JPS6146048A - 電極配線 - Google Patents
電極配線Info
- Publication number
- JPS6146048A JPS6146048A JP16635784A JP16635784A JPS6146048A JP S6146048 A JPS6146048 A JP S6146048A JP 16635784 A JP16635784 A JP 16635784A JP 16635784 A JP16635784 A JP 16635784A JP S6146048 A JPS6146048 A JP S6146048A
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- JP
- Japan
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- wiring
- electrode wiring
- layer
- thickness
- layers
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
- H01L23/522—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
- H01L23/532—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body characterised by the materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
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- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、半導体装置用電極配線に係り、特に。
VLS I用に好適に微細電極配線に関する。
【51!明の背景〕
従来は、Si基板との接触を有する電極配線にはAl1
−5tを使ってきたが、電極配線の微細化に伴い、(1
)耐エレクトロマイグレーション性。
−5tを使ってきたが、電極配線の微細化に伴い、(1
)耐エレクトロマイグレーション性。
(2)クリープ破断、(3)電極配線の部分的欠損のよ
うな問題もできてきた。これらの中で(1)の問題を解
決すべく、特公昭55−31619のような発明がいく
つかあるが、どれも完全とはいえない。
うな問題もできてきた。これらの中で(1)の問題を解
決すべく、特公昭55−31619のような発明がいく
つかあるが、どれも完全とはいえない。
本発明の目的は、今述べたような微細電極配線の諸問題
を解決することにある。
を解決することにある。
前述の諸問題の原因のかなりの部分は、電極配線の結晶
粒径に対して電極配線の幅が狭くなっていることにある
。即ち、上記問題点のうち、(2)と(3)は結晶粒径
が関係していると考えられ、更に、電極配線の加工性に
ついても、その幅に対し。
粒径に対して電極配線の幅が狭くなっていることにある
。即ち、上記問題点のうち、(2)と(3)は結晶粒径
が関係していると考えられ、更に、電極配線の加工性に
ついても、その幅に対し。
結晶粒が大きいと、電極配線のふちがぎざぎざになる。
これらの問題が発生する頻度は、ある、好ましくない方
位の結晶粒界の配線を横切る方向の長さが配線の幅の数
分の−を越すと、多くなる。
位の結晶粒界の配線を横切る方向の長さが配線の幅の数
分の−を越すと、多くなる。
従って、結晶粒の大きさは配線の幅の数分の一以下にし
たい、実際の配線の幅が最小0.5〜1μmになること
を考えると、必要な結晶粒径は約0.1μmとなる。
たい、実際の配線の幅が最小0.5〜1μmになること
を考えると、必要な結晶粒径は約0.1μmとなる。
一般に、安定な蒸着膜の結晶粒の大きさはその膜の厚さ
程度になるので、0.1μmμm下の膜が必要になる。
程度になるので、0.1μmμm下の膜が必要になる。
実際の電極配線の厚さは数百nmから2〜3μm程度ま
であるので、このような場合前記の厚さ0.1μm以下
の層を重ね合わせる必要がある。ただし、同じ材料では
、結晶粒がつながってしまうので、異種物質の蒸着膜を
重ね合わせる。また、各店の厚さが少なくとも単原子あ
るいた単分子層はないと、その暦の上下の層が同一材料
のとき部分的につながってしまうことが多くなる。
であるので、このような場合前記の厚さ0.1μm以下
の層を重ね合わせる必要がある。ただし、同じ材料では
、結晶粒がつながってしまうので、異種物質の蒸着膜を
重ね合わせる。また、各店の厚さが少なくとも単原子あ
るいた単分子層はないと、その暦の上下の層が同一材料
のとき部分的につながってしまうことが多くなる。
以下、実施例で更に詳細に説明する。
実施例1
第1図に示すように、Si基板2上に厚さ0.5μmの
熱酸化5i02膜1を形成し、その上にTa層3を5n
m、Af1層4を1100n蒸着した。このA Q /
T a膜を9層重ねて蒸着してから。
熱酸化5i02膜1を形成し、その上にTa層3を5n
m、Af1層4を1100n蒸着した。このA Q /
T a膜を9層重ねて蒸着してから。
幅1μm程度の配線を加工した。この配線は、エレクト
ロマイグレーションに対する寿命がAn−Stに比し二
指以上高く、しかも250℃で数時間加熱しても、前述
のクリープ破断や配線に欠損というような不良は全く認
められなかった。一方。
ロマイグレーションに対する寿命がAn−Stに比し二
指以上高く、しかも250℃で数時間加熱しても、前述
のクリープ破断や配線に欠損というような不良は全く認
められなかった。一方。
An−8i配線では、クリープ破断や配線の部分的欠損
が認められた。ここで、Taの代りにWやMoを用いて
も、同様の結果が得られた。
が認められた。ここで、Taの代りにWやMoを用いて
も、同様の結果が得られた。
実施例2
第2図に示すように、St基板5の上にSin。
6を形成し、1μm角の電極孔7を設けた。次に、厚さ
1100nのW8を化学蒸着法(WF、使用)で形成し
、その上に、実施例1で述べた電極配線9を形成した。
1100nのW8を化学蒸着法(WF、使用)で形成し
、その上に、実施例1で述べた電極配線9を形成した。
このようにして形成した幅1μmの電極配線は前述の三
種の不良が起きにくく、更に、Siとの界面も安定であ
った。即ち、従来のAQ−8iでは、電極孔部でStが
基板から電極配線側へ拡散したり、AQ−8i中のSi
が電極部に析出することがあったが、第2図の電極配線
では、450℃で数時間加熱しても、そのような問題は
起きなかった。
種の不良が起きにくく、更に、Siとの界面も安定であ
った。即ち、従来のAQ−8iでは、電極孔部でStが
基板から電極配線側へ拡散したり、AQ−8i中のSi
が電極部に析出することがあったが、第2図の電極配線
では、450℃で数時間加熱しても、そのような問題は
起きなかった。
以上、説明したように、本発明によれば、電極配線の結
晶粒を小さくすることができるので、前述の不良を少な
くする効果がある。また、結晶粒を小さくする極限とし
て、非晶質にすることも考えられ、本発明の各層あるい
は一部を非晶質にしてもよい。ただし、W1極配線を一
層で厚くすると、非晶質膜が結晶化して前述の問題が発
生することになる6なお、電極配線を低温で形成して、
低温で使うだけならば、本発明のような多層膜化は不必
要であるが、実際には、電極配線形成後、各種加熱工程
があり、i高使用中にも昇温するので、本発明のように
できる限り安定な状態で結晶粒を小さくすることが必要
となる。
晶粒を小さくすることができるので、前述の不良を少な
くする効果がある。また、結晶粒を小さくする極限とし
て、非晶質にすることも考えられ、本発明の各層あるい
は一部を非晶質にしてもよい。ただし、W1極配線を一
層で厚くすると、非晶質膜が結晶化して前述の問題が発
生することになる6なお、電極配線を低温で形成して、
低温で使うだけならば、本発明のような多層膜化は不必
要であるが、実際には、電極配線形成後、各種加熱工程
があり、i高使用中にも昇温するので、本発明のように
できる限り安定な状態で結晶粒を小さくすることが必要
となる。
第1図、第2図は本発明の一実施例になる多層電極配線
を示す断面図である。
を示す断面図である。
Claims (1)
- 各層の厚さが単分子(または原子)層以上、100nm
以下で、二層以上の、合計二種以上の物質を蒸着するこ
とにより形成される電極配線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16635784A JPS6146048A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 電極配線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16635784A JPS6146048A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 電極配線 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6146048A true JPS6146048A (ja) | 1986-03-06 |
Family
ID=15829884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16635784A Pending JPS6146048A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 電極配線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6146048A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02147186U (ja) * | 1989-05-13 | 1990-12-13 |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP16635784A patent/JPS6146048A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02147186U (ja) * | 1989-05-13 | 1990-12-13 |
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