JPS6140295B2 - - Google Patents
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- JPS6140295B2 JPS6140295B2 JP56175015A JP17501581A JPS6140295B2 JP S6140295 B2 JPS6140295 B2 JP S6140295B2 JP 56175015 A JP56175015 A JP 56175015A JP 17501581 A JP17501581 A JP 17501581A JP S6140295 B2 JPS6140295 B2 JP S6140295B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
-
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- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B37/00—Cases
- G04B37/22—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1 発明の技術分野
本発明は、安価でしかも高硬度を有し、装飾
性、性食性に優れた装飾用硬質合金に関する。 2 従来技術 従来、装飾用硬質合金としては、クロム
(Cr)25〜45%、アルミニウム(Al)2〜5%、
残部ニツケル(Ni)の組成を有するものが知ら
れており、このような硬質合金は、高硬度で、し
かも耐食性に優れているから、例えば携帯時計用
の外装部品として使用されている。 3 従来技術の問題点 しかしながら、上記組成範囲からなる硬質合金
は、高価な元素を多量に用いるところから、価格
が高いという欠点があつた。そこで高価なNiを
Feに置き換えることや、やはり高価な純Cr素材
の代わりにFe―Cr母合金を用いる等の試みがな
されている。しかしながら単にFeで置換したも
のでは硬度が不足したり、未固溶のCr分散粒を
生じて、光沢、耐食性を悪くし、時計外装部品等
としては不適当であつた。 4 発明の目的および構成 本発明者等は、かかる従来の欠点を解消すべく
鋭意研究をすすめた結果、Feを10%を越える30
%以下の組成範囲で用いた場合においても、Cr
量、Al量を適切にコントロールすることによ
り、硬度および耐食性を低下させることなく、装
飾性を損ねる粒径1μm以上の未固溶のCrの分
散粒を無くすることができ、さらにチタン
(Ti)を微量添加することにより、さらに硬度を
高くすることができる事実を見い出した。 本発明はかかる知見に基づいてなされたもの
で、Cr18〜48%、好ましくは28〜34%、Fe10%
を越える30%以下、好ましくは15〜22%以下、
Al2.5〜4.5%、好ましくは3〜4%、残部がNiか
らなり、ビツカース硬度500以上で、かつ粒径1
μm以上の未固溶のCrの分散粒を含まない安価
でしかも高硬度を有し、装飾性、耐食性に優れた
装飾用硬質合金に関する第1の発明と、上記組成
に更にTi2.5%以下、好ましくは0.1〜1%含有さ
せたビツカース硬度500以上で、かつ粒径1μm
以上のCrの分散粒を含まない安価でしかも高硬
度を有し、装飾性、耐食性に優れた装飾用硬質合
金を提供しようとするものである。 本発明において組成範囲を前記のように限定し
たのは次の理由による。 すなわち、Crの含有量が18%未満では耐食性
が悪くなり、逆に48%を越えると加工性が悪くな
る。 Feの含有量が10%以下では合金の低価格化の
効果が小さくなり、逆に30%を越えるとσ相を生
じ脆化が起こるようになる。 Alの含有量が、2.5%未満では硬化せず、4.5%
を越えると加工性が悪くなる。 Tiの含有量が、2.5%を越えると加工性が悪く
なる。なお、溶体化後の硬さを抑え加工性を改善
するためには、含有量は1%以下とすることが好
ましい。 また、実験結果より、クロム、鉄、アルミニウ
ムおよびチタンの含有量をそれぞれa%,b%,
c%,d%としたとき、a+4.5(c+d)%が
60―0.25b%より大きい場合には、時効後のビツ
カース硬度は500以上であるが分散粒が発生し、
a+4.5(c+d)%が48―0.06b%より小さい場
合は、分散粒の発生はないが、硬度が低くなると
いう現象が生じることが解明された。 なお、熱間加工性を改善するために、脱酸元素
としてマンガン0〜2.0%、ケイ素0〜2.0%、ジ
ルコニウムまたはハフニウム0〜0.2%、ほう素
0〜0.2%、炭素0〜0.2%、マグネシウム0〜0.1
%、イツトリウム等の希土類元素0〜0.1%、カ
ルシウム0〜0.1%の1種または2種以上を添加
してもよく、更に、耐熱性、装飾性(色具合)を
改善するためにモリブデン、タングステン、タン
タル、パナジウム等の高融点金属を数%添加して
もよい。 5 発明の実施例(構成、作用、効果) 以下、実施例に従つて本発明の詳細を説明す
る。 実施例 次表に示す組成からなる合金を用いて厚さ10
mm、縦40mm、横40mmの矩形の試料を製造し、これ
を大気中で1200℃、2時間で熱処理し、油冷して
溶体化した。次にそれを大気中で650℃、5時間
の熱処理を行ない、空冷し、時効硬化させた。 溶体化後および時効後の試料のビツカース硬
度、Crの分散粒の有無、パフ研摩後の表面の光
沢ならびに耐食性を同表中に示す。 なお、添付写真は、(A)実施例3、(B)比較例2の
試料での時効後のCrの分散粒の有無を示す金属
組織の顕微鏡写真(X100)で、1は未固溶のCr
の分散粒である。 表中、比較例として掲げたものは、表中にに示
した組成を除き、実施例と同一条件で製造したも
ので、比較のために掲げた。
性、性食性に優れた装飾用硬質合金に関する。 2 従来技術 従来、装飾用硬質合金としては、クロム
(Cr)25〜45%、アルミニウム(Al)2〜5%、
残部ニツケル(Ni)の組成を有するものが知ら
れており、このような硬質合金は、高硬度で、し
かも耐食性に優れているから、例えば携帯時計用
の外装部品として使用されている。 3 従来技術の問題点 しかしながら、上記組成範囲からなる硬質合金
は、高価な元素を多量に用いるところから、価格
が高いという欠点があつた。そこで高価なNiを
Feに置き換えることや、やはり高価な純Cr素材
の代わりにFe―Cr母合金を用いる等の試みがな
されている。しかしながら単にFeで置換したも
のでは硬度が不足したり、未固溶のCr分散粒を
生じて、光沢、耐食性を悪くし、時計外装部品等
としては不適当であつた。 4 発明の目的および構成 本発明者等は、かかる従来の欠点を解消すべく
鋭意研究をすすめた結果、Feを10%を越える30
%以下の組成範囲で用いた場合においても、Cr
量、Al量を適切にコントロールすることによ
り、硬度および耐食性を低下させることなく、装
飾性を損ねる粒径1μm以上の未固溶のCrの分
散粒を無くすることができ、さらにチタン
(Ti)を微量添加することにより、さらに硬度を
高くすることができる事実を見い出した。 本発明はかかる知見に基づいてなされたもの
で、Cr18〜48%、好ましくは28〜34%、Fe10%
を越える30%以下、好ましくは15〜22%以下、
Al2.5〜4.5%、好ましくは3〜4%、残部がNiか
らなり、ビツカース硬度500以上で、かつ粒径1
μm以上の未固溶のCrの分散粒を含まない安価
でしかも高硬度を有し、装飾性、耐食性に優れた
装飾用硬質合金に関する第1の発明と、上記組成
に更にTi2.5%以下、好ましくは0.1〜1%含有さ
せたビツカース硬度500以上で、かつ粒径1μm
以上のCrの分散粒を含まない安価でしかも高硬
度を有し、装飾性、耐食性に優れた装飾用硬質合
金を提供しようとするものである。 本発明において組成範囲を前記のように限定し
たのは次の理由による。 すなわち、Crの含有量が18%未満では耐食性
が悪くなり、逆に48%を越えると加工性が悪くな
る。 Feの含有量が10%以下では合金の低価格化の
効果が小さくなり、逆に30%を越えるとσ相を生
じ脆化が起こるようになる。 Alの含有量が、2.5%未満では硬化せず、4.5%
を越えると加工性が悪くなる。 Tiの含有量が、2.5%を越えると加工性が悪く
なる。なお、溶体化後の硬さを抑え加工性を改善
するためには、含有量は1%以下とすることが好
ましい。 また、実験結果より、クロム、鉄、アルミニウ
ムおよびチタンの含有量をそれぞれa%,b%,
c%,d%としたとき、a+4.5(c+d)%が
60―0.25b%より大きい場合には、時効後のビツ
カース硬度は500以上であるが分散粒が発生し、
a+4.5(c+d)%が48―0.06b%より小さい場
合は、分散粒の発生はないが、硬度が低くなると
いう現象が生じることが解明された。 なお、熱間加工性を改善するために、脱酸元素
としてマンガン0〜2.0%、ケイ素0〜2.0%、ジ
ルコニウムまたはハフニウム0〜0.2%、ほう素
0〜0.2%、炭素0〜0.2%、マグネシウム0〜0.1
%、イツトリウム等の希土類元素0〜0.1%、カ
ルシウム0〜0.1%の1種または2種以上を添加
してもよく、更に、耐熱性、装飾性(色具合)を
改善するためにモリブデン、タングステン、タン
タル、パナジウム等の高融点金属を数%添加して
もよい。 5 発明の実施例(構成、作用、効果) 以下、実施例に従つて本発明の詳細を説明す
る。 実施例 次表に示す組成からなる合金を用いて厚さ10
mm、縦40mm、横40mmの矩形の試料を製造し、これ
を大気中で1200℃、2時間で熱処理し、油冷して
溶体化した。次にそれを大気中で650℃、5時間
の熱処理を行ない、空冷し、時効硬化させた。 溶体化後および時効後の試料のビツカース硬
度、Crの分散粒の有無、パフ研摩後の表面の光
沢ならびに耐食性を同表中に示す。 なお、添付写真は、(A)実施例3、(B)比較例2の
試料での時効後のCrの分散粒の有無を示す金属
組織の顕微鏡写真(X100)で、1は未固溶のCr
の分散粒である。 表中、比較例として掲げたものは、表中にに示
した組成を除き、実施例と同一条件で製造したも
ので、比較のために掲げた。
【表】
6 発明の効果
以上説明したように、本発明の硬質合金はFe
を多量に用い、かつCr,Al,Ti量を適切にコン
トロールすることにより、肉眼で目視可能な未固
溶のCrの分散粒が無く装飾性に優れ、かつ高硬
度、耐食性を有するうえに低価格で提供可能とな
る。
を多量に用い、かつCr,Al,Ti量を適切にコン
トロールすることにより、肉眼で目視可能な未固
溶のCrの分散粒が無く装飾性に優れ、かつ高硬
度、耐食性を有するうえに低価格で提供可能とな
る。
図面はA実施例3、B比較例2の場合における
時効後のCrの分散粒を有無を示す金属組織の顕
微鏡写真である。 1…Crの分散粒。
時効後のCrの分散粒を有無を示す金属組織の顕
微鏡写真である。 1…Crの分散粒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 重量%でクロム18〜48%、鉄10%を越える30
%以下、アルミニウム2.5〜4.5%、残部がニツケ
ルからなり、ビツカース硬度500以上で、かつ粒
径1μm以上のクロムの分散粒を含まないことを
特徴とする硬質合金。 2 クロムの含有量が28〜34%である特許請求の
範囲第1項記載の硬質合金。 3 鉄の含有量が15〜15〜22%である特許請求の
範囲第1項記載の硬質合金。 4 アルミニウムの含有量が3〜4%である特許
請求の範囲第1項記載の硬質合金。 5 クロム、鉄、アルミニウムの含有量をそれぞ
れa%,b%,c%としたとき、60―0.25b≧a
+4.5c≧48―0.06bの成分範囲を有する特許請求
の範囲第1項記載の硬質合金。 6 重量%でクロム18〜48%、鉄10%を越える30
%以下、アルミニウム2.5〜4.5%、チタン2.5%以
下(0を含まず)、残部がニツケルからなり、ビ
ツカース硬度500以上で、かつ粒径1μm以上の
クロムの分散粒を含まないことを特徴とする硬質
合金。 7 クロムの含有量が28〜34%である特許請求の
範囲第6項記載の硬質合金。 8 鉄の含有量が15〜22%である特許請求の範囲
第6項記載の硬質合金。 9 アルミニウムの含有量が3〜4%である特許
請求の範囲第6項記載の硬質合金。 10 チタンの含有量が0.1〜1%以下である特
許請求の範囲第6項記載の硬質合金。 11 クロム、鉄、アルミニウムおよびチタンの
含有量をそれぞれa%,b%,c%d%としたと
き、60―0.25b≧a+4.5(c+d)≧48―0.06bの
成分範囲を有する特許請求の範囲第6項記載の硬
質合金。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56175015A JPS5877545A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 硬質合金 |
DE19823240188 DE3240188A1 (de) | 1981-10-31 | 1982-10-29 | Hartmetallegierung |
CH632382A CH658360GA3 (ja) | 1981-10-31 | 1982-10-29 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56175015A JPS5877545A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 硬質合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5877545A JPS5877545A (ja) | 1983-05-10 |
JPS6140295B2 true JPS6140295B2 (ja) | 1986-09-08 |
Family
ID=15988719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56175015A Granted JPS5877545A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 硬質合金 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5877545A (ja) |
CH (1) | CH658360GA3 (ja) |
DE (1) | DE3240188A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0435198Y2 (ja) * | 1986-06-28 | 1992-08-20 | ||
CN103592834A (zh) * | 2013-08-08 | 2014-02-19 | 徐乃尚 | 一种硬质千足金配方以及采用硬质千足金制作的耐磨损千足金表 |
WO2021045167A1 (ja) | 2019-09-06 | 2021-03-11 | セントラル硝子株式会社 | シルクファイバーを含む不織布、創傷被覆材、iPS細胞足場材、血液適合材料用不織布、血液適合材料、シルクファイバーを含む不織布の製造方法、創傷被覆材の製造方法、iPS細胞足場材の製造方法、血液適合材料用不織布の製造方法、及び血液適合材料の製造方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2557594B1 (fr) * | 1983-12-30 | 1990-04-06 | Metalimphy | Alliages a base de nickel |
US4671931A (en) * | 1984-05-11 | 1987-06-09 | Herchenroeder Robert B | Nickel-chromium-iron-aluminum alloy |
US4882125A (en) * | 1988-04-22 | 1989-11-21 | Inco Alloys International, Inc. | Sulfidation/oxidation resistant alloys |
US5997809A (en) * | 1998-12-08 | 1999-12-07 | Inco Alloys International, Inc. | Alloys for high temperature service in aggressive environments |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2460590A (en) * | 1946-05-11 | 1949-02-01 | Driver Harris Co | Electric resistance element and method of heat-treatment |
US3015558A (en) * | 1959-09-16 | 1962-01-02 | Grant | Nickel-chromium-aluminum heat resisting alloy |
US3984239A (en) * | 1975-04-07 | 1976-10-05 | The International Nickel Company, Inc. | Filler metal |
JPS5260217A (en) * | 1975-11-12 | 1977-05-18 | Toshiba Corp | Watch case |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP56175015A patent/JPS5877545A/ja active Granted
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1982
- 1982-10-29 DE DE19823240188 patent/DE3240188A1/de active Granted
- 1982-10-29 CH CH632382A patent/CH658360GA3/de unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0435198Y2 (ja) * | 1986-06-28 | 1992-08-20 | ||
CN103592834A (zh) * | 2013-08-08 | 2014-02-19 | 徐乃尚 | 一种硬质千足金配方以及采用硬质千足金制作的耐磨损千足金表 |
WO2021045167A1 (ja) | 2019-09-06 | 2021-03-11 | セントラル硝子株式会社 | シルクファイバーを含む不織布、創傷被覆材、iPS細胞足場材、血液適合材料用不織布、血液適合材料、シルクファイバーを含む不織布の製造方法、創傷被覆材の製造方法、iPS細胞足場材の製造方法、血液適合材料用不織布の製造方法、及び血液適合材料の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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JPS5877545A (ja) | 1983-05-10 |
DE3240188C2 (ja) | 1987-05-14 |
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