CN210558388U - 一种超细纤维合成革烘干装置 - Google Patents

一种超细纤维合成革烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210558388U
CN210558388U CN201921609579.6U CN201921609579U CN210558388U CN 210558388 U CN210558388 U CN 210558388U CN 201921609579 U CN201921609579 U CN 201921609579U CN 210558388 U CN210558388 U CN 210558388U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide roller
air
roller
air outlet
fan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921609579.6U
Other languages
English (en)
Inventor
王明辉
徐海峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Bidar Innovative Materials Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Bidar Innovative Materials Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Bidar Innovative Materials Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Bidar Innovative Materials Technology Co Ltd
Priority to CN201921609579.6U priority Critical patent/CN210558388U/zh
Priority to DE212019000052.5U priority patent/DE212019000052U1/de
Priority to PCT/CN2019/108319 priority patent/WO2021056365A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210558388U publication Critical patent/CN210558388U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/12—Velocity of flow; Quantity of flow, e.g. by varying fan speed, by modifying cross flow area

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

一种超细纤维合成革烘干装置，包括外壳、放卷辊、收卷辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、加热箱、第一加热棒、第二加热棒、第一风机、第一导风筒、第二风机和第二导风筒；外壳上设置有进料口、出料口和第一开口，外壳上设置有用于驱动放卷辊和收卷辊转动的驱动装置；放卷辊和收卷辊由上至下并排设置；加热箱、第一风机和第二风机均设置在外壳内壁上；加热箱上设置有第二进风口、第一出风口和第二出风口；第一加热棒和第二加热棒均设置在加热箱内壁上；第一导风筒为Y形筒状结构；第二导风筒为L形筒状结构。本实用新型能从三个方向对合成革进行烘干处理，极大地提高了烘干面积，进而提高了烘干效果。

Description

一种超细纤维合成革烘干装置
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种超细纤维合成革烘干装置。
背景技术
超细纤维合成革由锦纶超细纤维和聚氨酯两部分构成，它们紧密连接在一起。在基布结构中，超细纤维三维交联在一起，起到骨架和支撑作用，形成类似于真皮胶原纤维的结构。分布在纤维四周的是聚氨酯，它使整个合成革基布形成一个整体，并具备了许多功能。它在革体中不是简单的填充，而是具有许多圆形的、针形的发泡结构，整体呈立体网状。其间的发沟结构交错连通，形成微细的通透结构，使革体具有一定的透气透湿性能。
超细纤维合成革在生产加工过程中，需要进行烘干处理，以达到烘干水分和上油定型的目的，现有技术下，超细纤维合成革烘干装置制造的热风不能充分与合成革表面接触，导致不能对合成革进行充分的烘干处理，烘干效果差。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种超细纤维合成革烘干装置，能从三个方向对合成革进行烘干处理，极大地提高了烘干面积，进而提高了烘干效果。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种超细纤维合成革烘干装置，包括外壳、放卷辊、收卷辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、加热箱、第一加热棒、第二加热棒、第一风机、第一导风筒、第二风机和第二导风筒；
外壳上设置有进料口、出料口和第一开口，外壳上设置有用于驱动放卷辊和收卷辊转动的驱动装置；放卷辊和收卷辊由上至下并排设置，且放卷辊位于进料口处，收卷辊位于出料口处；第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊均转动设置在外壳内壁上；加热箱、第一风机和第二风机均设置在外壳内壁上；加热箱位于第一开口处，加热箱上设置有第二进风口、第一出风口和第二出风口；第一加热棒和第二加热棒均设置在加热箱内壁上；第一导风筒为Y形筒状结构，第一导风筒上设置有一个进气端和两个出气端，第一导风筒的进气端与第一风机的出气端连通，第一导风筒的两个出气端分别沿着由下至上逐渐倾斜方向和由上至下逐渐倾斜方向吹风；第一风机的进气端通过第一出风口与加热箱连通；第二导风筒为L形筒状结构，第二导风筒上设置有一个进气端和一个出气端，第二导风筒的进气端与第二风机的出气端连通，第二导风筒的出气端在竖直方向上位于第一导风筒的两个出气端之间，第二导风筒的出气端吹风方向朝向水平方向；第二风机的进气端通过第二出风口与加热箱连通。
优选的，第一导向辊和第四导向辊由上至下并排设置；第一导向辊在水平方向上位于第二导向辊和放卷辊之间；第二导向辊和第三导向辊由上至下并排设置，且第二导向辊和第三导向辊在竖直方向上位于第一导向辊和第四导向辊之间；第一导风筒的一个出气端出风方向朝向第二导向辊和第一导向辊，第一导风筒的另一个出气端出风方向朝向第三导向辊和第四导向辊。
优选的，驱动装置包括第一支架、双轴电机、主动轮、皮带、从动轮、安装轴和第二支架；第一支架和第二支架均设置在外壳上，且第二支架共设置有多个；主动轮、皮带、从动轮和安装轴均设置有两个；双轴电机设置在第一支架上，双轴电机上设置有两个输出端，双轴电机的两个输出端分别与两个主动轮驱动连接；主动轮通过皮带与从动轮传动连接；两个从动轮分别设置在两个安装轴上；放卷辊和收卷辊分别设置在两个安装轴上；安装轴与第二支架转动连接。
优选的，加热箱上设置有过滤网；过滤网位于第二进风口处。
优选的，外壳内壁上设置有第三风机和安装架；第三风机的进气端连接有进气管，第三风机的出气端连接有连接管；安装架上设置有安装孔；安装孔一端与连接管连接，安装孔另一端连接有进气斗，安装孔内壁上设置有吸湿棉；进气斗远离安装孔一端朝向进料口。
优选的，第一加热棒位于第一出风口处；第二加热棒位于第二出风口处。
优选的，外壳包括主壳体、顶盖、底板、第二连接板和第一连接板；进料口、出料口和第一开口均设置在主壳体上，且进料口和出料口由上至下并排设置；主壳体上还设置有第二开口；顶盖设置在主壳体顶部；底板设置在主壳体底部；第二连接板和第一连接板均设置在主壳体上；第二连接板位于第二开口处；第一连接板位于第一开口处，且第一连接板上设置有第一进风口。
优选的，底板底部设置有脚杯。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：放卷辊和收卷辊在驱动装置作用下转动，以进行超细纤维合成革的放卷和收卷过程，超细纤维合成革从放卷辊放出，从进料口进入外壳内部，依次经过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊进行导向，并最终从出料口输出，收卷在收卷辊上。第一风机和第二风机制造空气负压，使得外壳外部空气在负压作用下通过第二进风口进入加热箱内部，第一加热棒和第二加热棒对空气进行加热处理。加热后的空气从第一出风口进入第一风机内，从第二出风口进入第二风机内。第一风机将热风输送至Y形的第一导风筒内，第二风机将热风输送至L形的第二导风筒内。热风从第一导风筒的两个出气端沿倾斜方向吹向导向辊上的合成革，并从第二导风筒的一个出气端沿水平方向吹向合成革。本实用新型能从三个方向对合成革进行烘干处理，极大地提高了烘干面积，进而提高了烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超细纤维合成革烘干装置第一种视角的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种超细纤维合成革烘干装置第二种视角的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种超细纤维合成革烘干装置的结构剖视图。
图4为本实用新型提出的一种超细纤维合成革烘干装置中外壳的爆炸结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种超细纤维合成革烘干装置的烘干原理结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种超细纤维合成革烘干装置中安装架和吸湿棉的结构示意图。
图7为本实用新型提出的一种超细纤维合成革烘干装置中放卷辊和收卷辊的转动原理结构示意图。
附图标记：100、外壳；1、主壳体；101、进料口；102、出料口；103、第二开口；104、第一开口；2、顶盖；3、底板；4、第二连接板；5、第一连接板；501、第一进风口；6、第一支架；7、双轴电机；8、主动轮；9、皮带；10、从动轮；11、安装轴；121、放卷辊；122、收卷辊；13、第一导向辊；14、第二导向辊；15、第三导向辊；16、第四导向辊；17、加热箱；171、第二进风口；172、第一出风口；173、第二出风口；18、过滤网；19、第一加热棒；20、第二加热棒；21、第一风机；22、第一导风筒；23、第二风机；24、第二导风筒；25、进气斗；26、进气管；27、第三风机；28、连接管；29、安装架；30、吸湿棉；31、脚杯；32、第二支架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-7所示，本实用新型提出的一种超细纤维合成革烘干装置，包括外壳100、放卷辊121、收卷辊122、第一导向辊13、第二导向辊14、第三导向辊15、第四导向辊16、加热箱17、第一加热棒19、第二加热棒20、第一风机21、第一导风筒22、第二风机23和第二导风筒24；
外壳100上设置有进料口101、出料口102和第一开口104，外壳100上设置有用于驱动放卷辊121和收卷辊122转动的驱动装置；放卷辊121和收卷辊122由上至下并排设置，且放卷辊121位于进料口101处，收卷辊122位于出料口102处；第一导向辊13、第二导向辊14、第三导向辊15和第四导向辊16均转动设置在外壳100内壁上；加热箱17、第一风机21和第二风机23均设置在外壳100内壁上；加热箱17位于第一开口104处，加热箱17上设置有第二进风口171、第一出风口172和第二出风口173；第一加热棒19和第二加热棒20均设置在加热箱17内壁上；第一导风筒22为Y形筒状结构，第一导风筒22上设置有一个进气端和两个出气端，第一导风筒22的进气端与第一风机21的出气端连通，第一导风筒22的两个出气端分别沿着由下至上逐渐倾斜方向和由上至下逐渐倾斜方向吹风；第一风机21的进气端通过第一出风口172与加热箱17连通；第二导风筒24为L形筒状结构，第二导风筒24上设置有一个进气端和一个出气端，第二导风筒24的进气端与第二风机23的出气端连通，第二导风筒24的出气端在竖直方向上位于第一导风筒22的两个出气端之间，第二导风筒24的出气端吹风方向朝向水平方向；第二风机23的进气端通过第二出风口173与加热箱17连通。
本实用新型中，放卷辊121和收卷辊122在驱动装置作用下转动，以进行超细纤维合成革的放卷和收卷过程，超细纤维合成革从放卷辊121放出，从进料口101进入外壳100内部，依次经过第一导向辊13、第二导向辊14、第三导向辊15和第四导向辊16进行导向，并最终从出料口102输出，收卷在收卷辊122上。第一风机21和第二风机23制造空气负压，使得外壳100外部空气在负压作用下通过第二进风口171进入加热箱17内部，第一加热棒19和第二加热棒20对空气进行加热处理。加热后的空气从第一出风口172进入第一风机21内，从第二出风口173进入第二风机23内。第一风机21将热风输送至Y形的第一导风筒22内，第二风机23将热风输送至L形的第二导风筒24内。热风从第一导风筒22的两个出气端沿倾斜方向吹向导向辊上的合成革，并从第二导风筒24的一个出气端沿水平方向吹向合成革。本实用新型能从三个方向对合成革进行烘干处理，极大地提高了烘干面积，进而提高了烘干效果。
在一个可选的实施例中，第一导向辊13和第四导向辊16由上至下并排设置；第一导向辊13在水平方向上位于第二导向辊14和放卷辊121之间；第二导向辊14和第三导向辊15由上至下并排设置，且第二导向辊14和第三导向辊15在竖直方向上位于第一导向辊13和第四导向辊16之间；第一导风筒22的一个出气端出风方向朝向第二导向辊14和第一导向辊13，第一导风筒22的另一个出气端出风方向朝向第三导向辊15和第四导向辊16。
需要说明的是，第一导风筒22的一个出气端沿着第二导向辊14至第一导向辊13的方向对第二导向辊14和第一导向辊13之间区域的合成革输出热风，同理，第一导风筒22的另一个出气端沿着沿着第三导向辊15至第四导向辊16的方向对第三导向辊15和第四导向辊16之间区域的合成革输出热风，热风沿着倾斜方向扩散，热风与合成革接触面积得到提高，进而能更充分的对合成革进行烘干处理。
在一个可选的实施例中，驱动装置包括第一支架6、双轴电机7、主动轮8、皮带9、从动轮10、安装轴11和第二支架32；第一支架6和第二支架32均设置在外壳100上，且第二支架32共设置有多个；主动轮8、皮带9、从动轮10和安装轴11均设置有两个；双轴电机7设置在第一支架6上，双轴电机7上设置有两个输出端，双轴电机7的两个输出端分别与两个主动轮8驱动连接；主动轮8通过皮带9与从动轮10传动连接；两个从动轮10分别设置在两个安装轴11上；放卷辊121和收卷辊122分别设置在两个安装轴11上；安装轴11与第二支架32转动连接。
需要说明的是，双轴电机7的输出端驱动主动轮8转动，主动轮8通过皮带9带动从动轮10转动，安装轴11、放卷辊121和收卷辊122随从动轮10转动，通过一个双轴电机7实现放卷辊121的放卷过程和收卷辊122的收卷过程，结构更加简单，合成革输送过程更加稳定。
在一个可选的实施例中，加热箱17上设置有过滤网18；过滤网18位于第二进风口171处。
需要说明的是，通过设置过滤网18，以对进入加热箱17内的空气进行过滤处理，防止空气中的污物污染超细纤维合成革。
在一个可选的实施例中，外壳100内壁上设置有第三风机27和安装架29；第三风机27的进气端连接有进气管26，第三风机27的出气端连接有连接管28；安装架29上设置有安装孔；安装孔一端与连接管28连接，安装孔另一端连接有进气斗25，安装孔内壁上设置有吸湿棉30；进气斗25远离安装孔一端朝向进料口101。
需要说明的是，第三风机27制造空气负压，外壳100内的热空气依次通过进气斗25、吸湿棉30和进气管26进入第三风机27内，并在流通过程中通过吸湿棉30吸除热空气中的水分，除湿后的热空气继续通过连接管28进入加热箱17内，从而实现了热空气的余热利用，更加节能环保。
在一个可选的实施例中，第一加热棒19位于第一出风口172处；第二加热棒20位于第二出风口173处。
需要说明的是，第一加热棒19制造的热风主要通过第一出风口172进入第一风机21内，第二加热棒20制造的热风主要通过第二出风口173进入第二风机23内。
在一个可选的实施例中，外壳100包括主壳体1、顶盖2、底板3、第二连接板4和第一连接板5；进料口101、出料口102和第一开口104均设置在主壳体1上，且进料口101和出料口102由上至下并排设置；主壳体1上还设置有第二开口103；顶盖2设置在主壳体1顶部；底板3设置在主壳体1底部；第二连接板4和第一连接板5均设置在主壳体1上；第二连接板4位于第二开口103处；第一连接板5位于第一开口104处，且第一连接板5上设置有第一进风口501。
需要说明的是，通过设置第二开口103、第一开口104、第二连接板4和第一连接板5，能更方便的通过拆卸第二连接板4和第一连接板5对外壳100内的部件进行维护和保养。
在一个可选的实施例中，底板3底部设置有脚杯31。
需要说明的是，通过设置脚杯31，使得装置能根据使用需要灵活移动，更加便利。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种超细纤维合成革烘干装置，其特征在于，包括外壳(100)、放卷辊(121)、收卷辊(122)、第一导向辊(13)、第二导向辊(14)、第三导向辊(15)、第四导向辊(16)、加热箱(17)、第一加热棒(19)、第二加热棒(20)、第一风机(21)、第一导风筒(22)、第二风机(23)和第二导风筒(24)；
外壳(100)上设置有进料口(101)、出料口(102)和第一开口(104)，外壳(100)上设置有用于驱动放卷辊(121)和收卷辊(122)转动的驱动装置；放卷辊(121)和收卷辊(122)由上至下并排设置，且放卷辊(121)位于进料口(101)处，收卷辊(122)位于出料口(102)处；第一导向辊(13)、第二导向辊(14)、第三导向辊(15)和第四导向辊(16)均转动设置在外壳(100)内壁上；加热箱(17)、第一风机(21)和第二风机(23)均设置在外壳(100)内壁上；加热箱(17)位于第一开口(104)处，加热箱(17)上设置有第二进风口(171)、第一出风口(172)和第二出风口(173)；第一加热棒(19)和第二加热棒(20)均设置在加热箱(17)内壁上；第一导风筒(22)为Y形筒状结构，第一导风筒(22)上设置有一个进气端和两个出气端，第一导风筒(22)的进气端与第一风机(21)的出气端连通，第一导风筒(22)的两个出气端分别沿着由下至上逐渐倾斜方向和由上至下逐渐倾斜方向吹风；第一风机(21)的进气端通过第一出风口(172)与加热箱(17)连通；第二导风筒(24)为L形筒状结构，第二导风筒(24)上设置有一个进气端和一个出气端，第二导风筒(24)的进气端与第二风机(23)的出气端连通，第二导风筒(24)的出气端在竖直方向上位于第一导风筒(22)的两个出气端之间，第二导风筒(24)的出气端吹风方向朝向水平方向；第二风机(23)的进气端通过第二出风口(173)与加热箱(17)连通。
2.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革烘干装置，其特征在于，第一导向辊(13)和第四导向辊(16)由上至下并排设置；第一导向辊(13)在水平方向上位于第二导向辊(14)和放卷辊(121)之间；第二导向辊(14)和第三导向辊(15)由上至下并排设置，且第二导向辊(14)和第三导向辊(15)在竖直方向上位于第一导向辊(13)和第四导向辊(16)之间；第一导风筒(22)的一个出气端出风方向朝向第二导向辊(14)和第一导向辊(13)，第一导风筒(22)的另一个出气端出风方向朝向第三导向辊(15)和第四导向辊(16)。
3.根据权利要求2所述的一种超细纤维合成革烘干装置，其特征在于，驱动装置包括第一支架(6)、双轴电机(7)、主动轮(8)、皮带(9)、从动轮(10)、安装轴(11)和第二支架(32)；第一支架(6)和第二支架(32)均设置在外壳(100)上，且第二支架(32)共设置有多个；主动轮(8)、皮带(9)、从动轮(10)和安装轴(11)均设置有两个；双轴电机(7)设置在第一支架(6)上，双轴电机(7)上设置有两个输出端，双轴电机(7)的两个输出端分别与两个主动轮(8)驱动连接；主动轮(8)通过皮带(9)与从动轮(10)传动连接；两个从动轮(10)分别设置在两个安装轴(11)上；放卷辊(121)和收卷辊(122)分别设置在两个安装轴(11)上；安装轴(11)与第二支架(32)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种超细纤维合成革烘干装置，其特征在于，加热箱(17)上设置有过滤网(18)；过滤网(18)位于第二进风口(171)处。
5.根据权利要求2所述的一种超细纤维合成革烘干装置，其特征在于，外壳(100)内壁上设置有第三风机(27)和安装架(29)；第三风机(27)的进气端连接有进气管(26)，第三风机(27)的出气端连接有连接管(28)；安装架(29)上设置有安装孔；安装孔一端与连接管(28)连接，安装孔另一端连接有进气斗(25)，安装孔内壁上设置有吸湿棉(30)；进气斗(25)远离安装孔一端朝向进料口(101)。
6.根据权利要求2所述的一种超细纤维合成革烘干装置，其特征在于，第一加热棒(19)位于第一出风口(172)处；第二加热棒(20)位于第二出风口(173)处。
7.根据权利要求2所述的一种超细纤维合成革烘干装置，其特征在于，外壳(100)包括主壳体(1)、顶盖(2)、底板(3)、第二连接板(4)和第一连接板(5)；进料口(101)、出料口(102)和第一开口(104)均设置在主壳体(1)上，且进料口(101)和出料口(102)由上至下并排设置；主壳体(1)上还设置有第二开口(103)；顶盖(2)设置在主壳体(1)顶部；底板(3)设置在主壳体(1)底部；第二连接板(4)和第一连接板(5)均设置在主壳体(1)上；第二连接板(4)位于第二开口(103)处；第一连接板(5)位于第一开口(104)处，且第一连接板(5)上设置有第一进风口(501)。
8.根据权利要求7所述的一种超细纤维合成革烘干装置，其特征在于，底板(3)底部设置有脚杯(31)。
CN201921609579.6U 2019-09-25 2019-09-25 一种超细纤维合成革烘干装置 Expired - Fee Related CN210558388U (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921609579.6U CN210558388U (zh) 2019-09-25 2019-09-25 一种超细纤维合成革烘干装置
DE212019000052.5U DE212019000052U1 (de) 2019-09-25 2019-09-26 Eine Trocknungsvorrichtung für Kunstleder mit ultrafeinen Fasern
PCT/CN2019/108319 WO2021056365A1 (zh) 2019-09-25 2019-09-26 超细纤维合成革烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921609579.6U CN210558388U (zh) 2019-09-25 2019-09-25 一种超细纤维合成革烘干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210558388U true CN210558388U (zh) 2020-05-19

Family

ID=70627235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921609579.6U Expired - Fee Related CN210558388U (zh) 2019-09-25 2019-09-25 一种超细纤维合成革烘干装置

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN210558388U (zh)
WO (1) WO2021056365A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113264397A (zh) * 2021-04-08 2021-08-17 四川雷得云母有限公司 一种具有均匀快速烘干机构的云母纸收卷装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES149154Y (es) * 1969-05-31 1970-05-16 Talleres Mocama, S. L. Secadero de pigmentacion perfeccionado.
JP2014173803A (ja) * 2013-03-12 2014-09-22 Toray Eng Co Ltd 乾燥装置
CN203586707U (zh) * 2013-10-22 2014-05-07 嘉兴圣丽雅家纺有限公司 一种快速布料烘干机构
CN106524712A (zh) * 2016-11-02 2017-03-22 重庆群禾纺织有限公司 一种纺织布节能烘干机
CN109405528A (zh) * 2018-10-27 2019-03-01 嘉兴铭皓服装有限公司 一种服装印染用多向式快速风干装置
CN209371721U (zh) * 2018-11-20 2019-09-10 云和县鲁祥玩具经营部 一种土工布生产用的烘干装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021056365A1 (zh) 2021-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208860068U (zh) 一种面料旋转式烘干装置
CN210558388U (zh) 一种超细纤维合成革烘干装置
CN109594262B (zh) 一种纺织生产用纱线双面烘干装置
CN111006454A (zh) 一种布料烘干装置
CN203615694U (zh) 一种改进的布料烘干机
CN210561212U (zh) 一种纺织品脱水装置
CN209722516U (zh) 一种丝绸面料的平整装置
CN217026368U (zh) 一种电磁屏蔽膜基材无纺布生产用浸吸烘干设备
CN216592478U (zh) 一种婴儿用纯棉布料的烘干设备
CN110592734A (zh) 一种棉纱加工用多功能梳棉机
CN212152629U (zh) 一种无纺布成网装置
CN210481763U (zh) 印染染整机烘干装置
CN214031083U (zh) 一种纺织加工用纺织布料传送装置
CN212030131U (zh) 一种纺织加工用布料烘干装置
CN207751273U (zh) 一种棉纺纱加工用烘干架
CN215366458U (zh) 一种口罩机用面料输送装置
CN220507470U (zh) 一种新能源电池加工用烘干装置
CN221497395U (zh) 一种塑料软包装印刷用烘干装置
CN206475574U (zh) 一种泳装面料印花装置
CN206347819U (zh) 一种烘干均匀的烘干机
CN213238290U (zh) 一种纺织卷料放置烘干装置
CN212981915U (zh) 一种无纺布烘干处理的牵引装置
CN213053862U (zh) 一种纤维毡生产加工送料机构
CN221924422U (zh) 一种高效定型机烘干结构
CN221218182U (zh) 一种立式双面磨毛机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200519

Termination date: 20200925