明の第３実施例の２色
成形する金型の縦断面図である。 １・・・固定側型板、２・・・ストリッププレート、３
・・・固定側取付板、４・・・可動側型板、４＆・・・
溝、５・・・スペーサブロック、６．６’・・・キャビ
ティ、７・・・弾性体。 第１図 ｉ２図 第 ３ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性エラストマー成形品を成形する射出成形装
置において、該成形品のＰ．Ｌ．に対向する型板の金型
部分にＰＣ、ＡＢＳ等の熱可塑性樹脂製の弾性体を設け
、型締めの際、該弾性体を押しつぶすことにより該成形
品のバリを防ぐようにしたことを特徴とする射出成形装
置。 ２ 弾性体を２色成形で成形する金型を有する型板を具
えたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の射出
成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16943084A JPS6147228A (ja) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | 射出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16943084A JPS6147228A (ja) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | 射出成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6147228A true JPS6147228A (ja) | 1986-03-07 |
Family
ID=15886448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16943084A Pending JPS6147228A (ja) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | 射出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6147228A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2667441A1 (fr) * | 1990-09-27 | 1992-04-03 | Sgs Thomson Microelectronics | Procede de moulage pour boitiers de circuit integre et moule. |
| EP1195236A1 (de) * | 2000-10-06 | 2002-04-10 | SIG Blowtec GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Herstellen von hohlkörperförmigen Artikeln aus thermoplastischem Kunststoff durch Saugblasen |
| WO2005018904A1 (ja) * | 2003-08-25 | 2005-03-03 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | 防振装置の製造方法 |
-
1984
- 1984-08-15 JP JP16943084A patent/JPS6147228A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2667441A1 (fr) * | 1990-09-27 | 1992-04-03 | Sgs Thomson Microelectronics | Procede de moulage pour boitiers de circuit integre et moule. |
| EP1195236A1 (de) * | 2000-10-06 | 2002-04-10 | SIG Blowtec GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Herstellen von hohlkörperförmigen Artikeln aus thermoplastischem Kunststoff durch Saugblasen |
| KR100744649B1 (ko) * | 2000-10-06 | 2007-08-01 | 카우텍스 마쉬넨바우 게엠베하 | 흡입송풍방식으로 열가소성수지로 이루어진 중공 제품을 제조하기 위한 장치 |
| WO2005018904A1 (ja) * | 2003-08-25 | 2005-03-03 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | 防振装置の製造方法 |
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