JPS6140652Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6140652Y2 JPS6140652Y2 JP17719481U JP17719481U JPS6140652Y2 JP S6140652 Y2 JPS6140652 Y2 JP S6140652Y2 JP 17719481 U JP17719481 U JP 17719481U JP 17719481 U JP17719481 U JP 17719481U JP S6140652 Y2 JPS6140652 Y2 JP S6140652Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- flap
- lever
- roller chain
- carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 12
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、容器搬送用キヤリアにより搬送され
るびん等の容器の有無を検出する容器検出装置に
関するものである。
るびん等の容器の有無を検出する容器検出装置に
関するものである。
洗びん機、温びん機、ボトルリンサー等におい
ては、最近無人化運転の要求が増々強まる状況に
あり、これに伴い各種の検出装置が必要となつて
おり、容器の有無を検出し、各種の信号を発生す
るための容器検出装置もその一つである。
ては、最近無人化運転の要求が増々強まる状況に
あり、これに伴い各種の検出装置が必要となつて
おり、容器の有無を検出し、各種の信号を発生す
るための容器検出装置もその一つである。
通常この種の検出装置は、一方向に搬送される
容器を検出するよう構成されているが、時とし
て、搬送装置を逆転させる必要が生じる場合があ
り、このような場合、上記のような構成では、容
器、検出装置、あるいは搬送装置が互に衝突して
破損するおそれがある問題を有していた。
容器を検出するよう構成されているが、時とし
て、搬送装置を逆転させる必要が生じる場合があ
り、このような場合、上記のような構成では、容
器、検出装置、あるいは搬送装置が互に衝突して
破損するおそれがある問題を有していた。
本考案は上記した点に鑑み提案されたもので、
その目的とするところは、上記問題点を解消でき
る容器検出装置を提供することにある。
その目的とするところは、上記問題点を解消でき
る容器検出装置を提供することにある。
本考案は、容器搬送用キヤリアと連結された駆
動用ローラチエーンと係合し、同ローラチエーン
のローラピツチ毎に揺動するレバーと、前記キヤ
リアにより搬送される容器の有無を検知する揺動
可能なフラツプを有する容器検出機構と、前記レ
バーの一端に設けられ、同レバーが前記ローラチ
エーンのローラピツチ間に位置して下方に揺動さ
れたとき、前記フラツプを容器検出不可位置に規
制し、同レバーが前記ローラチエーンのローラに
より上方に揺動されたとき、前記フラツプを容器
の有無検出可能状態となすフラツプ規制部材とか
らなることを特徴とするもので、上記の如く構成
したことにより、レバーがローラチエーンの駆動
に関連して上下に揺動し、その一端に設けられて
いるフラツプ規制部材が容器検出機構のフラツプ
を規制するため、ローラチエーンが逆転された場
合でも、容器、フラツプ、あるいはキヤリア等の
衝突による破損を防止することができる。
動用ローラチエーンと係合し、同ローラチエーン
のローラピツチ毎に揺動するレバーと、前記キヤ
リアにより搬送される容器の有無を検知する揺動
可能なフラツプを有する容器検出機構と、前記レ
バーの一端に設けられ、同レバーが前記ローラチ
エーンのローラピツチ間に位置して下方に揺動さ
れたとき、前記フラツプを容器検出不可位置に規
制し、同レバーが前記ローラチエーンのローラに
より上方に揺動されたとき、前記フラツプを容器
の有無検出可能状態となすフラツプ規制部材とか
らなることを特徴とするもので、上記の如く構成
したことにより、レバーがローラチエーンの駆動
に関連して上下に揺動し、その一端に設けられて
いるフラツプ規制部材が容器検出機構のフラツプ
を規制するため、ローラチエーンが逆転された場
合でも、容器、フラツプ、あるいはキヤリア等の
衝突による破損を防止することができる。
以下、本考案を一実施例に基いて説明する。1
は図示しない駆動源により反時計方向に駆動され
るローラチエーン、2はローラチエーン1により
搬送されるキヤリヤで、該キヤリヤ2には容器4
を収納するためのポケツ3が設けられている。5
は容器4の有無を感知するフラツプ、6は図示し
ない機枠に固設された固定軸で、前記フラツプ5
を回転可能に保持している。7はフラツプ5と一
体となす遮光板、8は光電管を使用した光束であ
る。
は図示しない駆動源により反時計方向に駆動され
るローラチエーン、2はローラチエーン1により
搬送されるキヤリヤで、該キヤリヤ2には容器4
を収納するためのポケツ3が設けられている。5
は容器4の有無を感知するフラツプ、6は図示し
ない機枠に固設された固定軸で、前記フラツプ5
を回転可能に保持している。7はフラツプ5と一
体となす遮光板、8は光電管を使用した光束であ
る。
図示しない給壜装置よりキヤリヤ2に設けられ
たポケツト3に収納された容器4は、ローラチエ
ーン1の駆動により反時計方向へ搬送され、容器
4底部とフラツプ5の先端が接触する。この場
合、固定軸6を支点としてフラツプ5と遮光板7
は一体に揺動するためフラツプ及び遮光板は、そ
れぞれ5′及び7′で示すようになり遮光板7′は
光束8を遮光しない。一方、ポケツト3に容器4
が収納されていない場合には、フラツプ5の先端
がポケツト3と接触するまで下降するため、遮光
板7によつて光束8が遮光され警報信号を発して
異常を知らせるか、又は機械を停止させるように
なつている。
たポケツト3に収納された容器4は、ローラチエ
ーン1の駆動により反時計方向へ搬送され、容器
4底部とフラツプ5の先端が接触する。この場
合、固定軸6を支点としてフラツプ5と遮光板7
は一体に揺動するためフラツプ及び遮光板は、そ
れぞれ5′及び7′で示すようになり遮光板7′は
光束8を遮光しない。一方、ポケツト3に容器4
が収納されていない場合には、フラツプ5の先端
がポケツト3と接触するまで下降するため、遮光
板7によつて光束8が遮光され警報信号を発して
異常を知らせるか、又は機械を停止させるように
なつている。
また、9はローラチエーン1の進行により上下
する様に該ローラチエーン1に係合するレバー、
10は機枠に固設された軸で、前記レバー9を回
転可能に保持している。11は、レバー9がロー
ラチエーン1のローラピツチ間に位置して下方に
揺動したとき、フラツプ5,5′を上方に持と上
げるバーで、該バー11はレバー9と一体に構成
されている。
する様に該ローラチエーン1に係合するレバー、
10は機枠に固設された軸で、前記レバー9を回
転可能に保持している。11は、レバー9がロー
ラチエーン1のローラピツチ間に位置して下方に
揺動したとき、フラツプ5,5′を上方に持と上
げるバーで、該バー11はレバー9と一体に構成
されている。
つぎに作用を説明する。
容器4がポケツト3に収納されている場合はキ
ヤリヤ2がフラツプ5′の先端の下方に来たと
き、ローラチエーン1によりレバー9は軸10を
支点として押上げられ、この場合バー11は相対
的に軸10を支点として下降するので、フラツプ
5′の先端は下方への動きが自由となり該フラツ
プ5′の先端は下降してポケツト3に収納された
容器4の底部と接触して停止する。この状態での
遮光板7′は第1図の如く光束8を遮光しない。
ヤリヤ2がフラツプ5′の先端の下方に来たと
き、ローラチエーン1によりレバー9は軸10を
支点として押上げられ、この場合バー11は相対
的に軸10を支点として下降するので、フラツプ
5′の先端は下方への動きが自由となり該フラツ
プ5′の先端は下降してポケツト3に収納された
容器4の底部と接触して停止する。この状態での
遮光板7′は第1図の如く光束8を遮光しない。
一方、容器4がポケツト3に収納されていない
場合は、キヤリヤ2がフラツプ5の先端の下方に
来たとき、フラツプ5はレバー11に接触するま
で下降し、この場合、遮光板7は第1図に示す如
く光束8を遮断する。光束8が遮断されると公知
の手段により警報信号を発したり、又は機械を停
止するように適宜の手段が講ぜられる。
場合は、キヤリヤ2がフラツプ5の先端の下方に
来たとき、フラツプ5はレバー11に接触するま
で下降し、この場合、遮光板7は第1図に示す如
く光束8を遮断する。光束8が遮断されると公知
の手段により警報信号を発したり、又は機械を停
止するように適宜の手段が講ぜられる。
また、第1図の状態から、ローラチエーン1と
キヤリヤ2がローラチエーン1の約1/2ピツチ分
移動するとフラツプ5の先端は、キヤリヤ2とキ
ヤリヤ2の中間に位置することになる。
キヤリヤ2がローラチエーン1の約1/2ピツチ分
移動するとフラツプ5の先端は、キヤリヤ2とキ
ヤリヤ2の中間に位置することになる。
この場合、ローラチエーン1に接するレバー9
は第3図に示す如く下降し、反対にバー11は相
対的に上昇することとなる。このためフラツプ5
の先端はバー11により下方への動きを規制され
容器4又はキヤリヤ2と接触しない位置に停止さ
せられるので、遮光板7は光束8を遮光すること
がなく、又、ローラチエーン1を逆転した場合で
もフラツプと容器あるいはキヤリアとの衝突を防
止できる。
は第3図に示す如く下降し、反対にバー11は相
対的に上昇することとなる。このためフラツプ5
の先端はバー11により下方への動きを規制され
容器4又はキヤリヤ2と接触しない位置に停止さ
せられるので、遮光板7は光束8を遮光すること
がなく、又、ローラチエーン1を逆転した場合で
もフラツプと容器あるいはキヤリアとの衝突を防
止できる。
以上に述べたように上記実施例によると容器の
有無を確実に検出することができると共に必要に
よつてキヤリヤを通常進行方向と逆方向に移動す
る際にも、フラツプ5の先端がバー11によつて
下降を規制されるので、フラツプ5、容器4及び
キヤリヤ2等の衝突による破損を防止することが
できる。
有無を確実に検出することができると共に必要に
よつてキヤリヤを通常進行方向と逆方向に移動す
る際にも、フラツプ5の先端がバー11によつて
下降を規制されるので、フラツプ5、容器4及び
キヤリヤ2等の衝突による破損を防止することが
できる。
なお、上記実施例では、検出装置がキヤリヤ1
例(ポケツトは複数個)のうち、1個でも容器が
供給されない場合に作動するものであるが、その
発生箇所までは明示出来ない。しかし、遮光板毎
に遮光板を感知する近接スイツチを設置すれば、
その発生箇所を明示する事が出来るようになる。
例(ポケツトは複数個)のうち、1個でも容器が
供給されない場合に作動するものであるが、その
発生箇所までは明示出来ない。しかし、遮光板毎
に遮光板を感知する近接スイツチを設置すれば、
その発生箇所を明示する事が出来るようになる。
第1図は本考案の一実施例を示す側面図、第2
図は第1図の平面図、第3図は作動状態を説明す
る側面図、第4図は第3図の平面図である。 1:ローラチエーン、2:キヤリア、3:ポケ
ツト、4:容器、5,5′:フラツプ、6:軸、
7,7′:遮光板、8:光束、9:レバー、1
0:軸、11:バー。
図は第1図の平面図、第3図は作動状態を説明す
る側面図、第4図は第3図の平面図である。 1:ローラチエーン、2:キヤリア、3:ポケ
ツト、4:容器、5,5′:フラツプ、6:軸、
7,7′:遮光板、8:光束、9:レバー、1
0:軸、11:バー。
Claims (1)
- 容器搬送用キヤリアと連結された駆動用ローラ
チエーンと係合し、同ローラチエーンのローラピ
ツチ毎に揺動するレバーと、前記キヤリアによる
搬送される容器の有無を検知する揺動可能なフラ
ツプを有する容器検出機構と、前記レバーの一端
に設けられ、同レバーが前記ローラチエーンのロ
ーラピツチ間に位置して下方に揺動されたとき、
前記フラツプを容器検出不可位置に規制し、同レ
バーが前記ローラチエーンのローラにより上方に
揺動されたとき、前記フラツプを容器の有無検出
可能状態となすフラツプ規制部材とからなること
を特徴とする容器検出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17719481U JPS5883321U (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 容器検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17719481U JPS5883321U (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 容器検出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5883321U JPS5883321U (ja) | 1983-06-06 |
JPS6140652Y2 true JPS6140652Y2 (ja) | 1986-11-20 |
Family
ID=29970855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17719481U Granted JPS5883321U (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 容器検出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5883321U (ja) |
-
1981
- 1981-11-28 JP JP17719481U patent/JPS5883321U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5883321U (ja) | 1983-06-06 |
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