CN208920789U - 一种宋锦面料生产用循环烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种宋锦面料生产用循环烘干装置,包括有柜体,柜体上设有具有输送宋锦面料作用的输料件,输料件上、下方设丝杠,丝杠传动连接有驱动件,丝杠滑动连接有出风件,柜体顶端安装有集风箱,出风件通过伸缩管连接抽气泵的出风端,抽气泵的抽风端连接集风箱。本实用新型利用皮带二和皮带一传动,丝杠旋转带动出风件左右移动,上方出风件和下方出风件同时向宋锦面料送风,实现两面均匀加热,烘干速度快,烘干效果好,同时利用集风箱、抽气泵配合,实现风体循环、干燥,避免热气散失,提高烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及宋锦面料生产设备技术领域,尤其涉及一种宋锦面料生产用循环烘干装置。
背景技术
宋锦是中国传统的丝制工艺品之一,开始于宋代末年(约公元11世纪),产品分重锦和细锦(此两类又合称大锦)、及匣锦、小锦,重锦质地厚重,产品主要用于宫殿、堂室内的陈设,细锦是宋锦中最具代表性的一类,厚薄适中,广泛用于服饰、装裱。
在宋锦面料生产过程中需要对其进行清洗和烘干,烘干的效果直接会影响到宋锦产品的质量,传统的烘干装置往往采用单面烘干的方式,烘干速度慢,在烘干过程中需要不断排出水汽,也造成了热量流失,烘干效率低。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的烘干装置往往采用单面烘干的方式,烘干速度慢,在烘干过程中需要不断排出水汽,也造成了热量流失,烘干效率低的技术问题,本实用新型提出一种宋锦面料生产用循环烘干装置,利用皮带二和皮带一传动,丝杠旋转带动出风件左右移动,上方出风件和下方出风件同时向宋锦面料送风,实现两面均匀加热,同时利用集风箱、抽气泵配合,实现风体循环、干燥,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种宋锦面料生产用循环烘干装置,其特征在于,包括柜体、输料件、丝杠、出风件、伸缩管、集风箱、驱动件、抽气泵和支撑底座;柜体正面设置有柜门;柜体左侧下部设有供宋锦面料进料的进料口,右侧上部设有供宋锦面料出料的出料口;柜体右侧面上设有用于驱动丝杠转动的驱动件;柜体的内部设置有用于输送宋锦面料的输料件;丝杠沿水平方向设置两组,丝杠的两端分别与柜体转动连接;两组丝杠分别位于输料件的上、下两侧;两组出风件分别滑动设置在每一组丝杠上,且沿丝杠在水平方向左右移动;两组出风件的进气端通过伸缩管分别连接抽气泵的出气端;出风件上设置有喷气头,喷气头的喷气方向朝向输料件;集风箱和抽气泵均安装在柜体顶端,集风箱的进气端与柜体连通,集风箱的出气端与抽气泵的进气端连通;支撑底座设置在柜体的底部,且安装有滚轮。
优选的,柜门上安装有观察窗。
优选的,柜体密封连接柜门。
优选的,进料口的上方和出料口的下方均设置有定位件,定位件设置在柜体内部;定位件包括定位杆、定位轮、伸缩杆和弹簧;定位杆远离柜体的一端安装定位轮;柜体上设有安装槽,定位杆朝向柜体的一端滑动连接安装槽;定位杆朝向柜体一端的上下面均安装有伸缩杆,弹簧套接伸缩杆,弹簧和伸缩杆一端连接安装槽,弹簧和伸缩杆另一端连接定位杆。
优选的,输料件包括主动辊、皮带一和从动辊,主动辊和从动辊之间利用皮带一实现传动连接。
优选的,驱动件包括电机、保护箱、主轴、皮带轮一、皮带二和皮带轮二;电机安装在柜体外部,电机外侧设置保护箱;电机的主轴伸入柜体内部;皮带轮一设置在主轴上,皮带轮一与皮带轮二利用皮带二传动连接;两组皮带轮二分别设置在丝杠上。
优选的,集风箱包括过滤网、扰流板和海绵吸附层;过滤网设置在集风箱下端进风口位置处;扰流板设置在集风箱内部,并位于过滤网上方,扰流板为S型结构;海绵吸附层设置在集风箱上端出风口位置处。
优选的,出风件内安装有加热丝。
优选的,柜体上设有供伸缩管穿过的通孔,伸缩管与该通孔之间设有密封件。
本实用新型中,提供了一种宋锦面料生产用循环烘干装置,工作前将宋锦面料穿过进料口,绕接在定位轮、主动辊和从动辊上,最后从出料口穿出,利用皮带二和皮带一传动连接作用,主动辊和从动辊旋转输料,在输料过程中丝杠旋转,带动出风件沿着丝杠两端水平移动,同时抽气泵工作,一方面上方出风件向宋锦面料正面送风,下方出风件向宋锦面料反面送风,实现两面均匀加热,烘干速度快,烘干效果好,另一方面利用集风箱实现装置内的风体循环,避免热气散失,提高烘干效率,节能环保。
在烘干过程中,集风箱套管设置过滤网,滤去杂物,防止装置内的管堵塞,同时扰流板与海绵吸附层配合作用,使得带空气中的水汽分散均匀,与海绵吸附层充分接触,最终被吸附、截留,避免了水汽进入空气循环,影响烘干效果。
在烘干过程中,产生振动,通过伸缩杆和弹簧配合,缓冲振动,避免宋锦面料受力紧绷,造成损坏,影响产品质量。
在烘干过程中,通过柜门和柜体密封连接,密封件和伸缩管配合作用,加强了装置的密封性能,提高了烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种宋锦面料生产用循环烘干装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种宋锦面料生产用循环烘干装置内部的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种宋锦面料生产用循环烘干装置中定位件的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种宋锦面料生产用循环烘干装置中集风箱的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种宋锦面料生产用循环烘干装置中密封件与伸缩管连接关系的结构示意图。
图中:1、柜体;2、柜门;3、输料件;4、观察窗;5、进料口;6、定位杆;7、定位轮;8、伸缩杆;9、弹簧;10、主动辊;11、海绵吸附层;12、从动辊;13、定位件;14、出料口;15、丝杠;16、皮带一;17、皮带轮二;18、皮带二;19、皮带轮一;20、主轴;21、保护箱;22、出风件;23、伸缩管;24、驱动件;25、喷气头;26、密封件;27、抽气泵;28、支撑底座;29、集风箱;30、过滤网;31、扰流板。
具体实施方式
参照图1-5,本实用新型提出的一种宋锦面料生产用循环烘干装置,包括柜体1、输料件3、丝杠15、出风件22、伸缩管23、集风箱29、驱动件24、抽气泵27和支撑底座28;柜体1正面设置有柜门2;柜体1左侧下部设有供宋锦面料进料的进料口5,右侧上部设有供宋锦面料出料的出料口14;柜体1右侧面上设有用于驱动丝杠15转动的驱动件24;柜体1的内部设置有用于输送宋锦面料的输料件3;丝杠15沿水平方向设置两组,丝杠15的两端分别与柜体1转动连接;两组丝杠15分别位于输料件3的上、下两侧;两组出风件22分别滑动设置在每一组丝杠15上,且沿丝杠15在水平方向左右移动;两组出风件22的进气端通过伸缩管23分别连接抽气泵27的出气端;出风件22上设置有喷气头25,喷气头25的喷气方向朝向输料件3;集风箱29和抽气泵27均安装在柜体1顶端,集风箱29的进气端与柜体1连通,集风箱29的出气端与抽气泵27的进气端连通;支撑底座28设置在柜体1的底部,且安装有滚轮。
在具体实施方式中,宋锦面料从出料口14进料,绕接在输料件3上,再从出料口14出料,丝杠15旋转,带动出风件22沿丝杠15水平方向左右移动,同时抽气泵27工作,一方面上方出风件22向宋锦面料正面送风,下方出风件22向宋锦面料反面送风,实现两面加热,烘干速度快,烘干效果好,另一方面利用集风箱29实现装置内的风体循环,避免热气散失,提高烘干效率,节能环保,集风箱29套管通过设置过滤网30,滤去杂物,防止装置内的管堵塞,扰流板31与海绵吸附层11配合作用,使得带空气中的水汽分散均匀,与海绵吸附层11充分接触,最终被吸附、截留,避免了水汽进入空气循环,影响烘干效果。
柜门2上安装有观察窗4。
在具体实施方式中方便工作人员及时查看装置内部情况。
柜体1密封连接柜门2。
在具体实施方式中,通过柜体1密封连接柜门2,增强装置的密封性能,加快烘干速度。
进料口5的上方和出料口14的下方均设置有定位件13,定位件13设置在柜体1内部;定位件13包括定位杆6、定位轮7、伸缩杆8和弹簧9;定位杆6远离柜体1的一端安装定位轮7;柜体1上设有安装槽,定位杆6朝向柜体1的一端滑动连接安装槽;定位杆6朝向柜体1一端的上下面均安装有伸缩杆8,弹簧9套接伸缩杆8,弹簧9和伸缩杆8一端连接安装槽,弹簧9和伸缩杆8另一端连接定位杆6。
在具体实施方式中,通过伸缩杆8和弹簧9配合,缓冲外力作用产生的振动,避免宋锦面料受力紧绷,造成损坏,影响产品质量。
输料件3包括主动辊10、皮带一16和从动辊12,主动辊10和从动辊12之间利用皮带一16实现传动连接。
在具体实施方式中,宋锦面料绕接在主动辊10和从动辊12上,实现对宋锦面料的输送。
驱动件24包括电机、保护箱21、主轴20、皮带轮一19、皮带二18和皮带轮二17;电机安装在柜体1外部,电机外侧设置保护箱21;电机的主轴20伸入柜体1内部;皮带轮一19设置在主轴20上,皮带轮一19与皮带轮二17利用皮带二18传动连接;两组皮带轮二17分别设置在丝杠15上。
集风箱29包括过滤网30、扰流板31和海绵吸附层11;过滤网30设置在集风箱29下端进风口位置处;扰流板31设置在集风箱29内部,并位于过滤网30上方,扰流板31为S型结构;海绵吸附层11设置在集风箱29上端出风口位置处。
在具体实施方式中,过滤网30滤去杂物,防止装置内的管堵塞,同时扰流板31与海绵吸附层11配合作用,使得带空气中的水汽分散均匀,与海绵吸附层11充分接触,最终被吸附、截留,避免了水汽进入空气循环,影响烘干效果。
出风件22内安装有加热丝。
在具体实施方式中,加热丝对风体加热,烘干效果好。
柜体1上设有供伸缩管23穿过的通孔,伸缩管23与该通孔之间设有密封件26。
在具体实施方式中,通过密封件26配合,保证了装置的密封性能,避免热气散失,影响烘干速度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种宋锦面料生产用循环烘干装置,其特征在于,包括柜体(1)、输料件(3)、丝杠(15)、出风件(22)、伸缩管(23)、集风箱(29)、驱动件(24)、抽气泵(27)和支撑底座(28);
柜体(1)正面设置有柜门(2);柜体(1)左侧下部设有供宋锦面料进料的进料口(5),右侧上部设有供宋锦面料出料的出料口(14);柜体(1)右侧面上设有用于驱动丝杠(15)转动的驱动件(24);柜体(1)的内部设置有用于输送宋锦面料的输料件(3);
丝杠(15)沿水平方向设置两组,丝杠(15)的两端分别与柜体(1)转动连接;两组丝杠(15)分别位于输料件(3)的上、下两侧;
两组出风件(22)分别滑动设置在每一组丝杠(15)上,且沿丝杠(15)在水平方向左右移动;两组出风件(22)的进气端通过伸缩管(23)分别连接抽气泵(27)的出气端;出风件(22)上设置有喷气头(25),喷气头(25)的喷气方向朝向输料件(3);
集风箱(29)和抽气泵(27)均安装在柜体(1)顶端,集风箱(29)的进气端与柜体(1)连通,集风箱(29)的出气端与抽气泵(27)的进气端连通;
支撑底座(28)设置在柜体(1)的底部,且安装有滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种宋锦面料生产用循环烘干装置,其特征在于,柜门(2)上安装有观察窗(4)。
3.根据权利要求1所述的一种宋锦面料生产用循环烘干装置,其特征在于,柜体(1)密封连接柜门(2)。
4.根据权利要求1所述的一种宋锦面料生产用循环烘干装置,其特征在于,进料口(5)的上方和出料口(14)的下方均设置有定位件(13),定位件(13)设置在柜体(1)内部;定位件(13)包括定位杆(6)、定位轮(7)、伸缩杆(8)和弹簧(9);定位杆(6)远离柜体(1)的一端安装定位轮(7);柜体(1)上设有安装槽,定位杆(6)朝向柜体(1)的一端滑动连接安装槽;定位杆(6)朝向柜体(1)一端的上下面均安装有伸缩杆(8),弹簧(9)套接伸缩杆(8),弹簧(9)和伸缩杆(8)一端连接安装槽,弹簧(9)和伸缩杆(8)另一端连接定位杆(6)。
5.根据权利要求1所述的一种宋锦面料生产用循环烘干装置,其特征在于,输料件(3)包括主动辊(10)、皮带一(16)和从动辊(12),主动辊(10)和从动辊(12)之间利用皮带一(16)实现传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种宋锦面料生产用循环烘干装置,其特征在于,驱动件(24)包括电机、保护箱(21)、主轴(20)、皮带轮一(19)、皮带二(18)和皮带轮二(17);电机安装在柜体(1)外部,电机外侧设置保护箱(21);电机的主轴(20)伸入柜体(1)内部;皮带轮一(19)设置在主轴(20)上,皮带轮一(19)与皮带轮二(17)利用皮带二(18)传动连接;两组皮带轮二(17)分别设置在丝杠(15)上。
7.根据权利要求1所述的一种宋锦面料生产用循环烘干装置,其特征在于,集风箱(29)包括过滤网(30)、扰流板(31)和海绵吸附层(11);过滤网(30)设置在集风箱(29)下端进风口位置处;扰流板(31)设置在集风箱(29)内部,并位于过滤网(30)上方,扰流板(31)为S型结构;海绵吸附层(11)设置在集风箱(29)上端出风口位置处。
8.根据权利要求1所述的一种宋锦面料生产用循环烘干装置,其特征在
于,出风件(22)内安装有加热丝。
9.根据权利要求1所述的一种宋锦面料生产用循环烘干装置,其特征在于,柜体(1)上设有供伸缩管(23)穿过的通孔,伸缩管(23)与该通孔之间设有密封件(26)。
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