JPS614718A - 難燃性軟質ウレタンフオ−ム用組成物 - Google Patents
難燃性軟質ウレタンフオ−ム用組成物Info
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- JPS614718A JPS614718A JP59124490A JP12449084A JPS614718A JP S614718 A JPS614718 A JP S614718A JP 59124490 A JP59124490 A JP 59124490A JP 12449084 A JP12449084 A JP 12449084A JP S614718 A JPS614718 A JP S614718A
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- polyol
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、難燃性及びフオーム物性の優れた軟質ウレタ
ンフオーム用の新規にして有用なる組成物に関するもの
である。
ンフオーム用の新規にして有用なる組成物に関するもの
である。
従来より軟質ウレタンフオームを難燃化する方法として
は、リン酸エステル、ハロゲン化リン酸エステル及び塩
素化パラフィン等の難燃剤を発泡時に添加するかあるい
は、生成フオーム中にこれらの難燃剤を含浸させる方法
が採られている。これらの方法によりフオーム自体は自
己消火性のものとなり初期の目的は達成され得る。しか
しながら、これらの難燃性を有する軟質ウレタ、ンフォ
ームに布あるいは塩化ビニル等の外装材を被覆しクッシ
ョン材等の複合化素材とした場合、複合化素材全体とし
ては自己消火性が失われ可燃性となる。これは複合化素
材が高温度下にさらされると軟質ウレタンフオームが溶
融し、外装材上に付着、あるいは内部に浸透し外装材が
燃焼し始め、更に軟質ウレタンフオームの溶融を促すと
いった燃焼ザイクルが形成され、複合化素材全体として
可燃性となる為である。
は、リン酸エステル、ハロゲン化リン酸エステル及び塩
素化パラフィン等の難燃剤を発泡時に添加するかあるい
は、生成フオーム中にこれらの難燃剤を含浸させる方法
が採られている。これらの方法によりフオーム自体は自
己消火性のものとなり初期の目的は達成され得る。しか
しながら、これらの難燃性を有する軟質ウレタ、ンフォ
ームに布あるいは塩化ビニル等の外装材を被覆しクッシ
ョン材等の複合化素材とした場合、複合化素材全体とし
ては自己消火性が失われ可燃性となる。これは複合化素
材が高温度下にさらされると軟質ウレタンフオームが溶
融し、外装材上に付着、あるいは内部に浸透し外装材が
燃焼し始め、更に軟質ウレタンフオームの溶融を促すと
いった燃焼ザイクルが形成され、複合化素材全体として
可燃性となる為である。
これらの問題を解決すべく、原料中にセラミックス粉あ
るいは炭素質繊維等を添加する方法が提案されている。
るいは炭素質繊維等を添加する方法が提案されている。
しかしながらかかる方法においては、セラミックスある
いは炭素質繊維を原料中に添加することによる粘度上昇
及び軟質ウレタンフオームに要求されるクッション特性
、風合いを著しく低下させる問題がある。
いは炭素質繊維を原料中に添加することによる粘度上昇
及び軟質ウレタンフオームに要求されるクッション特性
、風合いを著しく低下させる問題がある。
本発明は、フオーム物性、フオームクッション特性及び
フオームの感触等を損うことなく複合化された素材にお
いて優れた難燃性を発現し得る軟質ウレタンフオーム用
組成物に関するものである。
フオームの感触等を損うことなく複合化された素材にお
いて優れた難燃性を発現し得る軟質ウレタンフオーム用
組成物に関するものである。
本発明者らは、上記の問題点に鑑み種々研究の結果本発
明を完成するに至ったものである。
明を完成するに至ったものである。
即ち、本発明は
（Ａ）（ａ）芳香族ジヒドロキシ化合物にアルキレンオ
キサイドを付加してなる分子量２３０〜２０００の芳香
核含有ジヒドロキシ化合物 （ｂ）脂肪族及び又は芳香族ジカルボン酸とを反応して
得られる分子量が８００〜５０００のポリエステルジオ
ールを含有してなるポリオール成分と （Ｂ）ポリイソシアネート （Ｃ）水及び／又は発泡剤、 （Ｄ）触媒、整泡剤、難燃剤、 から成る難燃性軟質ポリウレタンフォーム用組成物を提
供するものである。
キサイドを付加してなる分子量２３０〜２０００の芳香
核含有ジヒドロキシ化合物 （ｂ）脂肪族及び又は芳香族ジカルボン酸とを反応して
得られる分子量が８００〜５０００のポリエステルジオ
ールを含有してなるポリオール成分と （Ｂ）ポリイソシアネート （Ｃ）水及び／又は発泡剤、 （Ｄ）触媒、整泡剤、難燃剤、 から成る難燃性軟質ポリウレタンフォーム用組成物を提
供するものである。
本発明のポリウレタンフォームは、フオーム物性、フオ
ームクッション特性、及びフオームの感触等を損なりこ
となく複合化された素材において優れた難燃性を発現し
得るものである。
ームクッション特性、及びフオームの感触等を損なりこ
となく複合化された素材において優れた難燃性を発現し
得るものである。
本発明方法の実施に当って使用される、前記した芳香族
ジヒドロキシ化合物のアルキレンオキサイド付加物（Ａ
−ａ）とは分子量が２３０〜２０００．好ましくは２５
０〜１０００なる範囲の芳香核含有ジヒドロキシ化合物
を相称するものであるが、そのうち芳香族ジヒドロキシ
化合物として代表的なものにはカテコール、ヒドロキノ
ンもしくはビスヒドロキシエトキシベンゼン、あるいは
一般式％式％ で示される芳香族ジヒドロキシジフェニル化合物がある
が、原料入手の容易性およびポリウレタンフォームとし
ての物性などを考慮に入れた場合には、とくにビスフェ
ノールＡ、ビスフェノールＦまたはビスフェノールＳな
どカ好マシ＜、他方、この芳香族ジヒドロキシ化合物と
の付加に用いられる前記アルキレンオキサイドとして代
表的なものにはエチレンオキサイド、プロピレンオキサ
イドまたは１，２−ブチレンオキサイドなどがあるが、
経済性を考慮するならばエチレンオキサイドあるいはプ
ロピレンオキサイドが好適である。
ジヒドロキシ化合物のアルキレンオキサイド付加物（Ａ
−ａ）とは分子量が２３０〜２０００．好ましくは２５
０〜１０００なる範囲の芳香核含有ジヒドロキシ化合物
を相称するものであるが、そのうち芳香族ジヒドロキシ
化合物として代表的なものにはカテコール、ヒドロキノ
ンもしくはビスヒドロキシエトキシベンゼン、あるいは
一般式％式％ で示される芳香族ジヒドロキシジフェニル化合物がある
が、原料入手の容易性およびポリウレタンフォームとし
ての物性などを考慮に入れた場合には、とくにビスフェ
ノールＡ、ビスフェノールＦまたはビスフェノールＳな
どカ好マシ＜、他方、この芳香族ジヒドロキシ化合物と
の付加に用いられる前記アルキレンオキサイドとして代
表的なものにはエチレンオキサイド、プロピレンオキサ
イドまたは１，２−ブチレンオキサイドなどがあるが、
経済性を考慮するならばエチレンオキサイドあるいはプ
ロピレンオキサイドが好適である。
他方、前記した脂肪族あるいは芳香族ジカルボン酸（Ａ
−ｂ）としては、炭素数２〜１０の飽和二塩基酸、マレ
イン酸、フマル酸の如き不飽和二塩基酸、オルソフタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフタレンジカルボ
ン酸、アントラセンジカルボン酸もしくは、フェナンス
レンジカルボン酸等があり、それらの無水物あるいは各
種の誘導体を使用できることは熱論であり、これらは二
種以上の混合物として用いてもよいが、特に好ましいも
のとしてはアジピン酸、オルソフタル酸、イソフタル酸
及びテレフタル酸が挙げられる。
−ｂ）としては、炭素数２〜１０の飽和二塩基酸、マレ
イン酸、フマル酸の如き不飽和二塩基酸、オルソフタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフタレンジカルボ
ン酸、アントラセンジカルボン酸もしくは、フェナンス
レンジカルボン酸等があり、それらの無水物あるいは各
種の誘導体を使用できることは熱論であり、これらは二
種以上の混合物として用いてもよいが、特に好ましいも
のとしてはアジピン酸、オルソフタル酸、イソフタル酸
及びテレフタル酸が挙げられる。
また、以上掲げられた諸原料を用いてポリエステルジオ
ールな製造するに際し、トリメチロールプロパン、ペン
タエリスＩＪ ）−ルあるいはヘキサン） ＩＪオール
の如き多官能性の低分子ポリヒドロキシ化合物を添加す
ることもできる。
ールな製造するに際し、トリメチロールプロパン、ペン
タエリスＩＪ ）−ルあるいはヘキサン） ＩＪオール
の如き多官能性の低分子ポリヒドロキシ化合物を添加す
ることもできる。
これらは、架橋密度を高めフオームの強度（フオーム硬
さ）を向上させるので好ましい。
さ）を向上させるので好ましい。
こうして前記（Ａ−ａ）成分と（Ａ−ｂ）成分とより得
られる分子量８００〜５０００のポリエステルジオール
は、ポリオール成分中好ましくは５〜７０重量％用いら
れる。
られる分子量８００〜５０００のポリエステルジオール
は、ポリオール成分中好ましくは５〜７０重量％用いら
れる。
前記ポリエステルエーテルポリオールと併用して用いら
れるその他のポリオールは好ましくはポリオール成分中
３０〜９５重量％であり、官能基数２〜８、分子量５０
０〜Ｚ０００のもので、例えばポリオキシプロピレンポ
リオール、ポリオキシエチレンポリオール及びポリオキ
シエチレンプロピレンポリオール（ブロックもしくはラ
ンダム重合体）、ポリオキシテトラメチレングリコール
等のポリエーテルポリオールあるいはポリエチレンアジ
ペート、ポリブチレンアジペート等のアジピン酸系ポリ
エステルポリオール、ラクトン系ポリエステルポリオー
ル及びそれらに多官能成分（トリメチロールプロパン、
ペンタエリスリトール、ヘキサン） ＩＪオール）を導
入したポリオールも挙げられる。
れるその他のポリオールは好ましくはポリオール成分中
３０〜９５重量％であり、官能基数２〜８、分子量５０
０〜Ｚ０００のもので、例えばポリオキシプロピレンポ
リオール、ポリオキシエチレンポリオール及びポリオキ
シエチレンプロピレンポリオール（ブロックもしくはラ
ンダム重合体）、ポリオキシテトラメチレングリコール
等のポリエーテルポリオールあるいはポリエチレンアジ
ペート、ポリブチレンアジペート等のアジピン酸系ポリ
エステルポリオール、ラクトン系ポリエステルポリオー
ル及びそれらに多官能成分（トリメチロールプロパン、
ペンタエリスリトール、ヘキサン） ＩＪオール）を導
入したポリオールも挙げられる。
以上に掲げられたよ５な諸原料を用いて前記ポリエステ
ルジオールを調製するには、真空および／または触媒を
用いて行なう従来公知のエステル化技術が採用できるも
のであり、そのうちでも代表的なものとしては、常圧下
にグリコール類とジカルボン酸類とを反応させる方法と
か、真空下でエステル化せしめる方法とか、トルエンの
如き不活性溶剤の存在下にエステル化を行なったのち、
縮合水と溶剤とを共沸させて反応系外に除去せしめる方
法などがある。
ルジオールを調製するには、真空および／または触媒を
用いて行なう従来公知のエステル化技術が採用できるも
のであり、そのうちでも代表的なものとしては、常圧下
にグリコール類とジカルボン酸類とを反応させる方法と
か、真空下でエステル化せしめる方法とか、トルエンの
如き不活性溶剤の存在下にエステル化を行なったのち、
縮合水と溶剤とを共沸させて反応系外に除去せしめる方
法などがある。
触媒の存在しない系で反応を行なうことも熱論可能では
あるが、通常は、エステル化反応を円滑に進行させるた
めに、無機酸または有機酸類； Ｌｉ、 Ｎａ、 Ｋ％
Ｒｈ、 Ｃａ％Ｍｇ。
あるが、通常は、エステル化反応を円滑に進行させるた
めに、無機酸または有機酸類； Ｌｉ、 Ｎａ、 Ｋ％
Ｒｈ、 Ｃａ％Ｍｇ。
Ｓｒ、 Ｚｎ、 Ａｌ、 Ｔｉ、 Ｖ、 Ｃｒ％Ｍｎ％
Ｆｅ、 Ｃｏ％Ｎｉ、 Ｃｕ、 Ｚｒ。
Ｆｅ、 Ｃｏ％Ｎｉ、 Ｃｕ、 Ｚｒ。
Ｐｄ、 Ｓｎ、 Ｓｂもしくはｐｂなとの金属の塩化物
、酸化物、水酸化物または酢酸、シュウ酸、オクチル酸
、ラウリル酸もしくはナンテン酸などの脂肪酸塩類；ナ
トリウム・メチラート、ナトリウム舎エチラート、アル
ミニウム・トリインプロポキサイド、イングロピル・チ
タネートもしくはｎ−ブチル・チタネートなどのアルコ
ラード類；ナトリウム・フェノラートなどのフェノラー
ト類：あるいはＡＡ。
、酸化物、水酸化物または酢酸、シュウ酸、オクチル酸
、ラウリル酸もしくはナンテン酸などの脂肪酸塩類；ナ
トリウム・メチラート、ナトリウム舎エチラート、アル
ミニウム・トリインプロポキサイド、イングロピル・チ
タネートもしくはｎ−ブチル・チタネートなどのアルコ
ラード類；ナトリウム・フェノラートなどのフェノラー
ト類：あるいはＡＡ。
Ｔｉ、 Ｚｎ％Ｓｎ、Ｚｒもしくはｐｂなとの金属のそ
の他の有機金属化合物などの如き、通常のエステル化用
およびエステル交換用に使用されているすべての触媒を
用いて行なうのが望ましい。そのさいの触媒の使用量は
前記ポリエステルジオール調製用諸原料総量に対して０
．００００１〜約５重量％なる範囲内、好ましくはｏ、
ｏ ｏ ｉ〜２重量％なる範囲内が適当である。そし
て、このさいの反応温度は通常、１００〜２５０℃の範
囲である。
の他の有機金属化合物などの如き、通常のエステル化用
およびエステル交換用に使用されているすべての触媒を
用いて行なうのが望ましい。そのさいの触媒の使用量は
前記ポリエステルジオール調製用諸原料総量に対して０
．００００１〜約５重量％なる範囲内、好ましくはｏ、
ｏ ｏ ｉ〜２重量％なる範囲内が適当である。そし
て、このさいの反応温度は通常、１００〜２５０℃の範
囲である。
本発明のポリイソシアネー） （Ｂ）として代表的なも
のには２．４−トリレンジイソシアネートもしくは２．
６−）リレンジインシアネートまたはこれらの混合物、
ｍ−もしくはｐ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−キ
シレンジイソシアネート、エチレンジイソシアネート、
ラトラメチレンー１，４−ジイソシアネート、ヘキサメ
チレン−１，６一ジイソシアネート、ジフェニルメタン
−４，４′−ジイソシアネート、３．３’ジメチル−ジ
フェニルメタン−４、４’ −ジイソシアネート、３，
３’−ジメチル−４，４′−ビフエニレンジイソシアネ
ー）、３，３’−ジクロル−４，４′−ビフェニレンジ
イソシアネート、４．４’−ビフェニレンジイソシアネ
ートまたは１，５−ナフタレンジイソシアネートボリフ
ェニルポリメチレンボリイ′ンシアネートなどがある。
のには２．４−トリレンジイソシアネートもしくは２．
６−）リレンジインシアネートまたはこれらの混合物、
ｍ−もしくはｐ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−キ
シレンジイソシアネート、エチレンジイソシアネート、
ラトラメチレンー１，４−ジイソシアネート、ヘキサメ
チレン−１，６一ジイソシアネート、ジフェニルメタン
−４，４′−ジイソシアネート、３．３’ジメチル−ジ
フェニルメタン−４、４’ −ジイソシアネート、３，
３’−ジメチル−４，４′−ビフエニレンジイソシアネ
ー）、３，３’−ジクロル−４，４′−ビフェニレンジ
イソシアネート、４．４’−ビフェニレンジイソシアネ
ートまたは１，５−ナフタレンジイソシアネートボリフ
ェニルポリメチレンボリイ′ンシアネートなどがある。
これら化合物を単独又は二種以上の混合物として用いる
ことができる。
ことができる。
以上の原料を用いて従来公知の方法例えばワンショット
法、プレポリマー法等により軟質ウレタンフオームを製
造すれば良い。プレポリマー法とは、ポリヒドロキシ化
合物とポリイソシアネートをあらかじめ反応させ一種の
プレポリマーを得、次いでこれに発泡剤、触媒及び整泡
剤存在下ポリヒドロキシ化合物を反応させるものであり
、あるいはワンショット法とは、触媒、発泡剤及び整泡
剤存在下に有機ポリイソシアネートとポリヒト日キシ化
合物とを反応させるもので、これらの方法により軟質ポ
リウレタンフォームを製造することができる。
法、プレポリマー法等により軟質ウレタンフオームを製
造すれば良い。プレポリマー法とは、ポリヒドロキシ化
合物とポリイソシアネートをあらかじめ反応させ一種の
プレポリマーを得、次いでこれに発泡剤、触媒及び整泡
剤存在下ポリヒドロキシ化合物を反応させるものであり
、あるいはワンショット法とは、触媒、発泡剤及び整泡
剤存在下に有機ポリイソシアネートとポリヒト日キシ化
合物とを反応させるもので、これらの方法により軟質ポ
リウレタンフォームを製造することができる。
本発明に用いる触媒とはポリウレタンフォームを製造す
る際普通に用いられているものでよく、たとえば有機ス
ズ化合物触媒、アミン系触媒等がある。有機スズ化合物
触媒としては、スタナスオクトエート、スタナスオレエ
ート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジー２
−エチルヘキソエート、ジブチルスズジアセテート等が
ある。
る際普通に用いられているものでよく、たとえば有機ス
ズ化合物触媒、アミン系触媒等がある。有機スズ化合物
触媒としては、スタナスオクトエート、スタナスオレエ
ート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジー２
−エチルヘキソエート、ジブチルスズジアセテート等が
ある。
本発明においで、使用する整泡剤は一般のポリウレタン
フォーム製造用のシリコーン整泡剤でよい。しかも、本
発明と目的とするセル膜のないフオームのセル径はシリ
コーン整泡剤を適当に選択することにより制御すること
ができる。即ち、整泡活性の低いシリコーン整泡剤、例
えば半硬質ポリウレタンフォーム用又はコールドキュア
ー用シリコーン整泡剤を用いる場合、粗大セルの膜のな
いフオームが得られ、一方整泡活性の高いシリコーン整
泡剤、例えばホットキュアー用シリコーン整泡剤を用い
る場合、微細セルの膜のないフオームが得られる。
フォーム製造用のシリコーン整泡剤でよい。しかも、本
発明と目的とするセル膜のないフオームのセル径はシリ
コーン整泡剤を適当に選択することにより制御すること
ができる。即ち、整泡活性の低いシリコーン整泡剤、例
えば半硬質ポリウレタンフォーム用又はコールドキュア
ー用シリコーン整泡剤を用いる場合、粗大セルの膜のな
いフオームが得られ、一方整泡活性の高いシリコーン整
泡剤、例えばホットキュアー用シリコーン整泡剤を用い
る場合、微細セルの膜のないフオームが得られる。
また、本発明においては、水（有機イソシアネートとの
反応で炭酸ガスを生成する）を発泡剤として主に使用す
るが、必要に応じてモノフルオルトリクロルメタン或い
はメチレンクロライドのような低沸点の有機化合物及び
空気も使用することができる。
反応で炭酸ガスを生成する）を発泡剤として主に使用す
るが、必要に応じてモノフルオルトリクロルメタン或い
はメチレンクロライドのような低沸点の有機化合物及び
空気も使用することができる。
上述した配合成分以外に、フオームに要求される性能に
応じて、充填剤、帯電防止剤、着色剤、及び難撚剤等を
本発明の目的を逸脱しない限り添加することができる。
応じて、充填剤、帯電防止剤、着色剤、及び難撚剤等を
本発明の目的を逸脱しない限り添加することができる。
本発明に用いられる難燃剤としては、通常使用されるも
ので良り、例工ばトリクロロエチルホスフェート、トリ
スジクロロプロピルホスフェート、トリメチ左＊スフニ
ー）、トリエチルホスフェート、トリブトキシエチルホ
スフェート、トリクレジルホスフェートあるいはＣＲ−
５０５（大入化学製品）、サーモリン１０１（旭オーリ
ン製品）の如き含ハロゲン縮合リン酸エステル等を使用
することができる。
ので良り、例工ばトリクロロエチルホスフェート、トリ
スジクロロプロピルホスフェート、トリメチ左＊スフニ
ー）、トリエチルホスフェート、トリブトキシエチルホ
スフェート、トリクレジルホスフェートあるいはＣＲ−
５０５（大入化学製品）、サーモリン１０１（旭オーリ
ン製品）の如き含ハロゲン縮合リン酸エステル等を使用
することができる。
本発明を複合化素材とするには、軟質ボリウレクンフオ
ームとした後に（１）接着剤（例えばウレタン系、エチ
レン−酢ビ系なと）を用いて貼り合せる方法、（２）炎
でウレタンフオーム表面を溶融して貼り合せるフレーム
ラミネーション法、（３）高周波を用いて貼り合せる方
法、などにより複合化素材とされる。
ームとした後に（１）接着剤（例えばウレタン系、エチ
レン−酢ビ系なと）を用いて貼り合せる方法、（２）炎
でウレタンフオーム表面を溶融して貼り合せるフレーム
ラミネーション法、（３）高周波を用いて貼り合せる方
法、などにより複合化素材とされる。
貼り合せる素朴としては、布、織物、編物、合成皮革、
皮革等があり、主にポリエステル、ナイロン、塩化ビニ
ル、ポリウレタン等からできている。特にポリエステル
、ナイロン、あるいはこれらの混紡の布において本発明
のポリウレタンフォームは優れた難燃性を示すものであ
る。
皮革等があり、主にポリエステル、ナイロン、塩化ビニ
ル、ポリウレタン等からできている。特にポリエステル
、ナイロン、あるいはこれらの混紡の布において本発明
のポリウレタンフォームは優れた難燃性を示すものであ
る。
本発明のこうした難燃性により用いられる用途は、内装
材（天井、壁）、乗物用（自動車、電車、飛行機）シー
ト、イス、レジャー用品などが挙げられる。
材（天井、壁）、乗物用（自動車、電車、飛行機）シー
ト、イス、レジャー用品などが挙げられる。
次に本発明の実施例により説明するが、これらに限定す
るものではない。文中「部」、「％」は重量基準である
ものとする。
るものではない。文中「部」、「％」は重量基準である
ものとする。
実施例１
ビスフェノールＡにプロピレンオキサイドを付加させて
得られる分子量が約６００なる芳香核含有ポリエーテル
とアジピン酸とから得られるポリエステルジオール（水
酸基価−５７，５、酸価＝０．２１、数平均分子量＝１
９４’４）３０部にポリオキシプロピレントリオール（
水酸基価＝５６、１ 、数平均分子量＝３０００）７０
部を混合し、原料ポリオールな得た。次いでこのポリオ
ールな用い表−１の配合により軟質ウレタンフオーム（
Ａｌを製造した。
得られる分子量が約６００なる芳香核含有ポリエーテル
とアジピン酸とから得られるポリエステルジオール（水
酸基価−５７，５、酸価＝０．２１、数平均分子量＝１
９４’４）３０部にポリオキシプロピレントリオール（
水酸基価＝５６、１ 、数平均分子量＝３０００）７０
部を混合し、原料ポリオールな得た。次いでこのポリオ
ールな用い表−１の配合により軟質ウレタンフオーム（
Ａｌを製造した。
実施例２
ビスフェノールＡにプロピレンオキサイドを付加させて
得られる分子量が約１０００なる芳香族含有ポリエーテ
ルとアジピン酸／イソフタル酸＝１／１（モル比）なる
混合物とから得られるポリエステルジオール（水酸基価
＝４１６、酸価＝０．１９、数平均分子量＝２，３４８
）４５部にポリオキシプロピレントリオール（水酸基価
＝５６．ｊ、数平均分子量＝３，０００）５５部を混合
し、原料ポリオールを得た。
得られる分子量が約１０００なる芳香族含有ポリエーテ
ルとアジピン酸／イソフタル酸＝１／１（モル比）なる
混合物とから得られるポリエステルジオール（水酸基価
＝４１６、酸価＝０．１９、数平均分子量＝２，３４８
）４５部にポリオキシプロピレントリオール（水酸基価
＝５６．ｊ、数平均分子量＝３，０００）５５部を混合
し、原料ポリオールを得た。
軟質ウレタンフオームの製造は、実施例１と同様に実施
し軟質ウレタンフオーム（Ｂ）を得た。
し軟質ウレタンフオーム（Ｂ）を得た。
実施例６
ビスフェノールＡにプロピレンオキサイドを付加させて
得られる分子量が３００なる芳香核含有ポリエーテルと
アジピン酸とから得られるポリエステルエーテルポリオ
ール（水酸基価＝１．１２．０．酸価＝０．１７、数平
均分子量＝１０００）３０部にポリオキシプロピレント
リオール（水酸基価：５６．１、数平均分子量＝３００
０）７０部を混合し原料ポリオールを得た。
得られる分子量が３００なる芳香核含有ポリエーテルと
アジピン酸とから得られるポリエステルエーテルポリオ
ール（水酸基価＝１．１２．０．酸価＝０．１７、数平
均分子量＝１０００）３０部にポリオキシプロピレント
リオール（水酸基価：５６．１、数平均分子量＝３００
０）７０部を混合し原料ポリオールを得た。
軟質ウレタンフオームの製造は実施例１と同様に実施し
、軟質ウレタンフオーム〔Ｃ〕を得た。
、軟質ウレタンフオーム〔Ｃ〕を得た。
実施例４
ビスフェノールＡにプロピレンオキサイドを付加させて
得られる分子量が１．８００なる芳香核含有ポリエーテ
ルとアジピン酸とから得られるポリエステルエーテルポ
リオール（水酸基価＝２７８、酸価＝０．２３、数平均
分子量−４０００、）５５部にポリオキシプロピレント
リオール（水酸基価＝５６．１、数平均分子量＝＝３０
００）４５部を混合し原料ポリオールな得た。
得られる分子量が１．８００なる芳香核含有ポリエーテ
ルとアジピン酸とから得られるポリエステルエーテルポ
リオール（水酸基価＝２７８、酸価＝０．２３、数平均
分子量−４０００、）５５部にポリオキシプロピレント
リオール（水酸基価＝５６．１、数平均分子量＝＝３０
００）４５部を混合し原料ポリオールな得た。
嗟ｙプ舟喀イヤＪ／Ｌｒｎ Ａ１２しｔ幹１寸ンレタ
ンン〉「−ム＼〔し〕εＣ奢１と、 ｊネジ１Ａ
フ２＼、表 −１ 比較例１ 原料ポリオールとして通常の軟質ウレタンフオームに使
用されるポリオキシプロピレントリオール（水酸基価＝
５６．１、数平均分子量＝３，０００）を用い、実施例
１と同様の方法により軟質ウレタンフオーム（Ｅ）を得
た。
ンン〉「−ム＼〔し〕εＣ奢１と、 ｊネジ１Ａ
フ２＼、表 −１ 比較例１ 原料ポリオールとして通常の軟質ウレタンフオームに使
用されるポリオキシプロピレントリオール（水酸基価＝
５６．１、数平均分子量＝３，０００）を用い、実施例
１と同様の方法により軟質ウレタンフオーム（Ｅ）を得
た。
比較例２
ビスフェノールＡにプロピレンオキサイドを付加させて
得られる分子量が２，５００なる芳香核含有ポリエーテ
ルとアジピン酸とから得られるポリエステルエーテルポ
リオール（水酸基価＝２８．６、酸価＝０．１８、数平
均分子量＝３．９００）５５部にポリオキシプロピレン
トリオール（水酸基価＝５６．１、数平均分子量＝３［
）００）４５部を混合し原料ポリオールを得た。
得られる分子量が２，５００なる芳香核含有ポリエーテ
ルとアジピン酸とから得られるポリエステルエーテルポ
リオール（水酸基価＝２８．６、酸価＝０．１８、数平
均分子量＝３．９００）５５部にポリオキシプロピレン
トリオール（水酸基価＝５６．１、数平均分子量＝３［
）００）４５部を混合し原料ポリオールを得た。
実施例１と同様に軟質ウレタンフオーム〔Ｆ〕を得た。
実施例、比較例で樽られた〔Ａ〕〜（Ｆｌのウレタン７
オームについて物性、難燃性についての試験結果を表−
２に示した。
オームについて物性、難燃性についての試験結果を表−
２に示した。
燃焼性試験で用いた複合化素材は、〔Ａ〕〜〔Ｆ〕のウ
レタンフオームを１５朋の厚さにスライスし、ポリエス
テル／ナイロン混紡の布で被覆したものを用いた。
レタンフオームを１５朋の厚さにスライスし、ポリエス
テル／ナイロン混紡の布で被覆したものを用いた。
手続補正書（自発）
昭和５９年 ８月９０日
昭和５９年特許願第１２４４９０号
２、発明の名称
難燃性軟質ウレタンフオーム用組成物
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
〒１７４ 東京都板橋区坂下三丁目３５番５８号（２８
Ｂ）大日本インキ化学工業株式会社代表者 用 村
茂 邦 ４、代理人 〒１０３ 東京都中央区日本橋三丁目７番２０号大日本
インキ化学工業株式会社内 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （１）明細書下記箇所の「ポリエステルジオール」を「
ポリエステルエーテｊレポリオール」と訂正する。
Ｂ）大日本インキ化学工業株式会社代表者 用 村
茂 邦 ４、代理人 〒１０３ 東京都中央区日本橋三丁目７番２０号大日本
インキ化学工業株式会社内 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （１）明細書下記箇所の「ポリエステルジオール」を「
ポリエステルエーテｊレポリオール」と訂正する。
記：明細書第４頁第６〜７行、同第７頁第６〜７行、同
第７頁下から第３行、同第８頁下から第３〜２行、同第
１５頁下から第３行、同第１６頁第８行 （２）同第７頁第１行の［ジカルボン酸等があり」を「
ジカルボン酸、アジピン酸、フマル酸、マレイン酸、コ
ハク酸等があり１と訂正する。
第７頁下から第３行、同第８頁下から第３〜２行、同第
１５頁下から第３行、同第１６頁第８行 （２）同第７頁第１行の［ジカルボン酸等があり」を「
ジカルボン酸、アジピン酸、フマル酸、マレイン酸、コ
ハク酸等があり１と訂正する。
（３）同第１２頁下から第５行の「一般のポリウレタン
」を「一般の軟質ポリウレタン」と訂正する。
」を「一般の軟質ポリウレタン」と訂正する。
（４）同第１２頁下から第３行の「セル膜のない」を削
除する。
除する。
（５）同第１３頁第２行の「膜のない」を削除する。
（６）同第１３頁第５行の「膜のない」を削除する。
（７）同第２１頁表−２の燃焼性の欄のｒＡｓＴＭ−Ｄ
−１６９２−５９７ＪをｒＡＳＴＭ−Ｄ−１６９２５９
ＴＪと訂正する。
−１６９２−５９７ＪをｒＡＳＴＭ−Ｄ−１６９２５９
ＴＪと訂正する。
（以 上）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （Ａ）（ａ）芳香族ジヒドロキシ化合物にアルキレンオ
キサイドを付加して得られる分子量が２３０〜２０００
なる芳香核含有ジヒドロキシ化合物と、（ｂ）脂肪族及
びまたは芳香族ジカルボン酸とを反応して得られる分子
量が８００〜５０００のポリエステルエーテルポリオー
ルを含有してなるポリオール成分と （Ｂ）ポリイソシアネート、 （Ｃ）水及び／又は発泡剤、 （Ｄ）触媒、整泡剤、難燃剤、 とからなる難燃性軟質ポリウレタンフォーム用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59124490A JPS614718A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 難燃性軟質ウレタンフオ−ム用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59124490A JPS614718A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 難燃性軟質ウレタンフオ−ム用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614718A true JPS614718A (ja) | 1986-01-10 |
| JPS6361327B2 JPS6361327B2 (ja) | 1988-11-29 |
Family
ID=14886793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59124490A Granted JPS614718A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 難燃性軟質ウレタンフオ−ム用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614718A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02255818A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-10-16 | Takeda Chem Ind Ltd | 硬質ウレタンフオーム用ポリオール組成物 |
| JPH06122749A (ja) * | 1991-12-21 | 1994-05-06 | Fmc Corp Uk Ltd | ポリマー状材料 |
| CN1082062C (zh) * | 1998-12-28 | 2002-04-03 | 江苏省化工研究所 | 热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料的合成 |
| JP2005200649A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Bayer Materialscience Ag | 難燃剤としてのポリエーテルポリエステルを含む軟質ポリウレタンフォーム及びその用途 |
| US7252568B2 (en) | 2004-12-20 | 2007-08-07 | Yamaha Marine Kabushiki Kaisha | Outboard motor |
| US7425163B2 (en) | 2005-09-08 | 2008-09-16 | Yamaha Marine Kabushiki Kaisha | Outboard motor |
| JP2012511089A (ja) * | 2008-12-08 | 2012-05-17 | アルベマール・コーポレーシヨン | リン難燃剤およびその用途 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5554320A (en) * | 1978-10-17 | 1980-04-21 | Teijin Ltd | Preparation of polyurethane elastomer |
-
1984
- 1984-06-19 JP JP59124490A patent/JPS614718A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5554320A (en) * | 1978-10-17 | 1980-04-21 | Teijin Ltd | Preparation of polyurethane elastomer |
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| US7252568B2 (en) | 2004-12-20 | 2007-08-07 | Yamaha Marine Kabushiki Kaisha | Outboard motor |
| US7425163B2 (en) | 2005-09-08 | 2008-09-16 | Yamaha Marine Kabushiki Kaisha | Outboard motor |
| JP2012511089A (ja) * | 2008-12-08 | 2012-05-17 | アルベマール・コーポレーシヨン | リン難燃剤およびその用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6361327B2 (ja) | 1988-11-29 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |