JPS6140880B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管路分岐部の接合工法に関し、より具
体的には本管及び枝管が接合している管路分岐部
における本管側及び枝管側に各々挿入した合成樹
脂製のパイプ同士の接合工法に関するものであ
る。

上水道、下水道その他流体を通す地下埋設管路
にあつては長期の使用によりところどころ破損部
位が生じ漏水状態が発生するのでこのような管路
を更生する手段が従来より種々提案されてきた。
その１つとして管路内に合成樹脂製のパイプを挿
入して前記破損部位の近辺を二重管構造とする更
生工法の存在が知られている。即ち第１図〜第３
図で示すように管路１に破損部位２が生じている
場合マンホール３，４を介してまたは破損部位２
の近辺を開削しこの開削した空所を利用して、合
成樹脂製のパイプ５を管路１内へ挿入するもので
ある。このような工法においては破損部位２の近
辺が第３図で示すように二重管構造となるので半
永久的に管路１が更生される利点があるものの管
路１が本管１ａとして用いられ枝管６がこの本管
１ａに接合している場合枝管６と本管１ａ側のパ
イプ５との接合を行なう必要があるという不具合
がある。このような本管１ａと枝管６とが接合し
ている管路１の分岐部７は、第４図イ，ロで示す
ように側面より見て枝管６ａが本管１ａに対して
斜め上方より90゜以外の角度θ_１で接合される場
合〔第４図イ〕、また平面より見て枝管６ｂが本
管１ａに対して90゜以外の角度θ_２で交差方向よ
り接合される場合〔第４図ロ〕、更には図示しな
いが第４図イのような場合でしかも枝管６ａと本
管１ａの双方の中心がずれている場合など極めて
複雑な接合状態となつていることが多い。第３図
で示すように側面及び平面より見て本管１ａに対
し枝管６が90゜の角度で接合している場合、本管
１ａ内のパイプ５の枝管６に対応する部位８を何
らかの手段で「開孔」すればよいが無開削にてマ
ンホール３，４を用いて本管１ａ内へパイプ５を
挿入した場合この「開孔」は難しいものとなる。
まして前述したように分岐部７が複雑な接合状態
となつている場合は「開孔」がより一層難しくな
り、このために管路分岐部７の接合がうまく処理
できないという問題点がある。

本発明は以上のような問題点に着目してなされ
たもので、本管と枝管が接合している管路の分岐
部に本管及び枝管側より合成樹脂製のパイプを
各々挿入し、枝管側のパイプ先端部内へ硬化材を
充填して硬化せしめ、次いで開孔機を枝管側のパ
イプ内へ挿入し前記硬化部分を本管側のパイプご
と開孔して枝管側及び本管側の両パイプ同士を連
通せしめることにより効率よく且つ確実に管路分
岐部の接合を行なえるようにし従来の問題点を解
消せんとするものである。

以下本発明にかかる管路分岐部の接合工法を第
５図〜第７図を参照して説明する。

まず本発明では、本管９と枝管１０が接合して
いる管路の分岐部１１において、本管９及び枝管
１０側より各々合成樹脂製のパイプ１２，１３
〔例えばポリエチレン製のパイプ〕を挿入するも
のである。本管９に対するパイプ１２の挿入は開
削による方法〔例えばスリツプライン工法として
知られる方法〕または無開削による方法〔例えば
マンホールを利用してパイプを挿入する方法〕な
どいずれを利用することも可能である。そして枝
管１０に対するパイプ１３の挿入も同様にいずれ
の方法を用いてもよい。

次いで枝管１０側のパイプ１３先端部内へ硬化
材１４を、適宜の手段〔例えばホースを用いて圧
送する方法〕を用い充填してそこで硬化せしめ
る。硬化材１４としてはこの種の薬剤として知ら
れるもの、またはセメント、モルタル、合成樹脂
その他のものを選択することができ、耐水性、接
着性がありある程度の硬化度がありそして掘削可
能な材料であれば材質は特定されない。

更に開孔機を枝管１０側のパイプ１３内へ挿入
し前記硬化部分１４ａを開孔するものである。開
孔に際してはいわば遠隔操作により行なう必要が
あるので遠隔操作自在な開孔機を用いる必要があ
る。図示の例では、開孔機１５はエアパツカ１６
に軸受１７を備え、この軸受１７にて回転シヤフ
ト１８を支持し回転シヤフト１８の先端へ刃１９
また後端へフレキシブルシヤフト２０を各々取付
けたものである。エアパツカ１６は円筒状のホル
ダ２１の外周へゴム製の膨張部２２を備え、エア
パイプ２３より高圧エアを供給すれば膨張部２２
が膨張して前記パイプ１３の内壁面に対し位置決
め固定を行なうようにしたものである。尚フレキ
シブルシヤフト２０は屈曲自在で回転駆動力を前
記刃１９へ伝達し、刃１９を回転させて硬化部分
１４ａを本管９側のパイプ１２ごと開孔すること
ができる。又、このようなフレキシブルシヤフト
２０に代えて、エアパツカ１６自体にモータを付
けてもよい。

このようにして硬化部分１４ａを開孔し且つパ
イプ１３に対するパイプ１２の相応部位１２ａに
まで開孔すれば枝管１０側のパイプ１３と本管９
側のパイプ１２は接合され且つ連通状態となる。
そしてパイプ１２，１３同士の接合部分は硬化材
１４の充填により間隙が残らないようにされてい
る。

以上説明してきたように本発明によれば、管路
の分岐部において本管及び枝管側よりそれぞれ合
成樹脂製のパイプを挿入し、枝管側のパイプ先端
部内へ硬化材を予め充填しパイプ同士の接合部に
ある間隙をなくし且つこの接合部を一体的なもの
とし、次に開孔機を用いて枝管側のパイプより前
記硬化材の充填された部分を同枝管側のパイプ内
径に相応させて強制的に開孔ししかも遠隔操作に
より開孔し併わせて本管側のパイプをも開孔する
ことにより枝管側及び本管側の両パイプ同士を接
合するようにしたので、管路分岐部の接合が極め
て容易となり、接合状態も漏水の原因となるよう
な間隙が全く存在しない確実な接合が行なえると
いう効果がある。そして枝管側へのパイプ挿入、
硬化材の充填並びに開孔機の挿入は本管に対する
枝管の接合状態がたとえ複雑な状態であつても枝
管を介して容易に行なうことができるので施工場
所を問わずに実施することができる。しかも「接
合」即ち枝管側及び本管側の両パイプ同士の連通
は遠隔操作により開孔機を用いて行なえばよいの
で管路分岐部を特に開削する必要もなく開削にと
もなう種々の不具合例えば交通障害、設備の大型
化、経費の増大などを未然に防ぐことができると
いう効果もあり、更に接合時本管を管路として使
用しつつ施工することができるので得られる効果
は多大なものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は管路の概略側面図、第２図は管路内へ
パイプを挿入した状態を示す側面図、第３図は第
２図中の矢示−線に沿う拡大断面図、第４図
イは管路分岐部の１例を示す断面図、第４図ロは
他の例を示す平面図、第５図は本発明に係る管路
分岐部の接合工法を示す断面図、第６図は開孔機
の１例を示す断面図、そして第７図は本発明に係
る管路分岐部の接合状態を示す断面図である。 １……管路、１ａ，９……本管、２……破損部
位、３，４……マンホール、５，１２，１３……
合成樹脂製のパイプ、６，６ａ，６ｂ，１０……
枝管、７……分岐部、１４……硬化材、１４ａ…
…硬化部分、１５……開孔機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 本管と枝管が接合している管路の分岐部に本
   管及び枝管側より合成樹脂製のパイプを各々挿入
   し、枝管側のパイプ先端部内へ硬化材を充填して
   硬化せしめ、次いで開孔機を枝管側のパイプ内へ
   挿入し前記硬化部分を本管側のパイプごと開孔し
   て枝管側及び本管側の両パイプ同士を連通せしめ
   る管路分岐部の接合工法。