JPS6144207A - 石油スト−ブの燃焼筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は赤外線等の熱線を放射して輻射暖房を行なう石
油ストーブの燃焼筒に関する。

（ロ）従来の技術 此種石油ストーブの燃焼筒において、透明耐熱ガラス等
の熱線透過筒に対応する外炎筒の赤熱部の熱容量を小さ
くして赤熱度を向上させ、輻射による暖房効果を向上さ
せるようにしたものが、実開昭５７−１２０８１０号公
報等にてすでに知られている。

以下この従来構造について第３図に基づき説明すると、
（１）は灯芯（２）を収容した芯収容器（３）上に載置
した燃焼筒である。直径が約１．６鰭程度の円形の多数
の空気供給孔（４）・・・を穿設した内炎筒（５）の外
側に外炎筒（６）を設け、該外炎筒（６）には下部に多
数の小孔（力・・・を穿設した初期燃焼部（８）を形成
すると共に上部には前記小孔（７）・・・よりも開口面
積の大なる多数の開口（９）・・・を開口面積が約６０
％和度となるように密に穿設した赤熱部Ｏｎを形成して
いる。

そして燃焼によって赤熱化した赤熱部ＯＩより発する赤
外線等の熱線を、外筒０υ上に載置した熱線透過筒０２
を通して外部に放射するように構成しである。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 上記せる従来構造の燃焼筒（１１においては、外炎筒（
６）の赤熱部（Ｉ　ｆｌ）の熱容量を小さくして赤熱度
を高めるために開口面積が１０〜２０ｍ１ｌ程度の大き
な開口（９）を赤熱部（１０１に密に穿設しているため
に、その大きな開口（９）を通して赤熱度が低くて暗い
内炎筒（５）が目視し易くなり、外観上好ましいもので
なく、暖房効果上においても満足いくものではなかった
。

即ち、従来一般の内炎筒（５）は空気供給孔（４）の形
状が約１゜６〜１．８ｍｍ径の小円形状であり、その内
炎筒（５）上方部分の温度は約６５０〜７００℃程度と
外炎筒（６）の赤熱部（Ｉ　Ｑ＋の約８５０℃の温度に
比べて大変低く、暗赤色状態となり、外観上好ましくは
なかった。

このために本発明は、内炎筒の上方部分の赤熱度を高め
て暖房効果を一層向上させると共に、外観性も良好とす
ることを目的とする。

、　　　　　　　に）問題点を解決するための手段本発
明は上記の点に鑑み、内炎筒に穿設した空気供給孔の形
状を、横寸法を縦寸法の１０倍以上に設定した横長スリ
ット状にすると共に該供給孔を内炎筒の上下方向の略全
域に設けたものである。

（ホ）作用 内炎筒の空気供給孔の形状はその横寸法を縦寸法の１０
倍以上に設定した横長状スリットであるため、燃焼炎が
内外両案筒間に発生した際に、内炎筒の外炎筒側の外表
面に極めて幅の広い炎と熱気が付着し、特に外炎筒の赤
熱部に対応する内炎筒の上半部が約７８０〜８００℃に
温度−り昇して均一に赤熱化する。従って燃焼筒からは
外炎筒の赤熱部と該赤熱部の開口を通して内炎筒の上方
部分の双方から赤外線等のＭ線が放射され、暖房効果を
一層向上できるものである。

（へ）実施例 以下本発明の一実施例を第１図及び第２図に基づき説明
する。（イ）は内外両案内筒（２Ｈ２間に灯芯Ｑｊを上
下動自在に収容せる芯状容器、Ｑ４１は該芯収容器翰上
に載置せる燃焼筒であり、前記灯芯Ｑ３は周知の芯上下
機構によって上下動操作される。

次に前記燃焼筒０１４）について詳述する。（ハ）は最
も外側に位置する外筒で、該外筒（ハ）上端部には内向
きに折曲された透過筒載置部（ハ）が形成され、該載置
部弼上には耐熱ガラス製の熱線透過筒（５）が載置され
る。（至）は前記外糸内筒（ハ）上に載置する外炎筒そ
の上部に開口面積が約１８ｎｗｉ！（縦３　ｗｉ　Ｘ横
６■）の横長矩形状の多数の開口−・・・を互い違いの
レンガ積み状に穿設し且つその開口率を約６０％に設定
して赤熱部（至）を形成すると共に、下部には直径が約
１．６〜２゜ＯＷ＋の多数の円形小孔０１）・・・をそ
の開口率が約７〜１０％となるように穿って初期燃焼部
０乃を形成し【なり、前記開口−・・・と小孔６１）・
・・とはプレス加工にて同時にパンチング加工している
。０２は前記外炎筒Ｑ印の上端部にスポット溶接にて固
着したリング状の支持板で、その外周部にて前記熱線透
過筒０ηの上端を抜は止め保持すると共に、前記外炎筒
２８）と熱線透過筒Ｑηとの間に位置する部分には多数
の通孔（ハ）・・・を穿設している。

６４）は前記内糸内筒（２１）上に載置する内炎筒で、
前記外炎筒（ハ）との間に燃焼室（ハ）を形成するよう
に約９〜１２１１ＩＩＩ幅の間隔を存して配設されてお
り、との内炎筒０４）は０．４ｒａ程度の厚さの耐熱鋼
板（ＦｅＩ２）にて形成すると共に、上下方向の略全域
に互って多数の空気供給孔（ト）・・・を前記赤熱部（
至）に対向する上部が初期燃焼部０邊に対向する下部よ
りもやや密となるように穿設し、そして全体の開口率を
約８〜１２％に設定している。また前記空気供給孔（至
）・・・は、第２図にて示すように横寸法囚が縦寸法（
５）の１０倍以上となる横長スリット状に形成する。即
ち該空気供給孔Ｃ３ｆｉ）・・・の開口面積は前記赤熱
部（７）の開口−と略等しくなるように約１８−に設定
しており、横寸法（ト）を約１８１ａ＋１に縦寸法（２
）を約１瓢としているが、横寸法囚は１２〜２３謔の範
囲内で且つ縦寸法（ロ）は０．８〜１．２＋ｗ＋の範囲
内で設定すればよい。実験によると縦寸法０３）を２゜
Ｏｗｍぐらいにすると、空気が必要以上に入り過ぎると
いう問題があった。またこの縦寸法の）は外炎筒（ハ）
の下部の小孔０１）の直径より短かいのが望ましい。更
に前記空気供給孔（至）は、前記赤熱部−と対応する上
方部分における該供給孔（至）相互の上下の間隔（Ｓ）
を初期燃焼部Ｃ３′Ａと対応する間隔■よりも小となす
と共に、千鳥状となるように穿設しである。

そして前記外筒Ｑω、外炎筒Ｇ２８１及び内炎筒６ａは
支持杆Ｏηにて一体化させている。

また（２）は前記内炎筒Ｃ３１）内の下方に水平に設け
られる整流円板、０１は内炎筒０４）の上端に装着した
開口（４０・・・を開設せる天蓋、（４１）は該天蓋端
の上面略中央部に設けた拡炎板である。

以上の構成により以下動作について説明する。

先ず上昇させた灯芯Ｃ１’３に点火して燃焼を開始させ
ると、灯芯のから石油の気化ガスが発生し、内炎筒ｃ４
４）の空気供給孔−・・・と外炎筒Ｃ２８１下部の初期
燃焼部Ｃ３３の小孔０１）・・・とから燃焼空気が供給
され、該燃焼空気と気化ガスが混合して燃焼が進行し、
燃焼炎が内外両炎筒Ｃ３ｔｌＣ’ＥＯ間を徐々に上方へ
立上がっていく。この燃焼炎の立上りに伴って外炎筒Ｃ
樽の上部も赤熱し、双方から熱線を放射する。即ち内炎
筒６４）の空気供給孔味０・・・の形状は横寸法穴を縦
寸法■）の１０倍以上に設定した横長状スリットである
ため、内炎筒Ｃ３１）の外炎筒醸側の外表面に極めて幅
の広い灸と熱気が付着するように形成され、特に外炎筒
０８）の赤熱部ｃ（：ｌｌに相対応する内炎筒０１′［
の」二手部が約７８０〜８００℃に温度上昇し均一に赤
熱化する。従って燻焼筒Ｃ１）からは外炎筒Ｃ）υの赤
熱部Ｏ（負と該赤熱部（（ｔＭの開口Ｃ！ト・・を通し
て内掛筒１３．ｌｊの上方部分の双方から赤外線等の熱
線が放射され、暖房効果を一層向−１ニできるものであ
る。

（ト）発明の効果 以上のように本発明は、内炎筒に穿った空気供給孔の形
状を１黄艮スリツト状にすると共に註供給孔を内炎筒の
上下刃向の略全域に設けたので、外炎筒の赤熱部の多数
の開［−１を通して見える内炎筒上方部分の赤熱度を高
めることができ、夕［炎筒の赤熱部及び内炎筒上方部分
の双方から熱線を放射できて暖房効果を一層向上できる
と共に、燃焼時における外観性も良好となるものである
。また前記空気供給孔は横寸法を縦寸法の１０倍以上に
設定した横長スリット状にしたことにより、空気供給孔
を通って燃焼部分に供給される空気の流通抵抗を適度に
保つことができ、極めて幅広な空気供給を行なうにも拘
らず過剰空気とはならず完全燃焼させることができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す石油ストーブの燃焼筒
の切欠正面図、第２図は内炎筒の正面図、第３図は従来
の燃焼筒の切欠正面図である。 ０４）・・・燃焼筒、　ｃ！Ｑ・・・外筒、　Ｑη・・
・熱線透過筒、（２樟・・・外炎筒、　（ハ）・・・開
口、　側す・・・赤熱部、０１）・・・小孔、　０４１
・・・内炎筒、　（ト）・・・空気供給孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）多数の空気供給孔を穿設した内炎筒の外側に、下
   部には多数の小孔を穿設せる初期燃焼部を形成すると共
   に上部には前期小孔よりも開口面積の大なる開口を多数
   穿設せる赤熱部を形成してなる外炎筒を設け、該外炎筒
   の赤熱部の熱線を外筒上に載置せる熱線透過筒を通して
   外部に放射するようにした石油ストーブの燃焼筒におい
   て、前記内炎筒に穿設した空気供給孔の形状を、横寸法
   を縦寸法の１０倍以上に設定した横長スリット状にする
   と共に該供給孔を内炎筒の上下方向の略全域に設けたこ
   とを特徴とする石油ストーブの燃焼筒。