JPS6140744A - 乳化系食品の保存方法 - Google Patents
乳化系食品の保存方法Info
- Publication number
- JPS6140744A JPS6140744A JP59162434A JP16243484A JPS6140744A JP S6140744 A JPS6140744 A JP S6140744A JP 59162434 A JP59162434 A JP 59162434A JP 16243484 A JP16243484 A JP 16243484A JP S6140744 A JPS6140744 A JP S6140744A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- emulsified
- emulsified food
- food
- protein
- acid ester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Dairy Products (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は乳化系食品の保存方法に関する。
従来、乳化系食品の保存には、０℃をこえる温度で保存
する方法が採用されているが、保存期間が短い。保存期
間を長くしようとして０℃以下の低温にすると、氷がで
き乳化系が破壊され、油滴の合一・凝集や離水などのお
こることがあるな′どの問題がある。
する方法が採用されているが、保存期間が短い。保存期
間を長くしようとして０℃以下の低温にすると、氷がで
き乳化系が破壊され、油滴の合一・凝集や離水などのお
こることがあるな′どの問題がある。
水明ｉｓにいう乳化系食品とは、水と油とから形成され
たエマルジョンであることが主たる特徴をなしている食
品のことであり、その具体例としては、ホイップクリー
ム（ホイップしたものも含む）、コーヒーホワイトナー
、生クリーム、マヨネーズ、ドレッシング、牛乳、バタ
ー、マーガリン、タレ類などがあげられる。
たエマルジョンであることが主たる特徴をなしている食
品のことであり、その具体例としては、ホイップクリー
ム（ホイップしたものも含む）、コーヒーホワイトナー
、生クリーム、マヨネーズ、ドレッシング、牛乳、バタ
ー、マーガリン、タレ類などがあげられる。
たとえばホイップクリームをホイップ前に冷蔵するばあ
い、保存にはＵＨＴ殺菌が必要であり、生クリームでは
殺菌により風味が劣化し、比較的風味の劣化の少ないバ
ストリゼーションではシェルフライフは３〜４日である
。またチルドの流通過程において１ま時々凍結が生じ、
油滴の合一・凝集がおこり、油分離、クリーミングなど
をおこしたり、蛋白質などの高分子溶解物が冷凍変性を
うけ、凝集が生じ、これらの結果、離水、ホイツプ性の
低下をきたしたりする。
い、保存にはＵＨＴ殺菌が必要であり、生クリームでは
殺菌により風味が劣化し、比較的風味の劣化の少ないバ
ストリゼーションではシェルフライフは３〜４日である
。またチルドの流通過程において１ま時々凍結が生じ、
油滴の合一・凝集がおこり、油分離、クリーミングなど
をおこしたり、蛋白質などの高分子溶解物が冷凍変性を
うけ、凝集が生じ、これらの結果、離水、ホイツプ性の
低下をきたしたりする。
一方、ホイップクリームをホイップ後に冷蔵するばあい
、７〜８℃以下でも３〜７日で腐敗がおこる。また凍結
したばあいには、ホイップし−たものが固くなり、口ど
けがわるい、離水を生じる、ひびが入り割れるなどの組
織破壊がおこったり、エマルジョンが破壊されているの
で１５〜２０℃で油分離が生じるため、２０〜３０”Ｃ
の高温での解凍ができない。また０〜１５℃の温度での
解凍も、時間がかかり、劣化がともなうので解凍は困難
である。
、７〜８℃以下でも３〜７日で腐敗がおこる。また凍結
したばあいには、ホイップし−たものが固くなり、口ど
けがわるい、離水を生じる、ひびが入り割れるなどの組
織破壊がおこったり、エマルジョンが破壊されているの
で１５〜２０℃で油分離が生じるため、２０〜３０”Ｃ
の高温での解凍ができない。また０〜１５℃の温度での
解凍も、時間がかかり、劣化がともなうので解凍は困難
である。
本発明は、乳化系食品の保存期間が短い、保存期間を長
くしようとして低温にすると、氷ができ乳化系が破壊さ
れ、油滴の合一・凝集や離水などのおこることがあるな
どの問題を解決しようとするものである。
くしようとして低温にすると、氷ができ乳化系が破壊さ
れ、油滴の合一・凝集や離水などのおこることがあるな
どの問題を解決しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、乳化系食品中の水１００部（重量部、以下同
様）に対して、高級アルコール、脂肪酸またはアミノ酸
エステルで修飾した蛋白質（以下、ＭＰという） ０
．０３〜１０部を含有する乳化系食品を０〜−１０℃で
保存することを特徴とする乳化系食品の保存方法に関す
る。
様）に対して、高級アルコール、脂肪酸またはアミノ酸
エステルで修飾した蛋白質（以下、ＭＰという） ０
．０３〜１０部を含有する乳化系食品を０〜−１０℃で
保存することを特徴とする乳化系食品の保存方法に関す
る。
本発明に用いる蛋白質としては、たとえばカゼイン、ゼ
ラチン、アルブミン、ラクトアルブミン、大豆蛋白質、
魚肉蛋白質などを好適に用いることができるが、これら
に限定されるものではない。これら蛋白質がカゼインな
どのように水に溶けにくい蛋白質であるばあいには、水
溶性を増す目的でアシル化、サクシニル化などして用い
てもよい。
ラチン、アルブミン、ラクトアルブミン、大豆蛋白質、
魚肉蛋白質などを好適に用いることができるが、これら
に限定されるものではない。これら蛋白質がカゼインな
どのように水に溶けにくい蛋白質であるばあいには、水
溶性を増す目的でアシル化、サクシニル化などして用い
てもよい。
本発明においては、前記蛋白質が酵素を用いてまたは通
常の化学的方法により高級アルコール、脂肪酸またはア
ミノ酸エステルで修飾され、微生物菌株保存剤として用
いられるＨＰが製造される。
常の化学的方法により高級アルコール、脂肪酸またはア
ミノ酸エステルで修飾され、微生物菌株保存剤として用
いられるＨＰが製造される。
前記高級アルコールとしては、炭素数６〜３゜の脂肪族
アルコールがあげられ、その具体例としてはオクチルア
ルコール、ラウリルアルコール、オレイルアルコール、
ステアリルアルコールなどがあげられる。
アルコールがあげられ、その具体例としてはオクチルア
ルコール、ラウリルアルコール、オレイルアルコール、
ステアリルアルコールなどがあげられる。
前記脂肪酸どしては、炭素数４〜３０の脂肪酸があげら
れ、その具体例としてはオクチル酸、ラウリン酸、バル
ミプーン酸、オレイン酸、ステアリンｐなどがあげられ
る。
れ、その具体例としてはオクチル酸、ラウリン酸、バル
ミプーン酸、オレイン酸、ステアリンｐなどがあげられ
る。
前記アミノ酸エステルを構成するアミノ酸としては、た
とえばロイシン、ノルロイシン、アラニンなどの疎水性
を有するアミノ酸が好適に用いられるが、これらに限定
されるものではない。
とえばロイシン、ノルロイシン、アラニンなどの疎水性
を有するアミノ酸が好適に用いられるが、これらに限定
されるものではない。
？ｙＩ記アシアミノ酸エステル成するアルコールとして
は、脂肪族アルコールが好ましいが、これらに限定され
るものではない。脂肪族アルコールのうちでは炭素数４
〜１６のものがさら゛に好ましく、炭素数が小さくなる
と製造されるＭＰの起泡力が大きくなり、炭素数が大き
くなると乳化力が大きくなる傾向が生ずる。
は、脂肪族アルコールが好ましいが、これらに限定され
るものではない。脂肪族アルコールのうちでは炭素数４
〜１６のものがさら゛に好ましく、炭素数が小さくなる
と製造されるＭＰの起泡力が大きくなり、炭素数が大き
くなると乳化力が大きくなる傾向が生ずる。
本発明におけるＭＰの具体例としては、たとえばサクシ
ニルカゼインロイシンドデシルエステルンロイシンドデ
シルエステルなどがあげられ、たとえば分子ｍが２００
０〜４００００ダルトンのものである。
ニルカゼインロイシンドデシルエステルンロイシンドデ
シルエステルなどがあげられ、たとえば分子ｍが２００
０〜４００００ダルトンのものである。
蛋白質をアミノ酸エステルで修飾するのに酵素を用いる
ばあいには、たとえばパパイン、プロメライン、フィシ
ンなどで代表されるチオールプロテアーゼが好適に使用
される。
ばあいには、たとえばパパイン、プロメライン、フィシ
ンなどで代表されるチオールプロテアーゼが好適に使用
される。
酵素を用いて蛋白質をアミノ酸エステルで修飾するばあ
いの具体例としては、たとえば渡辺ら、Ｊ．Ｆｏｏｄ
Ｓｃｉ．、並 １４６７〜１４６９（１９８１）に記載
されているごとく、蛋白質とアミノ酸エステルとを水性
溶媒中で酵素反応させることによりえられる。その際の
水性溶媒としては、たとえば水−アセトン系、水−エタ
ノール系などを使用し、２−メルカプトエタノール、シ
スティンなどのチオール保護剤を使用して行なうのが、
反応系を均一にし、酵素反応を効率的に進めるなどの面
から好ましい。このような方法は容易に行なうことがで
きるので、工業的規模で多量に生産することが可能であ
る。
いの具体例としては、たとえば渡辺ら、Ｊ．Ｆｏｏｄ
Ｓｃｉ．、並 １４６７〜１４６９（１９８１）に記載
されているごとく、蛋白質とアミノ酸エステルとを水性
溶媒中で酵素反応させることによりえられる。その際の
水性溶媒としては、たとえば水−アセトン系、水−エタ
ノール系などを使用し、２−メルカプトエタノール、シ
スティンなどのチオール保護剤を使用して行なうのが、
反応系を均一にし、酵素反応を効率的に進めるなどの面
から好ましい。このような方法は容易に行なうことがで
きるので、工業的規模で多量に生産することが可能であ
る。
反応条件は蛋白質の種類、酵素の種類、アミノ酸エステ
ルの種類などによって適宜選択すれば−よいが、通常、
反応系をｐＨ７〜１０に：ｇｌ整し、５〜５０℃で０．
２５〜２４時間反応させればよい。
ルの種類などによって適宜選択すれば−よいが、通常、
反応系をｐＨ７〜１０に：ｇｌ整し、５〜５０℃で０．
２５〜２４時間反応させればよい。
ＭＰを化学的方法により製造するばあいの具体例として
は、蛋白質と高級アルコール、脂肪酸またはアミノ酸エ
ステルとの混合物を超音波処理したり、脂肪酸をエステ
ルの形にしてエステル交換反応により蛋白質に共有結合
させる方法が例示できるが、このような方法に限定され
るものではない。
は、蛋白質と高級アルコール、脂肪酸またはアミノ酸エ
ステルとの混合物を超音波処理したり、脂肪酸をエステ
ルの形にしてエステル交換反応により蛋白質に共有結合
させる方法が例示できるが、このような方法に限定され
るものではない。
えられたＭＰはそのまま使用してもよく、凍結乾燥など
の方法で乾燥したのち使用してもよい。
の方法で乾燥したのち使用してもよい。
ＭＰの添加量としては、乳化系食品中の水１００部に対
して０，０３〜１０部、好ましくは０．０３〜５部であ
る。該量が０．０３部未満になると不凍効果が生じない
。一方、ＭＰの使用量が１０部をこえても、乳化系食品
が冷凍する温度を一１０℃程度以下にすることは困難で
ある。
して０，０３〜１０部、好ましくは０．０３〜５部であ
る。該量が０．０３部未満になると不凍効果が生じない
。一方、ＭＰの使用量が１０部をこえても、乳化系食品
が冷凍する温度を一１０℃程度以下にすることは困難で
ある。
乳化系食品にＭＰを加える方法としては、乳化系食品を
製造するばあいの水にＭＰを加える方法が、容易かつ均
一に混合させうるため好ましいが、−このような方法に
限定されるものではなく、乳化系食品およびＭＰが変性
しないような方法であれば、いずれの方法によってもよ
い。
製造するばあいの水にＭＰを加える方法が、容易かつ均
一に混合させうるため好ましいが、−このような方法に
限定されるものではなく、乳化系食品およびＭＰが変性
しないような方法であれば、いずれの方法によってもよ
い。
上記のように、乳化系食品にＭＰを含有せしめると、乳
化系食品が凍結するような温度にしても過冷却現象が生
じ、冷凍することなく長期間保存することができるよう
になるが、ＭＰと氷点降下効果のあるもの、たとえば食
塩などの塩類、ショ糖、ブドウ糖、果糖などの糖類、ソ
ルビトール、マルチトールなどの糖アルコール類などと
を併用すると、１４Ｐ単独で用いるばあいよりもさらに
過冷却現象を安定化させるとともに、さらに低温下でも
過冷却現象をおこさせることができる。乳化系食品に塩
類や糖類などを加えるばあいには、新たに塩類や糖類な
どを加えなくてもよいのは当然のことである。
化系食品が凍結するような温度にしても過冷却現象が生
じ、冷凍することなく長期間保存することができるよう
になるが、ＭＰと氷点降下効果のあるもの、たとえば食
塩などの塩類、ショ糖、ブドウ糖、果糖などの糖類、ソ
ルビトール、マルチトールなどの糖アルコール類などと
を併用すると、１４Ｐ単独で用いるばあいよりもさらに
過冷却現象を安定化させるとともに、さらに低温下でも
過冷却現象をおこさせることができる。乳化系食品に塩
類や糖類などを加えるばあいには、新たに塩類や糖類な
どを加えなくてもよいのは当然のことである。
なおＨＰを加えた乳化系食品は、たとえ冷凍しても解凍
したものの風味や性状などは、乳化系食品のみのものよ
りは未冷凍の乳化系食品に近く、凍結障害が少ない。こ
の理由は明確には解明されていないが、ＭＰを用いると
氷の結晶が大きく成長せず、乳化系食品の組織を破壊し
にくいためではないかと考えている。
したものの風味や性状などは、乳化系食品のみのものよ
りは未冷凍の乳化系食品に近く、凍結障害が少ない。こ
の理由は明確には解明されていないが、ＭＰを用いると
氷の結晶が大きく成長せず、乳化系食品の組織を破壊し
にくいためではないかと考えている。
つぎに本発明の保存方法を実施例にもとづき説明する。
製造例１
１０ｍＨのシスティンと２０％（重量％、以下同様）の
エタノールを含む１Ｍ炭酸１１！ｉ液（ＤＨ９）に、濃
度が３３％になるように市販のゼラチンを加え、Ｌ−ロ
イシンドデシルエステルをゼラチン１００９に対し０．
１Ｍ加え、さらにパパインをゼラチン１００９に対して
１ｇ加えた。そののち３７℃で１５分間反応させたのち
、１Ｎ塩酸を加えてｐＨを１に下げて酵素反応を停止さ
せ、流水透析で非透析性画分をとった。非透析性画分の
凍結乾燥物をジクロロメタンとアセトンで洗浄して平均
分子ｆｆｉ ７３０Ｇダルトンの精製酵素修飾ゼラチン
（以下、ＥＨＧ−１２という）をえた。
エタノールを含む１Ｍ炭酸１１！ｉ液（ＤＨ９）に、濃
度が３３％になるように市販のゼラチンを加え、Ｌ−ロ
イシンドデシルエステルをゼラチン１００９に対し０．
１Ｍ加え、さらにパパインをゼラチン１００９に対して
１ｇ加えた。そののち３７℃で１５分間反応させたのち
、１Ｎ塩酸を加えてｐＨを１に下げて酵素反応を停止さ
せ、流水透析で非透析性画分をとった。非透析性画分の
凍結乾燥物をジクロロメタンとアセトンで洗浄して平均
分子ｆｆｉ ７３０Ｇダルトンの精製酵素修飾ゼラチン
（以下、ＥＨＧ−１２という）をえた。
実施例１および比較例１
下記配合組成になるように水を仕込み、４０℃に昇温撹
拌しなから全脂粉乳、ショ糖脂肪酸エステル、ポリリン
酸ソーダ、キサンタンガム、カゼインソーダ、風味料お
よび製造例１でえられたＥＲＧ−１２を溶解したのち６
０℃に昇温し、撹拌を止め静置脱気した。
拌しなから全脂粉乳、ショ糖脂肪酸エステル、ポリリン
酸ソーダ、キサンタンガム、カゼインソーダ、風味料お
よび製造例１でえられたＥＲＧ−１２を溶解したのち６
０℃に昇温し、撹拌を止め静置脱気した。
これとは別に、下記配合組成になるように６０℃でパー
ム硬化油、１！製ヤシ油を混合撹拌した中に、プロピレ
ングリコール脂肪酸エステルおよびソルビタン脂肪酸エ
ステルを溶解し、予め調製しておいた前記水溶液中にこ
の油溶液を加え、６０℃で撹拌器にて混合撹拌し、予備
乳化した。
ム硬化油、１！製ヤシ油を混合撹拌した中に、プロピレ
ングリコール脂肪酸エステルおよびソルビタン脂肪酸エ
ステルを溶解し、予め調製しておいた前記水溶液中にこ
の油溶液を加え、６０℃で撹拌器にて混合撹拌し、予備
乳化した。
配 合 組 成
実施例１ 比較例１
水 ４５．７７部％）
４５．７７（％）全 脂 粉 乳
５．０ ５．３シヨ糖脂肪酸エステル
０．１５ ０．１５ポリリン酸ソーダ
０．２ ０．２キサンタンガム ０．
０３（％） ０．０３（％）ＥＨＧ−１２０，３− １窒−ム硬化油 ４０４０精製ヤシ油
７７ プロピレングリコール 脂肪酸エステル ｏ、ｉ ｏ、ｉソルビタ
ン脂肪酸エステル ０．１５ ０．１５カゼインソー
ダ ０．１２ ０．１２ｉｏｏ、ｏｏ
１ｏｏ、ｏ。
４５．７７（％）全 脂 粉 乳
５．０ ５．３シヨ糖脂肪酸エステル
０．１５ ０．１５ポリリン酸ソーダ
０．２ ０．２キサンタンガム ０．
０３（％） ０．０３（％）ＥＨＧ−１２０，３− １窒−ム硬化油 ４０４０精製ヤシ油
７７ プロピレングリコール 脂肪酸エステル ｏ、ｉ ｏ、ｉソルビタ
ン脂肪酸エステル ０．１５ ０．１５カゼインソー
ダ ０．１２ ０．１２ｉｏｏ、ｏｏ
１ｏｏ、ｏ。
つぎに該予備乳化液を、ホモジナイザーにて均質圧３０
ｋｌ）／Ｃｌ１２ Ｇ 、 ”）づいて８０ｋＭｃｍ２
Ｇをかけて均質化したのち１０℃に冷却し、５００
ｄのポリ容器に移し、５℃の冷７！ＡＪＱｌにて一夜放
置した。
ｋｌ）／Ｃｌ１２ Ｇ 、 ”）づいて８０ｋＭｃｍ２
Ｇをかけて均質化したのち１０℃に冷却し、５００
ｄのポリ容器に移し、５℃の冷７！ＡＪＱｌにて一夜放
置した。
そののち、このものを−５℃、−１０℃、−１５℃、−
２０℃の各温度で２０日間保存し、解凍後（２０℃、２
４時間放置）第１表に示す特性をしらべた。
２０℃の各温度で２０日間保存し、解凍後（２０℃、２
４時間放置）第１表に示す特性をしらべた。
（油分離）
表面に分離した油が存在するか否かで評価。
−：な し
＋：わずかにあり
＋＋コニ−リ
（凝集性）
凝集物の有無で評価。
一二な し
±：わずかにあり
＋：あ リ
＋４：多聞にあり
（１１１１水）
離水の有無で評価。
一二な し
＋：ややあり
＋＋：あ リ
（風 味）
５名のパネラ−により評価。
Δ：可
０：良 好
（ホイツプ性）
ホイップ侵のオーバーランにて評価。
（解凍前流動性）
解凍前の流動性を評価。
ｍ：流動性なし
＋：〃 やや有
＋＋：〃有
〔以下余白〕
一方、５℃の冷蔵庫に一液放置したものをオーバーラン
１３０〜１５０になるようにホイップ後−１−５℃、−
１０℃、−１５℃、−２０℃の各温度で２０日間保存し
、解凍後第２表に示す特性を下記方法により評価した。
１３０〜１５０になるようにホイップ後−１−５℃、−
１０℃、−１５℃、−２０℃の各温度で２０日間保存し
、解凍後第２表に示す特性を下記方法により評価した。
（ひび割れ）
ｍ：な し
＋：わずかにあり
＋＋：あ リ
（口どけ）
５名のパネラ−にて官能評価を行った。
（解凍前物性）
スプーンが入るかどうかでチェック。
（以下余白）
〔発明の効果〕
本発明の方法によると、乳化系食品をＯ〜−１０℃とい
う低温で凍結させることなく保存することができるため
、長期間、乳化系が破壊されることなく、また油滴の合
一・凝集や離水などをおこすことなく保存することがで
きる。たとえ凍結したとしても解凍したものの風味や性
状などは、ＭＰを添加しないものよりは未冷凍の乳化系
食品に近く、凍結障害が少ないなどの効果がえられる。
う低温で凍結させることなく保存することができるため
、長期間、乳化系が破壊されることなく、また油滴の合
一・凝集や離水などをおこすことなく保存することがで
きる。たとえ凍結したとしても解凍したものの風味や性
状などは、ＭＰを添加しないものよりは未冷凍の乳化系
食品に近く、凍結障害が少ないなどの効果がえられる。
Claims (1)
- １ 乳化系食品中の水１００重量部に対して、高級アル
コール、脂肪酸またはアミノ酸エステルで修飾した蛋白
質０．０３〜１０重量部を含有する乳化系食品を０〜−
１０℃で保存することを特徴とする乳化系食品の保存方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59162434A JPS6140744A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 乳化系食品の保存方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59162434A JPS6140744A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 乳化系食品の保存方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6140744A true JPS6140744A (ja) | 1986-02-27 |
| JPH0463663B2 JPH0463663B2 (ja) | 1992-10-12 |
Family
ID=15754534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59162434A Granted JPS6140744A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 乳化系食品の保存方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140744A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6443160A (en) * | 1987-08-08 | 1989-02-15 | Q P Corp | Quality improving material for frozen cake |
| JPH01166032A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-06-29 | Konica Corp | 感度の高いハロゲン化銀写真感光材料 |
| JPH025836A (ja) * | 1988-02-18 | 1990-01-10 | Unilever Nv | 食品エマルジョン |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6097043A (ja) * | 1983-11-01 | 1985-05-30 | Shiseido Co Ltd | 乳化組成物 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP59162434A patent/JPS6140744A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6097043A (ja) * | 1983-11-01 | 1985-05-30 | Shiseido Co Ltd | 乳化組成物 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6443160A (en) * | 1987-08-08 | 1989-02-15 | Q P Corp | Quality improving material for frozen cake |
| JPH084465B2 (ja) * | 1987-08-08 | 1996-01-24 | キユーピー株式会社 | 冷凍食品の品質改良材 |
| JPH01166032A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-06-29 | Konica Corp | 感度の高いハロゲン化銀写真感光材料 |
| JPH025836A (ja) * | 1988-02-18 | 1990-01-10 | Unilever Nv | 食品エマルジョン |
| JPH0563140B2 (ja) * | 1988-02-18 | 1993-09-09 | Unilever Nv |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0463663B2 (ja) | 1992-10-12 |
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