JPS6143570Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、換気設備を具備する塗装ブースの改
良に係るものである。

自動車ボデー等の被塗装体に塗装ガン等で塗装
を施す塗装ブースにおいては、建屋内に形成され
たナンネル状の作業空間の上部から換気用の空気
を塗装空間に供給し、かつ作業空間内に浮遊する
塗料粒子や蒸発した溶剤を、作業空間内の空気と
ともに床付近、特に床板の下に形成した排気通路
から外部に排出するようにされている。また塗装
品質を良好にし、塗装効率および作業環境を改善
する目的のために、前記換気用の空気のほかに、
エアカーテン状空気流を被塗装体と塗装作業者と
の間に供給し、浮遊塗料粒子を速やかに床に向け
て降下させて被塗装体への不規則な付着を防止す
るとともに、塗装作業者に塗料粒子が到達するこ
とを阻止することも行われている。

塗装品質を良好にするために、前記換気用およ
びエアカーテン状空気流形成のための空気は除塵
処理されるが、この除塵処理のためのフイルタ
は、通常建屋の前記作業空間の上部に張架された
格子状の天井の上面に敷設されている。塗装品質
を維持するために、前記フイルタは定期的に点
検、交換することを要し、通常は作業者が天井板
の上にのぼつて作業を行う。

本考案者ぜは、塗装品質、塗装効率および作業
環境の改善の実験を重ねた結果、前記エアカーテ
ン状空気流は換気用空気とは独立して制御すると
極めて良い改善がなし得られるという知見を得た
が、エアカーテン用空気流の通路を換気用空気の
通路と独立せしめると、エアカーテン用空気流の
除塵処理のためのフイルタの天井裏における点
検、交換が極めて困難となる。

そこで本考案は、エアカーテン状空気流の供給
通路を前記換気用空気の通路と独立せしめるとと
もに、エアカーテン状空気流を形成する開口を備
えた端板をエアカーテン状空気流の供給通路の下
端においてその一側縁で回動可能とし、その他側
縁で固定可能とし、エアカーテン状空気流を除塵
処理するためのフイルタを作業空間から点検、交
換可能とすることを目的とするものである。

第１図は本考案の一実施例を示すもので、建屋
１の上部には杆状板２により格子状に形成された
天井３が張架され、建屋１の頂部４と天井３との
間に静圧室５を、天井３と床板６との間にトンネ
ル状の作業空間７が形成されている。前記静圧室
５の内部には頂部４の取付片８に上端を、天井３
の杆状材２に下端をそれぞれ固定された一対の隔
離板９，９によつて２個の空気室１０，１０が前
記静圧室５とは独立せしめられて形成され、前記
空気室１０，１０の下端部を閉じるように開口１
１，１２を形成した端板１３が後述するように取
付けられている。前記静圧室５には建屋１の頂部
４を貫通して空気通路１４が連通され、該空気通
路１４は送風機１５の吐出側に流量調整弁１６を
介して連通せしめられ、送風機１５から供給され
る空気は、静圧室７より天井３の格子状透孔を介
して均等の速度で作業空間７に下方に向けて供給
される。一方前記空気室１０には前記頂部４を貫
通して空気通路１７が送風機１８の吐出側に流量
調整弁１９を介して連通せしめられ、送風機１８
から供給される空気は、空気室１０より端板１３
に形成した２個の開口１１，１２を介して矢印
Ａ，Ｂに示すエアカーテン状空気流として作業空
間７に下方に向けて供給される。

前記床板６は孔を多数穿設した鉄板または鉄材
で格子状に作成されたものであつて、該床板６と
建屋１の底面２０との間に排出空間２１が形成さ
れ、該排出空間２１は排風通路２２、流量調整弁
２３を介して排風機２４の吸込側に連通され、作
業空間７内の空気は床板６の孔を通つて排風機２
４により外部に排除される。

前記端板１３は第２図に横断面を拡大して示す
ように、建屋１のトンネル状作業空間７の長さに
ほぼ等しい成形板２５，２６，２７をその長さ方
向に直角に配設した板状の連結部材２８で連結
し、成形板２５，２６間にエアカーテン状空気流
Ａを形成する開口１１を、成形板２６，２７間に
エアカーテン状空気流Ｂを形成する開口１２を、
それぞれ形成する。これら開口１１，１２は前記
作業空間７の長さにほぼ等しい長さと、極めて短
い幅とをもつように形成される。そして前記成形
板２５の自由端の端縁はその長さ方向を軸として
天井３の杆状材２に蝶番２９によつて枢着せしめ
られ、前記成形板２７は天井３の杆状材２に取付
ボルト３０によつて着脱自在に固定される。かく
て端板１３は取付ボルト３０を取外すことにより
蝶番２９の軸を中心として回動せしめられ、空気
室１０の下端を開放することが可能となり、取付
ボルト３０によつて杆状材２に取付けることによ
つて空気室１０の下端を閉じる。前記端板２５，
２７には前記連結部材２８の上縁と同一平面をな
す段部３１，３２が形成されており、該段部３
１，３２および連結部材２８の上縁によつてフイ
ルタ３３が端板１３内に支承される。天井３の上
面には、空気室１０内部を除いてフイルタ３４が
全面に敷設され、杆状材２および杆状材２の間の
格子状の空間に張架された金網３５によつて支承
されている。

上記実施例によれば、送風機１５より供給され
る空気は、静圧室５からフイルタ３４により除塵
処理されて作業空間７に均等に供給され、送風機
１８より供給される空気は、空気室１０に入り、
フイルタ３３により除塵処理されて端板１３に形
成された開口１１，１２より鉛直下方に向うエア
カーテン状空気流Ａおよび前記空気流Ａに向つて
０〜50度の範囲内に設定された角度傾斜して近接
するように指向されるエアカーテン状空気流Ｂに
形成されて、作業空間７内に吹き降される。

塗装作業者１００の持つ塗装ガン１０１から噴
出された塗料粒子は被塗装体１０２に衝突して塗
着されるが、一部の塗料粒子は被塗装体１０２の
上部または側部に飛散する。エアカーテン状空気
流Ｂは飛散した塗料粒子を被塗装体１０２の外側
下方に降下せしめ、エアカーテン状空気流Ａとの
相乗作用により、塗装作業者１００に到達するこ
となく速やかに床板６に向け降下せしめられ排出
空間２１に排出され、建屋１の底面に張つた水３
６に捕捉され、排出される空気から除去される。

自動車ボデーを被塗装体１０２とする塗装ブー
スの建屋１には、１例として開口5000mm奥行7000
mm、天井３の床板６からの高さ2700mmのトンネル
状作業空間が形成され、静圧室５も天井３から頂
部４までの高さ1000mm程度の高さに形成されるか
ら、フイルタ３４の点検、交換は作業者が静圧室
５の内部に立ち入つて行うことは可能である。し
かしながら本考案のようにエアカーテン状空気流
形成のために隔離板９，９により空気室１０を形
成すると、隔離板９，９間の間隔は500mm前後し
か形成されず、空気室１０内に作業質が立ち入つ
てフイルタ３３の点検、交換を行うことは著ずし
く困難である。

本考案においては、エアカーテン状空気流を形
成する開口１１，１２を備えた端板１３は、その
一側縁で天井３の下面に杆状材２に蝶番２９によ
つて枢支されているから、他側縁において杆状材
２に固着する取付ボルト３０を取り外すことによ
り、極めて容易に作業空間７内においてフイルタ
３３の点検、交換が行い得られ、また端板１３の
天井３への取付けも極めて容易である。

第３図および第４図は本考案の他の実施を示
し、第１図、第２図と同一部分は同一符号を付し
てその説明を省略する。

本実施例における端板４０は、２個の作業空間
７の長さにほぼ等しく長さの成形板４１，４２に
分割して形成され、成形板４１は天井３を構成す
る杆状材２にボルト４３により固定され、成形板
４２はその自由縁部４４の近傍において蝶番４５
によつて杆状材２に回動自在に枢支されるととも
に、該杆状材２に取付ボルト４６を蝶装すること
によつて杆状材２に固定され、該成形板４２の端
縁と前記成形板４１の端縁間に開口１２が形成さ
れる。該開口１２は鉛直方向下方に向うエアカー
テン状空気流Ａを形成する。前記成形板４１，４
２には夫々段部４７，４８が形成されており、こ
れら段部４７，４８によつてエアカーテン状空気
流の除塵のためのフイルタ３３が端板４０内に支
承される。前記空気室１０と建屋１の側壁との間
には、天井３の杆状材２に蝶番４９により枠体５
０がその一側縁で回動自在に枢支され、他側縁は
前記成形板４２の自由縁部４４に取付ボルト５１
により着脱自在に固定すべくされ、空気室１０，
１０間には、杆状部材２に蝶番５２により一側縁
を回動自在に枢支された枠体５３が、他側縁で他
方の杆状材２または該杆状材２に固定した補助材
５４に取付ボルト５５により着脱自在に固定すべ
くされている。これら蝶番４９，５２は枠体５
０，５３を作業空間７に向けて回動せしめるよう
に構成されており、枠体５０，５３には金網５６
が張架されてフイルタ３４を支承し、空気室１０
の内部を除く天井３の全面にフイルタ３４を敷設
している。

本実施例によれば、エアカーテン状空気流を除
塵処理するためのフイルタ３３は、端板４０を構
成する一方の成形板４２を、取付ボルト４６を取
外して蝶番４５の軸の周りに回動させることによ
り、作業空間７内からの点検およ交換を行うこと
ができるほか、換気用空気の除塵処理のためのフ
イルタ３４も、取付ボルト５１，５３を取り外
し、蝶番４９，５２の軸の周りに枠体５０，５３
を回動させることにより、作業空間７内から点検
および交換を行うことができるので、静圧室５内
に作業者が立ち入つて作業を行う必要はない。

以上説明したように本考案は、下端を天井に固
着した少くとも一対の隔離板と、天井の下面に取
付けた端板とにより、天井の上部に形成した静圧
室とは独立した空気室を形成せしめ、該空気室に
供給される空気を端板に形成した開口により、エ
アカーテン状空気流を作業空間に形成するもので
あつて、該エアカーテン状空気流を除塵処理する
ためのフイルタは端板に交換自在に支承され、か
つ前記端板の一部または全部が前記開口にほぼ平
行する一側縁で天井に枢支されているから、前記
端板を天井に固定している固定具を取り外して回
動せしめることにより、作業空間内で前記フイル
タを点検、交換することができるものである。

本考案者らは、エアカーテン状空気流を換気用
空気を供給する静圧室とは独立した空気室から供
給することに目的とし、かつ該空気室内に設置す
るフイルタの点検、交換を容易とする幾多の提案
を行つた。例えば第５図に示す例は、隔離板９，
９の下端を天井３の杆状材２に蝶番６１，６１に
より矢印方向に倒伏可能枢着するとともに、その
上端を建屋頂部４の取付片８にボルト６２により
着脱自在とし、端板１３は天井３の下面に固着し
た構成を、第６図に示す例は、隔離板９，９の下
端に予め端板１３を固定しておき、天井３の杆状
材２の間に形成された開口部６３より端板９，９
を作業空間７側から挿入し、その上端を建屋頂部
４の取付片８に着脱自在に挾持させ、かつ端板１
３を天井３の杆状材にボルト６４で着脱自在とす
る構成を示す。これらの例は、フイルタ３３，３
３の点検、交換は何れも静圧室５内に作業者が立
ち入つて行わなければならない点からみて、本考
案における端板の一部または全部を天井の下面に
その一側端縁で回動自在に枢支せしめておき、点
検交換時に前記端板の固定具を外して回動させ、
フイルタを作業空間内で点検、交換可能とする効
果は極めて顕著かつ優れたものといわなければな
らない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を断面で示す概要
図、第２図はその要部の拡大断面図、第３図は本
考案の他の実施例を断面で示す概要図、第４図は
その要部の拡大断面図、第５図および第６図は比
較のために示した塗装ブースの一例の概要図をそ
れぞれ示すものである。 なお図中１は建屋、３は天井、２はその杆状
材、５は静圧室、６は床板、７は作業空間、９は
隔離板、１０は空気室、１３，４０は端板、１
１，１２は開口、２９，４５，４９，５２は蝶
番、３０，４３，４６，５１，５５は取付ボル
ト、３３，３４はフイルタ、をそれぞれ示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 建屋の内部を格子状の天井板で仕切り、該天井
   の上部に静圧室を、前記天井の下部にトンネル状
   の作業空間を形成し、前記静圧室に送風機の吐出
   側を連通せしめて該静圧室より除塵処理された換
   気用の空気流を前記作業空間に供給すべくした塗
   装ブースにおいて、 前記静圧室内に、前記天井に下端を固定された
   少くとも一対の隔離板と、前記天井の下面に固定
   すべくした端板とにより、前記静圧室とは独立し
   た空気室を形成せしめ、 前記空気室を送風機の吐出側に連通せしめると
   ともに、前記端板には幅に比して長さの著るしく
   大なる開口を少くとも１個形成せしめて、前記開
   口よりエアカーテン状空気流を前記作業空間に供
   給すべくし、 前記端板は、その一部または全部が、前記開口
   にほぼ平行する一側端部で前記天井に枢支される
   とともに固定具により前記天井に止着され、前記
   端板にはフイルタが交換自在に支承されているこ
   とを特徴とする塗装ブース。