CN220507470U - 一种新能源电池加工用烘干装置 - Google Patents

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雷昱
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Abstract

本实用新型公开了一种新能源电池加工用烘干装置,包括基座、烘干箱、烘干结构、传送结构、吸水结构以及挡风结构,所述烘干箱架设安装于基座的上端表面处,所述烘干箱的两侧均呈开口式设计,所述烘干结构安装于烘干箱的底部和顶部处,所述传送结构安装于基座的上端表面处并穿过烘干箱的内部,所述吸水结构安装于烘干箱的顶部和一侧处。本实用新型在对电池进行烘干加工时,可以先确保对每个电池进行吸水处理,大大减少电池表面含水量并保持每个电池的表面含水量大致一致,后续再配合烘干结构对其进行烘干处理,可以有效的提高对每个电池的烘干均匀性,避免因部分电池表面水分含量较多而无法完全烘干,在原有基础上有效的提高了其实用性。

Description

一种新能源电池加工用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及新能源电池加工设备技术领域,具体为一种新能源电池加工用烘干装置。
背景技术
新能源电池生产过程中,电池烘干是一个非常关键的作业工序,目前通常采用电池烘干装置对电池进行烘干处理,以除去电池表面附着的水分,如下。
经检索,授权公开号为CN215864525U的专利,公开了一种新能源电池加工用烘干装置,包括烘干筒,所述烘干筒上设置有烘干筒支架,所述烘干筒下方设置有第一连管,所述第一连管下方设置有导风管,所述导风管后方设置有第二连管,所述第二连管后方设置有暖风机,所述烘干筒内设置有导流罩,所述烘干筒两侧设置有挡板,所述导流罩内设置有转运架,所述转运架内设置有主动辊,所述主动辊之间设置有从动辊。通过本实用新型便于快速取放新能源电池进行烘干,提高对新能源电池的烘干效率;便于简单、快速、准确的在新能源电池的生产线中布置本装置对大批量电池进行烘干工作,同时保证烘干效果;便于操作人员使用与维护,同时降低使用成本。
但是,上述专利还存在以下可优化之处:
其在实际工作使用时,虽然可以对电池进行有效的烘干处理,但是由于不同电池其表面附着的水分含量不同,而每个电池进行烘干的时间相同,因此可能会出现附着水分较少的电池可以完成烘干,但是附着水分较多的电池无法完全被烘干,且虽然其在皮带上设有用于吸水的海绵,但是却难以保证每个电池均可以与吸水海绵大面积接触,从而导致对多个不同电池的烘干均匀性较差,其次,由于其只在烘干筒的底部处设有热风输送机构,这就导致可能出现对电池的上表面烘干效果较差的问题,整体实用性有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源电池加工用烘干装置,以解决上述专利其在实际工作使用时,虽然可以对电池进行有效的烘干处理,但是由于不同电池其表面附着的水分含量不同,而每个电池进行烘干的时间相同,因此可能会出现附着水分较少的电池可以完成烘干,但是附着水分较多的电池无法完全被烘干,且虽然其在皮带上设有用于吸水的海绵,但是却难以保证每个电池均可以与吸水海绵大面积接触,从而导致对多个不同电池的烘干均匀性较差,其次,由于其只在烘干筒的底部处设有热风输送机构,这就导致可能出现对电池的上表面烘干效果较差的问题,整体实用性有待提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新能源电池加工用烘干装置,包括基座、烘干箱、烘干结构、传送结构、吸水结构以及挡风结构,所述烘干箱架设安装于基座的上端表面处,所述烘干箱的两侧均呈开口式设计,所述烘干结构安装于烘干箱的底部和顶部处,所述传送结构安装于基座的上端表面处并穿过烘干箱的内部,所述吸水结构安装于烘干箱的顶部和一侧处,且所述吸水结构的位置与传送结构的位置相匹配,所述挡风结构安装于烘干箱的两侧开口处。
优选的,所述烘干结构包括暖风机和送风管,所述烘干结构设有两组,两个所述暖风机分别架设安装于烘干箱的底部和顶部处,所述送风管与暖风机的出风端连通连接,所述送风管的两端呈封闭式设计,两个所述送风管处均设有多个出风支管,两组所述出风支管分别贯穿延伸至烘干箱的内部顶端和底端处。
优选的,所述传送结构包括安装板和传送带,所述安装板设有两个,两个所述安装板的底部分别通过支撑腿架设安装于基座的上端表面处,且两个所述安装板均穿过烘干箱的内部,所述传送带安装于两个安装板之间,所述传送带通过外接的驱动电机A驱动。
优选的,所述传送带表面开设有多个贯穿的通风孔。
优选的,所述吸水结构包括安装箱、吸水辊以及热风机,所述安装箱的一侧设有L型的连接座,所述连接座与烘干箱的顶部处固定连接,且所述安装箱位于烘干箱的一侧处,所述安装箱的顶部设有进料口,所述安装箱的底部呈开口式设计,所述安装箱的底部开口位于传送带的上方处,所述吸水辊和热风机均设有两个,两个所述吸水辊均转动安装于安装箱的内部中,两个所述吸水辊的外部均包裹设有海绵套,两个所述吸水辊其轴端处通过两个齿轮传动连接,其中一个吸水辊的轴端处通过外接的驱动电机B驱动,两个所述热风机分别呈斜角度安装于安装箱的顶部靠近于其两侧处,且所述热风机的风向朝向于吸水辊。
优选的,所述挡风结构包括挡风板和挡风布帘,所述挡风板和挡风布帘均设有两个,两个所述挡风板分别固定安装于烘干箱的底部靠近于其两侧处,所述挡风板的顶部靠近于传送带的底部,两个所述挡风布帘分别通过连接件固定安装于烘干箱的两侧开口顶部边缘处,所述挡风布帘的底部设有橡胶配重块,所述橡胶配重块的底部与传送带上表面处接触。
本实用新型提供了一种新能源电池加工用烘干装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置有基座、烘干箱、烘干结构、传送结构、吸水结构以及挡风结构,使得在工作时,可以先将多个电池依次放料至安装箱中,由吸水结构对多个电池进行初步的吸水处理,并且可以确保每个电池均通过吸水处理后再落至传送带上,从而可以使得多个经过吸水处理后的电池表面水分含量均大大减少且保持大致的一致,再通过传送带对其进行输送处理,烘干箱可以配合烘干结构的工作,对经过其内部的电池进行有效的烘干处理,由于每个电池表面的含水量大致一致,因此可以有效的提高对每个电池的烘干均匀性,且由于设有两组烘干结构分别对烘干箱的内部顶端和底端处输送热风,可以有效的确保对电池的上表面和下表面均能进行较好的烘干处理,提高烘干处理效果,整体实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的传送带安装俯视结构示意图;
图3为本实用新型的挡风布帘安装侧视结构示意图;
图4为本实用新型的安装箱俯视结构示意图;
图5为图1中的A处放大示意图;
图6为图1中的B处放大示意图。
图中:1、基座;2、烘干箱;3、暖风机;4、送风管;5、出风支管;6、安装板;7、传送带;8、驱动电机A;9、通风孔;10、安装箱;11、吸水辊;12、热风机;13、连接座;14、进料口;15、海绵套;16、齿轮;17、驱动电机B;18、挡风板;19、挡风布帘;20、橡胶配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新能源电池加工用烘干装置,包括基座1、烘干箱2、烘干结构、传送结构、吸水结构以及挡风结构,所述烘干箱2架设安装于基座1的上端表面处,所述烘干箱2的两侧均呈开口式设计,所述烘干结构安装于烘干箱2的底部和顶部处,所述传送结构安装于基座1的上端表面处并穿过烘干箱2的内部,所述吸水结构安装于烘干箱2的顶部和一侧处,且所述吸水结构的位置与传送结构的位置相匹配,所述挡风结构安装于烘干箱2的两侧开口处。
所述烘干结构包括暖风机3和送风管4,所述烘干结构设有两组,两个所述暖风机3分别架设安装于烘干箱2的底部和顶部处,所述送风管4与暖风机3的出风端连通连接,所述送风管4的两端呈封闭式设计,两个所述送风管4处均设有多个出风支管5,两组所述出风支管5分别贯穿延伸至烘干箱2的内部顶端和底端处,使得可以通过两个暖风机3的工作,配合两个送风管4和两组出风支管5,对烘干箱2的内部顶端和内部底端处持续输送热风;
所述传送结构包括安装板6和传送带7,所述安装板6设有两个,两个所述安装板6的底部分别通过支撑腿架设安装于基座1的上端表面处,且两个所述安装板6均穿过烘干箱2的内部,所述传送带7安装于两个安装板6之间,所述传送带7通过外接的驱动电机A8驱动,使得可以通过驱动电机A8的工作,带动传送带7工作,对电池进行输送工作;
所述传送带7表面开设有多个贯穿的通风孔9,使得方便热风流通对传送带7上的电池进行烘干处理;
所述吸水结构包括安装箱10、吸水辊11以及热风机12,所述安装箱10的一侧设有L型的连接座13,所述连接座13与烘干箱2的顶部处固定连接,且所述安装箱10位于烘干箱2的一侧处,所述安装箱10的顶部设有进料口14,所述安装箱10的底部呈开口式设计,所述安装箱10的底部开口位于传送带7的上方处,所述吸水辊11和热风机12均设有两个,两个所述吸水辊11均转动安装于安装箱10的内部中,两个所述吸水辊11的外部均包裹设有海绵套15,两个所述吸水辊11其轴端处通过两个齿轮16传动连接,其中一个吸水辊11的轴端处通过外接的驱动电机B17驱动,两个所述热风机12分别呈斜角度安装于安装箱10的顶部靠近于其两侧处,且所述热风机12的风向朝向于吸水辊11,使得在对电池进行烘干处理时,可以先将多个电池依次放料至安装箱10中,落下的电池会掉落至两个吸水辊11之间,驱动电机B17的工作配合两个齿轮16,带动两个吸水辊11转动,电池在经过两个吸水辊11外部包裹的海绵套15柔软挤压后掉落至传送带7上,由海绵套15对电池表面附着的大量水分进行吸水处理,且可以有效的确保每个经过吸水处理的电池表面剩余含水量大致一致,并且在此过程中,两个热风机12可以持续对吸水辊11外部包裹的海绵套15持续吹送热风,蒸发海绵套15内部的水分,使得海绵套15可以持续具有较好的吸水效果;
所述挡风结构包括挡风板18和挡风布帘19,所述挡风板18和挡风布帘19均设有两个,两个所述挡风板18分别固定安装于烘干箱2的底部靠近于其两侧处,所述挡风板18的顶部靠近于传送带7的底部,两个所述挡风布帘19分别通过连接件固定安装于烘干箱2的两侧开口顶部边缘处,所述挡风布帘19的底部设有橡胶配重块20,所述橡胶配重块20的底部与传送带7上表面处接触,使得可以通过挡风布帘19配合挡风板18,对烘干箱2内部的热空气进行一定的拦截阻挡,避免热空气流通过快而造成不必要的热量浪费。
工作原理:在对电池进行烘干处理时,可以先将多个电池依次放料至安装箱10中,落下的电池会掉落至两个吸水辊11之间,驱动电机B17的工作配合两个齿轮16,带动两个吸水辊11转动,电池在经过两个吸水辊11外部包裹的海绵套15柔软挤压后掉落至传送带7上,由海绵套15对电池表面附着的大量水分进行吸水处理,且可以有效的确保每个经过吸水处理的电池表面剩余含水量大致一致,方便后续达到烘干均匀的目的,并且在此过程中,两个热风机12可以持续对吸水辊11外部包裹的海绵套15持续吹送热风,蒸发海绵套15内部的水分,使得海绵套15可以持续具有较好的吸水效果,在电池落在传送带7上时,可以通过驱动电机A8的工作,带动传送带7工作,对电池进行输送工作,在电池经过烘干箱2内部时,可以通过两个暖风机3的工作,配合两个送风管4和两组出风支管5,对烘干箱2的内部顶端和内部底端处持续输送热风,从而对电池进行较好且较为均匀的烘干加工处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新能源电池加工用烘干装置,包括基座(1)、烘干箱(2)、烘干结构、传送结构、吸水结构以及挡风结构,其特征在于:所述烘干箱(2)架设安装于基座(1)的上端表面处,所述烘干箱(2)的两侧均呈开口式设计,所述烘干结构安装于烘干箱(2)的底部和顶部处,所述传送结构安装于基座(1)的上端表面处并穿过烘干箱(2)的内部,所述吸水结构安装于烘干箱(2)的顶部和一侧处,且所述吸水结构的位置与传送结构的位置相匹配,所述挡风结构安装于烘干箱(2)的两侧开口处。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池加工用烘干装置,其特征在于:所述烘干结构包括暖风机(3)和送风管(4),所述烘干结构设有两组,两个所述暖风机(3)分别架设安装于烘干箱(2)的底部和顶部处,所述送风管(4)与暖风机(3)的出风端连通连接,所述送风管(4)的两端呈封闭式设计,两个所述送风管(4)处均设有多个出风支管(5),两组所述出风支管(5)分别贯穿延伸至烘干箱(2)的内部顶端和底端处。
3.根据权利要求1所述的一种新能源电池加工用烘干装置,其特征在于:所述传送结构包括安装板(6)和传送带(7),所述安装板(6)设有两个,两个所述安装板(6)的底部分别通过支撑腿架设安装于基座(1)的上端表面处,且两个所述安装板(6)均穿过烘干箱(2)的内部,所述传送带(7)安装于两个安装板(6)之间,所述传送带(7)通过外接的驱动电机A(8)驱动。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电池加工用烘干装置,其特征在于:所述传送带(7)表面开设有多个贯穿的通风孔(9)。
5.根据权利要求1所述的一种新能源电池加工用烘干装置,其特征在于:所述吸水结构包括安装箱(10)、吸水辊(11)以及热风机(12),所述安装箱(10)的一侧设有L型的连接座(13),所述连接座(13)与烘干箱(2)的顶部处固定连接,且所述安装箱(10)位于烘干箱(2)的一侧处,所述安装箱(10)的顶部设有进料口(14),所述安装箱(10)的底部呈开口式设计,所述安装箱(10)的底部开口位于传送带(7)的上方处,所述吸水辊(11)和热风机(12)均设有两个,两个所述吸水辊(11)均转动安装于安装箱(10)的内部中,两个所述吸水辊(11)的外部均包裹设有海绵套(15),两个所述吸水辊(11)其轴端处通过两个齿轮(16)传动连接,其中一个吸水辊(11)的轴端处通过外接的驱动电机B(17)驱动,两个所述热风机(12)分别呈斜角度安装于安装箱(10)的顶部靠近于其两侧处,且所述热风机(12)的风向朝向于吸水辊(11)。
6.根据权利要求1所述的一种新能源电池加工用烘干装置,其特征在于:所述挡风结构包括挡风板(18)和挡风布帘(19),所述挡风板(18)和挡风布帘(19)均设有两个,两个所述挡风板(18)分别固定安装于烘干箱(2)的底部靠近于其两侧处,所述挡风板(18)的顶部靠近于传送带(7)的底部,两个所述挡风布帘(19)分别通过连接件固定安装于烘干箱(2)的两侧开口顶部边缘处,所述挡风布帘(19)的底部设有橡胶配重块(20),所述橡胶配重块(20)的底部与传送带(7)上表面处接触。
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