JPS6142835Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、角棒に化粧シートを被覆させるシ
ート被覆装置等において適用されるロール装置に
関するものである。

従来、長手方向に搬送される角棒に帯状の化粧
シートを送給し、この化粧シートを多数のロール
により前記角棒に被覆させるとともに、この被覆
されたシートを対向するロール間で挟圧して角棒
に加圧接着することが行なわれている。前記挟圧
用のロールは、種々の角棒の挟圧が行なえるよう
に間隔調整可能に設けられる。このため、前記挟
圧用の両ロールは互いに同期回転させる伝達機構
を設けることが困難であり、一方のロールのみを
回転駆動し、他方のロールは単に回転自在に支持
していた。しかし、片方のロールのみの駆動では
角棒表面の化粧シートに作用する送り力が不均等
となり、前記化粧シートにしわが生じるという問
題があつた。

したがつて、この考案の目的は、ロール間の間
隔調整が可能でありながら、両ロールを同期して
駆動することのできる簡単な構成のロール装置を
提供することである。

この考案の一実施例を第１図ないし第６図に示
す。第１図および第２図は、この考案のロール装
置を適用したシート被覆装置を示す。図におい
て、１は角棒２を長手方向に搬送するコンベヤで
ある。コンベヤ１の上方には塩化ビニル等からな
る帯状の化粧シート３を角棒２の上面へ供給する
シート送り装置４が設けられている。化粧シート
３は角棒２の全周長に相当する幅のものである。
シート送り装置４は、化粧シート３を巻装した回
転自在なシート巻取体５と、ピンチローラ６と、
シート送りロール７と、化粧シート３に接着剤を
付着させるスプレツダ８と、ドライヤ９と、案内
ローラ１０ａ〜１０ｃからなり、化粧シート３は
最先の案内ローラ１０ｃから角棒２の送り方向と
同方向に送り出される。

コンベヤ１上には案内ローラ１０ｃよりさらに
後方に位置して折曲げロール装置１１ならびに側
面圧接ロール装置１２および上下面圧接ロール装
置１３が配置されている。折曲げロール装置１１
は、角棒２に送給された化粧シート３を角棒２の
縁に沿つて折り曲げて角棒２に被覆させるもので
あり、順次傾斜角度の異なる多数のロール１４ａ
〜１４ｄを有している。側面圧接ロール装置１２
および上下面圧接ロール装置１３は、角棒２に被
覆された化粧シート３を角棒２に押付けて接着さ
せるものである。角棒２の全長にわたつて化粧シ
ート３の被覆接着が完了すると、化粧シート３は
コンベヤ１の終端のシートカツト装置１５で切断
される。

上下面圧接ロール装置１３は第４図ないし第６
図のように構成されている。すなわち、下ロール
１６と一体の回転軸１６ａは基枠１７に水平姿勢
で両端が回転自在に支持され、かつ回転駆動装置
（図示せず）に接続されている。上ロール１８の
回転軸１８ａは両端がそれぞれ昇降支持体１９に
回転自在に取付けられている。昇降支持体１９は
基枠１７に設けられたガイド溝２０に沿つて昇降
可能である。２１は昇降支持体１９の昇降用のね
じ軸であり、基枠１７のねじ孔２２に螺合してい
る。２３はねじ軸２１の上端に設けられたハンド
ルである。ねじ軸２１の下端は昇降支持体１９の
係合板部１９ａの貫通孔２４に回軸および軸方向
移動自在に挿通され、かつねじ軸２１の下端に係
合板部１９ａと係合するストツパ２５が突設され
ている。したがつて、昇降支持体１９はねじ軸２
１を上下に螺進させることにより上下位置調整が
可能である。また、ねじ軸２１の中間部にフラン
ジ２６が突設され、このフランジ２６と昇降支持
体１９との間に圧縮ばね２７が介装されている。
２８はスリツプリングである。

下ロール１６および上ロール１８の回転軸１６
ａ，１８ａには歯車２９，３０がそれぞれ固定さ
れ、下ロール１６の歯車２９と噛み合う第１伝達
歯車３１が、基枠１７に設けられた固定支軸３２
に回転自在に取付けられている。また、前記固定
支軸３２には支持レバー３３が回動可能に枢着さ
れ、この支持レバー３３に突設された支持ピン３
４に第２伝達歯車３５が回転自在に取付けられて
いる。第２伝達歯車３５は、第１伝達歯車３１お
よび上ロール１８の歯車３０に噛み合う。支持レ
バー３３の上端には固定ねじ３６が設けられ、こ
の固定ねじ３６が挿通される円弧状の長孔３７が
基枠１７に設けられている。

つぎに、この上下面圧接ロール装置１３の作用
につき説明する。すなわち、上下ロール１６，１
８間に、化粧シート３の被覆された角棒２が送ら
れ、上下のロール１６，１８間で挟圧されること
により化粧シート３の角棒２への接着が行なわれ
る。この際、上ロール１８は圧縮ばね２７により
化粧シート３に弾性的に圧接するので、円滑かつ
確実な加圧接着が行なえる。また、上ロール１８
は、下ロール１６の回転が歯車２９，３１，３
５，３０を介して伝達されるので、下ロール１６
とともに角棒送り方向へ同期駆動される。そのた
め、角棒２の化粧シート３に上下のロール１６，
１８から均等な送り力が与えられ、化粧シート３
にしわが生じることが回避される。上ロール１８
は、角棒２の種類に応じて昇降支持体１９ととも
に上下位置調整されるが、この時、固定ねじ３６
を緩めてこの固定ねじ３６を長孔３７に挿通した
まま支持レバー３３を適宜角度に回動させ、再度
固定ねじ３６を締めつけることにより、第２伝達
歯車３５の第１伝達歯車３１および歯車３０との
噛合を得ることができる。そのため、上ロール１
８の位置変更後も、上下のロール１６，１８の同
期回転を維持することができる。なお、支持レバ
ー３３は角度調整の後、固定ねじ３６によつて基
枠１７に固定する。

なお、前記実施例はこの考案を上下面圧接ロー
ル装置１３に適用した場合について説明したが、
この考案は側面圧接ロール装置１２、あるいは他
の一般のロール装置に適用することもできる。

以上のように、この考案のロール装置は、一方
のロールの歯車と噛み合う第１伝達歯車を設ける
とともに、この第１伝達歯車の回転軸心回りで角
度調整可能に設けた支持レバーに、他方のロール
の歯車と前記第１伝達歯車とに噛み合う第２伝達
歯車を設けたので、ロール間隔の調整を行なつて
も常に両ロールを同期して駆動することができ
る。しかも、４個の歯車と支持レバーとを附設す
るだけでよいので、構造が簡単という効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を適用したシート被覆装置の
一例を示す平面図、第２図はその側面図、第３図
はその角棒と化粧シートとの関係を示す断面図、
第４図は同じくその上下面圧接ロール装置の側面
図、第５図は同じくその部分破断側面図、第６図
は同じくその部分正面図である。 １……コンベヤ、２……角棒、３……化粧シー
ト、４……シート送り装置、１１……折曲げロー
ル装置、１２……側面圧接ロール装置、１３……
上下面圧接ロール装置、１６……下ロール、１６
ａ……回転軸、１７……基枠、１８……上ロー
ル、１８ａ……回転軸、１９……昇降支持体、２
０……ガイド溝、２１……ねじ軸、２７……圧縮
ばね、２８……スリツプリング、２９，３０……
歯車、３１……第１伝達歯車、３３……支持レバ
ー、３５……第２伝達歯車、３６……固定ねじ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互いに平行に配置される一対の回転可能なロー
   ルのうち一方のロールを他方のロールに対して間
   隔調整可能に設け、前記位置固定側のロールを回
   転させる駆動装置を設けたロール装置であつて、
   前記両ロールにそれぞれ一体に設けられる回転軸
   に歯車を設け、前記固定側のロールの歯車に噛み
   合う第１伝達歯車を設けるとともに、この第１伝
   達歯車の回転軸心回りで角度調整可能に設けられ
   る支持レバーに、前記第１伝達歯車と前記可動側
   のロールの歯車とに噛み合う第２伝達歯車を設け
   たことを特徴とするロール装置。