JPS6144842Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はローラ装置に関するものである。

従来、建物の枠材等に使用するため、棒材に塩
化ビニルシート等の化粧シートを被覆することが
行なわれている。この被覆作業は、コンベヤ上で
長手方向に搬送される棒材の上面に帯状の化粧シ
ートを送給し、棒材の搬送につれて前記化粧シー
トを折曲げて棒材の全周に被覆させることにより
行なわれる。

第１図は、このようなシート被覆過程におい
て、化粧シート３の棒材２の下面被覆部分３ａを
棒材２に圧接して接着させる工程を示す。すなわ
ち、一対の下面押圧ローラ１の下方フランジ１ａ
で化粧シート３の押付けを行なう。下面押圧ロー
ラ１の周面は棒材２の側面を押圧する。下面押圧
ローラ１は棒材２の送りに伴なつて第１図の矢印
Ｐ方向に回転する。ところが、下方フランジ１ａ
の棒材進入側の箇所Ｍでは化粧シート３の下面被
覆部分３ａを中央側へ巻込む回転状態となるが、
棒材２の抜け出し側の箇所Ｎでは下面被覆部分３
ａを両側へ引き出す回転状態となる。そのため、
第２図のように、化粧シート３の側面下部に脹れ
部分３b′が生じ、この脹れ部分３b′が後に下面押
圧ローラ１で押付けられて皺になるという問題が
あつた。

そこで本出願人は第３図の装置を提案した。す
なわち、棒材２の両側面に接する一対の側面押圧
ローラ６と、棒材２の送り方向（矢印Ｑ方向）下
手側が開くハ字状に配されて棒材２の下面に転接
する２組の対の下面押圧ローラ７ａ，７ｂ，８
ａ，８ｂとを備えたものである。２組の下面押圧
ローラ７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂは側面押圧ローラ
６の前後に配置されている。また、下面押圧ロー
ラ７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂは第４図のように、基
台９に回動可能に取付けられたローラアーム１０
に設けられており、ローラアーム１０の基台９へ
の締付ボルト１１を弛めることにより、下面押圧
ローラ７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂの角度調整が可能
である。

このように構成したため、化粧シート３の下面
被覆部分３ａは下面押圧ローラ７ａ，７ｂ，８
ａ，８ｂにより棒材２の下面に押付けられ、また
側面被覆部分３ｂは側面押圧ローラ６により棒材
２の側面に押付けられてそれぞれ接着の促進が図
られる。このとき、下面押圧ローラ７ａ，７ｂ，
８ａ，８ｂは棒材２の進行方向下手側が開くハ字
状に傾斜して設けられているため、棒材２の進行
に伴なう下面押圧ローラ７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ
の回転方向が化粧シート３の下面被覆部分３ａを
中央側へ引つ張る方向となる。そのため、化粧シ
ート３が脹れ出したり皺になつたりするという問
題がない。また、下面押圧ローラ７ａ，７ｂ，８
ａ，８ｂの角度を変えることにより、化粧シート
３に適正な引張り力が加わるように調整される。
ところが、左右のローラ７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ
のローラアーム１０を別々に角度調整してボルト
固定しなければならないため、調整に時間がかか
るという問題があつた。

したがつて、この考案の目的は、対称に配置さ
れる２個のローラの角度調整を同時に行なうこと
ができるローラ装置を提供することである。

この考案の一実施例を第５図に示す。図におい
て、１２は基盤であり、上面に一対の扇形の回動
ベース１３，１４が支軸１５，１６回りで回動自
在に枢支されている。両回動ベース１３，１４は
ピツチ円の径が等しい歯車部１３ａ，１４ａを有
し、互いに噛み合つている。回動ベース１３，１
４の外周近傍部には円弧状の長孔１６が形成さ
れ、長孔１６に挿通された固定ボルト１７が基盤
１２のねじ孔に螺着されている。これら固定ボル
ト１７および長孔１６により回動ベース１３，１
４の固定装置が構成されている。各回動ベース１
３，１４には２本の支柱１８が立設され、支柱１
８の上端に設けられた軸受間にローラ１９，２０
が回転自在に取付けられている。両回動ベース１
３，１４のローラ１９，２０は、歯車部１３ａ，
１４ａの噛み合い部分を中心として対称に設置さ
れている。なお、このローラ装置は、第３図の下
面押圧ローラ７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂの支持構造
として適用されたものである。

このように構成したため、固定ボルト１７を弛
めて一方の回動ベース１３，１４を回動させるこ
とにより、両回動ベース１３，１４が同じ角度で
対称に回動する。この回動の後、固定ボルト１７
を締付けて回動ベース１３，１４を固定する。こ
のようにして、対称な両ローラ１９，２０の角度
を同時に調整でき、調整を迅速に行なうことがで
きる。

第６図は他の実施例を示す。すなわち、両回動
ベース１３，１４の内側の支柱１８ａが外側の支
柱１８ｂよりも低く、両ローラ１９′，２０′は正
面形状がＶ字形となるように設置されている。そ
の他の構成部分は第５図の実施例と同じである。
なお、この実施例は、帯状の化粧シート２１を棒
材への被覆装置へ送給する経路に設置されたもの
である。

このように構成した場合、Ｖ字形をなす両ロー
ラ１９′，２０′によつて化粧シート２１の両側縁
が案内され、化粧シート２１の走行経路が側方へ
ずれないように保持される。両ローラ１９′，２
０′のなすシート進行方向の角度は化粧シート２
１に作用する案内力の調整のために適宜変える必
要があるが、この場合第５図の実施例と同様にし
て両ローラ１９′，２０′の角度を同時に調整する
ことができる。

以上のように、この考案のローラ装置は、一対
のローラをそれぞれ回動ベース上に設置し、これ
ら一対のベースは歯車部を設けて互いに噛み合せ
るようにしたから、両ローラの角度を同時に同じ
角度で変えることができ、短時間で角度調整を行
なうことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の化粧シート被覆用の下面押圧ロ
ーラの斜視図、第２図はそのローラによる化粧シ
ート被覆棒材の断面図、第３図は下面押圧ローラ
の他の例の斜視図、第４図はそのローラ支持構造
の平面図、第５図はこの考案の一実施例の斜視
図、第６図は他の実施例の斜視図である。 １２……基盤、１３，１４……回動ベース、１
５……支軸、１６……長孔、１７……固定ボル
ト、１８……支柱、１９，２０……ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基盤と、この基盤上に各々回動自在に枢支され
   かつ互いに噛み合う同径のピツチ円の歯車部を有
   する一対の回動ベースと、これら一対の回動ベー
   スに互いに対称に設置された一対のローラと、前
   記各回動ベースを任意回動角度で固定する固定装
   置とを備えたローラ装置。