JPS6143584A - 印写装置 - Google Patents

印写装置

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Publication number
JPS6143584A
JPS6143584A JP59165078A JP16507884A JPS6143584A JP S6143584 A JPS6143584 A JP S6143584A JP 59165078 A JP59165078 A JP 59165078A JP 16507884 A JP16507884 A JP 16507884A JP S6143584 A JPS6143584 A JP S6143584A
Authority
JP
Japan
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printing
current
head
recording head
paper
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Pending
Application number
JP59165078A
Other languages
English (en)
Inventor
Manabu Nishiwaki
学 西脇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP59165078A priority Critical patent/JPS6143584A/ja
Publication of JPS6143584A publication Critical patent/JPS6143584A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads

Landscapes

  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、通電熱転写記録方式を用いた印写装置に関し
、詳しくは、前記印写装置の記録ヘッドに関する。
〔従来技術〕
従来の通電型熱転写記録方式を用いた印写装置としては
「印写装置」(特願昭58−186496号)があった
。この発明により、1記録素子による印写ドツト面積変
調か、又構造の簡単なラインヘッドが可能となり、高速
、高画質、かつ低価格のフルカラー印写装置が実現され
fC。
しかし従来の通電熱転写記録方式を用いた印写装置は、
印写中の記録ヘッドと通電熱転写シートの通電層との摺
動により記録ヘッドの記録電極が摩耗損傷し印写画質を
低下させるといり欠点を有していた。
従来第3図に示すような記録ヘッドの材質として、電極
基板lにアルミナを主成分としたセラミックが、また記
録電極2には二ツケルーメングステンが用いられてきた
。しかし上記材質の記録ヘッドにより印写を繰り返すと
、ニッケルータングステンがアルミナを主成分としたセ
ラミックに比して摩耗し易いため、第3図の破線8に示
すよりに通電層との機械的活動に起因する摩耗により、
記録針の端面のみが記録ヘッドの端面から内側に後退し
てしまい、通?lI層との電気的接触性の低下、圧力の
ムラが生じ、印写画質の著し込低下を招いていた。
又印写中の通電により記録電極と通電層との間で微小放
電が生じ、放電摩耗により記録電極の通電層との接触形
状が変化すると共に印写ドツトの形状も変化し、初期の
画質が得られなかった。特に前記放電摩耗の進行度合は
極性により異々るので、従来のマイナス電圧印加電極と
プラス電圧印加電極が交互に配置されている記録ヘッド
で長期印写を行うとプラス電圧印加電極の放電摩耗が早
く進行し記録電極の通電層との接触形状がマイナス電圧
印加電極とプラス電圧印加電極で異なってしまう。この
ような記録ヘッドで印写を行うとマイナス電圧印加電極
下に発生する印写ドツト形状とプラス電圧印加電極下に
発生する印写ドツト形状が異なるため印画上に画素ピッ
チの2倍ピッチの縦筋が発生し印写画質の著しい低下を
招いていた。
(目的〕 本発明゛は上記問題点を解決するもので、その目的とす
るところは、通電型熱転写記録方式の記録ヘッドの通電
層との摺動による機緘摩耗、或いは放電摩耗から生じる
印写画質の劣化の問題を解決し、高耐久性を有した、低
価格、高速、高画質のフルカラー印写装置を提供すると
とにある。
〔概要〕
本発明の印写装置は通を型熱転写記録方式を用い、印写
後に記録ヘッドの通電層に接触する端部を削りとること
を特徴とする。
〔実施例〕
零′発明の主旨は、記録ヘッドの通電層との摺動による
機徐摩粍、或いは放電摩耗が進行しその影響が画質に現
れる前に、強制的に記録ヘッドの端面を削り取り、記録
ヘッドの端面を初期の形状に戻す機構を印写装置に付与
することにより、長期使用による画質低下の問題を解決
するというものである。
以下、本発明に基づき詳細に説明する。
実施例1 第1図に本発明に基づく印写装置の機構図の概略を、第
2図に本発明に基づく印写装置の被転写紙ロールの構造
を示す。
第2図に示すごとく、31は幅約120m、約6.5m
巻きの被転写紙ロールである。6.5mは35版の印写
面が86枚印写できる長さである。そして巻軸88に1
5crn長の+1000のシリコンカーバイトを砥粒に
用いた研磨紙82の一端を添付し、前記研磨紙のもう一
方の端に被転写紙ロールを添付しである。
第1図に示すごとく、21は約2077L巻きのロール
状の通電熱転写シートである。カラー印写を行つ為にイ
エロー、マゼンダ、シアンのインクが順次塗布しである
記録ヘッド22/Ii通常の印写時にはプラテンロー2
28の接線に対して55°の角度で被転写紙31、通電
熱転写シート21をはさんでプラテンローラ28に20
0 f / cmの圧力で圧接される。
そして36枚の印写が終わり、前記通電熱転写シートを
巻き取り軸24に巻き取った後、記録ヘッド22とプラ
テンローラ28の間を前記研磨紙が通過する際には、第
1図の破線26に示すごとく前記記録ヘッドの接線に対
する角度は約60’となり記録ヘッド22端面が研磨紙
82に印写時と同じ圧力で圧接される機構となっている
記録ヘッド22は厚膜印刷法により印写幅110u2画
素ピッチ254μ鵠1画素数489の規格のものを作成
した。また基板材質にはグイツカース硬度が600程度
である7オルステライトセラミツクを、電極材質にはメ
ンゲステン−モリブデン系の厚膜印刷用ペーストを用い
た。
印写時と研削時の記録ヘッドの接線に対する角度が異な
るのは以下の理由による。上記記録ヘッドを用いると、
前記研磨紙に対する研削率が基板材質に比較して電極材
質の方がやや劣っているので、〔従来技術〕の項で第3
図を付して述べた現象と同様の問題が生じるためである
上記構成により、記録ヘッドの端面は、20m印写した
後、通電熱転写シートのロールを交換した直後に、印写
により生じた電極形状の変化した部分が研磨紙32によ
り1〜2μm程削りとられ初期状態に戻る。
実際に本構成の印写装置により長期印写を試みた所、従
来では50mで画質低下が生じていたのに対して、印写
距離にして1000・m、印写枚数にしてフルカラーの
112wX152IuIサイズの印画を1800枚の印
写後でも機械摩耗或いは放′FjL摩耗による画質低下
は生じなかった。
実施例2 通電熱転写シートロール、被転写紙の構造は実施例1と
同様である。たソし被転写紙に添付した研磨紙の長さは
80藺とした。
記録ヘット−22は通常の印写時にも、また通電熱転写
シートロールを新しく印写装置に設置し、記録ヘッド2
2とプラテンローラ23の間を前記研磨紙が通過する際
にもプラテンローラ28の接線に対して55°の角度で
圧接される機構となっている。
記録ヘッド22は厚膜印刷法とメッキ法により印写幅1
10 ms 、画紫ピッチ254μm、画素数489の
規格のものを作成した。基板材質にはソーダガラスを用
い電極材料として銀パラジウムを用いパターン形成をし
た後、グイツカース硬度が600程度である硬質のニッ
ケルメッキを施し記録電極とした。
本冥施例の場合、基板材質がソーダガラスであり電極材
質に比較して研削効率が大幅に高い、従って研削時、研
削面に対して記録電極が突出する形となり実施例1で述
べた問題は生じない為、研削時と印写時の記録ヘッドの
接線に対する角度を変える必要はない。
上記構成により、記録ヘッドの端面は、20m印写した
後、通電熱転写シートのロールを使い終りた直後に、印
写により生じた電極形状の変化した部分が研磨紙32に
より1〜2μm程削りとられ初期状態に戻る。
実際に本構成の印写装置により長期印写を試みた所、従
来では50mで画質低下が生じていたのに対して、印写
距離圧して1000 m 、印写枚数にしてフルカラー
の112mx152.サイズの印画を1800枚の印写
後でも機械摩耗或いは放電摩耗による画質低下は生じな
かった。
〔効果〕 通電熱転写記録方式では、記録電極と通電層が絶えず摺
動する為、この記録電極の摩耗が起こる。
この摩耗による記録ヘッドの耐久性の低下が通電熱転写
記録方式の致命的な欠点であった。しかし本発明により
上記問題は完全に除去され記録ヘッドの寿命は半永久的
に延びる。また実施例で述べたように1800枚の印写
後でも記録ヘッド端面の削りとった長さの総量は50μ
m程であり、記録ヘッドの外形寸法の大きな変化はない
さらに被転写紙だ研磨紙を添付することにより、記録ヘ
ッドの研削課程は被転写紙ロールを交換する都度に実行
されるので、研削課程は一定距離印写後に一定量確実に
実行される。又装置の使用者に対して、装置に特別のメ
ンテナンス作業を施しているという意識を持たせること
もない。
さらに研磨紙は1回使用の使い捨てをするので研磨紙の
目詰りによる研削効率の低下は生じないばかりか、記録
ヘッドの基材にグイツカース硬度が600程度であるフ
ォルステライトセラミックを、あるいはソーダガラスを
用いることにより前記研削効果はさらに高められる。
また本発明による研磨紙には非常に安価な一般に使用さ
れている紙を基材としたものを用いることができ、本発
明を採用することによる被転写紙ロールの価格上昇も僅
かでよい。
以上述べたとおり本発明は、通電型W&転写記録方式の
記録ヘッドの通電層との摺動による機械摩耗、或いは放
電摩耗から生じる印写画質の劣化の問題を解決するもの
であり、高寿命の低価格、高速、高画質のフルカラー印
写装置を実現するばかりか、通電型熱転写記録方式を用
いる全ての印写装置に適用できる画期的なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の装置の機構を示す図である。 第2図は、本発明による被転写紙ロールの構造を示す図
である。 第8図は、従来の記録電極の摩耗を示す図である。 電極基板拳・・・・・1 記録電極・・・・・・2 通電熱転写シート・曝21 記録ヘッド・・・・・4 プラテンロール・・・乙 巻き取り軸・φ・・・ス 被転写紙・働・・・・31 研磨紙番・・・・拳拳32 以   上

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)被転写紙と、通電層と融解インク層を有し、前記
    通電層に電流を流すことにより発生するジュール熱によ
    り前記融解インク層を融解し前記被転写紙に転写し記録
    を得るインクフィルムと、針状の導体電極を有し前記通
    電層に前記導体電極を接触させ通電せしめる記録ヘッド
    よりなる印写装置において、前記被転写紙はロール状の
    形態で前記印写装置に設置され、前記被転写紙のロール
    の前端に研磨シートが添付され、前記記録ヘッドの前記
    通電層に接触する端部を前記研磨シートに圧接させかつ
    前記研磨シートを走査させることを特徴とする印写装置
  2. (2)前記研磨シートの基材が紙であることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載の印写装置。
JP59165078A 1984-08-07 1984-08-07 印写装置 Pending JPS6143584A (ja)

Priority Applications (1)

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JP59165078A JPS6143584A (ja) 1984-08-07 1984-08-07 印写装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP59165078A JPS6143584A (ja) 1984-08-07 1984-08-07 印写装置

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JPS6143584A true JPS6143584A (ja) 1986-03-03

Family

ID=15805450

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JP59165078A Pending JPS6143584A (ja) 1984-08-07 1984-08-07 印写装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63154844U (ja) * 1987-03-30 1988-10-12
US6271872B1 (en) * 1999-08-11 2001-08-07 Fuji Photo Film Co., Ltd. Head cleaning method and device for thermal printer, and recording sheet roll for the same

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