CN209197399U - 一种用于服装加工的布料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于服装加工的布料烘干装置，其提高对布料的烘干效果；并且避免将外界的灰尘导入工作腔内并对布料造成污染的情况，提高布料的品质；同时可以对烘干过程中产生的有机废气进行处理，减少热量的散失；包括烘干箱、若干导布辊、导入辊、导出辊、驱动装置、一组左支架、一组右支架、减速电机、传送带、传动皮带、左转轴、左转辊、右转轴、右转辊、第一皮带轮、第二皮带轮、安装板和红外线烘干灯管，还包括箱体、第一风机、第二风机、活性炭吸附装置、加热丝、第一气罩和第二气罩，活性炭吸附装置包括左支板、右支板、第一筒状过滤网、第二筒状过滤网、圆形过滤网和活性炭颗粒。

Description

一种用于服装加工的布料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于服装加工的布料烘干装置。

背景技术

众所周知，用于服装加工的布料烘干装置是一种用于对上浆或者染色布料进行烘干的辅助装置，烘干质量的好坏直接影响布料的品质，其在服装加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于服装加工的布料烘干装置包括烘干箱，烘干箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的内部设置有若干导布辊，工作腔的内底壁上设置有底端设置有红外烘干灯管，工作腔的内顶壁上设置有烘干风机，烘干风机顶部输入端自工作腔内穿过烘干箱的顶壁伸出至烘干箱的上方，烘干箱的左端和右端分别设置有入口和出口，并在入口和出口处分别设置有导入辊和导出辊，并且导出辊连接有驱动装置；现有的用于服装加工的布料烘干装置使用时，通过导入辊、若干导布辊和导出辊对布料进行输送，通过烘干风机和红外烘干灯管对布料进行烘干即可；现有的用于服装加工的布料烘干装置使用中发现，其对布料的烘干效果较差；并且烘干风机容易将外界的灰尘吸附工作腔内对布料造成污染，影响布料的品质，使用可靠性较低；同时烘干过程中产生的有机废气自入口和出口处导出，对工作环境造成污染，废气导出时携带一部分热量，造成热量的浪费，增加工作成本，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对布料的烘干效果；并且避免将外界的灰尘导入工作腔内并对布料造成污染的情况，提高布料的品质，提高使用可靠性；同时可以对烘干过程中产生的有机废气进行处理，减少热量的散失，减少加工成本，提高实用性的用于服装加工的布料烘干装置。

本实用新型的一种用于服装加工的布料烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有若干导布辊，烘干箱的左端和右端分别设置有入口和出口，并在入口和出口处分别设置有导入辊和导出辊，并且导出辊连接有驱动装置；还包括一组左支架、一组右支架、减速电机、传送带和传动皮带，所述一组左支架和一组右支架的底端分别与工作腔内底壁的左端和右端连接，并在一组左支架之间设置有左转轴，所述左转轴的外侧设置有左转辊，一组右支架之间设置有右转轴，并在右转轴的外侧设置有右转辊，所述传送带套设在左转辊和右转辊上，右转轴的前端设置有第一皮带轮，所述减速电机安装在工作腔的内底壁上且位于一组右支架的底部，并在减速电机的输出端设置有第二皮带轮，所述传动皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上并使第一皮带轮和第二皮带轮传动连接，传送带的外侧等间距设置有多组安装板，并在多组安装板的外侧安装有红外线烘干灯管；还包括箱体、第一风机和第二风机，所述箱体安装在烘干箱的顶端，并在箱体的内部设置有放置腔，所述放置腔内设置有活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置包括左支板、右支板、第一筒状过滤网和第二筒状过滤网，所述第一筒状过滤网的左端和右端分别与左支板的右端和右支板的左端连接，左支板的中部设置有左右贯通的第一通孔，所述第二筒状过滤网的右端自左支板的左端穿过第一通孔并伸入至第一筒状过滤网内部，并在第二筒状过滤网的右端设置有圆形过滤网，所述第一筒状过滤网、第二筒状过滤网和圆形过滤网之间形成存放腔，并在存放腔内填充有活性炭颗粒，右支板的外侧设置有多组左右贯通的第二通孔，所述多组第二通孔均位于第一筒状过滤网的外侧，放置腔的右端设置有多组加热丝，所述工作腔的左侧壁顶部和右侧壁顶部分别设置有第一气罩和第二气罩，所述第一风机和第二风机分别安装在烘干箱顶端的左侧和右侧，第一风机的输入端自烘干箱的左端伸入至工作腔内并与第一气罩连通，第一风机的输出端自箱体的左端伸入至放置腔内，第二风机的输入端自箱体的右端伸入至放置腔内，第二风机的输出端自烘干箱的右端伸入至工作腔内并与第二气罩连通。

本实用新型的一种用于服装加工的布料烘干装置，所述第一气罩和第二气罩左右相对，并且第一气罩和第二气罩与若干导布辊位于同一平面上。

本实用新型的一种用于服装加工的布料烘干装置，所述多组安装板均与传送带的传送方向垂直，所述传送带位于若干导布辊的下方，并且传送带的顶部平面与若干导布辊形成平面相互平行。

本实用新型的一种用于服装加工的布料烘干装置，所述活性炭吸附装置设置有多组，所述多组活性炭吸附装置结构相同且均位于加热丝的左侧。

本实用新型的一种用于服装加工的布料烘干装置，所述箱体的顶端设置有多组取放口，并在多组取放口处均设置有密封挡板，所述密封挡板的顶端均设置有提手，所述多组取放口分别正对多组活性炭吸附装置，并且每组所述活性炭吸附装置的左支板和右支板均与一组密封挡板底端的左侧和右侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过减速电机带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮通过传动皮带带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮带动右转轴以及右转辊旋转，通过右转辊带动传送带进行传送，通过减速电机使传送带的传送速度与布料的传送速度保持一致，通过传送带上的红外线烘干灯管对输送中的布料进行烘干，可以在布料输送的整个过程中对布料进行烘干，提高对布料的烘干效果；通过第一风机将工作腔内废气抽送至放置腔内，通过活性炭吸附装置对废气中的有机成分进行吸附，然后通过加热丝对放置腔内的气体进行加热，再由第二风机将放置腔内经过净化和加热的气体抽送至第二气罩中吹出，整个过程不会与外界气体进行接触，避免将外界的灰尘导入工作腔内并对布料造成污染的情况，提高布料的品质，提高使用可靠性；可以对烘干过程中产生的有机废气进行处理，经过净化的气体通过第二风机再次吹入工作腔内，减少热量的散失，减少加工成本，提高实用性，并且通过将热风逆向对布料进行烘干，可以使布料逐渐的升温，提高烘干效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型活性炭吸附装置的结构示意图；

附图中标记：1、烘干箱；2、导布辊；3、入口；4、出口；5、导入辊；6、导出辊；7、驱动装置；8、左支架；9、右支架；10、减速电机；11、传送带；12、传动皮带；13、左转轴；14、左转辊；15、右转轴；16、右转辊；17、第一皮带轮；18、第二皮带轮；19、安装板；20、红外线烘干灯管；21、箱体；22、第一风机；23、第二风机；24、左支板；25、右支板；26、第一筒状过滤网；27、第二筒状过滤网；28、圆形过滤网；29、活性炭颗粒；30、第二通孔；31、加热丝；32、第一气罩；33、第二气罩；34、密封挡板；35、提手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种用于服装加工的布料烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有若干导布辊2，烘干箱的左端和右端分别设置有入口3和出口4，并在入口和出口处分别设置有导入辊5和导出辊6，并且导出辊连接有驱动装置7；还包括一组左支架8、一组右支架9、减速电机1、传送带11和传动皮带12，一组左支架和一组右支架的底端分别与工作腔内底壁的左端和右端连接，并在一组左支架之间设置有左转轴13，左转轴的外侧设置有左转辊14，一组右支架之间设置有右转轴15，并在右转轴的外侧设置有右转辊16，传送带套设在左转辊和右转辊上，右转轴的前端设置有第一皮带轮17，减速电机安装在工作腔的内底壁上且位于一组右支架的底部，并在减速电机的输出端设置有第二皮带轮18，传动皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上并使第一皮带轮和第二皮带轮传动连接，传送带的外侧等间距设置有多组安装板19，并在多组安装板的外侧安装有红外线烘干灯管20；还包括箱体21、第一风机22和第二风机23，箱体安装在烘干箱的顶端，并在箱体的内部设置有放置腔，放置腔内设置有活性炭吸附装置，活性炭吸附装置包括左支板24、右支板25、第一筒状过滤网26和第二筒状过滤网27，第一筒状过滤网的左端和右端分别与左支板的右端和右支板的左端连接，左支板的中部设置有左右贯通的第一通孔，第二筒状过滤网的右端自左支板的左端穿过第一通孔并伸入至第一筒状过滤网内部，并在第二筒状过滤网的右端设置有圆形过滤网28，第一筒状过滤网、第二筒状过滤网和圆形过滤网之间形成存放腔，并在存放腔内填充有活性炭颗粒29，右支板的外侧设置有多组左右贯通的第二通孔30，多组第二通孔均位于第一筒状过滤网的外侧，放置腔的右端设置有多组加热丝31，工作腔的左侧壁顶部和右侧壁顶部分别设置有第一气罩32和第二气罩33，第一风机和第二风机分别安装在烘干箱顶端的左侧和右侧，第一风机的输入端自烘干箱的左端伸入至工作腔内并与第一气罩连通，第一风机的输出端自箱体的左端伸入至放置腔内，第二风机的输入端自箱体的右端伸入至放置腔内，第二风机的输出端自烘干箱的右端伸入至工作腔内并与第二气罩连通；通过减速电机带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮通过传动皮带带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮带动右转轴以及右转辊旋转，通过右转辊带动传送带进行传送，通过减速电机使传送带的传送速度与布料的传送速度保持一致，通过传送带上的红外线烘干灯管对输送中的布料进行烘干，可以在布料输送的整个过程中对布料进行烘干，提高对布料的烘干效果；通过第一风机将工作腔内废气抽送至放置腔内，通过活性炭吸附装置对废气中的有机成分进行吸附，然后通过加热丝对放置腔内的气体进行加热，再由第二风机将放置腔内经过净化和加热的气体抽送至第二气罩中吹出，整个过程不会与外界气体进行接触，避免将外界的灰尘导入工作腔内并对布料造成污染的情况，提高布料的品质，提高使用可靠性；可以对烘干过程中产生的有机废气进行处理，经过净化的气体通过第二风机再次吹入工作腔内，减少热量的散失，减少加工成本，提高实用性，并且通过将热风逆向对布料进行烘干，可以使布料逐渐的升温，提高烘干效果。

本实用新型的一种用于服装加工的布料烘干装置，第一气罩和第二气罩左右相对，并且第一气罩和第二气罩与若干导布辊位于同一平面上；使第二风机吹出的热风正好对布料进行烘干，提高实用性。

本实用新型的一种用于服装加工的布料烘干装置，多组安装板均与传送带的传送方向垂直，传送带位于若干导布辊的下方，并且传送带的顶部平面与若干导布辊形成平面相互平行；通过安装板与传送带的传送方向垂直，保证安装板可以随传送带进行传送，通过传送带的顶面与导布辊形成的平面相互平行，使红外线烘干灯管可以随布料一同向右移动，并且保持间距不变，提高烘干的均匀性。

本实用新型的一种用于服装加工的布料烘干装置，活性炭吸附装置设置有多组，多组活性炭吸附装置结构相同且均位于加热丝的左侧；通过多组活性炭吸附装置对废气中的有机成分进行吸附，提高对废气的处理效果。

本实用新型的一种用于服装加工的布料烘干装置，箱体的顶端设置有多组取放口，并在多组取放口处均设置有密封挡板34，密封挡板的顶端均设置有提手35，多组取放口分别正对多组活性炭吸附装置，并且每组活性炭吸附装置的左支板和右支板均与一组密封挡板底端的左侧和右侧连接；通过上提提手将密封挡板和活性炭吸附装置自放置腔内提出，方便对活性炭颗粒进行更换和脱附处理，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于服装加工的布料烘干装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置，通过导入辊、若干导布辊、导出辊和驱动装置对布料进行输送，通过减速电机带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮通过传动皮带带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮带动右转轴以及右转辊旋转，通过右转辊带动传送带进行传送，通过减速电机使传送带的传送速度与布料的传送速度保持一致，通过传送带上的红外线烘干灯管对输送中的布料进行烘干，可以在布料输送的整个过程中对布料进行烘干，提高对布料的烘干效果；通过第一风机将工作腔内废气抽送至放置腔内，通过活性炭吸附装置对废气中的有机成分进行吸附，然后通过加热丝对放置腔内的气体进行加热，再由第二风机将放置腔内经过净化和加热的气体抽送至第二气罩中吹出，整个过程不会与外界气体进行接触，避免将外界的灰尘导入工作腔内并对布料造成污染的情况，提高布料的品质，提高使用可靠性，可以对烘干过程中产生的有机废气进行处理，经过净化的气体通过第二风机再次吹入工作腔内，减少热量的散失，减少加工成本，提高实用性，并且通过将热风逆向对布料进行烘干，可以使布料逐渐的升温，提高烘干效果，通过上提提手将密封挡板和活性炭吸附装置自放置腔内提出，方便对活性炭颗粒进行更换和脱附处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于服装加工的布料烘干装置，包括烘干箱（1），烘干箱（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有若干导布辊（2），烘干箱（1）的左端和右端分别设置有入口（3）和出口（4），并在入口（3）和出口（4）处分别设置有导入辊（5）和导出辊（6），并且导出辊（6）连接有驱动装置（7）；其特征在于，还包括一组左支架（8）、一组右支架（9）、减速电机（10）、传送带（11）和传动皮带（12），所述一组左支架（8）和一组右支架（9）的底端分别与工作腔内底壁的左端和右端连接，并在一组左支架（8）之间设置有左转轴（13），所述左转轴（13）的外侧设置有左转辊（14），一组右支架（9）之间设置有右转轴（15），并在右转轴（15）的外侧设置有右转辊（16），所述传送带（11）套设在左转辊（14）和右转辊（16）上，右转轴（15）的前端设置有第一皮带轮（17），所述减速电机（10）安装在工作腔的内底壁上且位于一组右支架（9）的底部，并在减速电机（10）的输出端设置有第二皮带轮（18），所述传动皮带（12）套设在第一皮带轮（17）和第二皮带轮（18）上并使第一皮带轮（17）和第二皮带轮（18）传动连接，传送带（11）的外侧等间距设置有多组安装板（19），并在多组安装板（19）的外侧安装有红外线烘干灯管（20）；还包括箱体（21）、第一风机（22）和第二风机（23），所述箱体（21）安装在烘干箱（1）的顶端，并在箱体（21）的内部设置有放置腔，所述放置腔内设置有活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置包括左支板（24）、右支板（25）、第一筒状过滤网（26）和第二筒状过滤网（27），所述第一筒状过滤网（26）的左端和右端分别与左支板（24）的右端和右支板（25）的左端连接，左支板（24）的中部设置有左右贯通的第一通孔，所述第二筒状过滤网（27）的右端自左支板（24）的左端穿过第一通孔并伸入至第一筒状过滤网（26）内部，并在第二筒状过滤网（27）的右端设置有圆形过滤网（28），所述第一筒状过滤网（26）、第二筒状过滤网（27）和圆形过滤网（28）之间形成存放腔，并在存放腔内填充有活性炭颗粒（29），右支板（25）的外侧设置有多组左右贯通的第二通孔（30），所述多组第二通孔（30）均位于第一筒状过滤网（26）的外侧，放置腔的右端设置有多组加热丝（31），所述工作腔的左侧壁顶部和右侧壁顶部分别设置有第一气罩（32）和第二气罩（33），所述第一风机（22）和第二风机（23）分别安装在烘干箱（1）顶端的左侧和右侧，第一风机（22）的输入端自烘干箱（1）的左端伸入至工作腔内并与第一气罩（32）连通，第一风机（22）的输出端自箱体（21）的左端伸入至放置腔内，第二风机（23）的输入端自箱体（21）的右端伸入至放置腔内，第二风机（23）的输出端自烘干箱（1）的右端伸入至工作腔内并与第二气罩（33）连通。

2.如权利要求1所述的一种用于服装加工的布料烘干装置，其特征在于，所述第一气罩（32）和第二气罩（33）左右相对，并且第一气罩（32）和第二气罩（33）与若干导布辊（2）位于同一平面上。

3.如权利要求2所述的一种用于服装加工的布料烘干装置，其特征在于，所述多组安装板（19）均与传送带（11）的传送方向垂直，所述传送带（11）位于若干导布辊（2）的下方，并且传送带（11）的顶部平面与若干导布辊（2）形成平面相互平行。

4.如权利要求3所述的一种用于服装加工的布料烘干装置，其特征在于，所述活性炭吸附装置设置有多组，所述多组活性炭吸附装置结构相同且均位于加热丝（31）的左侧。

5.如权利要求4所述的一种用于服装加工的布料烘干装置，其特征在于，所述箱体（21）的顶端设置有多组取放口，并在多组取放口处均设置有密封挡板（34），所述密封挡板（34）的顶端均设置有提手（35），所述多组取放口分别正对多组活性炭吸附装置，并且每组所述活性炭吸附装置的左支板（24）和右支板（25）均与一组密封挡板（34）底端的左侧和右侧连接。