CN216799220U - 一种用于涂装车间的通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于车间通风技术领域，具体涉及一种用于涂装车间的通风装置，包括底座，底座连接有涂装箱、过滤箱和风扇箱，涂装箱铰接有密封门，底座开设有通风腔，涂装箱连接有鼓风机，鼓风机连接有进气管，进气管与通风腔连通，通风腔与涂装箱连通，涂装箱固定有导流板，涂装箱固定有弧形导流板，过滤箱设有隔板，隔板装配有活性炭板，风扇箱装配有风扇总成；该装置首先通过密封门的关闭，形成密闭空间，然后吹入空气到涂装箱内，卷起涂装箱内的灰尘，接着依靠风扇总成转动产生的吸力，将含有灰尘的空气向上吸取，同时经过活性炭板过滤，最后将干净的空气排放到装置外，到达更高效的除尘效果。

Description

一种用于涂装车间的通风装置

技术领域

本实用新型属于车间通风技术领域，具体涉及一种用于涂装车间的通风装置。

背景技术

通常涂装车间是将涂料均匀的涂覆于产品表面，对产品进行保护或装饰，所以涂装车间一般要求的是无灰尘车间；现在市面上的涂装车间除尘效果不佳，会残留一些灰尘，这样在产品进入涂装车间时，会扬起残留的灰尘，并附着到产品表面，导致在涂装时，对涂料造成污染，影响产品涂装的效果；所以我们提供了一种用于涂装车间的通风装置，能够对涂装车间进行更高效的除尘处理，防止涂装时对涂料进行污染，影响产品涂装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种用于涂装车间的通风装置，该装置首先通过密封门的关闭，形成密闭空间，然后吹入空气到涂装箱内，卷起涂装箱内的灰尘，接着依靠风扇总成转动产生的吸力，将含有灰尘的空气向上吸取，同时经过活性炭板过滤，最后将干净的空气排放到装置外，到达更高效的除尘效果。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于涂装车间的通风装置，包括底座，所述底座上端依次固定连接有涂装箱、过滤箱、风扇箱和出气管，所述底座和所述涂装箱内共同设有扬尘组件，所述过滤箱和风扇箱内共同设有除尘组件，所述涂装箱前后两端均铰接有密封门；

所述扬尘组件包括鼓风机、套管以及进气管，所述底座内开设有通风腔，所述鼓风机与所述涂装箱右侧装配连接，所述套管与所述鼓风机的吸风口螺纹连接，所述套管内设有活性炭芯，所述进气管与所述鼓风机出风口装配连接，所述进气管另一端与所述通风腔内部连通，所述通风腔上端左右两侧均开设有与所述涂装箱连通的通风口，两个所述通风口内均设有地漏格栅，所述涂装箱底部设有位于两个所述地漏格栅之间的两块导流板，两块所述导流板分别与两个所述地漏格栅呈现30°夹角倾斜，所述涂装箱顶部设有与两块所述导流板相配合的两块弧形导流板；

所述除尘组件包括若干活性炭板以及风扇总成，所述涂装箱上端开设有与所述过滤箱连通的若干通风孔，所述过滤箱内设有若干隔板，若干所述活性炭板分别装配于若干所述隔板上端，所述过滤箱上端开设有与所述风扇箱连通的通气口，所述风扇总成装配于所述风扇箱内。

若干所述隔板上端均开设有半圆滑槽，所述半圆滑槽内设有相匹配的半圆滑块，所述半圆滑块与所述活性炭板下端固定连接，所述过滤箱左端开设有与所述活性炭板相匹配的矩形卡槽，所述矩形卡槽下侧连接有与所述半圆滑块相匹配的半圆卡槽。

所述出气管上端均匀设有若干支撑杆，若干所述支撑杆上端支撑有防雨罩。

所述活性炭板左端设有内拉手。

所述密封门前端设有内把手。

所述涂装箱前后两端均铰接有斜坡板，所述斜坡板斜面上端设有防滑纹。

本实用新型提供一种用于涂装车间的通风装置，该装置首先通过密封门的关闭，形成密闭空间，然后吹入空气到涂装箱内，卷起涂装箱内的灰尘，接着依靠风扇总成转动产生的吸力，将含有灰尘的空气向上吸取，同时经过活性炭板过滤，最后将干净的空气排放到装置外，到达更高效的除尘效果。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种用于涂装车间的通风装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例一种用于涂装车间的通风装置的结构示意图二；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种用于涂装车间的通风装置的剖面结构示意图；

图5为图4中B处的放大结构示意图。

底座1、涂装箱11、密封门111、内把手112、斜坡板113、过滤箱12、风扇箱13、出气管14、支撑杆15、防雨罩16、鼓风机2、套管21、进气管22、通风腔23、通风口231、地漏格栅24、导流板25、弧形导流板26、活性炭板3、风扇总成31、通风孔32、隔板33、半圆滑槽331、半圆滑块332、矩形卡槽333、半圆卡槽334、通气口34、内拉手35。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型的一种用于涂装车间的通风装置，包括底座1，底座1上端依次固定连接有涂装箱11、过滤箱12、风扇箱13和出气管14，底座1和涂装箱11内共同设有扬尘组件，过滤箱12和风扇箱13内共同设有除尘组件，涂装箱11前后两端均铰接有密封门111；

扬尘组件包括鼓风机2、套管21以及进气管22，底座1内开设有通风腔23，鼓风机2与涂装箱11右侧装配连接，套管21与鼓风机2的吸风口螺纹连接，套管21内设有活性炭芯，进气管22与鼓风机2出风口装配连接，进气管22另一端与通风腔23内部连通，通风腔23上端左右两侧均开设有与涂装箱11连通的通风口231，两个通风口231内均设有地漏格栅24，涂装箱11底部设有位于两个地漏格栅24之间的两块导流板25，两块导流板25分别与两个地漏格栅24呈现30°夹角倾斜，涂装箱11顶部设有与两块导流板25相配合的两块弧形导流板26；

除尘组件包括活性炭板3以及风扇总成31，涂装箱11上端开设有与过滤箱12连通的若干通风孔32，过滤箱12内设有若干隔板33，活性炭板3分别装配于若干隔板33上端，过滤箱12上端开设有通气口34与风扇箱13连通，风扇总成31装配于风扇箱13内。

在涂装产品前：需要对涂装箱11进行除尘处理，首先关闭涂装箱11前后两端的密封门111，风扇总成31和鼓风机2通电运转，由于鼓风机2的吸风口与套管21螺纹连接，套管21内设有活性炭芯，所以鼓风机2吸入的空气就是干净的，而鼓风机2的出风口与进气管22一端装配连接，进气管22的另一端与通风腔23连通，通风腔23上端左右两侧均开设有与涂装箱11连通的通风口231，这样当鼓风机2吸入干净的空气后，经过进气管22和通风腔23流入涂装箱11内，又由于两个通风口231内均设有地漏格栅24，涂装箱11设有位于两个地漏格栅24之间的两块导流板25，且两块导流板25分别与两个地漏格栅24之间呈30°夹角倾斜，涂装箱11上端设有与两块导流板25相互配合的两块弧形导流板26，这样当空气流入涂装箱11内时，流动的空气会因为导流板25的导流，向涂装箱11内壁流动，然后沿着内壁向上，又经过弧形导流板26导流，使空气向下流动，从而形成两股循环的空气，在空气循环的过程中，会卷起涂装箱11内大量的灰尘；由于涂装箱11上端开设有通风孔32与过滤箱12连通，过滤箱12上端开设有与风扇箱13连通的通气口34，过滤箱12内设有若干隔板33，隔板33上端装配有若干活性炭板3，通气口34的开口小于风扇总成31的横截面积，风扇总成31装配于风扇箱13内部，这样当风扇总成31的转动时，会产生一股向上的吸力，将涂装箱11内循环的含有灰尘的空气向上吸取，接着经过活性炭板3的过滤，就会得到干净的空气，最后将干净的空气沿着出气管14排放；

本实用新型提供一种用于涂装车间的通风装置，该装置首先通过密封门的关闭，形成密闭空间，然后吹入空气到涂装箱内，卷起涂装箱内的灰尘，接着依靠风扇总成转动产生的吸力，将含有灰尘的空气向上吸取，同时经过活性炭板过滤，最后将干净的空气排放到装置外，到达更高效的除尘效果。

若干隔板33上端均开设有半圆滑槽331，半圆滑槽331内设有相匹配的半圆滑块332，半圆滑块332与活性炭板3下端固定连接，过滤箱12左端开设有与活性炭板3相匹配的矩形卡槽333，矩形卡槽333下侧连接有与半圆滑块332相匹配的半圆卡槽334；当工作人员安装或拆卸活性炭板3时，由于矩形卡槽333与活性炭板3相互匹配，半圆卡槽334和半圆滑块332相互匹配，所以工作人员能够直接将活性炭板3插入矩形卡槽333和半圆卡槽334内，然后推动活性炭板3向右滑动，又由于半圆滑槽331与半圆滑块332相互匹配，减小了半圆滑槽331与半圆滑块332之间的摩擦力，这样就使得活性炭板3能够更快的滑动。

出气管14上端均匀设有若干支撑杆15，若干支撑杆15上端支撑有防雨罩16；支撑杆15支撑着防雨罩16，可以防止掉落灰尘，污染空气。

活性炭板3左端设有内拉手35；工作人员将手伸入内拉手35内，方便将活性炭板3从矩形卡槽333和半圆卡槽334内拉出来，对活性炭板3进行清洗。

密封门111前端设有内把手112；工作人员用手拉取内把手112，使密封门111打开或者关闭更加快速。

涂装箱11前后两端均铰接有斜坡板113，斜坡板113斜面上端设有防滑纹；增加了工作人员鞋子与斜坡板113之间的摩擦力，使工作人员运送需要涂装的产品进入到涂装箱11内部时，不会打滑，造成摔倒。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种用于涂装车间的通风装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端依次固定连接有涂装箱(11)、过滤箱(12)、风扇箱(13)和出气管(14)，所述底座(1)和所述涂装箱(11)内共同设有扬尘组件，所述过滤箱(12)和风扇箱(13)内共同设有除尘组件，所述涂装箱(11)前后两端均铰接有密封门(111)；

所述扬尘组件包括鼓风机(2)、套管(21)以及进气管(22)，所述底座(1)内开设有通风腔(23)，所述鼓风机(2)与所述涂装箱(11)右侧装配连接，所述套管(21)与所述鼓风机(2)的吸风口螺纹连接，所述套管(21)内设有活性炭芯，所述进气管(22)与所述鼓风机(2)出风口装配连接，所述进气管(22)另一端与所述通风腔(23)内部连通，所述通风腔(23)上端左右两侧均开设有与所述涂装箱(11)连通的通风口(231)，两个所述通风口(231)内均设有地漏格栅(24)，所述涂装箱(11)底部设有位于两个所述地漏格栅(24)之间的两块导流板(25)，两块所述导流板(25)分别与两个所述地漏格栅(24)呈现30°夹角倾斜，所述涂装箱(11)顶部设有与两块所述导流板(25)相配合的两块弧形导流板(26)；

所述除尘组件包括若干活性炭板(3)以及风扇总成(31)，所述涂装箱(11)上端开设有与所述过滤箱(12)连通的若干通风孔(32)，所述过滤箱(12)内设有若干隔板(33)，若干所述活性炭板(3)分别装配于若干所述隔板(33)上端，所述过滤箱(12)上端开设有与所述风扇箱(13)连通的通气口(34)，所述风扇总成(31)装配于所述风扇箱(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂装车间的通风装置，其特征在于：若干所述隔板(33)上端均开设有半圆滑槽(331)，所述半圆滑槽(331)内设有相匹配的半圆滑块(332)，所述半圆滑块(332)与所述活性炭板(3)下端固定连接，所述过滤箱(12)左端开设有与所述活性炭板(3)相匹配的矩形卡槽(333)，所述矩形卡槽(333)下侧连接有与所述半圆滑块(332)相匹配的半圆卡槽(334)。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂装车间的通风装置，其特征在于：所述出气管(14)上端均匀设有若干支撑杆(15)，若干所述支撑杆(15)上端支撑有防雨罩(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂装车间的通风装置，其特征在于：所述活性炭板(3)左端设有内拉手(35)。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂装车间的通风装置，其特征在于：所述密封门(111)前端设有内把手(112)。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂装车间的通风装置，其特征在于：所述涂装箱(11)前后两端均铰接有斜坡板(113)，所述斜坡板(113)斜面上端设有防滑纹。

Images