JPS6141721B2 - - Google Patents
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- JPS6141721B2 JPS6141721B2 JP51056307A JP5630776A JPS6141721B2 JP S6141721 B2 JPS6141721 B2 JP S6141721B2 JP 51056307 A JP51056307 A JP 51056307A JP 5630776 A JP5630776 A JP 5630776A JP S6141721 B2 JPS6141721 B2 JP S6141721B2
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、針葉樹単板に透明なる合成樹脂液を
注入した樹脂処理単板を木質基材に貼着して化粧
板を得るにあたり、前記樹脂処理単板は注入され
た合成樹脂によつて透明性を帯び、そのため直接
このものを木質基材の上に貼着した場合、該基材
表面にしばしば存在する表面割れ、虫喰穴、波打
ちなどの欠点あるいは変色、汚染などを含む色違
いによる欠点がそのまま顕現され、品質を著しく
低下させる欠陥を免れ得なかつたため、これらの
欠陥を是正する目的でなされたものであつて、即
ち予め顔料とα−オレフイン系樹脂エマルジヨン
とからなる目止め剤兼隠ペイ剤を塗布することに
よつて、その表面の凹凸を平滑にすると共に変
色、汚染などを含む色違いを隠ペイさせた木質基
材を用い、この基材上に硬化後透明になるα−オ
レフイン系樹脂接着剤を介して樹脂注入単板を貼
着し、これを熱圧縮することによつて一体化さ
せ、その結果樹脂注入単板の変色、汚染などを含
む色違いを均一化させてなる合成樹脂注入化粧材
の提供にかかわるものである。更に述べるならば
通常目止め剤のみでは隠ペイは出来ず、隠ペイ剤
のみでは目止めが不充分で、目的によつて各々の
処理剤を使い分けているが、本発明では同一処理
剤で二つの目的を同時に達成するものである。
注入した樹脂処理単板を木質基材に貼着して化粧
板を得るにあたり、前記樹脂処理単板は注入され
た合成樹脂によつて透明性を帯び、そのため直接
このものを木質基材の上に貼着した場合、該基材
表面にしばしば存在する表面割れ、虫喰穴、波打
ちなどの欠点あるいは変色、汚染などを含む色違
いによる欠点がそのまま顕現され、品質を著しく
低下させる欠陥を免れ得なかつたため、これらの
欠陥を是正する目的でなされたものであつて、即
ち予め顔料とα−オレフイン系樹脂エマルジヨン
とからなる目止め剤兼隠ペイ剤を塗布することに
よつて、その表面の凹凸を平滑にすると共に変
色、汚染などを含む色違いを隠ペイさせた木質基
材を用い、この基材上に硬化後透明になるα−オ
レフイン系樹脂接着剤を介して樹脂注入単板を貼
着し、これを熱圧縮することによつて一体化さ
せ、その結果樹脂注入単板の変色、汚染などを含
む色違いを均一化させてなる合成樹脂注入化粧材
の提供にかかわるものである。更に述べるならば
通常目止め剤のみでは隠ペイは出来ず、隠ペイ剤
のみでは目止めが不充分で、目的によつて各々の
処理剤を使い分けているが、本発明では同一処理
剤で二つの目的を同時に達成するものである。
一般に、1.5mm以下の針葉樹単板に減圧又は加
圧等通常の方法を用いて透明なる合成樹脂液を注
入すると、前記単板の春材部は秋材部より仮導管
が大きく、しかも細胞は大で、細胞膜も薄いた
め、樹脂液をより多量に吸収し、透明性を帯びて
くる。これは、純粋なバルブ紙に樹脂を含浸させ
た場合に透明性を帯びる現象或いは油紙などによ
つて充分理解できるであろう。
圧等通常の方法を用いて透明なる合成樹脂液を注
入すると、前記単板の春材部は秋材部より仮導管
が大きく、しかも細胞は大で、細胞膜も薄いた
め、樹脂液をより多量に吸収し、透明性を帯びて
くる。これは、純粋なバルブ紙に樹脂を含浸させ
た場合に透明性を帯びる現象或いは油紙などによ
つて充分理解できるであろう。
このように春材部が透明性を帯びた樹脂処理単
板を、合板、ハードボード、パーチクルボード、
集成材等のような木質基材上にα−オレフイン系
樹脂接着剤を用いて熱圧硬化させることによつて
積層一体化させると、木質基材表面の欠陥部分、
色違い等が明瞭に現われ商品価値を失う。またこ
の樹脂注入によつて単板が透明化されても、単板
中の色素分はそのまま残存するので材色の相違が
一層明確になつたり、また心材部と辺材部の色差
が著しく現出されることが多々あり、その結果製
品として色違いを発生する。
板を、合板、ハードボード、パーチクルボード、
集成材等のような木質基材上にα−オレフイン系
樹脂接着剤を用いて熱圧硬化させることによつて
積層一体化させると、木質基材表面の欠陥部分、
色違い等が明瞭に現われ商品価値を失う。またこ
の樹脂注入によつて単板が透明化されても、単板
中の色素分はそのまま残存するので材色の相違が
一層明確になつたり、また心材部と辺材部の色差
が著しく現出されることが多々あり、その結果製
品として色違いを発生する。
そこでこれらの対策の一つとして、一般的には
接着剤に顔料を混入することが考えられるが、接
着剤の粘度が低い場合には、その保存中に顔料が
沈降分離しやすく、又接着剤の粘度が高い場合に
は混入むらが起り易く、また均一混合するには二
段階、三段階混合や長時間を要するなど煩雑で作
業性が悪く生産性が落ちる。通常接着剤に混入さ
れる顔料の比率は20：１程度又はそれ以下であつ
て、多くとも10：１を限度とするが故に、多量の
接着剤に少量の顔料を均一に分散することは難し
さを伴う。更に顔料添加によつて接着力が低下す
る場合がある。特に樹脂注入単板を接着剤を用い
て貼着させる場合には、その選択が重要な課題と
なる。また塗装の下地処理として目止め剤を用い
ることも考えられるが、この場合には乾燥機によ
る強制乾燥が必要となり設備的に不径済であり、
又酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステ
ル樹脂等のビヒクルを用いた一般的目止め剤だけ
では、樹脂注入単板との接着が不充分な場合が多
い。また顔料を混入した接着剤のみでは木質基材
の目止めが不充分な場合もあり、薄単板では欠点
を有する木質基材表面の影響を防ぎきれない。更
には着色シートを目止め及び隠ペイの目的で用い
ることも考えられるが、この場合にはシート代が
かなりのコスト高になつたり、貼る作業が一工程
増えて作業性がかなりのコスト高になつたり、貼
る作業が一工程増えて作業性がかなり悪くなつた
り、人手が必要となつたりして実用的でない場合
が多い。
接着剤に顔料を混入することが考えられるが、接
着剤の粘度が低い場合には、その保存中に顔料が
沈降分離しやすく、又接着剤の粘度が高い場合に
は混入むらが起り易く、また均一混合するには二
段階、三段階混合や長時間を要するなど煩雑で作
業性が悪く生産性が落ちる。通常接着剤に混入さ
れる顔料の比率は20：１程度又はそれ以下であつ
て、多くとも10：１を限度とするが故に、多量の
接着剤に少量の顔料を均一に分散することは難し
さを伴う。更に顔料添加によつて接着力が低下す
る場合がある。特に樹脂注入単板を接着剤を用い
て貼着させる場合には、その選択が重要な課題と
なる。また塗装の下地処理として目止め剤を用い
ることも考えられるが、この場合には乾燥機によ
る強制乾燥が必要となり設備的に不径済であり、
又酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステ
ル樹脂等のビヒクルを用いた一般的目止め剤だけ
では、樹脂注入単板との接着が不充分な場合が多
い。また顔料を混入した接着剤のみでは木質基材
の目止めが不充分な場合もあり、薄単板では欠点
を有する木質基材表面の影響を防ぎきれない。更
には着色シートを目止め及び隠ペイの目的で用い
ることも考えられるが、この場合にはシート代が
かなりのコスト高になつたり、貼る作業が一工程
増えて作業性がかなりのコスト高になつたり、貼
る作業が一工程増えて作業性がかなり悪くなつた
り、人手が必要となつたりして実用的でない場合
が多い。
本発明は接着剤と目止め剤兼隠ペイ剤とを使用
することにより基材表面の欠点を防ぐとともに、
基材表面及び樹脂注入単板の色違いを同時に解決
することに成功し、しかも作業性が容易で実用的
でありこの点に本発明の提案意義がある。
することにより基材表面の欠点を防ぐとともに、
基材表面及び樹脂注入単板の色違いを同時に解決
することに成功し、しかも作業性が容易で実用的
でありこの点に本発明の提案意義がある。
すなわち本発明の特徴とするところは、樹脂注
入単板の色に合せて、適宜に選択した顔料と同程
度の量のα−オレフイン系合成樹脂エマルジヨン
をビヒクルとして混入した目止め剤兼隠ペイ剤を
木質基材に塗布して、基材表面の凹凸を平滑に
し、表面の色違いを隠ペイした後、直ちに又はや
や乾燥した程度にした後にα−オレフイン系樹脂
接着剤を用いて樹脂注入単板を貼着した熱圧硬化
させ、併せて樹脂注入単板の色違いをも均一化さ
せることにある。乾燥の程度はビヒクルの種類に
よつて自由に選べばよい。この場合目止め剤兼隠
ペイ剤に用いるビヒクルは、顔料を固着させるこ
と及び木質基材への接着が良好で接着剤になじみ
があることが必要であり特にα−オレフイン系樹
脂エマルジヨンが好ましい。接着剤としては、目
止め剤兼隠ペイ剤のビヒクルと同じα−オレフイ
ン系樹脂接着剤を用いると作業性および接着性が
よく最適である。一方樹脂注入単板に用いる素材
は、仮導管が主体で樹脂の吸収が大きい杉、松、
桧、栂等の針葉樹材で樹脂注入によつて春材部が
透明性を帯びるものに効果がある材種から選ばれ
る。なお木繊維が主体で導管の少ない広葉樹材で
は透明性を帯びず隠ペイ剤を用いる必要がない。
又単板の厚みは種々検討の結果1.5mm以下で透明
性があり、これ以上では広葉樹材と同様隠ペイ剤
を用いる効果が現われない。
入単板の色に合せて、適宜に選択した顔料と同程
度の量のα−オレフイン系合成樹脂エマルジヨン
をビヒクルとして混入した目止め剤兼隠ペイ剤を
木質基材に塗布して、基材表面の凹凸を平滑に
し、表面の色違いを隠ペイした後、直ちに又はや
や乾燥した程度にした後にα−オレフイン系樹脂
接着剤を用いて樹脂注入単板を貼着した熱圧硬化
させ、併せて樹脂注入単板の色違いをも均一化さ
せることにある。乾燥の程度はビヒクルの種類に
よつて自由に選べばよい。この場合目止め剤兼隠
ペイ剤に用いるビヒクルは、顔料を固着させるこ
と及び木質基材への接着が良好で接着剤になじみ
があることが必要であり特にα−オレフイン系樹
脂エマルジヨンが好ましい。接着剤としては、目
止め剤兼隠ペイ剤のビヒクルと同じα−オレフイ
ン系樹脂接着剤を用いると作業性および接着性が
よく最適である。一方樹脂注入単板に用いる素材
は、仮導管が主体で樹脂の吸収が大きい杉、松、
桧、栂等の針葉樹材で樹脂注入によつて春材部が
透明性を帯びるものに効果がある材種から選ばれ
る。なお木繊維が主体で導管の少ない広葉樹材で
は透明性を帯びず隠ペイ剤を用いる必要がない。
又単板の厚みは種々検討の結果1.5mm以下で透明
性があり、これ以上では広葉樹材と同様隠ペイ剤
を用いる効果が現われない。
次に本発明の実施例について述べる。
実施例 １
1.0mm厚松単板を注入釜に挿入し２〜３mmHgで
２時間減圧した後、不飽和ポリエステル樹脂90
部、メチルメタアクリレート10部、重合開始剤ベ
ンゾイルパーオキサイド（BPO）１部を混合し
た透明なる合成樹脂液を注入し、直ちに解圧して
常圧で３時間浸漬して樹脂処理単板を得た。一方
イソブテンと無水マレイン酸の共重合物よりなる
α−オレフイン系樹脂エマルジヨン50部、エポキ
シ系架橋剤１部、70％酸化チタン分散液50部を混
合した目止め剤兼隠ペイ剤を色違いの著しい２枚
の合板基材に50g／m2塗布し、15分間常温放置し
た後、更に上記α−オレフイン系樹脂エマルジヨ
ン100部に架橋剤２部を添加した接着剤を100g／
m2塗布し、樹脂注入単板を貼着して、140℃８
Kg／cm210分間で熱圧硬化させた。色違いの著しい
合板基材を用いても硬化後の両者の表面性は同一
であつた。
２時間減圧した後、不飽和ポリエステル樹脂90
部、メチルメタアクリレート10部、重合開始剤ベ
ンゾイルパーオキサイド（BPO）１部を混合し
た透明なる合成樹脂液を注入し、直ちに解圧して
常圧で３時間浸漬して樹脂処理単板を得た。一方
イソブテンと無水マレイン酸の共重合物よりなる
α−オレフイン系樹脂エマルジヨン50部、エポキ
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合した目止め剤兼隠ペイ剤を色違いの著しい２枚
の合板基材に50g／m2塗布し、15分間常温放置し
た後、更に上記α−オレフイン系樹脂エマルジヨ
ン100部に架橋剤２部を添加した接着剤を100g／
m2塗布し、樹脂注入単板を貼着して、140℃８
Kg／cm210分間で熱圧硬化させた。色違いの著しい
合板基材を用いても硬化後の両者の表面性は同一
であつた。
実施例 ２
目止め剤兼隠ペイ剤としてα−オレフイン系樹
脂エマルジヨン60部、エポキシ系架橋剤１部、70
％亜鉛華分散液40部からなるものを使用し、これ
を色違いが著しくまた表面に巾２mmの割れのある
２枚の合成基材に50g／m2の塗布量で塗布したの
ち以下実施例１と同様に処理して化粧板を得た。
脂エマルジヨン60部、エポキシ系架橋剤１部、70
％亜鉛華分散液40部からなるものを使用し、これ
を色違いが著しくまた表面に巾２mmの割れのある
２枚の合成基材に50g／m2の塗布量で塗布したの
ち以下実施例１と同様に処理して化粧板を得た。
得られた化粧板は色違いも見られず、表面も平
滑で単板と基材との接着も良好であつた。
滑で単板と基材との接着も良好であつた。
実施例 ３
顔料として70％チタンイエロー分散液50部を用
いて目止め剤兼隠ペイ剤を調製し、以下実施例１
と同様に処理して化粧板を得た。
いて目止め剤兼隠ペイ剤を調製し、以下実施例１
と同様に処理して化粧板を得た。
本例の場合、目止め剤兼隠ペイ剤を合板基材に
塗布後１〜２分後に接着剤を塗布して化粧単板を
貼着した。なお、実施例１〜３において、α−オ
レフイン系樹脂エマルジヨンはほゞ同じもので、
固型分54±２％のものを使用した。
塗布後１〜２分後に接着剤を塗布して化粧単板を
貼着した。なお、実施例１〜３において、α−オ
レフイン系樹脂エマルジヨンはほゞ同じもので、
固型分54±２％のものを使用した。
得られた化粧板は実施例１と同様に良好な結果
を示し、同様にしてチタンイエロー分散液を用い
ない合板基材に貼着させたものに比較して、心材
部と辺材部の色調差を緩和させる製品が得られ
た。
を示し、同様にしてチタンイエロー分散液を用い
ない合板基材に貼着させたものに比較して、心材
部と辺材部の色調差を緩和させる製品が得られ
た。
以上の如く目止め兼隠ペイ剤との接着剤とを使
用することにより、目止め、色違いの防止効果を
同時に解決した合成樹脂注入化粧板を容易に提供
することができた。
用することにより、目止め、色違いの防止効果を
同時に解決した合成樹脂注入化粧板を容易に提供
することができた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 顔料とα−オレフイン系合成樹脂エマルジヨ
ンとからなる目止め剤兼隠ペイ剤によつて基材表
面の凹凸を平滑にすると共に、その表面の色違い
等を隠ペイした木質基材上に、α−オレフイン系
樹脂接着剤を介して、合成樹脂液の注入によつて
少くとも一部が透明化された針葉樹単板を貼着
し、これを熱圧一体化してなる合成樹脂注入化粧
板。 ２ 前記針葉樹単板の厚さが少くとも1.5mm以下
である特許請求の範囲第１項記載の合成樹脂注入
化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5630776A JPS52139221A (en) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Dressed plate that synthetic resin is injected |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5630776A JPS52139221A (en) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Dressed plate that synthetic resin is injected |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52139221A JPS52139221A (en) | 1977-11-21 |
| JPS6141721B2 true JPS6141721B2 (ja) | 1986-09-17 |
Family
ID=13023475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5630776A Granted JPS52139221A (en) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Dressed plate that synthetic resin is injected |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS52139221A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4994804A (ja) * | 1973-01-27 | 1974-09-09 |
-
1976
- 1976-05-17 JP JP5630776A patent/JPS52139221A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4994804A (ja) * | 1973-01-27 | 1974-09-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52139221A (en) | 1977-11-21 |
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