CN215390367U - 一种地板加工用全精密双辊滚涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚涂机的技术领域，特别是涉及一种地板加工用全精密双辊滚涂机，其将地板摆放至输送装置的顶端，通过输送装置将地板输送至滚涂装置的下方，通过滚涂装置对地板进行滚涂，之后输送装置对滚涂后的地板向右输送，传感器检测到地板后，驱动电机自动打开，使输送带运行，将地板由左向右输送，通过多组红外线加热管对地板上的漆料进行烘干，同时使漆料中的有害物质快速挥发，从而提高设备的生产速度，并且提高地板的品质；包括双辊滚涂机、输送带、驱动电机、多组红外线加热管、保温壳和传感器，双辊滚涂机由工作台、输送装置和滚涂装置组成，输送带和保温壳的底端均与工作台的顶端相连接，并且输送带和保温壳均位于输送装置的右侧。

Description

一种地板加工用全精密双辊滚涂机

技术领域

本实用新型涉及滚涂机的技术领域，特别是涉及一种地板加工用全精密双辊滚涂机。

背景技术

“滚涂机”是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便等特点，但是现有的滚涂机结构比较简单，地板滚涂后，一般通过自然风干的方式，使漆料干燥，但是自然风干时间较长，影响生产速度，并且在风干的过程中，灰尘较容易粘附于未干的漆料的表面，影响地板的品质，因此需要对现有的设备进行改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将地板摆放至输送装置的顶端，通过输送装置将地板输送至滚涂装置的下方，通过滚涂装置对地板进行滚涂，之后输送装置对滚涂后的地板向右输送，传感器检测到地板后，驱动电机自动打开，使输送带运行，将地板由左向右输送，通过多组红外线加热管对地板上的漆料进行烘干，同时使漆料中的有害物质快速挥发，从而提高设备的生产速度，并且提高地板的品质的一种地板加工用全精密双辊滚涂机。

本实用新型的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，包括双辊滚涂机、输送带、驱动电机、多组红外线加热管、保温壳和传感器，双辊滚涂机由工作台、输送装置和滚涂装置组成，输送带和保温壳的底端均与工作台的顶端相连接，并且输送带和保温壳均位于输送装置的右侧，保温壳的左端设置有第一进料口，保温壳的右端设置有第一排料口，输送带位于保温壳的内部，驱动电机安装于输送带的前端，为输送带提供动力，多组红外线加热管的侧端均与保温壳内的侧壁固定连接，传感器的顶端通过支撑板与保温壳的左端相连接。

本实用新型的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，还包括外壳和维修门，外壳的底端与工作台的顶端相连接，维修门的侧端通过多组合页与外壳的前端转动连接，并且外壳的左端设置有第二进料口，外壳的右端设置有第二排料口。

本实用新型的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，还包括过滤箱、多组过滤板、第一循环泵、第二循环泵、第一排气管和第二排气管，过滤箱的底端与外壳的顶端相连接，多组过滤板的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接，第一循环泵和第二循环泵的底端均与保温壳的顶端相连接，并且第一循环泵的底端和第二循环泵的顶端均设置有吸气口，第一循环泵的顶端和第二循环泵的底端均设置有排气口，第一循环泵的吸气口和第二循环泵的排气口均与保温壳的内部相通，第一排气管和第二排气管的底端分别与第一循环泵的排气口和第二循环泵的吸气口相连接，第一排气管和第二排气管的侧端分别与过滤箱的左端和右端相连接，并且第一排气管和第二排气管均与过滤箱的内部相通。

本实用新型的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，还包括液压缸和多组导向柱，液压缸的顶端与外壳内的顶端相连接，液压缸的底端与滚涂装置的顶端相连接，多组导向柱的顶端均与外壳内的顶端相连接，多组导向柱的底端均与工作台的顶端相连接，并且滚涂装置的左端和右端分别与多组导向柱滑动安装。

本实用新型的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，还包括底座、刮刀和弹簧，底座的侧端与工作台的左端相连接，刮刀的底端与底座的顶端转动连接，弹簧的顶端与刮刀的右端相连接，弹簧的底端与底座的顶端相连接，并且刮刀的顶端与输送装置的表面紧密接触。

本实用新型的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，还包括摄像头、照明灯、操控面板和显示屏，摄像头和照明灯均安装于传感器的右侧，操控面板的后端与外壳的前端相连接，显示屏的后端与操控面板的前端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将地板摆放至输送装置的顶端，通过输送装置将地板输送至滚涂装置的下方，通过滚涂装置对地板进行滚涂，之后输送装置对滚涂后的地板向右输送，传感器检测到地板后，驱动电机自动打开，使输送带运行，将地板由左向右输送，通过多组红外线加热管对地板上的漆料进行烘干，同时使漆料中的有害物质快速挥发，从而提高设备的生产速度，并且提高地板的品质。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的正视剖面局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、输送装置；3、滚涂装置；4、输送带；5、驱动电机；6、红外线加热管；7、保温壳；8、传感器；9、外壳；10、维修门；11、过滤箱；12、过滤板；13、第一循环泵；14、第二循环泵；15、第一排气管；16、第二排气管；17、液压缸；18、导向柱；19、底座；20、刮刀；21、弹簧；22、摄像头；23、照明灯；24、操控面板；25、显示屏。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，包括双辊滚涂机、输送带4、驱动电机5、多组红外线加热管6、保温壳7和传感器8，双辊滚涂机由工作台1、输送装置2和滚涂装置3组成，输送带4和保温壳7的底端均与工作台1的顶端相连接，并且输送带4和保温壳7均位于输送装置2的右侧，保温壳7的左端设置有第一进料口，保温壳7的右端设置有第一排料口，输送带4位于保温壳7的内部，驱动电机5安装于输送带4的前端，为输送带4提供动力，多组红外线加热管6的侧端均与保温壳7内的侧壁固定连接，传感器8的顶端通过支撑板与保温壳7的左端相连接；将地板摆放至输送装置2的顶端，通过输送装置2将地板输送至滚涂装置3的下方，通过滚涂装置3对地板进行滚涂，之后输送装置2对滚涂后的地板向右输送，传感器8检测到地板后，驱动电机5自动打开，使输送带4运行，将地板由左向右输送，通过多组红外线加热管6对地板上的漆料进行烘干，同时使漆料中的有害物质快速挥发，从而提高设备的生产速度，并且提高地板的品质。

本实用新型的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，还包括外壳9和维修门10，外壳9的底端与工作台1的顶端相连接，维修门10的侧端通过多组合页与外壳9的前端转动连接，并且外壳9的左端设置有第二进料口，外壳9的右端设置有第二排料口；通过设置外壳9对维修门10顶部的设备进行笼罩，减少落至底板表面的灰尘，从而提高设备的防尘效果。

本实用新型的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，还包括过滤箱11、多组过滤板12、第一循环泵13、第二循环泵14、第一排气管15和第二排气管16，过滤箱11的底端与外壳9的顶端相连接，多组过滤板12的侧端均与过滤箱11内的侧壁固定连接，第一循环泵13和第二循环泵14的底端均与保温壳7的顶端相连接，并且第一循环泵13的底端和第二循环泵14的顶端均设置有吸气口，第一循环泵13的顶端和第二循环泵14的底端均设置有排气口，第一循环泵13的吸气口和第二循环泵14的排气口均与保温壳7的内部相通，第一排气管15和第二排气管16的底端分别与第一循环泵13的排气口和第二循环泵14的吸气口相连接，第一排气管15和第二排气管16的侧端分别与过滤箱11的左端和右端相连接，并且第一排气管15和第二排气管16均与过滤箱11的内部相通；打开第一循环泵13，将保温壳7内漆料挥发的有害气体通过第一排气管15排入至过滤箱11的内部，通过过滤箱11内的多组过滤板12对有害气体进行吸附和过滤，之后打开第二循环泵14，通过第二排气管16将过滤箱11内过滤后的气体吸气，再排回至保温壳7的内部，减少有害气体的扩散，并且减少保温壳7内热量的流失，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，还包括液压缸17和多组导向柱18，液压缸17的顶端与外壳9内的顶端相连接，液压缸17的底端与滚涂装置3的顶端相连接，多组导向柱18的顶端均与外壳9内的顶端相连接，多组导向柱18的底端均与工作台1的顶端相连接，并且滚涂装置3的左端和右端分别与多组导向柱18滑动安装；通过液压缸17伸展或收缩，并通过多组导向柱18导向，对滚涂装置3的位置进行调整，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，还包括底座19、刮刀20和弹簧21，底座19的侧端与工作台1的左端相连接，刮刀20的底端与底座19的顶端转动连接，弹簧21的顶端与刮刀20的右端相连接，弹簧21的底端与底座19的顶端相连接，并且刮刀20的顶端与输送装置2的表面紧密接触；通过弹簧21的弹性拉住刮刀20，使刮刀20将粘附与输送装置2表面的漆料刮掉，从而提高设备清理的便捷性。

本实用新型的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，还包括摄像头22、照明灯23、操控面板24和显示屏25，摄像头22和照明灯23均安装于传感器8的右侧，操控面板24的后端与外壳9的前端相连接，显示屏25的后端与操控面板24的前端相连接；打开照明灯23照亮摄像头22的下方，通过摄像头22对下方通过的地板进行摄像，之后通过显示屏25对摄像头22的摄像进行实时显示，方便工作人员对地板进行观察，从而提高设备的便捷性。

本实用新型的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，其在工作时，首先通过液压缸17伸展或收缩，并通过多组导向柱18导向，对滚涂装置3的位置进行调整，之后将地板摆放至输送装置2的顶端，通过输送装置2将地板输送至滚涂装置3的下方，通过滚涂装置3对地板进行滚涂，之后输送装置2对滚涂后的地板向右输送，传感器8检测到地板后，驱动电机5自动打开，使输送带4运行，将地板由左向右输送，通过多组红外线加热管6对地板上的漆料进行烘干，同时使漆料中的有害物质快速挥发，然后打开第一循环泵13，将保温壳7内漆料挥发的有害气体通过第一排气管15排入至过滤箱11的内部，通过过滤箱11内的多组过滤板12对有害气体进行吸附和过滤，之后打开第二循环泵14，通过第二排气管16将过滤箱11内过滤后的气体吸气，再排回至保温壳7的内部，减少有害气体的扩散，并且减少保温壳7内热量的流失即可。

本实用新型的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种地板加工用全精密双辊滚涂机的驱动电机5、第一循环泵13和第二循环泵14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种地板加工用全精密双辊滚涂机，其特征在于，包括双辊滚涂机、输送带(4)、驱动电机(5)、多组红外线加热管(6)、保温壳(7)和传感器(8)，双辊滚涂机由工作台(1)、输送装置(2)和滚涂装置(3)组成，输送带(4)和保温壳(7)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，并且输送带(4)和保温壳(7)均位于输送装置(2)的右侧，保温壳(7)的左端设置有第一进料口，保温壳(7)的右端设置有第一排料口，输送带(4)位于保温壳(7)的内部，驱动电机(5)安装于输送带(4)的前端，为输送带(4)提供动力，多组红外线加热管(6)的侧端均与保温壳(7)内的侧壁固定连接，传感器(8)的顶端通过支撑板与保温壳(7)的左端相连接。

2.如权利要求1所述的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，其特征在于，还包括外壳(9)和维修门(10)，外壳(9)的底端与工作台(1)的顶端相连接，维修门(10)的侧端通过多组合页与外壳(9)的前端转动连接，并且外壳(9)的左端设置有第二进料口，外壳(9)的右端设置有第二排料口。

3.如权利要求2所述的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，其特征在于，还包括过滤箱(11)、多组过滤板(12)、第一循环泵(13)、第二循环泵(14)、第一排气管(15)和第二排气管(16)，过滤箱(11)的底端与外壳(9)的顶端相连接，多组过滤板(12)的侧端均与过滤箱(11)内的侧壁固定连接，第一循环泵(13)和第二循环泵(14)的底端均与保温壳(7)的顶端相连接，并且第一循环泵(13)的底端和第二循环泵(14)的顶端均设置有吸气口，第一循环泵(13)的顶端和第二循环泵(14)的底端均设置有排气口，第一循环泵(13)的吸气口和第二循环泵(14)的排气口均与保温壳(7)的内部相通，第一排气管(15)和第二排气管(16)的底端分别与第一循环泵(13)的排气口和第二循环泵(14)的吸气口相连接，第一排气管(15)和第二排气管(16)的侧端分别与过滤箱(11)的左端和右端相连接，并且第一排气管(15)和第二排气管(16)均与过滤箱(11)的内部相通。

4.如权利要求1所述的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，其特征在于，还包括液压缸(17)和多组导向柱(18)，液压缸(17)的顶端与外壳(9)内的顶端相连接，液压缸(17)的底端与滚涂装置(3)的顶端相连接，多组导向柱(18)的顶端均与外壳(9)内的顶端相连接，多组导向柱(18)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，并且滚涂装置(3)的左端和右端分别与多组导向柱(18)滑动安装。

5.如权利要求1所述的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，其特征在于，还包括底座(19)、刮刀(20)和弹簧(21)，底座(19)的侧端与工作台(1)的左端相连接，刮刀(20)的底端与底座(19)的顶端转动连接，弹簧(21)的顶端与刮刀(20)的右端相连接，弹簧(21)的底端与底座(19)的顶端相连接，并且刮刀(20)的顶端与输送装置(2)的表面紧密接触。

6.如权利要求5所述的一种地板加工用全精密双辊滚涂机，其特征在于，还包括摄像头(22)、照明灯(23)、操控面板(24)和显示屏(25)，摄像头(22)和照明灯(23)均安装于传感器(8)的右侧，操控面板(24)的后端与外壳(9)的前端相连接，显示屏(25)的后端与操控面板(24)的前端相连接。

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