JPS63284324A - 管の埋設工法 - Google Patents
管の埋設工法Info
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- JPS63284324A JPS63284324A JP62119836A JP11983687A JPS63284324A JP S63284324 A JPS63284324 A JP S63284324A JP 62119836 A JP62119836 A JP 62119836A JP 11983687 A JP11983687 A JP 11983687A JP S63284324 A JPS63284324 A JP S63284324A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は管の埋設工法に関する。
従来の技術及びその問題点
従来上、下水道、ガス等の配管工事に於て、道路に管を
埋設するに際しては、路面を埋設管の直径を越えるよう
な大きな巾で、埋設個所全体を開掘していた。このよう
な従来の全体開掘工法では、工事時の道路占用が大とな
り、交通渋滞を招くのみならず道路の掘削及び修復に多
大の時間と労力を要し、工期延長と工費高騰の原因とな
っていた。
埋設するに際しては、路面を埋設管の直径を越えるよう
な大きな巾で、埋設個所全体を開掘していた。このよう
な従来の全体開掘工法では、工事時の道路占用が大とな
り、交通渋滞を招くのみならず道路の掘削及び修復に多
大の時間と労力を要し、工期延長と工費高騰の原因とな
っていた。
更に管は円形断面のままで開掘部分に布設されるので、
管として可撓性合成樹脂製のものを用いた場合でも殆ん
ど屈曲できず、実質的には直管状の配管しかできず、こ
れでは大きな曲がり部に対してはベンドなどの管接手を
用いることにより対応できるが、小さな曲がり部に対し
ては、対策がなく不便であった。
管として可撓性合成樹脂製のものを用いた場合でも殆ん
ど屈曲できず、実質的には直管状の配管しかできず、こ
れでは大きな曲がり部に対してはベンドなどの管接手を
用いることにより対応できるが、小さな曲がり部に対し
ては、対策がなく不便であった。
本発明はこのような従来の問題点を一掃することを目的
としてなされたものである。
としてなされたものである。
問題点を解決するための手段
本発明は、
■アスファルト層、コンクリート層などの表面舗装を管
の埋設方向に細長く切取りスリット状開口を形成する工
程、 ■上記スリット状開口に露呈する地面に管設置用の奥拡
りの穴を掘削する工程、 ■上記スリット状開口を通じて奥拡りの穴内に、当初の
円形断面から長円形断面に扁平加工された管構成材を挿
入する工程、 ■上記管構成材に加圧流体を圧入して、扁平断面から円
形断面に復元させ、上記穴内に管を設置する工程、及び ■上記穴内に設置された管の外周部の空隙にセメントベ
ントナイト等の充填材を充填し穴埋めする工程、 を含むことを特徴とする管の埋設工法に係る。
の埋設方向に細長く切取りスリット状開口を形成する工
程、 ■上記スリット状開口に露呈する地面に管設置用の奥拡
りの穴を掘削する工程、 ■上記スリット状開口を通じて奥拡りの穴内に、当初の
円形断面から長円形断面に扁平加工された管構成材を挿
入する工程、 ■上記管構成材に加圧流体を圧入して、扁平断面から円
形断面に復元させ、上記穴内に管を設置する工程、及び ■上記穴内に設置された管の外周部の空隙にセメントベ
ントナイト等の充填材を充填し穴埋めする工程、 を含むことを特徴とする管の埋設工法に係る。
実施例
以下に本発明の一実施例を添附図面にもとづき説明する
と次の通りである。
と次の通りである。
本発明工法の実施に際しては、先ず最初に第１図に示さ
れるように道路の表面舗装（１）に管の埋設方向に延長
されたスリット状開口（２）が形成される。このスリッ
ト状開口（２）の形成には第１図に示されるような公知
の各種の舗装切断機（１２）が適用され、２本の平行す
る切断線の間の表面舗装を剥離除去することにより、ス
リット状開口（２）を形成できる。スリット状開口（２
）の開口巾（Ｌ）（第３図参照）は、下記の奥拡り穴の
掘削形成及び扁平管挿入に支障がない範囲でできるだけ
小さい方がよ（、埋設管（円形断面）の直径りを基準に
して７／ＩＯＤ〜３／ＩＯＤ程度が適当である。
れるように道路の表面舗装（１）に管の埋設方向に延長
されたスリット状開口（２）が形成される。このスリッ
ト状開口（２）の形成には第１図に示されるような公知
の各種の舗装切断機（１２）が適用され、２本の平行す
る切断線の間の表面舗装を剥離除去することにより、ス
リット状開口（２）を形成できる。スリット状開口（２
）の開口巾（Ｌ）（第３図参照）は、下記の奥拡り穴の
掘削形成及び扁平管挿入に支障がない範囲でできるだけ
小さい方がよ（、埋設管（円形断面）の直径りを基準に
して７／ＩＯＤ〜３／ＩＯＤ程度が適当である。
上記スリット状開口（２）の形成に引続き、該開口（２
）内に露呈する地面に、奥拡りの穴（３）が掘削形成さ
れる。この穴（３）は円形断面の管を収容するに充分な
スペースを持っている。上記穴（３）の掘削形成には、
第２図に示されるように、例えば高圧ジェット方式の掘
削装置（１３）とバキューム方式の排土装置（１４）が
併用される。
）内に露呈する地面に、奥拡りの穴（３）が掘削形成さ
れる。この穴（３）は円形断面の管を収容するに充分な
スペースを持っている。上記穴（３）の掘削形成には、
第２図に示されるように、例えば高圧ジェット方式の掘
削装置（１３）とバキューム方式の排土装置（１４）が
併用される。
次に第４図に示されるようにスリット状開口（２）を通
じて、穴（３）内に管構成材（４）が挿入される。管構
成材（４）は予備的操作をして長円形断面となるように
扁平加工されており、この扁平形状によりスリット状開
口（２）を通じてこれに続く穴（３）内に挿入される。
じて、穴（３）内に管構成材（４）が挿入される。管構
成材（４）は予備的操作をして長円形断面となるように
扁平加工されており、この扁平形状によりスリット状開
口（２）を通じてこれに続く穴（３）内に挿入される。
扁平加工された管構成材（４）の短径（ｄ）の寸法は、
スリット状開口（２）の開口巾（Ｌ）と略々等しく、円
形断面時の直径りを基準にして７／ＩＯＤ〜３／ＩＯＤ
程度である。短径（ｄ）及び開口巾（Ｌ）が７／１０Ｄ
以上では道路占有が大となる傾向となり、また３／ＩＯ
Ｄ以下では、穴（３）の掘削形成に支障を招いたり、或
は管の扁平加工時に亀裂を生ずるなどの虞れがあるので
、あまり好ましくない。上記管構成材（４）としては例
えば可撓性のポリ塩化ビニル管、ポリエチレン管及びポ
リプロピレン管等を用い得る。このような管構成材（４
）の扁平加工は加熱軟化状態で扁平加工ロール等の適用
下で行なわれることが好ましいが、必ずしもこれに限定
されるものではない。
スリット状開口（２）の開口巾（Ｌ）と略々等しく、円
形断面時の直径りを基準にして７／ＩＯＤ〜３／ＩＯＤ
程度である。短径（ｄ）及び開口巾（Ｌ）が７／１０Ｄ
以上では道路占有が大となる傾向となり、また３／ＩＯ
Ｄ以下では、穴（３）の掘削形成に支障を招いたり、或
は管の扁平加工時に亀裂を生ずるなどの虞れがあるので
、あまり好ましくない。上記管構成材（４）としては例
えば可撓性のポリ塩化ビニル管、ポリエチレン管及びポ
リプロピレン管等を用い得る。このような管構成材（４
）の扁平加工は加熱軟化状態で扁平加工ロール等の適用
下で行なわれることが好ましいが、必ずしもこれに限定
されるものではない。
穴（３）内に管構成材（４）を挿入した後は、第５図に
示されるように、管構成材（４）の両端部が復元され、
この復元された両端部に栓体（５）（５′）が嵌着固定
される。次に地上設置のボイラー（６）から導管（７）
及び栓（５）に形成の供給口（５ａ）を通じて管（４）
内に水蒸気が圧入され、この水蒸気の加熱加圧により、
管構成材（４）は扁平形状（第６図参照）から元の円形
断面（第７図参照）に復元され管（４′）となる。
示されるように、管構成材（４）の両端部が復元され、
この復元された両端部に栓体（５）（５′）が嵌着固定
される。次に地上設置のボイラー（６）から導管（７）
及び栓（５）に形成の供給口（５ａ）を通じて管（４）
内に水蒸気が圧入され、この水蒸気の加熱加圧により、
管構成材（４）は扁平形状（第６図参照）から元の円形
断面（第７図参照）に復元され管（４′）となる。
この復元操作時に於ける管内圧力は、他方栓体（５′）
に備えた排気管（５ａ’）のバルブ（５ｂ’ ）を開閉
操作することにより調節される。
に備えた排気管（５ａ’）のバルブ（５ｂ’ ）を開閉
操作することにより調節される。
このような管構成材（４）の形状復元作業を行うために
、管構成材（４）の両端部に、作業ピット（８）（８’
）が掘削形成される。
、管構成材（４）の両端部に、作業ピット（８）（８’
）が掘削形成される。
管構成材（４）の形状復元操作を終えた後は、第８図に
示されるように形状復元された管（４′）が所定位置を
保持するように、護管（４′）の両端部を支持部材（９
）（９’ ）で支え、次に充填機（１０）の適用により
セメントベントナイト等の充填材（１１）を穴（３）の
隙間に充填することにより、管の１スパンの埋設工事を
終える。尚表面舗装（１）の修復は、埋設管同志を接合
し、作業ピットを埋めた後に、行えばよい。
示されるように形状復元された管（４′）が所定位置を
保持するように、護管（４′）の両端部を支持部材（９
）（９’ ）で支え、次に充填機（１０）の適用により
セメントベントナイト等の充填材（１１）を穴（３）の
隙間に充填することにより、管の１スパンの埋設工事を
終える。尚表面舗装（１）の修復は、埋設管同志を接合
し、作業ピットを埋めた後に、行えばよい。
本発明に於ては、管構成材としては熱可塑性合成樹脂管
に代え、例えば２液硬化タイプのエポキシ樹脂液などを
含浸保持せしめた繊維質管を扁平加工して用いてもよい
。この場合は形状復元に際し、加熱は得に必要としない
が硬化促進を目的として加熱加圧してもよい。
に代え、例えば２液硬化タイプのエポキシ樹脂液などを
含浸保持せしめた繊維質管を扁平加工して用いてもよい
。この場合は形状復元に際し、加熱は得に必要としない
が硬化促進を目的として加熱加圧してもよい。
効 果
本発明工法によれば従来の全体開掘法と異なり、部分開
掘によって管の埋設を行い得るので、工事中に於ける道
路の占有率を低減できると共に掘削及び修復に要する時
間及び労力を減少でき、工期短縮及び工費節減に寄与で
きる。更に管は扁平加工された状態で大向に布設される
ので、この扁平形状と材質固有の可撓性と相俟って管を
自由に屈曲でき、屈曲埋設にも充分に対応できる特徴を
有する。
掘によって管の埋設を行い得るので、工事中に於ける道
路の占有率を低減できると共に掘削及び修復に要する時
間及び労力を減少でき、工期短縮及び工費節減に寄与で
きる。更に管は扁平加工された状態で大向に布設される
ので、この扁平形状と材質固有の可撓性と相俟って管を
自由に屈曲でき、屈曲埋設にも充分に対応できる特徴を
有する。
第１図は本発明工法に於けるスリット状開口の形成状況
を示す縦断面図、第２図は同奥拡りの穴の掘削形成状況
を示す縦断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線上に於ける
断面図、第４図は扁平管の挿入時の状況を示す要部斜面
図、第５図は扁平管の形状復元操作時の状況を示す縦断
面図、第６図は形状復元前、第７図は形状復元後の状況
を、それぞれに示す縦断面図、第８図は奥拡り穴の埋め
戻し状況を示す縦断面図、第９図は埋め戻し終了後の状
況を示す断面図である。 図に於て、（１）は表面舗装、（２）はスリット状開口
、（３）は奥拡りの穴、（４）は管、（５）（５’ ）
は栓体、（６）はボイラー、（７）は導管、（８）（８
’ ）は作業ピット。（９）（９′）は支持部材、（１
０）は充填機、（１１）は充填材である。 （以 上）
を示す縦断面図、第２図は同奥拡りの穴の掘削形成状況
を示す縦断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線上に於ける
断面図、第４図は扁平管の挿入時の状況を示す要部斜面
図、第５図は扁平管の形状復元操作時の状況を示す縦断
面図、第６図は形状復元前、第７図は形状復元後の状況
を、それぞれに示す縦断面図、第８図は奥拡り穴の埋め
戻し状況を示す縦断面図、第９図は埋め戻し終了後の状
況を示す断面図である。 図に於て、（１）は表面舗装、（２）はスリット状開口
、（３）は奥拡りの穴、（４）は管、（５）（５’ ）
は栓体、（６）はボイラー、（７）は導管、（８）（８
’ ）は作業ピット。（９）（９′）は支持部材、（１
０）は充填機、（１１）は充填材である。 （以 上）
Claims (1)
- （１）（ｉ）アスファルト層、コンクリート層などの表
面舗装を管の埋設方向に細長く切取りスリット状開口を
形成する工程、 （ｉｉ）上記スリット状開口に露呈する地面に管設置用
の奥拡りの穴を掘削する工程、 （ｉｉｉ）上記スリット状開口を通じて奥拡りの穴内に
、当初の円形断面から長円形断面に扁平加工された管構
成材を挿入する工程、 （ｉｖ）上記管構成材に加圧流体を圧入して、扁平断面
から円形断面に復元させ、上記穴内に管を設置する工程
、及び （ｖ）上記穴内に設置された管の外周部の空隙にセメン
トベントナイト等の充填材を充填し穴埋めする工程、 を含むことを特徴とする管の埋設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62119836A JPS63284324A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 管の埋設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62119836A JPS63284324A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 管の埋設工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63284324A true JPS63284324A (ja) | 1988-11-21 |
Family
ID=14771458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62119836A Pending JPS63284324A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 管の埋設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63284324A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080120926A1 (en) * | 2005-01-14 | 2008-05-29 | Steven Allen Antoline | Anchoring Device And Method For Fixation Of A Launching Unit For Highwall Mining |
| JP2020041286A (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-19 | ケイコン株式会社 | 円形水路の改修工法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5223166A (en) * | 1975-08-18 | 1977-02-21 | Shinwa Kasei Kk | Method of producing synthetic resin container |
| JPS5623412U (ja) * | 1979-07-30 | 1981-03-03 |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP62119836A patent/JPS63284324A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5223166A (en) * | 1975-08-18 | 1977-02-21 | Shinwa Kasei Kk | Method of producing synthetic resin container |
| JPS5623412U (ja) * | 1979-07-30 | 1981-03-03 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080120926A1 (en) * | 2005-01-14 | 2008-05-29 | Steven Allen Antoline | Anchoring Device And Method For Fixation Of A Launching Unit For Highwall Mining |
| US8459750B2 (en) * | 2005-01-14 | 2013-06-11 | Caterpillar Global Mining Highwall Miners Llc | Anchoring device and method for fixation of a launching unit for highwall mining |
| JP2020041286A (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-19 | ケイコン株式会社 | 円形水路の改修工法 |
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